JPS6396167A - イソシアネートの製造方法 - Google Patents
イソシアネートの製造方法Info
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- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
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- C08G18/771—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/7806—Nitrogen containing -N-C=0 groups
- C08G18/7812—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing amide groups
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、+81イソシアナトカルボン酸塩化物及び伽
)シリル化された形における有機ヒドロキシ化合物及び
/又は有機アミノ化合物が出発原料として使用される、
エステル基及び/又はアミド基を含有するイソシアネー
トの新しい製造方法に関する。
)シリル化された形における有機ヒドロキシ化合物及び
/又は有機アミノ化合物が出発原料として使用される、
エステル基及び/又はアミド基を含有するイソシアネー
トの新しい製造方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕イン
シアナトカルボン酸塩化物とアルコール又はアミンとの
反応は公知である(イソクラ等、J、Org、Che+
w、 31 (1966)、02)、 シかしながら、
この反応の選択性は劣っている0例えば、l:1のモル
比におけるイソシアナトカルボン酸塩化物とエタノール
との反応は、対応するウレタン及び不変のイソシアナト
カルボン酸塩化物が混在するイソシアナトカルボン酸エ
ステルを生成する。
シアナトカルボン酸塩化物とアルコール又はアミンとの
反応は公知である(イソクラ等、J、Org、Che+
w、 31 (1966)、02)、 シかしながら、
この反応の選択性は劣っている0例えば、l:1のモル
比におけるイソシアナトカルボン酸塩化物とエタノール
との反応は、対応するウレタン及び不変のイソシアナト
カルボン酸塩化物が混在するイソシアナトカルボン酸エ
ステルを生成する。
N=C=ON=C=O
NH−COOCオH,N−C,0
今迄、この選択性の欠如が、上記反応の工業規模での使
用に対して障害となっていた。
用に対して障害となっていた。
もし使用される反応体が、遊離ヒドロキシル基又は遊離
アミノ基を含有する化合物ではなく、それらのシリル化
されている誘導体を含有する化合物であるならば、イソ
シアナトカルボン酸塩化物が、対応するイソシアナトカ
ルボン酸エステル又はイソシアナトカルボン酸アミドに
選択的に変換され得ることが見出された。
アミノ基を含有する化合物ではなく、それらのシリル化
されている誘導体を含有する化合物であるならば、イソ
シアナトカルボン酸塩化物が、対応するイソシアナトカ
ルボン酸エステル又はイソシアナトカルボン酸アミドに
選択的に変換され得ることが見出された。
本発明はエステル基及び/又はアミド基を含有するイソ
シアネートの製造方法に関し、該方法ではa)イソシア
ナトカルボン酸塩化物がb)少なくとも1個のシリル化
アルコール性ヒドロキシル基及び/又はシリル化フェノ
ール性ヒドロキシル基、及び/又は少なくとも1個のシ
リル化アミノ基を含有し且つその他の点では反応条件下
でイソシアネート基及びクロロカルボニル基に対して不
活性である有機化合物と一20℃〜+150℃の温度で
反応させられる。
シアネートの製造方法に関し、該方法ではa)イソシア
ナトカルボン酸塩化物がb)少なくとも1個のシリル化
アルコール性ヒドロキシル基及び/又はシリル化フェノ
ール性ヒドロキシル基、及び/又は少なくとも1個のシ
リル化アミノ基を含有し且つその他の点では反応条件下
でイソシアネート基及びクロロカルボニル基に対して不
活性である有機化合物と一20℃〜+150℃の温度で
反応させられる。
少なくとも1個のイソシアネート基及び少なくとも1個
のクロロカルボニル基を含有し、且つクロロカルボニル
基以外はシリル化ヒドロキシル基又はシリル化アミノ基
に対して不活性である、あらゆる有機化合物が、本発明
による方法において成分a)として使用され得る。この
タイプの適切な化合物は、次の一般式に相当する化合物
を含む。
のクロロカルボニル基を含有し、且つクロロカルボニル
基以外はシリル化ヒドロキシル基又はシリル化アミノ基
に対して不活性である、あらゆる有機化合物が、本発明
による方法において成分a)として使用され得る。この
タイプの適切な化合物は、次の一般式に相当する化合物
を含む。
0CN−R−COCI
上式において、Rは、少なくとも2個の炭素原子はイソ
シアネート基とクロロカルボニル基との間に配置される
、2〜5個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を表
わす。
シアネート基とクロロカルボニル基との間に配置される
、2〜5個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基を表
わす。
このタイプの特に好適なイソシアナトカルボン゛酸塩化
物の例は、3−イソシアナトプロピオン酸クロライド、
4−イソシアナト酪酸クロライド及び6−イツシアナト
カブロン酸クロライドである。
物の例は、3−イソシアナトプロピオン酸クロライド、
4−イソシアナト酪酸クロライド及び6−イツシアナト
カブロン酸クロライドである。
これらの好適なイソシアナトカルボン酸塩化物に加えて
、上記一般式に相当する化合物であって、該一般式にお
いて、Rが7個以上の炭素原子を含有する脂肪族炭化水
素基、芳香族炭化水素基又は脂環式炭化水素基を表わす
