JPS6389562A - ブロック共重合体組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は新規な芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロッ
ク共重合体組成物に係り、特に粘着剤組成物などに有用
な特定の構造を有する芳香族ビニル系ブロックと共役ジ
エン系ブロックとからなるブロック共重合体組成物に関
する。
ク共重合体組成物に係り、特に粘着剤組成物などに有用
な特定の構造を有する芳香族ビニル系ブロックと共役ジ
エン系ブロックとからなるブロック共重合体組成物に関
する。
b、 従来の技術
一般に粘着剤はクラフトテープなどの粘着テープ、ラベ
ルその他の粘着シートの粘着層を形成するために用いら
れている。このような粘着剤としては、熱溶融させると
適度の流動性を有し、したがって有機溶剤を用いずにそ
のまま基材に塗布して粘着層を形成し得るものが望まれ
ている。
ルその他の粘着シートの粘着層を形成するために用いら
れている。このような粘着剤としては、熱溶融させると
適度の流動性を有し、したがって有機溶剤を用いずにそ
のまま基材に塗布して粘着層を形成し得るものが望まれ
ている。
C1発明が解決しようとする問題点
従来このような熱溶融型粘着剤としては、例えば特公昭
50−56426号公報、特開昭54−33536号明
細書に記載されるものなどが知られているが、これら従
来の粘着剤は、粘着シートの粘着層に要求される重要な
特性であるタックおよび保持力などのすべてを同時に有
するものではなかった。
50−56426号公報、特開昭54−33536号明
細書に記載されるものなどが知られているが、これら従
来の粘着剤は、粘着シートの粘着層に要求される重要な
特性であるタックおよび保持力などのすべてを同時に有
するものではなかった。
d。問題点を解決するための手段
本発明は上記問題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、特定
構造のブロック共重合体を多官能の錫系カップリング剤
と錫系以外のカップリング剤でカンプリングしたものを
用いることにより、種々の特性において優れた熱溶融型
粘着剤が得られることを見出して完成されたものであっ
て、粘着テープに適用されたときに、タック、粘着力お
よび保持力のすべてにおいて優れた特性を有する熱溶融
型の粘着剤として有用なブロック共重合体組成物を提供
することにある。
構造のブロック共重合体を多官能の錫系カップリング剤
と錫系以外のカップリング剤でカンプリングしたものを
用いることにより、種々の特性において優れた熱溶融型
粘着剤が得られることを見出して完成されたものであっ
て、粘着テープに適用されたときに、タック、粘着力お
よび保持力のすべてにおいて優れた特性を有する熱溶融
型の粘着剤として有用なブロック共重合体組成物を提供
することにある。
すなわち、本発明は、
+1)(A)一般式
%式%
で表わされるブロック共重合体lO〜〜60重四%、(
B)一般式 %式% で表わされるブロック共重合体90〜20重量%および
(C)一般式 %式%) で表わされるブロック共重合体0〜50重量%とから成
るブロック共重合体組成物を提供するものである。
B)一般式 %式% で表わされるブロック共重合体90〜20重量%および
(C)一般式 %式%) で表わされるブロック共重合体0〜50重量%とから成
るブロック共重合体組成物を提供するものである。
e1発明の詳細な説明
く構成成分〉
本発明のブロック共重合体組成物を構成する構成成分と
しては次のものがある。
しては次のものがある。
−−1、ビニルヒ今
本発明において使用する芳香族ビニル化合物としては、
スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、
m−メチルスチレン、0−メチルスチレン、p−ter
t−ブチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルナフタ
レンなどが使用出来る。このうちスチレンが好ましい。
スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、
m−メチルスチレン、0−メチルスチレン、p−ter
t−ブチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルナフタ
レンなどが使用出来る。このうちスチレンが好ましい。
共役図工Z上金立
また共役ジエン化合物としては、ブタジェン、イソプレ
ン、ピペリレンなどが使用出来る。このうちイソプレン
