JPS639513A - 輻射熱式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明はガラス布のような基材に熱硬化性樹脂を含浸さ
せた樹脂含浸プリプレグを連続的に乾燥室に送って乾燥
室を通過するとき輻射熱で乾燥する輻射熱式乾燥装置に
関するものである。

［背景技術］ 近年、樹脂含浸プリプレグを連続的に送って乾燥する乾
燥装置は、熱風を直接樹脂含浸プリプレグに吹き付けて
乾燥する熱風式乾燥装置から輻射熱乾燥する輻射熱式乾
燥装置が主流になりつつある。これは熱風を樹脂含浸プ
リプレグに吹き付けると樹脂の飛散等の弊害があるため
である。ところで従来の輻射熱式乾燥装置にあっては、
第３図に示すように乾燥室１′と、燃料を燃焼させる加
熱用燃焼ｔＦ１ａとよりなり、乾燥室１′の輻射熱発生
部と加熱用燃焼？ｆｉａとを熱媒経路すにて連通させて
あり、熱媒経路すを循環する熱媒を加熱用燃焼１１ａで
加熱し、乾燥室１′の輻射熱発生部で輻射熱を発生して
乾燥室１″内のり（脂含浸プリプレグを乾燥するように
なっていた。しがしかかる従来例では加熱用ｍ焼１ｊｌ
ａにて発生した熱気を熱媒に一旦熱交換するので熱のロ
スが多（て熱効率が悪いという欠点があった。また乾燥
室１′から有害な排気ガスが発生するので、脱臭燃焼機
２″と乾燥室１′内とを排気ガス経路３′にて連通させ
、排気ガスを脱臭燃焼機２′にて燃焼させ、大気に放出
しているが、排気ガスを燃焼させるのに余分な燃料を必
要とすると共に燃焼させた後大気に放出するのでエネル
ギー的に無駄であるという欠点があった。

［発明の目的１ 本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは熱効率が上がり大幅に省エネル
ギー化が図れる輻射熱式乾燥装置を提供するにある。

［発明の開示］ 本発明輻射熱式乾燥装置は、樹脂含浸プリプレグを通し
て乾燥する乾燥室１と、燃料と排気ガスとを燃焼させる
脱臭燃焼機２とを具備し、乾燥室１からの排気がスを脱
臭燃焼機２に供給する排気ガス経路３にて乾燥室１内と
脱臭燃焼機２とを連通させ、脱臭燃焼ｌＳ！１２の燃焼
にて発生した熱風を乾燥室１の輻射熱発生部４に供給す
る熱風供給経路５にて脱臭燃焼機２と乾燥室１とを連通
させて成ることを特徴とするものであって、上述のよう
に構成することにより従来例の欠点を解決したものであ
る。つまり、上記のように構成したことにより、乾燥室
１からの排気ガスを脱臭燃焼Ｗｉ２にて燃焼させること
ができて有害なガスを処理して公害を発生しないように
できるのは勿論、脱臭燃焼機２のｆｆｉ焼にて発生した
熱風を直接乾燥室１の輻射熱発生ｇ４に供給することが
できて熱のロスが少なくて熱効率が上がるようになり、
しかも従来のように脱臭だけのために無駄な燃焼を必要
としないようになり、熱効率が大幅に上がって省エネル
ギー化が図れるようになった。

以下本発明を第１図、第２図に示す実施例により詳述す
る。

乾燥室１は内部に樹脂含浸プリプレグを送って輻射熱に
て乾燥するものである。本実施例の場合縦型であって、
例えば乾燥室１の下から乾燥室１内に樹脂含浸プリプレ
グを送り込み、乾燥室１内の上部で下方に折り返し、乾
燥室１の下から送り出すようになっている。つまり、乾
燥室１内で樹脂含浸プリプレグが逆Ｕ字状の経路で送ら
れるようになっている。乾燥室１の壁６の内面側には輻
射熱発生部４を設けである０本実施例の場合、壁６は断
熱材にて形成され、輻射熱発生部４として輻射熱パネル
４ａを埋設しである。この輻射熱パネル４ａは仕切板７
にて仕切って多数個の熱風通路８を形成しである。この
輻射熱パネル４ａには効率を上げるためフィンを有する
方が望ましい。