ものを使用することも可能である。そのようなイソシア
ナトカルボン酸塩化物の例は、12−イソシアナトドデ
カン酸クロライド、4−イソシアナト安息香酸クロライ
ド及び4−イソシアナトシクロヘキサンカルボン酸クロ
ライドである。
、上記一般式に相当する化合物であって、該一般式にお
いて、Rが7個以上の炭素原子を含有する脂肪族炭化水
素基、芳香族炭化水素基又は脂環式炭化水素基を表わす
ものを使用することも可能である。そのようなイソシア
ナトカルボン酸塩化物の例は、12−イソシアナトドデ
カン酸クロライド、4−イソシアナト安息香酸クロライ
ド及び4−イソシアナトシクロヘキサンカルボン酸クロ
ライドである。
2個以上のイソシアネート基及び/又は2個以上のカル
ボン酸塩化物基を含有するイソシアナトカルボン酸塩化
物も文通している。そのようなイソシアナトカルボン酸
塩化物は、2.4−ジイソシアナト安息香酸クロライド
、2,6−ジイツシアナトカブロン酸クロライド及び2
−イソシアナトグルタル酸ジクロライドを含む。しかし
ながら、このような2個以上のイソシアネート基及び/
又はクロロカルボニル基を含有する化合物の使用は余り
好ましくない。
ボン酸塩化物基を含有するイソシアナトカルボン酸塩化
物も文通している。そのようなイソシアナトカルボン酸
塩化物は、2.4−ジイソシアナト安息香酸クロライド
、2,6−ジイツシアナトカブロン酸クロライド及び2
−イソシアナトグルタル酸ジクロライドを含む。しかし
ながら、このような2個以上のイソシアネート基及び/
又はクロロカルボニル基を含有する化合物の使用は余り
好ましくない。
シリル化された形における少なくとも1個のアルコール
性ヒドロキシル基又はフェノール性ヒドロキシル基及び
/又はシリル化された形における少なくとも1個の第一
アミノ基又は第27ミノ基を含有し、且つこれらの基以
外はイソシアネート基及びクロロカルボニル基に対して
不活性である、あらゆる有機化合物が、本発明による方
法において成分b)として使用され得る。このタイプの
特に適切な化合物は、次の一般式に相当する化合物を含
む。
性ヒドロキシル基又はフェノール性ヒドロキシル基及び
/又はシリル化された形における少なくとも1個の第一
アミノ基又は第27ミノ基を含有し、且つこれらの基以
外はイソシアネート基及びクロロカルボニル基に対して
不活性である、あらゆる有機化合物が、本発明による方
法において成分b)として使用され得る。このタイプの
特に適切な化合物は、次の一般式に相当する化合物を含
む。
(R’3 S i −X+r−R’
上式において、
R′は1〜4個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基
、好ましくはメチル基を表わし、R#は1〜18個(好
ましくは1〜6個)の炭素原子を含有するm官能価の脂
肪族炭化水素基、4〜15個(好ましくは6〜13個)
の炭素原子を含有する脂環式炭化水素基又は6〜13個
の炭素原子を含有する芳香族炭化水素基を表わし、Xは
酸素又は式−Nl2−に相当する基を表わし、咳式にお
いて、R″は水素又はアルキル基、特にメチル基、より
好ましくは水素を表わし、そしてmは1〜4、より好ま
しくは2〜4の整数を表わす。
、好ましくはメチル基を表わし、R#は1〜18個(好
ましくは1〜6個)の炭素原子を含有するm官能価の脂
肪族炭化水素基、4〜15個(好ましくは6〜13個)
の炭素原子を含有する脂環式炭化水素基又は6〜13個
の炭素原子を含有する芳香族炭化水素基を表わし、Xは
酸素又は式−Nl2−に相当する基を表わし、咳式にお
いて、R″は水素又はアルキル基、特にメチル基、より
好ましくは水素を表わし、そしてmは1〜4、より好ま
しくは2〜4の整数を表わす。
成分b)として好適に使用される化合物は、アルコール
性酸素原子の所でトリアルキルシリル置換されている、
メタノール、エタノール、n−ブタノール、イソブタノ
ール、第三ブタノール、1. 4−ジヒドロキシブタン
、1.6−シヒドロキシヘキサン、ネオペンチルグリコ
ール、トリメチロールプロパン又はペンタエリトリトー
ルのような、第一、第二及び第三アルコールと; フェ
ノール性ヒドロキシ基の所でトリアルキルシリル置換さ
れている、フェノール、クレゾール、ビスフェノール=
A、4.4−ジヒドロキシ−ジフェニル、ヒドロキノン
、レゾルシノール、4−ヒドロキシ安息香酸−ヒドロキ
ノン−モノエステル、4.4−ジヒドロキシ−ジフェニ
ルスルホン、1.5−12.6−52.7−シヒドロキ
シナフタレン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、1.1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、2.2′
−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチル、1.3.5−
)リヒドロキシベンゼンまたは例えば4−ヒドロキシフ
ェニルイソシアネートであるイソシアナト−フェノール
のような、フェノールと; アミノ基の所でトリアルキ
ルシリル置換されている、n−ブチルアミン、アニリン
、1,2−ジアミノエタン、1,4−ジアミノブタン、
1.6−ジアミツヘキサン、4.4′−ジアミノジフェ
ニルメタン、2,4−ジアミノトルエン、2.6−ジア
ミノトルエン、1,4−ジアミノベンゼン、■、4−ジ
アミノシクロヘキサン、ビス−(アミノメチル)−へキ
サヒドロ−4,7−メタノ−インダン、4.4゛−ジア
ミノジフェニルエタン、4.4’−ジアミノ−ジフェニ
ルスルホン、1.4−11.5−12.6−12.7−
ジアミノナフタレン、2.2’、5.5’−テトラクロ
ロベンジジン、3.3’−ジメチル−ベンジジン、2,
2−ビス−(4−アミノフェニル)−プロパン、1,1
−ビス−(4−7ミノフエニル)−シクロヘキサン又は
N−メチルアニリンのような、第−又は第二アミンとを
含む、成分b)として好適に使用される他の化合物は、