が好ましいものとして挙げられる。
ン、ピペリレンなどが使用出来る。このうちイソプレン
が好ましいものとして挙げられる。
邦にカップリング p のカップリング珂本発明におい
て用いられる錫系カフブリング剤以外のカップリング剤
としては、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレンなど
のジビニル芳香族化合物、ジクロロエタン、ジブロモエ
タン、メチレンクロライド、ジブロモメタン、ジクロロ
プロパン、ジブロモプロパンなどのジハロゲン化アルカ
ン、クロロホルム、トリクロロエタン、トリクロロプロ
パン、トリブロモプロパンなどのトリハロゲン化アルカ
ン、安息香酸エステル、四塩化ケイ素、ジメチルジクロ
ロケイ素、四ブロモケイ素などのハロゲン化ケイ素化合
物、C012−クロロプロペン、1−クロロ−1゜3−
ブタジェンなどを用いることができ、これらの中ではカ
ンプリング効率の点でハロゲン化ケイ素化合物が好まし
い。
て用いられる錫系カフブリング剤以外のカップリング剤
としては、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレンなど
のジビニル芳香族化合物、ジクロロエタン、ジブロモエ
タン、メチレンクロライド、ジブロモメタン、ジクロロ
プロパン、ジブロモプロパンなどのジハロゲン化アルカ
ン、クロロホルム、トリクロロエタン、トリクロロプロ
パン、トリブロモプロパンなどのトリハロゲン化アルカ
ン、安息香酸エステル、四塩化ケイ素、ジメチルジクロ
ロケイ素、四ブロモケイ素などのハロゲン化ケイ素化合
物、C012−クロロプロペン、1−クロロ−1゜3−
ブタジェンなどを用いることができ、これらの中ではカ
ンプリング効率の点でハロゲン化ケイ素化合物が好まし
い。
ハロゲン化ケイ素化合物としては、一般式%式%
で表わされるものが好適であり、例えばジクロロシラン
、モノメチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン
、モノエチルジクロロシラン、ジエチルジクロロシラン
、モノブチルジクロロシラン、ジブチルジクロロシラン
、モノへキシルジクロロシラン、ジヘキシルジクロロシ
ラン、ジブロムシラン、モノメチルジブロムシラン、ジ
メチルジブロムシランなどが用いられる。
、モノメチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン
、モノエチルジクロロシラン、ジエチルジクロロシラン
、モノブチルジクロロシラン、ジブチルジクロロシラン
、モノへキシルジクロロシラン、ジヘキシルジクロロシ
ラン、ジブロムシラン、モノメチルジブロムシラン、ジ
メチルジブロムシランなどが用いられる。
を二カップリング
本発明において用いられる錫系カップリング剤の代表例
としてはハロゲン化錫化合物が挙げられ、下記一般式 %式% で表わされるものが好適であり、例えばジクロロスズ、
モノメチルジクロロスズ、ジメチルジクロロスズ、モノ
エチルジクロロスズ、ジエチルジクロロスズ、メチルト
リクロロスズ、モツプチルジクロロスズ、ジブチルジブ
ロムスズ、モノへキシルジクロロスズ、テトラクロロス
ズなどが用いられる。
としてはハロゲン化錫化合物が挙げられ、下記一般式 %式% で表わされるものが好適であり、例えばジクロロスズ、
モノメチルジクロロスズ、ジメチルジクロロスズ、モノ
エチルジクロロスズ、ジエチルジクロロスズ、メチルト
リクロロスズ、モツプチルジクロロスズ、ジブチルジブ
ロムスズ、モノへキシルジクロロスズ、テトラクロロス
ズなどが用いられる。
炭化水素溶媒
本発明のブロック共重合体の製造に用いられる炭化水素
溶媒として、例えばシクロベンクン、シクロへ土拝ソ
ベソJソ 丁3−jシべ1ノJゝノ 上・1ノrノゝノ
七よびこれらとペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ブタン
などの混合物が用いられる。
溶媒として、例えばシクロベンクン、シクロへ土拝ソ
ベソJソ 丁3−jシべ1ノJゝノ 上・1ノrノゝノ
七よびこれらとペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ブタン
などの混合物が用いられる。
リチウムヒ入
重合開始剤として用いられる有機リチウム化合物として
は例えばn−ブチルリチウム、5ec−ブチルリチウム
、tert−ブチルリチウム、n−ヘキシルリチウム、
1so−ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ナフチ
ルリチウムなどがあり、モノマー100重量部当り0.