脱臭燃焼機２は燃料ガスを燃焼させるものであるが、こ
のとき同時に排気ガスも燃焼させるものである。脱臭燃
焼機２と乾燥室１内とが排気γス経路３にて連通させて
あり、乾燥室１内での樹脂含浸プリプレグの乾燥時生じ
た溶剤等を含む排気ガスが排気ガス経路３を介して脱臭
燃焼Ｗ１２に供給されるようになっている。脱臭燃焼機
２に供給された排気ガスはガス加熱用熱交換器９を通っ
て加熱され、燃料ガスと一緒に燃焼する。排気ガス経路
３には排気用送風へ１０と流量調整グンバー１１とを配
置しである。流量調整グンパー１１は流量指示制御部１
２にて制御されるようになっている。脱臭燃焼機２と乾
燥室１の輻射熱発生部４としての輻射熱パネル４ａとは
熱風供給経路５にて連通させてあり、脱臭燃焼機３の燃
焼で発生した熱風を熱風供給経路５を介して輻射熱パネ
ル４ａに供給するようになっている。熱風供給経路５に
は熱風用送風機１３を流量調整グンパー１４を配置しで
ある。この流量調整グンパー１１は温度指示制御部１５
で開閉制御されるものであって、乾燥室１内の温度に応
じて開閉制御されるものである。熱風供給経路５から分
岐した分岐熱風経路２８には余熱利用熱交換器１６を配
置してあり、余熱利用熱交換器１６にて例えば温水経路
１７の温水を加熱するようになっている。これにより得
られた温水は例えば吸収式冷凍機の熱源に用いられ、空
調等がされる。２７は温水供給用ポンプである。

乾燥室１の輻射熱発生部４としての輻射熱パネル４ａか
ら排気経路１８を導出してあり、排気経路１８に排気用
送風機１９を配置してあり、排気経路１８を介して輻射
熱パネル４ａで熱交換した排気は大気に排出されるよう
になっている。乾燥室１内には大気から空気を供給する
空気供給経路２０を連通させてあり、空気供給経路２０
には空気供給用送風機２１と流量調整ダンパー２２を配
置しである。排気経路１８がら排気の一部を空気供給経
路２０に供給する分岐排気経路２３を導出してあり、排
気経路１８に流量調整ダンパー２４を配置しである。上
記流量調整ダンパー２２．２４は温度指示制御部２５と
流量指示制＠部２６にて制御されて適当な温度に制御さ
れた空気が乾燥室１内に供給されるようになっている。

上記のように輻射熱式乾燥装置が形成され、熱硬化性樹
脂を含浸させた樹脂含浸プリプレグを乾燥室１内に供給
すると、輻射熱発生部４としての輻射熱パネル４ａがら
の輻射熱にて樹脂含浸プリプレグが乾燥される。樹脂含
浸プリプレグの乾燥により発生した溶剤等を含む排気ガ
スは排気ガス経路３から脱臭燃焼機２に送られて燃焼処
理される。脱臭燃焼機２で得られた熱風は流量制御され
て乾燥室１の輻射熱パネル４ａに供給され、一定の輻射
熱にて！！脂含浸プリプレグが乾燥される。

このとき乾燥室１内は輻射熱パネル４ａからの輻射熱と
、空気供給経路２０からの空気の温度及び流量の制御と
、排気がス経路３からの排気流量の制御とにより一定の
温度に保持される。

［発明の効果１ 本発明は叙述のように樹脂含浸プリプレグを通して乾燥
する乾燥室と、燃料と排気ガスとを燃焼させる脱臭燃焼
機とを具備し、乾燥室からの排気ガスを脱臭燃焼機に供
給する排気ガス経路にて乾燥室内と脱臭燃焼機とを連通
させ、脱臭燃焼機の燃焼にて発生した熱風を乾燥室の輻
射熱発生部に供給する熱風供給経路にて脱臭燃焼機と乾
燥室とを連通させているので、乾燥室からの排気ガスを
脱臭燃焼機にて燃焼させることができて有害なガスを処
理して公害を発生しないようにできるのは勿論、脱臭燃
焼機の燃焼にて発生した熱風を直接乾燥室の輻射熱発生
部に供給して輻射熱で樹脂含浸プリプレグを加熱するこ
とができて熱のロスが少なくて熱効率が上がるものであ
り、しがも従来のように脱臭だけのための無駄の燃焼を
必要としなく脱臭のための燃焼のエネルギーを有効に利
用して乾燥できるものであり、促って熱効率が大幅に上
がって省エネルギー化が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成図、第２図は同上の輻
射熱パネル部の斜視図、第３図は従来例の構成図であっ
て、１は乾燥室、２は脱臭燃焼機、３は排気ガス経路、
４は輻射熱発生部、５は熱風供給経路である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］樹脂含浸プリプレグを通して乾燥する乾燥室と、
   燃料と排気ガスとを燃焼させる脱臭燃焼機とを具備し、
   乾燥室からの排気ガスを脱臭燃焼機に供給する排気ガス
   経路にて乾燥室内と脱臭燃焼機とを連通させ、脱臭燃焼
   機の燃焼にて発生した熱風を乾燥室の輻射熱発生部に供
   給する熱風供給経路にて脱臭燃焼機と乾燥室とを連通さ
   せて成ることを特徴とする輻射熱式乾燥装置。