窒素原子及び酸素原子の所でシリル化されている、アミ
ノエタノール又は2−アミノブタノールのようなアミノ
アルコールと、シリル化ピペラジンのような、シリル化
された形における第ニアミノ基を含有する複素環式化合
物と、シリル化クロロエタノール又はシリル化アミノカ
ルボン酸のような、シリル化ヒドロキシル基又はシリル
化アミノ基を含有する置換アルコール又は置換アミンと
を含む。
性酸素原子の所でトリアルキルシリル置換されている、
メタノール、エタノール、n−ブタノール、イソブタノ
ール、第三ブタノール、1. 4−ジヒドロキシブタン
、1.6−シヒドロキシヘキサン、ネオペンチルグリコ
ール、トリメチロールプロパン又はペンタエリトリトー
ルのような、第一、第二及び第三アルコールと; フェ
ノール性ヒドロキシ基の所でトリアルキルシリル置換さ
れている、フェノール、クレゾール、ビスフェノール=
A、4.4−ジヒドロキシ−ジフェニル、ヒドロキノン
、レゾルシノール、4−ヒドロキシ安息香酸−ヒドロキ
ノン−モノエステル、4.4−ジヒドロキシ−ジフェニ
ルスルホン、1.5−12.6−52.7−シヒドロキ
シナフタレン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、1.1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、2.2′
−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチル、1.3.5−
)リヒドロキシベンゼンまたは例えば4−ヒドロキシフ
ェニルイソシアネートであるイソシアナト−フェノール
のような、フェノールと; アミノ基の所でトリアルキ
ルシリル置換されている、n−ブチルアミン、アニリン
、1,2−ジアミノエタン、1,4−ジアミノブタン、
1.6−ジアミツヘキサン、4.4′−ジアミノジフェ
ニルメタン、2,4−ジアミノトルエン、2.6−ジア
ミノトルエン、1,4−ジアミノベンゼン、■、4−ジ
アミノシクロヘキサン、ビス−(アミノメチル)−へキ
サヒドロ−4,7−メタノ−インダン、4.4゛−ジア
ミノジフェニルエタン、4.4’−ジアミノ−ジフェニ
ルスルホン、1.4−11.5−12.6−12.7−
ジアミノナフタレン、2.2’、5.5’−テトラクロ
ロベンジジン、3.3’−ジメチル−ベンジジン、2,
2−ビス−(4−アミノフェニル)−プロパン、1,1
−ビス−(4−7ミノフエニル)−シクロヘキサン又は
N−メチルアニリンのような、第−又は第二アミンとを
含む、成分b)として好適に使用される他の化合物は、
窒素原子及び酸素原子の所でシリル化されている、アミ
ノエタノール又は2−アミノブタノールのようなアミノ
アルコールと、シリル化ピペラジンのような、シリル化
された形における第ニアミノ基を含有する複素環式化合
物と、シリル化クロロエタノール又はシリル化アミノカ
ルボン酸のような、シリル化ヒドロキシル基又はシリル
化アミノ基を含有する置換アルコール又は置換アミンと
を含む。
成分b)としてシリル化された形で使用される出発原料
は、ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を含有する、対
応する化合物と次の式の内の一方に相当するクロロシラ
ン又はジシラザンとの反応による公知の方法によってシ
リル化され得る。
は、ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を含有する、対
応する化合物と次の式の内の一方に相当するクロロシラ
ン又はジシラザンとの反応による公知の方法によってシ
リル化され得る。
R’5SiCI
又は 豐R’
5Si−NH−5iR’+ これらの2つの一般式において、R′は以前に定義され
たものである。しかしながら、置換基R′の性質は本発
明による方法の実施においては余り重要ではない、何故
ならば、例えば対応するトリアリールシリル誘導体も又
成分b)として使用され得るからである。しかしながら
、そのような誘導体は余り好ましくない。
5Si−NH−5iR’+ これらの2つの一般式において、R′は以前に定義され
たものである。しかしながら、置換基R′の性質は本発
明による方法の実施においては余り重要ではない、何故
ならば、例えば対応するトリアリールシリル誘導体も又
成分b)として使用され得るからである。しかしながら
、そのような誘導体は余り好ましくない。
ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を含有する出発原料
は、当業者にとっては公知である、例えば門、ラロンド
(Lalonde)及びC0H,チャン(Chan)に
より企底坦■すμ辻吐(1985) 、第817〜84
5頁に記載されている方法によってリシル化される。
は、当業者にとっては公知である、例えば門、ラロンド
(Lalonde)及びC0H,チャン(Chan)に
より企底坦■すμ辻吐(1985) 、第817〜84
5頁に記載されている方法によってリシル化される。
本発明の方法で行われる反応は次式によって表わされ得
る。
る。
rs 0CN−R−COCI + (R’5Si−X)
−R’→(OCN−R−Co−X奢R”+ va R′
3SiC1本発明の方法の実際の適用においては、反応
体a)及び反応体b)が使用される量は、成分a)中の
1モルのクロロカルボニル基に対し、少なくとも0.8
モルのシリル化ヒドロキシル基及び/又はシリル化アミ
ノ基が存在するように、通常選択される。
−R’→(OCN−R−Co−X奢R”+ va R′
3SiC1本発明の方法の実際の適用においては、反応
体a)及び反応体b)が使用される量は、成分a)中の
1モルのクロロカルボニル基に対し、少なくとも0.8
モルのシリル化ヒドロキシル基及び/又はシリル化アミ
ノ基が存在するように、通常選択される。
反応体が使用される量は、成分a)中の1モルのクロロ
カルボニル基に対し、0.8〜1.2モルのシリル化ア
