JPS6392777A - 導電性繊維 - Google Patents
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は耐久性のある帯電防止性を有する繊維材料及び
繊維製品に関する。
繊維製品に関する。
b、従来技術
一般に有機質の人造繊維は、特に低湿度で使用される際
、摩擦をうけると、静電気を帯びる欠点がある。特に疎
水性の繊維例えばポリアミド、ポリエステル、アクリル
系及びポリオレフィン繊維の如き合成1F並びにアセテ
ート及びトリアセテート繊維の如き、半合成IJi維の
場合は、このような傾向が大ぎく、この帯電現象は繊維
製品の使用時のみならず、繊維製品の製造の際にも問題
となる。この問題を解決する一つの手段として紡織繊維
材料中に少量の合成繊維を混入することが提案されてい
る。しかしながらこの場合には合成繊維はできるだけ細
デニールのものを使用する必要があるが、それでも尚両
者の混合工程、加工工程。
、摩擦をうけると、静電気を帯びる欠点がある。特に疎
水性の繊維例えばポリアミド、ポリエステル、アクリル
系及びポリオレフィン繊維の如き合成1F並びにアセテ
ート及びトリアセテート繊維の如き、半合成IJi維の
場合は、このような傾向が大ぎく、この帯電現象は繊維
製品の使用時のみならず、繊維製品の製造の際にも問題
となる。この問題を解決する一つの手段として紡織繊維
材料中に少量の合成繊維を混入することが提案されてい
る。しかしながらこの場合には合成繊維はできるだけ細
デニールのものを使用する必要があるが、それでも尚両
者の混合工程、加工工程。
及び得られる製品の風合に問題がある。更に細デニール
の金属m雑の製造は簡単でないばかりか金属IIi維自
体が高価であり、従ってこの方法は製品の品質並びに価
格の点で好ましいものではない。
の金属m雑の製造は簡単でないばかりか金属IIi維自
体が高価であり、従ってこの方法は製品の品質並びに価
格の点で好ましいものではない。
かかる欠点を排除するために、特公昭52−31450
号公報には、導電性カーボンブラック含有成分を芯部に
、非導電性の合成重合体を鞘部に用いた導電糸が、特開
昭48−48715@公報、特開昭52−152513
号公報、特開昭54−30920@公報等には、導電性
成分が繊維表面の一部又は仝休に露出している導電糸が
、更に特開昭54−30919号公報、特開昭54−3
8920@公報等には導電性の層が異形断面の凹部外周
縁の1部から中心部近傍に到り、該外周縁部の他に凹部
に貢通する形態の導電糸が、また、特開昭56−373
13号公報や特開昭56−37314号公報には横断面
がマルチローバル形状であり、該マルチローバル形状の
四部の周縁部に導電成分を局在化させた導電糸等の導電
繊維等が提案されている。
号公報には、導電性カーボンブラック含有成分を芯部に
、非導電性の合成重合体を鞘部に用いた導電糸が、特開
昭48−48715@公報、特開昭52−152513
号公報、特開昭54−30920@公報等には、導電性
成分が繊維表面の一部又は仝休に露出している導電糸が
、更に特開昭54−30919号公報、特開昭54−3
8920@公報等には導電性の層が異形断面の凹部外周
縁の1部から中心部近傍に到り、該外周縁部の他に凹部
に貢通する形態の導電糸が、また、特開昭56−373
13号公報や特開昭56−37314号公報には横断面
がマルチローバル形状であり、該マルチローバル形状の
四部の周縁部に導電成分を局在化させた導電糸等の導電
繊維等が提案されている。
以上のカーボンブラツ、り含有導電繊維はいずれも非導
電性の合成重合体とカーボンブラックを高濃度に分散さ
せた導電性重合体とを複合させて製糸したロンジ1ゲー
ト糸である。
電性の合成重合体とカーボンブラックを高濃度に分散さ
せた導電性重合体とを複合させて製糸したロンジ1ゲー
ト糸である。
C9発明が解決しようとする問題点
上記コンジュゲート糸は機械的強度が低く、延伸、加工
工程で、毛羽発生の問題或は特にカーボンブラックをよ
り高濃度に分散させた導電性重合体は延展性が低いため
に導電層の切断によって導電性能が著しくそこなわれる