01〜1.0重量部で用いられる。
は例えばn−ブチルリチウム、5ec−ブチルリチウム
、tert−ブチルリチウム、n−ヘキシルリチウム、
1so−ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ナフチ
ルリチウムなどがあり、モノマー100重量部当り0.
01〜1.0重量部で用いられる。
く製法〉
本発明のブロック共重合体組成物は、上記構成成分を用
いて炭化水素溶媒中有機リチウム化合物を重合開始剤と
して用い、各ブロック共重合体を製造することによって
得られる。
いて炭化水素溶媒中有機リチウム化合物を重合開始剤と
して用い、各ブロック共重合体を製造することによって
得られる。
人」
(al 芳香族ビニル化合物を重合して芳香族ビニル
化合物重合体の分子量が10,000〜30.000に
なるまで重合を行なう。芳香族ビニル化合物の分子量が
1万未満では粘着剤として用いた場合保持力が劣り、3
万を越えるとタンクが悪化する。
化合物重合体の分子量が10,000〜30.000に
なるまで重合を行なう。芳香族ビニル化合物の分子量が
1万未満では粘着剤として用いた場合保持力が劣り、3
万を越えるとタンクが悪化する。
(bl 次いで共役ジエン化合物を添加し重合させ、
共役ジエン化合物の重合体の分子量が25,000−1
00,000、好ましくは30,000〜70,000
になるまで重合する。共役ジエンの分子量が2.5万未
満ではタンクが劣り、10万以上では保持力が劣る。
共役ジエン化合物の重合体の分子量が25,000−1
00,000、好ましくは30,000〜70,000
になるまで重合する。共役ジエンの分子量が2.5万未
満ではタンクが劣り、10万以上では保持力が劣る。
旦工程
A工程の(a)および(b)を0〜2回、好ましくは0
回くり返し行なった後(即ちA工程の後)、ケイ素系合
物カップリング剤を加えて、A工程で生成した全芳香族
ビニル化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体に該
ハロゲン化ケイ素化合物をカンプリングさせる。
回くり返し行なった後(即ちA工程の後)、ケイ素系合
物カップリング剤を加えて、A工程で生成した全芳香族
ビニル化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体に該
ハロゲン化ケイ素化合物をカンプリングさせる。
(a) 芳香族ビニル化合物を重合してはうこうぞく
ビニル化合物重合体の分子量が10,000〜30,0
00になるまで重合を行う。芳香族ビニル化合物の分子
量が1万未満では粘着剤として用いた場合、保持力が劣
り、3万を超えるJ−タックが悪化する。
ビニル化合物重合体の分子量が10,000〜30,0
00になるまで重合を行う。芳香族ビニル化合物の分子
量が1万未満では粘着剤として用いた場合、保持力が劣
り、3万を超えるJ−タックが悪化する。
(b) さらに共役ジエン化合物を加えてこの共役ジ
エン化合物の分子量が30.000〜300,000
、好ましくは50.000〜250,000 、さらに
好ましくは70.000〜230,000になるまで重
合を行なう。
エン化合物の分子量が30.000〜300,000
、好ましくは50.000〜250,000 、さらに
好ましくは70.000〜230,000になるまで重
合を行なう。
前記(b)の工程の後、もしくはfat工程の後に(b
)工程を行なう操作を1〜3回、好ましくは1回くり返
した後、更に好ましくは山)工程の後、錫系カンプリン
グ剤を添加して、上記工程で生成した芳香族ビニル化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体に該錫系カップ
リング荊をカップリングさせる。
)工程を行なう操作を1〜3回、好ましくは1回くり返
した後、更に好ましくは山)工程の後、錫系カンプリン
グ剤を添加して、上記工程で生成した芳香族ビニル化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体に該錫系カップ
リング荊をカップリングさせる。
なお上記錫系カップリング剤でカップリングする前のブ
ロック共重合体を(C)成分として使用することができ
る。
ロック共重合体を(C)成分として使用することができ
る。
このような各工程の反応条件は通常行なわれる重合条件
およびカップリング条件とによって行なわれ、等温重合
法でも、断熱重合法でも製造することができる。また重
合温度の範囲は一般に30〜120℃で、好ましくは5
0〜80℃で、カンプリング温度は一般に30〜120
℃である。
およびカップリング条件とによって行なわれ、等温重合
法でも、断熱重合法でも製造することができる。また重
合温度の範囲は一般に30〜120℃で、好ましくは5
0〜80℃で、カンプリング温度は一般に30〜120
℃である。
本発明の組成物は、上記各成分を組合わせることにより
得られる。
得られる。
なお、上記(A)成分のカップリングを部分カップリン
グしたのち、さらに共役ジエンを添加して重合を進めた
のち、ひきつづいて錫系カップリング剤で部分カップリ
