JPS6392112A - 超音波遅延線の製造法 - Google Patents
超音波遅延線の製造法Info
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- JPS6392112A JPS6392112A JP23831586A JP23831586A JPS6392112A JP S6392112 A JPS6392112 A JP S6392112A JP 23831586 A JP23831586 A JP 23831586A JP 23831586 A JP23831586 A JP 23831586A JP S6392112 A JPS6392112 A JP S6392112A
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- Japan
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- ultrasonic
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- Pending
Links
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気信号を一定時間遅延させる超音波遅延線
の製造法に関するものである。
の製造法に関するものである。
従来の技術
従来の超音波遅延線の製造工程フローチャートを第４図
に示す。ここで１は超音波伝播媒体インゴット（以下イ
ンゴットと呼ぶ）製造工程で、超音波伝播媒体材料を溶
融状態から円柱状のインゴット１０を製造する。２は研
削工程で、前記インゴットを第６図破線で示すような５
角形の底面を有する角柱状に研削する工程である。３は
電極蒸着工程で、前記研削済インゴットの１つあるいは
それ以上の面に電極材料を真空蒸着し、電気信号入力用
の電極の一方とする工程である。４はトランスデユーサ
接着工程で、電気信号を機械振動に変換する圧電トラン
スデユーサを前記電極蒸着済インゴットの電極蒸着面に
接着する工程である。
に示す。ここで１は超音波伝播媒体インゴット（以下イ
ンゴットと呼ぶ）製造工程で、超音波伝播媒体材料を溶
融状態から円柱状のインゴット１０を製造する。２は研
削工程で、前記インゴットを第６図破線で示すような５
角形の底面を有する角柱状に研削する工程である。３は
電極蒸着工程で、前記研削済インゴットの１つあるいは
それ以上の面に電極材料を真空蒸着し、電気信号入力用
の電極の一方とする工程である。４はトランスデユーサ
接着工程で、電気信号を機械振動に変換する圧電トラン
スデユーサを前記電極蒸着済インゴットの電極蒸着面に
接着する工程である。
５はスライス工程で、前記トランスデユーサ接着済イン
ゴ・ソトを角柱高さ方向と垂直な面で所望の厚さに切断
する工程である。６は不要超音波吸収体接着工程で、所
定の遅延時間を得るだめの超音波伝播経路以外の経路を
伝播し、ノイズの原因となる不要超音波を減衰させるた
めに、不要超音波吸収体をスライスした超音波伝播媒体
に接着する工程である。この不要超音波吸収体は、金属
粉含有熱硬化性樹脂をスクリーン印刷法などの方法でス
ライス済超音波伝播媒体上の正規の超音波伝播経路以外
の部分に塗布し熱硬化させて接着する。
ゴ・ソトを角柱高さ方向と垂直な面で所望の厚さに切断
する工程である。６は不要超音波吸収体接着工程で、所
定の遅延時間を得るだめの超音波伝播経路以外の経路を
伝播し、ノイズの原因となる不要超音波を減衰させるた
めに、不要超音波吸収体をスライスした超音波伝播媒体
に接着する工程である。この不要超音波吸収体は、金属
粉含有熱硬化性樹脂をスクリーン印刷法などの方法でス
ライス済超音波伝播媒体上の正規の超音波伝播経路以外
の部分に塗布し熱硬化させて接着する。
また、不要超音波吸収体を接着するかわりに、前述の不
要超音波吸収体を接着したのと同じ位置に穴をあけるこ
とによっても不要超音波減衰効果を得ることができる。
要超音波吸収体を接着したのと同じ位置に穴をあけるこ
とによっても不要超音波減衰効果を得ることができる。
７はリード付工程で、電気信号を前記圧電トランスデユ
ーサに加えるためのリード線を接着する工程である。８
はケーシング工程で、以上のように構成された超音波伝
播媒体をケースに収納する工程である。
ーサに加えるためのリード線を接着する工程である。８
はケーシング工程で、以上のように構成された超音波伝
播媒体をケースに収納する工程である。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような製造方法ではスライスした後、不要
超音波吸収体を接着するので製造に要する時間が長くな
り製造コストがかかるという問題があった。
超音波吸収体を接着するので製造に要する時間が長くな
り製造コストがかかるという問題があった。
そこで、本発明は不要超音波を減衰させるための対策を
超音波伝播媒体インゴット製作時に行ない製造時間を大
幅に短縮しようとするものである。
超音波伝播媒体インゴット製作時に行ない製造時間を大
幅に短縮しようとするものである。
問題点を解決するだめの手段
そこで上記問題点を解決するために、本発明は超音波伝
播媒体インゴット製作時に不要超音波の伝播経路となる
部分に穴をあけておくものである。
播媒体インゴット製作時に不要超音波の伝播経路となる
部分に穴をあけておくものである。
作用
このようにすることにより、製造工程の中から不要超音
波吸収体接着の工程を全く省くことができ製造時間が大
幅に短縮できることとなる。
波吸収体接着の工程を全く省くことができ製造時間が大
幅に短縮できることとなる。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示すインゴットの図である