問題がある。又熔融紡糸時にノズルづまり等による解体
清掃作業の頻度が増大する為、生産歩留の点での問題等
があると同時に導電性能のレベルアップの面で限界があ
る。
工程で、毛羽発生の問題或は特にカーボンブラックをよ
り高濃度に分散させた導電性重合体は延展性が低いため
に導電層の切断によって導電性能が著しくそこなわれる
問題がある。又熔融紡糸時にノズルづまり等による解体
清掃作業の頻度が増大する為、生産歩留の点での問題等
があると同時に導電性能のレベルアップの面で限界があ
る。
従って、本発明の目的は上記の不利益をもたらすコンジ
ュゲート糸に頼ることなく、糸質強度低下の問題のない
表面処理技術を採用して、導電性能のレベルアップを図
り、従来の表面処理では達成できなかった耐摩耗性、耐
洗濯性等、耐久性の改善された導電糸を提供することに
ある。
ュゲート糸に頼ることなく、糸質強度低下の問題のない
表面処理技術を採用して、導電性能のレベルアップを図
り、従来の表面処理では達成できなかった耐摩耗性、耐
洗濯性等、耐久性の改善された導電糸を提供することに
ある。
d0問題点の解決手段
本発明者らの研究によれば、横断面方向に1個以上の凹
部を有する人造lli維の該凹部に導電性能を有する粉
体を含有する樹脂状物の硬化被膜を形成するとき、極め
て耐久性のある導電性能が得られることが判った。
部を有する人造lli維の該凹部に導電性能を有する粉
体を含有する樹脂状物の硬化被膜を形成するとき、極め
て耐久性のある導電性能が得られることが判った。
本発明において、人造繊維の基質としては、非導電性又
は低導電性の合成重合体組成物を用いることができ、又
非導電性合成重合体組成物としては、ill形成能の高
いものを用いることが好ましく、たとえば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びこ
れらを主成分とする共重合体のポリエステル、ナイロン
6、ナイロン66、ナイロン6、ナイロン12等のポリ
アミド及びこれらを主成分とする共重合体、芳香族ポリ
アミド、ホモポリアクリロニトリル及びアクリロニトリ
ルを主成分とする共重合体、又、ポリエチレン等のポリ
オレフィン[t、更にはアセテート及びトリアセテート
繊維の如き半合成繊維等がある。
は低導電性の合成重合体組成物を用いることができ、又
非導電性合成重合体組成物としては、ill形成能の高
いものを用いることが好ましく、たとえば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びこ
れらを主成分とする共重合体のポリエステル、ナイロン
6、ナイロン66、ナイロン6、ナイロン12等のポリ
アミド及びこれらを主成分とする共重合体、芳香族ポリ
アミド、ホモポリアクリロニトリル及びアクリロニトリ
ルを主成分とする共重合体、又、ポリエチレン等のポリ
オレフィン[t、更にはアセテート及びトリアセテート
繊維の如き半合成繊維等がある。
これらの重合体には公知の艶消剤、銅化合物或はS化合
物等の耐熱剤、抗酸化剤、耐光剤、螢光剤、難燃剤等を
配合させてもよい。又低導電性重合体として、上記の非
導電性重合体に有機スルホン酸又はその金属塩、有機リ
ン酸又はその金属塩。
物等の耐熱剤、抗酸化剤、耐光剤、螢光剤、難燃剤等を
配合させてもよい。又低導電性重合体として、上記の非
導電性重合体に有機スルホン酸又はその金属塩、有機リ
ン酸又はその金属塩。
アルキルアミノのアルキレツキサイド付加物等の有機導
電成分及び/又はハロゲン化銅等の無機導電成分を分散
させたものをいう。
電成分及び/又はハロゲン化銅等の無機導電成分を分散
させたものをいう。
本発明において横断面方向に凹部を有刃る人造繊維とは
、通常、コンジュゲート糸の如く2種以上のポリマーで
構成されるようなものではなく、単一のポリマーで構成
され、例えば第1図〜第2図に示すようなものを言う。
、通常、コンジュゲート糸の如く2種以上のポリマーで
構成されるようなものではなく、単一のポリマーで構成
され、例えば第1図〜第2図に示すようなものを言う。
ここで、第1図の場合、繊維横断面の隣接する凸部間に