ミノ基及び/又はシリル化ヒドロキシル基が存在するよ
うに、好適に選択される0反応は、等モル量(反応基の
モル比−1:l)を使用することによって最も好適に実
行される。2つの成分の内の1つを0.8〜1.2モル
の範囲を超えた過剰量で使用することも可能であるが、
これは単に歩留りの損失を招くだけである。上記観察に
よる反応体の量的な比率の計算において、シリル化ヒド
ロキシル基が考慮されないのは、例えば、シリル化ヒド
ロキシル基を含有するイソシアナトカルボン酸アミドを
製造するための、アミノアルコールとシリル化アミノ基
及びシリル化ヒドロキシル基との選択的な反応が要求さ
れ得る特別な場合においてのみである。
カルボニル基に対し、0.8〜1.2モルのシリル化ア
ミノ基及び/又はシリル化ヒドロキシル基が存在するよ
うに、好適に選択される0反応は、等モル量(反応基の
モル比−1:l)を使用することによって最も好適に実
行される。2つの成分の内の1つを0.8〜1.2モル
の範囲を超えた過剰量で使用することも可能であるが、
これは単に歩留りの損失を招くだけである。上記観察に
よる反応体の量的な比率の計算において、シリル化ヒド
ロキシル基が考慮されないのは、例えば、シリル化ヒド
ロキシル基を含有するイソシアナトカルボン酸アミドを
製造するための、アミノアルコールとシリル化アミノ基
及びシリル化ヒドロキシル基との選択的な反応が要求さ
れ得る特別な場合においてのみである。
対応するクロロシランが、本発明による反応における二
次製品として形成される。それは蒸留によって容易に分
離され、他のシリル化に使用され得る。
次製品として形成される。それは蒸留によって容易に分
離され、他のシリル化に使用され得る。
シリル化アルコール及びシリル化フェノールの場合、本
発明の方法による処理の間に行われる反応は、通常50
−150℃の範囲内の温度で起こる0反応の終了は、赤
外線スペクトルにおける1800cm−’の酸クロライ
ドカルボニルバンドの消失から容易に知ることができる
。シリル化アミンの対応する反応は、通常−20℃〜+
50℃、好ましくは一10℃〜+20℃の範囲内の温度
で起こる。
発明の方法による処理の間に行われる反応は、通常50
−150℃の範囲内の温度で起こる0反応の終了は、赤
外線スペクトルにおける1800cm−’の酸クロライ
ドカルボニルバンドの消失から容易に知ることができる
。シリル化アミンの対応する反応は、通常−20℃〜+
50℃、好ましくは一10℃〜+20℃の範囲内の温度
で起こる。
反応は適切な溶剤の存在又は不在の下に実行され得る。
適切な溶剤は、ジエチルエーテル、トルエン、キシレン
、トリクロロエチレン、エチルアセテート、ブチルアセ
テート及びこれら溶剤の混合物を含む。
、トリクロロエチレン、エチルアセテート、ブチルアセ
テート及びこれら溶剤の混合物を含む。
本発明の方法によって得られる、エステル基又はアミド
基を含有するモノイソシアネート(m=1)は、有機合
成、特にを害な小動物の駆除剤の合成用の興味ある中間
体である。本発明の方法によって得られるポリイソシア
ネート(m=2〜4)は、ポリウレタンプラスチックの
製造用の貴重な出発原料である。本発明の方法によって
得られる、脂肪族化合物は脂環式化合物に結合したイソ
シアネート基を含有する生成物は、1次分又は2次分の
ポリウレタンラフカーの製造に特に適している。
基を含有するモノイソシアネート(m=1)は、有機合
成、特にを害な小動物の駆除剤の合成用の興味ある中間
体である。本発明の方法によって得られるポリイソシア
ネート(m=2〜4)は、ポリウレタンプラスチックの
製造用の貴重な出発原料である。本発明の方法によって
得られる、脂肪族化合物は脂環式化合物に結合したイソ
シアネート基を含有する生成物は、1次分又は2次分の
ポリウレタンラフカーの製造に特に適している。
これらのポリイソシアネートの官能価は、出発原料a)
及びb)の適切な選択によるばかりでなく、異なった出
発原料a)及び/又はb)の混合物を使用することによ
っても、企画されている具体的な応用に適合させられ得
る。フェノール又はビスフェノールを基材とするジイソ
シアネートのあるものは、LC特性を示す。
及びb)の適切な選択によるばかりでなく、異なった出
発原料a)及び/又はb)の混合物を使用することによ
っても、企画されている具体的な応用に適合させられ得
る。フェノール又はビスフェノールを基材とするジイソ
シアネートのあるものは、LC特性を示す。
以下、本発明を下記の例によって説明するが、本発明は
それらに限定される゛ものではない、なお、下記の例に
おいて、特に断らない限り、総ての部及び百分率は、重
量部及び重量百分率である。
それらに限定される゛ものではない、なお、下記の例に
おいて、特に断らない限り、総ての部及び百分率は、重
量部及び重量百分率である。
±よ(3−イソシアナトプロピオン酸フェニルエステル
) 内部温度計、電磁撹拌棒、滴下漏斗及び還流冷却器を備
えた1 00mff1の三つロフラスコ中で、0、1モ
ルのイソシアナトプロピオン酸クロライドに0.1モル
のフェノキシ−トリメチルシランを滴下し、140℃で
1時間攪拌した0次に、生じたトリメチルクロロシラン
を除去し、そして粗製生成物を蒸留によって精製した。
) 内部温度計、電磁撹拌棒、滴下漏斗及び還流冷却器を備
えた1 00mff1の三つロフラスコ中で、0、1モ
ルのイソシアナトプロピオン酸クロライドに0.1モル
のフェノキシ−トリメチルシランを滴下し、140℃で
1時間攪拌した0次に、生じたトリメチルクロロシラン
を除去し、そして粗製生成物を蒸留によって精製した。
3−イソシアナトプロピオン酸フェニルエステルの収率
:87%。
:87%。
沸点: 0.04 mbarで100℃。
肛(12−イソシアナトドデカン酸メチルエステル)
例1のときと同様にして、0.1モルの12−イソシア
ナトドデカン酸クロライドを、0.11モルのメトキシ
トリメチルシランと、75℃で、1800e11− ’
の酸塩化物バシドが消失する迄反応させた。