。
。
第２図は本発明による超音波遅延線製造工程図である。
１は超音波伝播媒体インゴット製造工程、２は超音波伝
播媒体研削工程、３は電極蒸着工程、４はトランスデユ
ーサ接着工程、５はスライス工程、７はリード付工程、
８はケーシング工程である。
播媒体研削工程、３は電極蒸着工程、４はトランスデユ
ーサ接着工程、５はスライス工程、７はリード付工程、
８はケーシング工程である。
ここで、超音波伝播媒体インゴット成形工程１において
、インゴット１０に不要超音波減衰のだめの穴１０２Ｌ
を形成するピンを、インゴット成形用金型に設けておけ
ば、工程に要する時間は従来の工程と同じであり、従来
の工程６を全く省くことができる。工程３，４，５，７
．８は従来と全く同じ方法で行なえるから、従来の工程
６にかかっていた時間を短縮することができる。
、インゴット１０に不要超音波減衰のだめの穴１０２Ｌ
を形成するピンを、インゴット成形用金型に設けておけ
ば、工程に要する時間は従来の工程と同じであり、従来
の工程６を全く省くことができる。工程３，４，５，７
．８は従来と全く同じ方法で行なえるから、従来の工程
６にかかっていた時間を短縮することができる。
第３図は本発明により構成された超音波遅延媒体を示す
。ここで、１１は超音波遅延媒体、１２は圧電トランス
デユーサ、１４は超音波伝播経路である。第５図は従来
のインゴット、第６図は従来の構成による超音波遅延媒
体である。ここで、１３は不要超音波吸収体である。
。ここで、１１は超音波遅延媒体、１２は圧電トランス
デユーサ、１４は超音波伝播経路である。第５図は従来
のインゴット、第６図は従来の構成による超音波遅延媒
体である。ここで、１３は不要超音波吸収体である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、性能を低下させることな
く製造工程を簡略化でき、従って高性能で安価な超音波
遅延線を提供することができることとなる。
く製造工程を簡略化でき、従って高性能で安価な超音波
遅延線を提供することができることとなる。
第１図は本発明の一実施例によるインゴ、ノドを示す斜
視図、第２図は本発明による超音波遅延線の製造工程を
示すフローチャート、第３図は本発明によ′り構成され
た超音波遅延媒体を示す構成図、第４図は従来の超音波
遅延線の製造工程を示すフローチャート、第５図は従来
のインゴットを示す斜視図、第６図は従来の方法により
得られる超音波遅延媒体を示す構成図である。 １ｏ・・・・・・インゴット、１０ａ・・・・・・穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名菓
２ 図 第 ４ 図 第５図
視図、第２図は本発明による超音波遅延線の製造工程を
示すフローチャート、第３図は本発明によ′り構成され
た超音波遅延媒体を示す構成図、第４図は従来の超音波
遅延線の製造工程を示すフローチャート、第５図は従来
のインゴットを示す斜視図、第６図は従来の方法により
得られる超音波遅延媒体を示す構成図である。 １ｏ・・・・・・インゴット、１０ａ・・・・・・穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名菓
２ 図 第 ４ 図 第５図
Claims (1)
- 超音波伝播媒体インゴット製造時に、不要超音波を減
衰させる穴を設けることを特徴とする超音波遅延線の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23831586A JPS6392112A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 超音波遅延線の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23831586A JPS6392112A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 超音波遅延線の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392112A true JPS6392112A (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=17028379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23831586A Pending JPS6392112A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 超音波遅延線の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6392112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5606297A (en) * | 1996-01-16 | 1997-02-25 | Novax Industries Corporation | Conical ultrasound waveguide |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23831586A patent/JPS6392112A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5606297A (en) * | 1996-01-16 | 1997-02-25 | Novax Industries Corporation | Conical ultrasound waveguide |
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