相接する直線を引き、この直線より凹部の底面が外側に
突出せず深さlが少なくとも1ミクロン以上であるもの
、第2図の場合は繊維断面がC乃至U字状で開口部を有
し、開]]部の巾をXとし、中空部の最も[↑Jの広い
部分の]1」をyとするとき、y/X≧1を満足する形
状のものが挙げられる。この第2図に示すようなものは
凹部内壁が直接、他物体と接触することがないので特に
好ましい。
相接する直線を引き、この直線より凹部の底面が外側に
突出せず深さlが少なくとも1ミクロン以上であるもの
、第2図の場合は繊維断面がC乃至U字状で開口部を有
し、開]]部の巾をXとし、中空部の最も[↑Jの広い
部分の]1」をyとするとき、y/X≧1を満足する形
状のものが挙げられる。この第2図に示すようなものは
凹部内壁が直接、他物体と接触することがないので特に
好ましい。
次に、導電性能を有する粉体とは、アセチレンブラック
、コンダクテイブヂャンネルブラック。
、コンダクテイブヂャンネルブラック。
コンダクティブファーナスブラック等の導電性カーボン
ブラック、グラファイト微粉末2m、銅。
ブラック、グラファイト微粉末2m、銅。
ニッケル、インジウム或いは銅の腐蝕性を防ぐために銅
にニッケルメッキを施したような金属微粉末または酸化
スズないし酸化チタン表面に更には雲母表面に酸化スズ
をコーティングしたもの等の金属酸化物の微粉末等が挙
げられる。これら微粉末は、その平均粒径が10μ以下
、好ましくは5μ以下であれば如何なる形態のものでも
使用し得る。
にニッケルメッキを施したような金属微粉末または酸化
スズないし酸化チタン表面に更には雲母表面に酸化スズ
をコーティングしたもの等の金属酸化物の微粉末等が挙
げられる。これら微粉末は、その平均粒径が10μ以下
、好ましくは5μ以下であれば如何なる形態のものでも
使用し得る。
これらの単体或は複合系で使用してもよい。
上記導電性微粉末を分散させる樹脂成分としては、アル
コール変性アミノ樹脂、及び柔軟性、可撓性を有するビ
ニル系重合体、ゴム類又はポリウレタン系重合体等があ
り、これらを硬化して得られる被膜の破断伸度が10〜
500%であるようなものを言う。
コール変性アミノ樹脂、及び柔軟性、可撓性を有するビ
ニル系重合体、ゴム類又はポリウレタン系重合体等があ
り、これらを硬化して得られる被膜の破断伸度が10〜
500%であるようなものを言う。
本発明において使用されるアルコール変性アミノ樹脂と
は尿素、メラミン、アミノアルキル又はアミノアリール
トリアジン等のアミノ化合物の少なくとも1種とホルム
アルデヒドの縮合物をブタノール、イソプロパツール等
のアルコール類で、それ自体周知の方法で変性したアミ
ノ樹脂である。
は尿素、メラミン、アミノアルキル又はアミノアリール
トリアジン等のアミノ化合物の少なくとも1種とホルム
アルデヒドの縮合物をブタノール、イソプロパツール等
のアルコール類で、それ自体周知の方法で変性したアミ
ノ樹脂である。
柔軟性、可撓性を有するビニル重合体としては、例えば
塩化ビニル−1tlビニルの共重合体に一部をケン化し
たビニル重合体、アクリル酸エステル又はメタクリル酸
エステルとスチレン及びメヂロールアクリルアミド、グ
リシジルアクリレート。
塩化ビニル−1tlビニルの共重合体に一部をケン化し
たビニル重合体、アクリル酸エステル又はメタクリル酸
エステルとスチレン及びメヂロールアクリルアミド、グ
リシジルアクリレート。
ヒドロキシエチルメタクリレート等の反応性モノマーと
を共重合させた如きアクリル系重合体、及びポリビニル
ビチラール等のポリビニルアセタール系重合体等があげ
られる。
を共重合させた如きアクリル系重合体、及びポリビニル
ビチラール等のポリビニルアセタール系重合体等があげ
られる。
又、天然ゴム、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体
の如き合成ゴム類及びこれと相溶性のあるフェノール系
樹脂との組合わせ、或はポリウレタン系重合体も柔軟性
、可撓性を有する重合体として使用できる。
の如き合成ゴム類及びこれと相溶性のあるフェノール系