ング(もしくは活性末端を全てカップリング)すること
によっても本発明の組成物を得ることができる。
グしたのち、さらに共役ジエンを添加して重合を進めた
のち、ひきつづいて錫系カップリング剤で部分カップリ
ング(もしくは活性末端を全てカップリング)すること
によっても本発明の組成物を得ることができる。
く組成物〉
このようにして製造されたブロック共重合体組成物は
(11(A)一般式
%式%)
で表わされるブロック兵重合体10〜〜60重量%、好
ましくは20〜50重景%と重 量B)一般式 %式% で表わされるブロック共重合体90〜20重量%、好ま
しくは30〜77重量%、および (C)一般式 %式%) で表わされるブロック共重合体0〜50重量%、好まし
くは3〜40重世% とから成るブロック共重合体組成物を含有している。
ましくは20〜50重景%と重 量B)一般式 %式% で表わされるブロック共重合体90〜20重量%、好ま
しくは30〜77重量%、および (C)一般式 %式%) で表わされるブロック共重合体0〜50重量%、好まし
くは3〜40重世% とから成るブロック共重合体組成物を含有している。
上記ブロック共重合体において82の分子量はB。
よりも1.0倍以上、好ましくは1.02〜15倍、更
に好ましくは1.05〜10倍、特に好ましくは1.1
〜8倍であるのが良い。
に好ましくは1.05〜10倍、特に好ましくは1.1
〜8倍であるのが良い。
該ブロック共重合体組成物にはビニル芳香族化合物成分
が5〜45重量%、好ましくは10〜30重量%含有さ
れており、芳香族ビニル化合物が5重量%未満では粘着
付与剤成分と混合して用いた場合保持力が劣るものとな
り、45重世%を越えるとタックが劣るものとなる。
が5〜45重量%、好ましくは10〜30重量%含有さ
れており、芳香族ビニル化合物が5重量%未満では粘着
付与剤成分と混合して用いた場合保持力が劣るものとな
り、45重世%を越えるとタックが劣るものとなる。
しかし、該ブロック共重合体をそのまま粘着付与剤成分
と混合して用いた場合は、タックと保持力が著しく優れ
た粘着剤となる。
と混合して用いた場合は、タックと保持力が著しく優れ
た粘着剤となる。
〈用途)
本発明のブロック共重合体組成物を粘着剤として用いる
場合は粘着性付与剤が配合される。この粘着性付与剤と
しては、ロジン系樹脂、ポリテルペン系樹脂、合成ポリ
テルペン系樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、クマロン系樹
脂、フェノール系樹脂、テルペン−フェノール系樹脂、
芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂などが用いら
れる。これらのうち特にロジン系樹脂、ポリテルペン系
樹脂、脂環族系炭化水素樹脂が好ましい。これらの粘着
性付与剤は1種を単独で、あるいは2種以上を混合して
用いることができる。粘着性付与剤の配合量は一般に前
記ブロック共重合体組成物100重量部に対して20〜
200重量部、好ましくは50〜150重量部である。
場合は粘着性付与剤が配合される。この粘着性付与剤と
しては、ロジン系樹脂、ポリテルペン系樹脂、合成ポリ
テルペン系樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、クマロン系樹
脂、フェノール系樹脂、テルペン−フェノール系樹脂、
芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂などが用いら
れる。これらのうち特にロジン系樹脂、ポリテルペン系
樹脂、脂環族系炭化水素樹脂が好ましい。これらの粘着
性付与剤は1種を単独で、あるいは2種以上を混合して
用いることができる。粘着性付与剤の配合量は一般に前
記ブロック共重合体組成物100重量部に対して20〜
200重量部、好ましくは50〜150重量部である。
この粘着性付与剤の配合量が、上記の範囲外では、適切
なタックおよび保持力が十分でなくなるおそれがある。
なタックおよび保持力が十分でなくなるおそれがある。
これら配合物にさらに軟化剤を配合することができ、こ
の軟化剤としては、ナフテン系、パラフィン系、アロマ
系のプロセスオイルなどを単独であるいは2種以上を混
合して用いることができる。軟化剤の配合量は、共重合
体100重量部に対して0〜200重量部、好ましくは
20〜120重量部である。軟化剤の配合量が200重
量部を越える場合には、時間の経過と共に軟化剤が粘着
表面に浸み出してきて好ましくない影響を与える。
の軟化剤としては、ナフテン系、パラフィン系、アロマ
系のプロセスオイルなどを単独であるいは2種以上を混
合して用いることができる。軟化剤の配合量は、共重合
体100重量部に対して0〜200重量部、好ましくは
20〜120重量部である。軟化剤の配合量が200重
量部を越える場合には、時間の経過と共に軟化剤が粘着
表面に浸み出してきて好ましくない影響を与える。
また本発明の組成物を粘接着剤に用いる場合には、有機
酸を配合することが好ましい。
酸を配合することが好ましい。
この有機酸としては、ステアリン酸、オレイン酸、バル
ミチン酸等の脂肪族モノカルボン酸類、マレイン酸、フ