ナトドデカン酸クロライドを、0.11モルのメトキシ
トリメチルシランと、75℃で、1800e11− ’
の酸塩化物バシドが消失する迄反応させた。
所望の生成物は蒸留後に得た。12−イソシアナトドデ
カン酸メチルエステルの収率:67%。
カン酸メチルエステルの収率:67%。
沸点: 1.3 X 10−6mbarで100℃(フ
ラッシュ蒸留)。
ラッシュ蒸留)。
[Rスペクトル: V(NCO) −2270cm−
’V(C=0) = 1740 cs−’例3〜5 シリル化ジオールとの反応 1OOIIllの窒素フラスコ中で、0.05モルのシ
リル化アルコールに、アルコールの1官能基当り0.0
6モルの量でイソシアナトカルボン酸塩化物を加え、次
いで、酸塩化物バンドが実質的に消失する迄、80〜1
00℃で約30時間加熱した。
’V(C=0) = 1740 cs−’例3〜5 シリル化ジオールとの反応 1OOIIllの窒素フラスコ中で、0.05モルのシ
リル化アルコールに、アルコールの1官能基当り0.0
6モルの量でイソシアナトカルボン酸塩化物を加え、次
いで、酸塩化物バンドが実質的に消失する迄、80〜1
00℃で約30時間加熱した。
生成物は、短路蒸留により高真空中で精製した。
貫主
1.4−ビス−3−イソシアナトプロピオン酸テトラメ
チレンエステルを、3−イソシアナトプロピオン酸クロ
ライドと0.0′−とスートリメチルシリルテトラメチ
レンジオールとを反応させることによってj周製した。
チレンエステルを、3−イソシアナトプロピオン酸クロ
ライドと0.0′−とスートリメチルシリルテトラメチ
レンジオールとを反応させることによってj周製した。
収率:92%
沸点: 9.3 X 10−’mbarで165℃IR
スペクトル: V(NCo) = 2280 ell
−’V(C=0) −1730csn−’五土 1.4−ビス−4−イソシアナト酪酸テトラメチレンエ
ステルを、4−イソシアナト酪酸クロライドと例3のシ
リル化ジオールとを反応させることによって調製した。
スペクトル: V(NCo) = 2280 ell
−’V(C=0) −1730csn−’五土 1.4−ビス−4−イソシアナト酪酸テトラメチレンエ
ステルを、4−イソシアナト酪酸クロライドと例3のシ
リル化ジオールとを反応させることによって調製した。
収率:89%
沸点: 5.3 X 10−’mbarで170℃肛
1.4−ビス−6−イソシアナトカプロン酸テトラメチ
レンエステルを、6−イソシアナトカプロン酸クロライ
ドと例3のシリル化ジオールとを反応させることによっ
て調製した。
レンエステルを、6−イソシアナトカプロン酸クロライ
ドと例3のシリル化ジオールとを反応させることによっ
て調製した。
収率:87%
沸点: 9.3 X 10−’mbarで190℃IR
スペクトル: V(NGO) = 2280 cll
−’V(C=O)= 1730 c+s−’例」:
:影 手順は例3〜5について記載されているものと同じであ
る。
スペクトル: V(NGO) = 2280 cll
−’V(C=O)= 1730 c+s−’例」:
:影 手順は例3〜5について記載されているものと同じであ
る。
肛
トリメチロールプロパン−トリス−(3−イソシアナト
プロピオン酸エステル)を、3−イソシアナトプロピオ
ン酸クロライドとo、o’、o’−トリス−トリメチル
シリルトリメチロールプロパンとを反応させることによ
って調製した。
プロピオン酸エステル)を、3−イソシアナトプロピオ
ン酸クロライドとo、o’、o’−トリス−トリメチル
シリルトリメチロールプロパンとを反応させることによ
って調製した。
収率:90%
IRスペクトル: V(NCO) = 2280 c
!l−’V(C−0) −1735cm−’ ±1 トリメチロールプロパン−トリス−(4−イソシアナト
酪酸エステル)を4−イソシアナト醋酸クロライドと例
6のシリル化トリオールとを反応させることによって調
製した。
!l−’V(C−0) −1735cm−’ ±1 トリメチロールプロパン−トリス−(4−イソシアナト
酪酸エステル)を4−イソシアナト醋酸クロライドと例
6のシリル化トリオールとを反応させることによって調
製した。
収率:95%
II? スペクトル: V(NCO) = 228
0 cIll−’ν(C=O) = 1735 c
m−’劃」− トリメチロールプロパン−トリス−(6−イソシアナト
カプロン酸エステル)を、6−イソシアナトカプロン酸
クロライドと例6のシリル化トリオールとを反応させる
ことによって調整した。
0 cIll−’ν(C=O) = 1735 c
m−’劃」− トリメチロールプロパン−トリス−(6−イソシアナト
カプロン酸エステル)を、6−イソシアナトカプロン酸
クロライドと例6のシリル化トリオールとを反応させる
ことによって調整した。
収率:90%
II2 71.ベクトル: V(NCO) = 22
80 cs−’V(C=O) □ 1735 cm−’
1−二上上(シリル化四価アルコールとの反応)これら
の例の各々に使用される手順は、例3〜5について記載
されているものと同じである。
80 cs−’V(C=O) □ 1735 cm−’
1−二上上(シリル化四価アルコールとの反応)これら
の例の各々に使用される手順は、例3〜5について記載
されているものと同じである。
肛
ペンタエリトリトールテトラキス−(3−イソシアナト
プロピオン酸エステル)を、3−イソシアナトプロピオ
ン酸クロライドとo、 o’、 o”、 o−’
−テトラキスートリメチルシリルペンタエリトリトール
とを反応させるこ、とによって調整した。
プロピオン酸エステル)を、3−イソシアナトプロピオ
ン酸クロライドとo、 o’、 o”、 o−’
−テトラキスートリメチルシリルペンタエリトリトール
とを反応させるこ、とによって調整した。
収率:90%
ペンタエリトリトールテトラキス−(4−イソシアナト
酪酸エステル)を、4−イソシアナト酪酸クロライドと
例9のシリル化テトラオールとを反応させることによっ
て調整した。
酪酸エステル)を、4−イソシアナト酪酸クロライドと