樹脂との組合わせ、或はポリウレタン系重合体も柔軟性
、可撓性を有する重合体として使用できる。
所で、導電性被覆組成物にはその繊維の電気抵抗を10
9オーム/cmよりも低くするのに充分な導電性材料が
存在しなければならない。被覆組成物中に存在し得る導
電性材料の上限は被覆の強度及 −び被覆と基質との密
着性の見地から実用上の制限を受ける。一般に90重量
%を越える金属微粉末又は60重量%を越える炭素微粉
末が被覆組成物中に存在するのは好ましくない。被覆組
成物中における導電性材料のR高重量割合は、導電性材
料の種類、大きさ及び形状及び被覆の厚さに依存するが
、実用的には金属微粉末を単独で使用する場合70ない
し90重量%、特に75ないし85車量%の範囲にある
ことが有利である。一方、炭素微粉末単独で使用する場
合、約10ないし60重足%、特に約15ないし45車
■%の範囲にあることが右利である。
9オーム/cmよりも低くするのに充分な導電性材料が
存在しなければならない。被覆組成物中に存在し得る導
電性材料の上限は被覆の強度及 −び被覆と基質との密
着性の見地から実用上の制限を受ける。一般に90重量
%を越える金属微粉末又は60重量%を越える炭素微粉
末が被覆組成物中に存在するのは好ましくない。被覆組
成物中における導電性材料のR高重量割合は、導電性材
料の種類、大きさ及び形状及び被覆の厚さに依存するが
、実用的には金属微粉末を単独で使用する場合70ない
し90重量%、特に75ないし85車量%の範囲にある
ことが有利である。一方、炭素微粉末単独で使用する場
合、約10ないし60重足%、特に約15ないし45車
■%の範囲にあることが右利である。
導電性フィラメントの製造に際しては、該樹脂及びこれ
らの溶剤及び導電性微粉末を含むペースト状組成物をま
ず作成する。用いられる溶剤としてはブタノールの如き
アルコール類、MEKの如きケトン類、トルエンの如き
芳香族炭化水素或はエチルセロソルブ等の溶剤があり、
これらは単独又は適宜混合して使用される。次に、この
導電性組成物を人造繊維の凹部に効率よく浸透させるた
め、適切な粘度調整を溶剤稀釈等によって行う。
らの溶剤及び導電性微粉末を含むペースト状組成物をま
ず作成する。用いられる溶剤としてはブタノールの如き
アルコール類、MEKの如きケトン類、トルエンの如き
芳香族炭化水素或はエチルセロソルブ等の溶剤があり、
これらは単独又は適宜混合して使用される。次に、この
導電性組成物を人造繊維の凹部に効率よく浸透させるた
め、適切な粘度調整を溶剤稀釈等によって行う。
このペーストには必要ならばリン酸モノアルキルエステ
ルの如き硬化促進剤、可塑剤、他種ポリマーを適宜添加
することができる。このペーストを浸漬、塗布、吹きつ
けその他通貨の手段によって、人造lI維の凹部に付着
せしめる。必要ならば該組成物を付着させた人造1維を
適当なスリットを通過させることにより、ペーストのピ
ックアップ呈を調節する。次いで該繊維を例えば70〜
130℃の熱風中を通過させて溶剤を除去し、次に常法
による加熱硬化、例えば130℃〜210℃の空気浴中
に導いて加熱処理して硬化反応を行うことにより、柔軟
性、可撓性を有ししかも強靭な導電性被膜が形成される
。
ルの如き硬化促進剤、可塑剤、他種ポリマーを適宜添加
することができる。このペーストを浸漬、塗布、吹きつ
けその他通貨の手段によって、人造lI維の凹部に付着
せしめる。必要ならば該組成物を付着させた人造1維を
適当なスリットを通過させることにより、ペーストのピ
ックアップ呈を調節する。次いで該繊維を例えば70〜
130℃の熱風中を通過させて溶剤を除去し、次に常法
による加熱硬化、例えば130℃〜210℃の空気浴中
に導いて加熱処理して硬化反応を行うことにより、柔軟
性、可撓性を有ししかも強靭な導電性被膜が形成される
。
導電性被膜の厚さは得られる導電性フィラメントの導電
性及び紡織繊維としての帰納的特性の点から制約される
。被膜中に存在する導電性材料の種類、大きざ、形態及
び量に依存するけれども、0.5μより薄い平均厚さで
は所望の導電性を十分に達成することはできない。一方