マル酸等の脂肪族ジカルボン酸類、安息香酸などの芳香
族モノカルボン酸類、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸等の芳香族ジカルボン酸類、アビエチン酸、ネオ
アビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、テトラヒドロア
ビエチン酸、α−ピマル酸、イソ−α−ピマル酸、デヒ
ドロアビエチン酸、レボピマル酸等の樹脂酸類などが単
独または2種以上の混合物として用いることができる。
ミチン酸等の脂肪族モノカルボン酸類、マレイン酸、フ
マル酸等の脂肪族ジカルボン酸類、安息香酸などの芳香
族モノカルボン酸類、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸等の芳香族ジカルボン酸類、アビエチン酸、ネオ
アビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、テトラヒドロア
ビエチン酸、α−ピマル酸、イソ−α−ピマル酸、デヒ
ドロアビエチン酸、レボピマル酸等の樹脂酸類などが単
独または2種以上の混合物として用いることができる。
有機酸の配合量は、前記ブロック共重合体組成物1.0
0重量部に対し20重量部以下、好ましくは0.01〜
20重量部、さらに好ましくは0.1〜15重量部、よ
り好ましくは0.2〜10重量部用いられる。この有機
酸の配合量が上記範囲内であると初期粘着力と粘着性保
持力のバランスが優れた粘接着剤が得られる。
0重量部に対し20重量部以下、好ましくは0.01〜
20重量部、さらに好ましくは0.1〜15重量部、よ
り好ましくは0.2〜10重量部用いられる。この有機
酸の配合量が上記範囲内であると初期粘着力と粘着性保
持力のバランスが優れた粘接着剤が得られる。
さらに上記以外に必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収
剤などの安定剤、炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸
化チタン、シリカ、炭酸マグネシウム、カーボンブラッ
クなどの無機充填剤、着色剤などを添加してもよい。
剤などの安定剤、炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸
化チタン、シリカ、炭酸マグネシウム、カーボンブラッ
クなどの無機充填剤、着色剤などを添加してもよい。
さらに本発明のブロック共重合体組成物と本発明以外の
芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体(例えば、
シェル化学製KRATON D]i、07およびKRA
TON01117 、日本ゼオン■製QUINTAC3
420、QtllNTAC3430、QUINTAC3
435、シェル化学製KRATON KX−65、旭化
成@製 タフプレンA)、天然ゴム、SBR、IR,E
PDMなどのゴムおよびPE、 PP、 EVAなどの
プラスチックスと混合してもよい。
芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体(例えば、
シェル化学製KRATON D]i、07およびKRA
TON01117 、日本ゼオン■製QUINTAC3
420、QtllNTAC3430、QUINTAC3
435、シェル化学製KRATON KX−65、旭化
成@製 タフプレンA)、天然ゴム、SBR、IR,E
PDMなどのゴムおよびPE、 PP、 EVAなどの
プラスチックスと混合してもよい。
以上の粘着剤組成物の各成分は、一般の槽式混合機、密
閉式ニーダ−などで、120〜180℃の加熱下にいて
、必要な場合には窒素ガス雰囲気中で混合される。
閉式ニーダ−などで、120〜180℃の加熱下にいて
、必要な場合には窒素ガス雰囲気中で混合される。
このようにして得られる粘着剤組成物は、基材に塗布さ
れることにより粘着層を形成するので、各種粘着テープ
、ラベル類、各種軽量プラスチック成形品固定用裏糊、
カーペット固定用裏糊などとして有効であり、さらに冷
凍食品類や寒冷地で使用する粘着テープ、ラベルの粘着
層形成材料として有効である。
れることにより粘着層を形成するので、各種粘着テープ
、ラベル類、各種軽量プラスチック成形品固定用裏糊、
カーペット固定用裏糊などとして有効であり、さらに冷
凍食品類や寒冷地で使用する粘着テープ、ラベルの粘着
層形成材料として有効である。
そのほか本発明のブロック共重合体の用途は広範囲な領
域にわたるが、その例を示すならば履物、容器などの射
出成形品、玩具、家庭用品などのブロー成形品、バッキ
ング、シート、プレートなどの圧搾成形品などに好適に
使用することができる。さらに本発明のブロック共重合
体はSBRやNBRなどの他のゴム、ポリスチレンなど
のプラスチックなどに混合しその物性を改変されるもの
にも用いられる。例えばゴム用途としてはクレープ用ス
ポンジ、プラスチック用途として汎用ポリスチレンの耐
衝撃性などの向上剤として利用される。さらに本発明の