例9のシリル化テトラオールとを反応させることによっ
て調整した。
収率:85%
皿土土
ペンタエリトリトールテトラキス−(6−イソシアナト
カブロン酸エステル)を、6−イソシアナトカプロン酸
クロライドと例9のシリル化テトラオールとを反応させ
ることによって調整した。
カブロン酸エステル)を、6−イソシアナトカプロン酸
クロライドと例9のシリル化テトラオールとを反応させ
ることによって調整した。
収率:80%
7(シリル化アミン及びシリル化アミ
ノアルコールとの反応)
、lq (6−イソシアナトカプロン酸−N−ブチル
アミド) 無水トルエン150Ill中の0.1モルのイソシアナ
トカプロン酸クロライドを、内部温度計、電磁撹拌棒及
び滴下漏斗を備えた2 50sj+の反応フラスコ内に
導入した。混合物を一5℃迄冷却し、次いで、温度を5
℃未満に保ちつつ、0.1モルのn−ブチルアミノトリ
メチルシランを滴下した。
アミド) 無水トルエン150Ill中の0.1モルのイソシアナ
トカプロン酸クロライドを、内部温度計、電磁撹拌棒及
び滴下漏斗を備えた2 50sj+の反応フラスコ内に
導入した。混合物を一5℃迄冷却し、次いで、温度を5
℃未満に保ちつつ、0.1モルのn−ブチルアミノトリ
メチルシランを滴下した。
混合物を室温で30分間撹拌したところ、反応は終了し
た。トルエンを蒸留によって除去し、次いで、生成物を
、バルブチューブ蒸留装置により高真空中で精製した。
た。トルエンを蒸留によって除去し、次いで、生成物を
、バルブチューブ蒸留装置により高真空中で精製した。
6−イソシアナトカプロン酸−N−ブチルアミドの収率
ニア8% 1650 (J−’ ■1主 6−イソシアナトカプロン酸−N−(2−)リメチルシ
ロキシエチル)−アミドを、例12に君己載した手順に
より、O,N−とスートリメチルシジル−2−アミノエ
タノールと6−イソシアナトカプロン酸クロライドとか
ら調整した。
ニア8% 1650 (J−’ ■1主 6−イソシアナトカプロン酸−N−(2−)リメチルシ
ロキシエチル)−アミドを、例12に君己載した手順に
より、O,N−とスートリメチルシジル−2−アミノエ
タノールと6−イソシアナトカプロン酸クロライドとか
ら調整した。
収率ニア6%
沸点: 5.3 X 10−”mbarで155℃16
50 cm−’ 透上土 6−イソシアナトカプロン1l−N−(−)リメチルシ
ロキシブチル)−アミドを、例12に記載した手順によ
り、O,N−ビス−トリメチルシリル−4−アミノブタ
ノールと6−イソシアナトカブロン酸クロライドとから
調整した。
50 cm−’ 透上土 6−イソシアナトカプロン1l−N−(−)リメチルシ
ロキシブチル)−アミドを、例12に記載した手順によ
り、O,N−ビス−トリメチルシリル−4−アミノブタ
ノールと6−イソシアナトカブロン酸クロライドとから
調整した。
収率:81%
沸点: 5.3 X 10 ”’n+barで165℃
1650 cs−’ f土工(ジエステルジイソシアネートと1.4−ブタン
ジオールとの反応による、線状ポリウレタンの調整) i磁撹拌棒及び還流冷却器を備えた5 0+glの丸底
フラスコ中で、0.02モルの1.4−ブタンジオール
、15mj!の無水クロロヘンゼン及び0.02モルの
ジエステルジイソシアネートを化合させた。濁った液体
混合物は、95℃迄加熱したところ、透明になった0次
に、透明な混合物を140℃で更に1時間還流し、その
後、ポリウレタンをメタノール中で熱時沈殿させ、吸引
デ過し、そして油ポンプによる真空中、て60℃で乾燥
させた。
1650 cs−’ f土工(ジエステルジイソシアネートと1.4−ブタン
ジオールとの反応による、線状ポリウレタンの調整) i磁撹拌棒及び還流冷却器を備えた5 0+glの丸底
フラスコ中で、0.02モルの1.4−ブタンジオール
、15mj!の無水クロロヘンゼン及び0.02モルの
ジエステルジイソシアネートを化合させた。濁った液体
混合物は、95℃迄加熱したところ、透明になった0次
に、透明な混合物を140℃で更に1時間還流し、その
後、ポリウレタンをメタノール中で熱時沈殿させ、吸引
デ過し、そして油ポンプによる真空中、て60℃で乾燥
させた。
■土工
例3で得た1、4−ビス−3−イソシアナトプロピオン
酸テトラメチレンエステルを、上記手順により、1.4
−ブタンジオールと反応させた。
酸テトラメチレンエステルを、上記手順により、1.4
−ブタンジオールと反応させた。
シュタウジンガー指数(−固有粘度即ち極限粘度数(L
VN)、 25℃におけるアセトン中で測定) :〔η
)= 55.0 (mp/g)。
VN)、 25℃におけるアセトン中で測定) :〔η
)= 55.0 (mp/g)。
OSC測定: (DSCは示差走査熱量計)=93℃
で吸熱ピーク 開土且 例4で得た1、4−ビス−4−イソシアナト酪酸テトラ
メチレンエステルを、上記手順により、1.4−ブタン
ジオールと反応させた。シュタウジンガー指数(25℃
におけるアセトン中で測定):〔η) =59.7 (
mjl/g)。
で吸熱ピーク 開土且 例4で得た1、4−ビス−4−イソシアナト酪酸テトラ
メチレンエステルを、上記手順により、1.4−ブタン
ジオールと反応させた。シュタウジンガー指数(25℃
におけるアセトン中で測定):〔η) =59.7 (
mjl/g)。
1540 cs−’
DSC測定=93℃で吸熱ピーク
貫エユ
例5で得た1、4−ビス−6−イソシアナトカブロン酸
テトラメチレンエステルを、上記手順により、1.4−
ブタンジオールと反応させた。
テトラメチレンエステルを、上記手順により、1.4−
ブタンジオールと反応させた。
シュタウジンガー指数(25℃におけるアセトン中で測
定):〔η) =106.6 (+wj!/g) 。
定):〔η) =106.6 (+wj!/g) 。
DSC測定:103℃で吸熱ピーク
■土工
4−(イソシアナトフェニルカルボキシ)−フェニルイ
ソシアネート 出発原料:4−イソシアナト−ベンゾイルクロライド及
びp−(トリメチルシリロキシ)−フェニルイソシアネ