被膜厚さの上限は使用するI!維の太さにも依存するが
、15ミクロンを越えることは本発明の目的からいって
その必要がなく、又過度に厚い被膜を形成させることは
柔軟性、可撓性の点からいって好ましくない。導電性微
粉末が例えば金属の場合は10μ以下、特に約0.7〜
5゜Oμの平均膜厚が、又炭素の場合は少なくとも1μ
以上、特に約2〜12μの平均厚さで十分に本発明の目
的を達成し得る。
性及び紡織繊維としての帰納的特性の点から制約される
。被膜中に存在する導電性材料の種類、大きざ、形態及
び量に依存するけれども、0.5μより薄い平均厚さで
は所望の導電性を十分に達成することはできない。一方
被膜厚さの上限は使用するI!維の太さにも依存するが
、15ミクロンを越えることは本発明の目的からいって
その必要がなく、又過度に厚い被膜を形成させることは
柔軟性、可撓性の点からいって好ましくない。導電性微
粉末が例えば金属の場合は10μ以下、特に約0.7〜
5゜Oμの平均膜厚が、又炭素の場合は少なくとも1μ
以上、特に約2〜12μの平均厚さで十分に本発明の目
的を達成し得る。
かくして、繊維の表面に0.5〜15μの導電性被膜を
形成せしめることにより容易に10〜109Ω/cmの
電気抵抗値を有する導電性繊維を得ることができる。
形成せしめることにより容易に10〜109Ω/cmの
電気抵抗値を有する導電性繊維を得ることができる。
e、効果
以上のような構成を採る本発明の導電性繊維はそれらは
、通常の紡織材料が通常受ける紡績、撚糸、織成2編成
、縫成、タフト、熱処理及び精練染色に耐えるのみなら
ず、苛酷な捲縮イ」与工程に対しても満足し得る耐久性
を呈する。
、通常の紡織材料が通常受ける紡績、撚糸、織成2編成
、縫成、タフト、熱処理及び精練染色に耐えるのみなら
ず、苛酷な捲縮イ」与工程に対しても満足し得る耐久性
を呈する。
更に、特開昭56−37313号公報及び特開昭56−
37314 @公報【こみられる良導電性重合体組成物
を凹部に局在化させた複合I!Ii維と巽なり、凹部の
面積比率が20%を越えてもIJi維強度の低下が少く
製品化1稈での毛羽発生によるトラブル等もなく、優れ
た置型・[4能を発揮することができる。
37314 @公報【こみられる良導電性重合体組成物
を凹部に局在化させた複合I!Ii維と巽なり、凹部の
面積比率が20%を越えてもIJi維強度の低下が少く
製品化1稈での毛羽発生によるトラブル等もなく、優れ
た置型・[4能を発揮することができる。
また、本禿明の導電性繊維を長繊維で使用するときは、
特公昭46−23358号公報或は特公昭46−237
99号公報にある通常の丸断面繊維に塗布したものに比
べ洗濯耐久性、摩耗耐久性を著しく向上させることがで
きる。尚本発明の該繊維フィラメント状、捲縮加工糸状
又はステープル状等所望の形状で使用することができ、
又他の非導電性繊維又は低導電性繊維に少量混入させて
繊Ift製品の帯電を防止させることができる。
特公昭46−23358号公報或は特公昭46−237
99号公報にある通常の丸断面繊維に塗布したものに比
べ洗濯耐久性、摩耗耐久性を著しく向上させることがで
きる。尚本発明の該繊維フィラメント状、捲縮加工糸状
又はステープル状等所望の形状で使用することができ、
又他の非導電性繊維又は低導電性繊維に少量混入させて
繊Ift製品の帯電を防止させることができる。
f、実施例
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚実施例中に示される導電性繊維の電気抵抗値は横河N
機製作所製のFMマルヂテスター(L−19−B型)及
び自動式絶縁抵抗計(L−68型)により測定した値を
示すものである。又、硬化した重合体組成物の破断伸度
は被膜厚さ0.5mmのフィルム状物を別に作成して測
定した値を示すものである。なお、実施例中に記載され
ている部及び組成を示す%は特にことわらない限り重量
によるものである。
機製作所製のFMマルヂテスター(L−19−B型)及
び自動式絶縁抵抗計(L−68型)により測定した値を
示すものである。又、硬化した重合体組成物の破断伸度