ブロック共重合体はアスファルトに混合してアスファル
トの耐寒性を改良するために利用される。
域にわたるが、その例を示すならば履物、容器などの射
出成形品、玩具、家庭用品などのブロー成形品、バッキ
ング、シート、プレートなどの圧搾成形品などに好適に
使用することができる。さらに本発明のブロック共重合
体はSBRやNBRなどの他のゴム、ポリスチレンなど
のプラスチックなどに混合しその物性を改変されるもの
にも用いられる。例えばゴム用途としてはクレープ用ス
ポンジ、プラスチック用途として汎用ポリスチレンの耐
衝撃性などの向上剤として利用される。さらに本発明の
ブロック共重合体はアスファルトに混合してアスファル
トの耐寒性を改良するために利用される。
f、実施例
以下に本発明の実施例をあげて詳細に説明するが、本発
明の要旨を越えない限り、本発明が限定されるものでは
ない。
明の要旨を越えない限り、本発明が限定されるものでは
ない。
なお各種測定は下記の方法によった。
タック: PSTCl 60一リングボールタツク法角
度21.5°の傾斜板上を7716″の径を有する鋼球
をころがし、水平板上に貼ったテープサンプルの上で止
まる距離を求める。ただし、10℃の環境温度で測定す
る場合、助走距離は15cmとした。
度21.5°の傾斜板上を7716″の径を有する鋼球
をころがし、水平板上に貼ったテープサンプルの上で止
まる距離を求める。ただし、10℃の環境温度で測定す
る場合、助走距離は15cmとした。
私1カニ JIS−Z−1522180°はく離試験粘
着テープサンプルを10鶴幅に切り、SUS 304板
に接着し、引張速度3001M/minではく離する。
着テープサンプルを10鶴幅に切り、SUS 304板
に接着し、引張速度3001M/minではく離する。
■且カニ JIS−Z−1524
粘着テープサンプルを15mm幅に切り、5tlS 3
04仮に一定面積15mmX25mmで接着し、テープ
の一端に荷重1.2kgを吊り下げ、接着面がはがれて
落下するまでの時間を求める。
04仮に一定面積15mmX25mmで接着し、テープ
の一端に荷重1.2kgを吊り下げ、接着面がはがれて
落下するまでの時間を求める。
ただし、環境温度は40℃で行なった。
耐ブロッキング性: 0.5phrのタルクをまぶした
クラムサンプル50gを100ccのビーカーに入れ、
クラムサンプルにO,1kg/cn?の圧力をかけて5
0℃で3日間静置する。その後、クラムサンプルを取り
出し、1mの高さから落下させ、次式により耐ブロック
キング性を求めた。
クラムサンプル50gを100ccのビーカーに入れ、
クラムサンプルにO,1kg/cn?の圧力をかけて5
0℃で3日間静置する。その後、クラムサンプルを取り
出し、1mの高さから落下させ、次式により耐ブロック
キング性を求めた。
耐ブロッキング性=50−(クラムが3個以上ブロック
したものの 重量)結合スチレン量:赤外法により求め
た。
したものの 重量)結合スチレン量:赤外法により求め
た。
実施例1
(A l13+)z Y+刑ブロック丑重人 の製
造法洗浄、乾燥した撹拌機およびジャケット付きのオー
トクレーブに、窒素雰囲気下でシクロヘキサン/n−ペ
ンタン−971混合液1600gとテトラヒドロフラン
0.12gを仕込んだ後、内部温度を60℃にした。
造法洗浄、乾燥した撹拌機およびジャケット付きのオー
トクレーブに、窒素雰囲気下でシクロヘキサン/n−ペ
ンタン−971混合液1600gとテトラヒドロフラン
0.12gを仕込んだ後、内部温度を60℃にした。
次にn−ブチルリチウム0.5gを含むヘキサン溶液を
添加した後、さらにスチレン97gを添加して60分間
重合を行なった。スチレンの重合転化率は100%であ
った。
添加した後、さらにスチレン97gを添加して60分間
重合を行なった。スチレンの重合転化率は100%であ
った。
次いでイソプレン303gを添加して60分間重合を行
なった。イソプレンの重合転化率は100%であった。
なった。イソプレンの重合転化率は100%であった。
次にモノメチルジクロロシランを0.44g含むシクロ
ヘキサン溶液を添加して20分間カップリング反応を行
なった。
ヘキサン溶液を添加して20分間カップリング反応を行
なった。
なお、重合中は、温度を常に70℃になるように調節し
た。
た。
重合終了後、重合体溶液に2,6−シーtert−ブチ
ル−p−クレゾールを添加したのち、シクロヘキサンを
加熱除去してブロック共重合体を得た。
ル−p−クレゾールを添加したのち、シクロヘキサンを
加熱除去してブロック共重合体を得た。
(A −82)2−− Y2−ブユヱl方1澄葬9虜造
法スチレンの添加量を29.6gおよびイソプレンの添
加量を370.4g、さらにモノメチルジクロロシラン
0.44gの代わりにジ−n−ブチル−ジクロロスズを
1.20gとした以外は、前記(A−Bl)2−Y、型
ブロツク共重合体と同様にして共重合体を得た。
法スチレンの添加量を29.6gおよびイソプレンの添
加量を370.4g、さらにモノメチルジクロロシラン
0.44gの代わりにジ−n−ブチル−ジクロロスズを
1.20gとした以外は、前記(A−Bl)2−Y、型
ブロツク共重合体と同様にして共重合体を得た。