ート 方法:例1と同様 収率ニア0% LC−特性:119〜154℃の温度範囲内貫」」− 4,4′−ビス−(イソシアナトエチルカルボキシ)−
ビフェニル 出発原料=4.4’−ビス−(トリメチルシリルシ)−
ビフェニル及び3−イソシアナ トプロピオン酸クロライド 方法:例1と同様 収率:65% LC特性:135〜160℃の温度範囲内以上のように
、説明の目的で本発明を詳細に記載したが、そのような
詳細な記載は単に説明の目的のためのものであり、特許
請求の範囲によって限定される場合は除いて、本発明の
精神及び範囲から離脱することなく、当業者によってそ
こに変更がなされ得るということが理解されるべきであ
る。
ソシアネート 出発原料:4−イソシアナト−ベンゾイルクロライド及
びp−(トリメチルシリロキシ)−フェニルイソシアネ
ート 方法:例1と同様 収率ニア0% LC−特性:119〜154℃の温度範囲内貫」」− 4,4′−ビス−(イソシアナトエチルカルボキシ)−
ビフェニル 出発原料=4.4’−ビス−(トリメチルシリルシ)−
ビフェニル及び3−イソシアナ トプロピオン酸クロライド 方法:例1と同様 収率:65% LC特性:135〜160℃の温度範囲内以上のように
、説明の目的で本発明を詳細に記載したが、そのような
詳細な記載は単に説明の目的のためのものであり、特許
請求の範囲によって限定される場合は除いて、本発明の
精神及び範囲から離脱することなく、当業者によってそ
こに変更がなされ得るということが理解されるべきであ
る。
Claims (8)
- (1)エステル基及び/又はアミド基を含有するイソシ
アネートの製造方法において、 (a)イソシアナトカルボン酸塩化物が (b)少なくとも1個のシリル化アルコール基、シリル
化フェノール性ヒドロキシル基及び/又はシリル化アミ
ノ基を含有し且つ反応条件下でシソシアネート基及びク
ロロカルボニル基と反応する他の基を含有しない有機化
合物と −20〜150℃の温度で反応させられることを特徴と
する方法。 - (2)(a)が式 OCN−R−COCl 〔式中、 Rは2〜5個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素基で
あつて、ただし少なくとも2個の炭素原子はイソシアネ
ート基と酸塩化物基との間に存在するものを表わす〕 によつて表わされる特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)(b)が式 〔R′_3Si−X〕_mR″ (式中、 R′はC_1〜C_4のアルキル基を表わし、R″は1
〜18個の炭素原子を含有するm官能価の脂環族炭化水
素基、4〜15個の炭素原子を含有する脂肪式炭化水素
基又は6〜13個の炭素原子を含有する芳香族炭化水素
基を表わし、 Xは酸素又はR″′が水素もしくはアルキル基を表わす
式 −NR″′− に相当する基を表わし、そして mは1〜4の整数を表わす〕 によつて表わされる特許請求の範囲第2項記載の方法。 - (4)R″′が水素を表わす特許請求の範囲第3項記載
の方法。 - (5)(b)が式 〔R′_3Si−X〕_m−R″ 〔式中、 R′はC_1〜C_4のアルキル基を表わし、R″は1
〜18個の炭素原子を含有するm官能価の脂肪族炭化水
素基、4〜15個の炭素原子を含有する脂環式炭化水素
基又は6〜13個の炭素原子を含有する芳香族炭化水素
基を表わし、 Xは酸素又はR″′が水素もしくはアルキル基を表わす
式 −NR″′− に相当する基を表わし、そして mは1〜4の整数を表わす〕 によつて表わされる特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (6)R″′が水素を表わす特許請求の範囲第5項記載
の方法。 - (7)(b)がシリル化アルコール基又はシリル化フェ
ノール基を含有する化合物であり、且つ反応が50〜1
50℃の温度で実行される特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (8)(b)がシリル化アミノ基を含有する化合物であ
り、且つ反応が−20〜50℃の温度で実行される特許
請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3634248.3 | 1986-10-08 | ||
DE19863634248 DE3634248A1 (de) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6396167A true JPS6396167A (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=6311289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62250853A Pending JPS6396167A (ja) | 1986-10-08 | 1987-10-06 | イソシアネートの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4745212A (ja) |
EP (1) | EP0263481B1 (ja) |
JP (1) | JPS6396167A (ja) |
CA (1) | CA1307285C (ja) |
DE (2) | DE3634248A1 (ja) |
ES (1) | ES2038644T3 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3730985A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanen mit lc-eigenschaften und zur durchfuehrung dieses verfahrens geeignete diisocyanate |