は被膜厚さ0.5mmのフィルム状物を別に作成して測
定した値を示すものである。なお、実施例中に記載され
ている部及び組成を示す%は特にことわらない限り重量
によるものである。
先ず、以下に示す組成の2種の導電性樹脂組成物のペー
ストAおよびBを用意する。
ストAおよびBを用意する。
ペーストA
n−ブタノール変性メラミン樹脂(固型分50%)4部
ビニルクロライド−ビニルアルコール−ビニルアセテー
ト三元共重合体 10部ジオクチルフタレート
2部メヂルエチルケトン
30部n−ブタノール 10部メチルイ
ソブヂルケトン 20部エチルセロツル1
20部フレーク状銀微粉末(平均粒径1.5
μ)64部 ペーストB アクリロニトリル含有量が32%のアクリロニトリル−
ブタジェン共重合体 45部変性フェノール樹
脂 30部メチルエヂルケトン
350部アセチレンブラック 2
5部次に、上記ペースト中に、第2図に示すような凹部
を有する断面形状の15デニール、ナイロン6・モノフ
ィラメント群を小間隔にあけて平行にひき揃えて同時に
浸漬しスリットを通して塗膜の厚さを調整した接台モノ
フィラメントが互いに密着し合わないように前記間隔を
保ったまま130°Cの熱風乾燥型中を通過せしめ続い
て更に200’Cの空気浴中に導いて加熱固化せしめて
導電性被膜を形成せしめしかる後1本に集束してワイン
ダーに巻き取り、導電性マルチフィラメントを得た。
ト三元共重合体 10部ジオクチルフタレート
2部メヂルエチルケトン
30部n−ブタノール 10部メチルイ
ソブヂルケトン 20部エチルセロツル1
20部フレーク状銀微粉末(平均粒径1.5
μ)64部 ペーストB アクリロニトリル含有量が32%のアクリロニトリル−
ブタジェン共重合体 45部変性フェノール樹
脂 30部メチルエヂルケトン
350部アセチレンブラック 2
5部次に、上記ペースト中に、第2図に示すような凹部
を有する断面形状の15デニール、ナイロン6・モノフ
ィラメント群を小間隔にあけて平行にひき揃えて同時に
浸漬しスリットを通して塗膜の厚さを調整した接台モノ
フィラメントが互いに密着し合わないように前記間隔を
保ったまま130°Cの熱風乾燥型中を通過せしめ続い
て更に200’Cの空気浴中に導いて加熱固化せしめて
導電性被膜を形成せしめしかる後1本に集束してワイン
ダーに巻き取り、導電性マルチフィラメントを得た。
性能は表1に示す。尚比較例として丸断面形状等同一ペ
ースを付与した導電糸を評価した。
ースを付与した導電糸を評価した。
本導電性フィラメントは極めて優れた耐摩耗性。
耐久性を有し、基材フィラメント換算で0.36g/d
eの向重下でナイロンギヤ(回転速度120rpm、モ
ジュール3.61.歯数20)により100〜500分
摩擦しても電気抵抗はほとんど変化t!flれた導電性
を保持することが認められた。
eの向重下でナイロンギヤ(回転速度120rpm、モ
ジュール3.61.歯数20)により100〜500分
摩擦しても電気抵抗はほとんど変化t!flれた導電性
を保持することが認められた。
第1図〜第2図は、本発明で用いる人造lIi雑の断面
図である。
図である。
Claims (7)
- (1)横断面方向に1個以上の凹部を有する人造繊維の
該凹部内壁面に導電性能を有する粉体を含有する樹脂状
物の硬化被膜を形成させてなることを特徴とする導電性
繊維。 - (2)人造繊維が合成繊維である特許請求の範囲第(1
)項記載の導電性繊維。 - (3)人造繊維が半合成繊維である特許請求の範囲第(
1)項記載の導電性繊維。 - (4)凹部がC字状である特許請求の範囲第(1)項記
載の導電性繊維。 - (5)導電性能を有する粉体がカーボンブラック、グラ
ファイト、銀、銅、ニッケルおよびインジウムからなる
群から選ばれたものである特許請求の範囲第(1)項記
載の導電性繊維。 - (6)樹脂状物がアルコール変性アミノ樹脂、ビニール
系重合体、ゴム類およびポリウレタン系重合体からなる
群から選ばれたものである特許請求の範囲第(1)項記
載の導電性繊維。 - (7)硬化被膜の伸度が50〜100%である特許請求