このようにして得られた(A−B+)z Y+型ブロ
ック共重合体と(A Bz)z Yz型ブロック共
重合体とを表−2に示す配合割合でブレンドし、ブロッ
ク共重合体組成物を得た。
ック共重合体と(A Bz)z Yz型ブロック共
重合体とを表−2に示す配合割合でブレンドし、ブロッ
ク共重合体組成物を得た。
実施例2〜5、比較例1〜6
(A −B +L Y r型ブロック共重合体および
(A−Bzh Yz型ブロック共重合体については、
表−1に示した所定量のスチレン、イソプレン、ケイ素
系カップリング剤および錫系カップリング剤を用いた以
外は、実施例1と同様の処方によって重合した。また(
A Bz)型ブロツク共重合体は、スチレンの添加量
を29.6g 、イソプレンの添加量を370.4gと
し、カップリング剤を使用しなかった以外は、前記(A
B+)z Y+型ブロック共重合体と同様にして
得た。
(A−Bzh Yz型ブロック共重合体については、
表−1に示した所定量のスチレン、イソプレン、ケイ素
系カップリング剤および錫系カップリング剤を用いた以
外は、実施例1と同様の処方によって重合した。また(
A Bz)型ブロツク共重合体は、スチレンの添加量
を29.6g 、イソプレンの添加量を370.4gと
し、カップリング剤を使用しなかった以外は、前記(A
B+)z Y+型ブロック共重合体と同様にして
得た。
これらのブロック共重合体から表−2に示す組成物を得
た。その結果を表−2に示す。
た。その結果を表−2に示す。
g3発明の効果
本発明のブロック共重合体組成物は粘着付与剤を配合す
ることによって、タック、粘着力および保持力において
優れ、しかも耐ブロッキング性にも優れた粘着剤となる
ため、熱溶融型の粘着剤などに好適に使用できる。
ることによって、タック、粘着力および保持力において
優れ、しかも耐ブロッキング性にも優れた粘着剤となる
ため、熱溶融型の粘着剤などに好適に使用できる。
特許出願人 日本合成ゴム株式会社
(ばか2名)
Claims (2)
- (1)(A)一般式 〔(A−B_1)l_1〕m−Y_1 [式中、Aは分子量が10,000〜30,000の芳
香族ビニル化合物重合体ブロック、B_1は共役ジエン
重合体ブロック、l_1は1〜3の整数、mは2〜4の
整数、Y_1は錫系カップリング剤以外のカップリング
剤の残基を示す。] で表わされるブロック共重合体10〜〜60重量%、(
B)一般式 〔(A−B_2)l_2〕n−Y_2 [式中、Aは分子量が10,000〜30,000の芳
香族ビニル化合物重合体ブロック、B_2は共役ジエン
重合体ブロックで、前記一般式(A−B_1)l_1−
Y_1で表わされるブロック共重合体のB_1の共役ジ
エン重合体ブロックの分子量より1.0倍以上大きい共
役ジエン重合体ブロック、l_2は1〜6の整数、nは
2〜4の整数、Y_2は錫系カップリング剤の残基を示
す。]で表わされるブロック共重合体90〜20重量%
および(C)一般式 (A−B_2)l_3 [式中、Aは分子量が10,000〜30,000の芳
香族ビニル化合物重合体ブロック、B_2は共役ジエン
重合体ブロックで、前記一般式〔(A−B_2)l_2
〕n−Y_2で表わされるブロック共重合体のB_2と
同じ共役ジエン重合体ブロック、l_2は1〜6の整数
を示す。]で表わされるブロック共重合体0〜50重量
%とから成るブロック共重合体組成物。 - (2)ブロック共重合体組成物100重量部に対して粘
着付与剤を20〜300重量部および軟化剤を0〜20
0重量部配合させた特許請求の範囲第(1)項記載のブ
ロック共重合体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62163000A JPH0788459B2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | ブロック共重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62163000A JPH0788459B2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | ブロック共重合体組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23287886A Division JPH0788458B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ブロック共重合体組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389562A true JPS6389562A (ja) | 1988-04-20 |