DE3730986A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von isocyanaten und ihre verwendung zur herstellung von estergruppen aufweisenden polyisocyanaten |
EP0394760A1 (de) * | 1989-04-24 | 1990-10-31 | Bayer Ag | Zweikomponenten-Bindemittel und ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungen und Abdichtungen |
EP0394759A1 (de) * | 1989-04-24 | 1990-10-31 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Ester- und Isocyanatgruppen aufweisenden Prepolymeren und ihre Verwendung als Bindemittel |
DE3926389A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Bayer Ag | Estergruppen aufweisende polyisocyanate oder polyisocyanatgemische, ein verfahren zur herstellung derartiger polyisocyanate oder polyisocyanatgemische und ihre verwendung in polyurethanlacken |
DE3934100A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-04-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von 0-silylierten hydroxylverbindungen und ihre verwendung zur herstellung von estergruppen aufweisenden isocyanaten |
DE4025779A1 (de) * | 1990-08-15 | 1992-02-20 | Bayer Ag | Verwendung von estergruppen aufweisenden polyisocyanaten als schmelzklebstoff oder zur herstellung eines schmelzklebstoffs |
US6395860B1 (en) | 2000-09-26 | 2002-05-28 | Basf Corporation | Clearcoat composition with improved scratch and mar resistance |
DE10054934A1 (de) * | 2000-11-06 | 2002-05-08 | Bayer Ag | Isocyanate mit Aminogruppen |
CN101423527B (zh) * | 2007-11-02 | 2012-12-12 | 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 | 三(三烷基硅氧基)甲基烷烃的制造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1668076C3 (de) * | 1968-01-15 | 1975-05-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Isocyanatocarbonsäuretrialkylsilylestern |
-
1986
- 1986-10-08 DE DE19863634248 patent/DE3634248A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-09-25 CA CA000547901A patent/CA1307285C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-06 DE DE8787114555T patent/DE3775691D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-06 EP EP87114555A patent/EP0263481B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-06 ES ES198787114555T patent/ES2038644T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-06 JP JP62250853A patent/JPS6396167A/ja active Pending
- 1987-10-08 US US07/105,833 patent/US4745212A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4745212A (en) | 1988-05-17 |
DE3634248A1 (de) | 1988-04-21 |
EP0263481B1 (de) | 1992-01-02 |
CA1307285C (en) | 1992-09-08 |
DE3775691D1 (de) | 1992-02-13 |
EP0263481A2 (de) | 1988-04-13 |
ES2038644T3 (es) | 1993-08-01 |
EP0263481A3 (en) | 1989-12-20 |
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