の範囲第(1)項記載の導電性繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23112186A JPS6392777A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 導電性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23112186A JPS6392777A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 導電性繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6392777A true JPS6392777A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=16918614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23112186A Pending JPS6392777A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 導電性繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6392777A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5200248A (en) * | 1990-02-20 | 1993-04-06 | The Procter & Gamble Company | Open capillary channel structures, improved process for making capillary channel structures, and extrusion die for use therein |
JP2006512508A (ja) * | 2002-12-31 | 2006-04-13 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 溝状の形をつけられたモノフィラメント糸及びその糸から作られる布 |
JP2010529318A (ja) * | 2007-06-07 | 2010-08-26 | オルバニー インターナショナル コーポレイション | 伝導性モノフィラメントおよび布 |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP23112186A patent/JPS6392777A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5200248A (en) * | 1990-02-20 | 1993-04-06 | The Procter & Gamble Company | Open capillary channel structures, improved process for making capillary channel structures, and extrusion die for use therein |
JP2006512508A (ja) * | 2002-12-31 | 2006-04-13 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 溝状の形をつけられたモノフィラメント糸及びその糸から作られる布 |
JP2010529318A (ja) * | 2007-06-07 | 2010-08-26 | オルバニー インターナショナル コーポレイション | 伝導性モノフィラメントおよび布 |
US10227714B2 (en) | 2007-06-07 | 2019-03-12 | Albany International Corp. | Conductive monofilament and fabric |
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