JPH0788459B2 JPH0788459B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=15765293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62163000A Expired - Fee Related JPH0788459B2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | ブロック共重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788459B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0404185A2 (en) * | 1989-06-23 | 1990-12-27 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Block copolymer composition |
US5145896A (en) * | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Shell Oil Company | Process for the reduction of diene polymer hot melt adhesive color |
WO1998018840A1 (fr) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Copolymere sequence vinyle aromatique / isoprene, procede de production, et composition d'adhesif autocollant durcissable contenant ce copolymere |
JP2006241177A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 芳香族ビニル化合物−イソプレンブロック共重合体組成物及び粘・接着剤組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171714A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-08-02 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 粘着剤組成物 |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP62163000A patent/JPH0788459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171714A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-08-02 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 粘着剤組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0404185A2 (en) * | 1989-06-23 | 1990-12-27 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Block copolymer composition |
US5145896A (en) * | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Shell Oil Company | Process for the reduction of diene polymer hot melt adhesive color |
WO1998018840A1 (fr) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Copolymere sequence vinyle aromatique / isoprene, procede de production, et composition d'adhesif autocollant durcissable contenant ce copolymere |
US6291583B1 (en) | 1996-10-30 | 2001-09-18 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Aromatic vinyl/isoprene block copolymer, process for the production thereof, and hardenable pressure-sensitive adhesive composition containing the same |
JP2006241177A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Nippon Zeon Co Ltd | 芳香族ビニル化合物−イソプレンブロック共重合体組成物及び粘・接着剤組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788459B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |