JPS6389523A - 常温乾燥型塗料用アルキド樹脂 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、タレ、ハジキ等がなく、またエッヂカバーの
良好なる常温乾燥型塗料用アルキド樹脂に関するもので
ある。

〈従来の技術及びその問題点〉 油又はその脂肪酸変性アルキド樹脂（以下単に油変性ア
ルキド樹脂という）は、多塩基酸と多価アルコールと油
又はその脂肪酸とから一般に調製され、油長３５〜７０
％の油変性アルキド樹脂は、コバルト系、マンガン系、
鉛系等のドライヤーの存在下で、常温で酸化硬化し得る
ため、常温乾燥型塗料用樹脂として広く使用されている
。

ところで油長３５〜７０％の油変性アルキド樹脂を使用
した塗料、すなわち常温乾燥型油変性アルキド樹脂塗料
は塗装工程を短縮させるため、１回塗りで仕上げる厚膜
化可能なものが望まれている。しかしながら、１回塗り
で厚膜塗装すると、塗膜がりしたり、ハジキが生じたり
するため通常や月中に、水添ヒマシ油、有機ベントナイ
ト、金属石けん等のタレ止め剤が添加されている。しか
しながら、タレ止め剤を添加すると、タレやハジキがあ
る程度防止出来るものの、得られる塗膜の光沢低下が生
じ、また耐水性も悪くなる等の問題点があった。

本発明者等は、以上の如き現状に鑑み、前記問題点を解
決すべく鋭意検討した結果、得られる塗膜の光沢低下、
耐水性低下が生じることなく、かつタレやハジキが防止
出来る油変性アルキド樹脂を開発し、本発明に到ったも
のである。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、タレ止め剤として使用されている水添ヒマシ
油又はその脂肪酸を油変性アルキド樹脂の構成成分であ
る油又はその脂肪酸成分の一成分とすることにより得ら
れた油変性アルキド樹脂を主成分とした油変性アルキド
樹脂塗料は予想外にもタレ、ハジキ等のない塗膜が得ら
れ、かつ単に水トタヒマシ油を塗料中に添加した場合の
前記問題点が解消出来ることを見出したものである。

すなわち本発明は、油長３５〜７０％の油変性アルキド
樹脂において油又はその脂肪酸成分の一成分として氷温
ヒマシ油又はその脂肪酸を０．５〜５重量％含有せしめ
たことを特徴とする常温乾燥型塗料用アルキド樹脂に関
するものである。

以下、本発明について詳述する。

本発明における油変性アルキド樹脂の製造は、通常のエ
ステル交換法、脂肪酸法等で行なわれる。

前者の方法は、例えば油又はその脂肪酸成分と当量以上
の多価アルコールをエステル交換触媒の存在下で約２０
０〜２６０℃で約０．５〜３時間反応後多塩基酸、残り
の多価アルコール及び必要に応じフェノール樹脂等の変
性成分を加え、約１８０〜２４０℃で反応を終点まで行
なう。

後者の方法は、例えば油又はその脂肪酸成分、多価アル
コール、多塩基酸及び必要に応じて変性成分を１８０〜
２７１Ｏ℃で反応を終点まで行なう。

本発明の油変性アルキド樹脂の油長は３５〜７０％であ
る。油長が３５％未満では、得られる塗膜はドライヤー
存在下で指触乾燥性は速くなる傾向を示すが、酸化重合
反応による塗膜の架橋密度が小さいため、耐溶剤性、耐
アルカリ性等が劣る傾向にある。一方油長が７０％を越
えるとアルキド樹脂の分子量が大きくならず、得られる
塗膜は指触乾燥が遅く、さらに耐水性、耐薬品性、耐汚
染性等が劣るので、いずれも好ましくない。

本発明の油変性アルキド樹脂の構成成分である油又はそ
の脂肪酸としてはアマニ油、桐油、脱水ヒマシ油、サフ
ラワー油、ヒマワリ油、大豆油及びそれ等の脂肪酸、ト
ール油脂肪酸あるいは、これらの混合物が代表的なもの
として挙げられ、本発明では、これらに、さらに水添ヒ
マシ油又はその脂肪酸を全体の油又は脂肪酸成分中に０
．５〜５重量％含有せしめたものである。水添ヒマシ油
又はその脂肪酸の量が０．５重量％未満では、タレ、ハ
ジキ等の防止効果が十分発揮されず、またエッヂカバー
性も悪くなる。逆に、水添ヒマシ油又はその脂肪酸の量
が５重９％を越えると、得られる塗膜の平滑性が悪く、
さらに密着性、乾燥性も悪くなるので、いずれも好まし
くない。

本発明の油変性アルキド樹脂の構成成分である多価アル
コールとしてはエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
グリセリン、ペンクエリスリトール、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタンあるいはこれらの２種以
上の混合物が代表的なものとして挙げられる。

本発明の油変性アルキド樹脂の構成成分である多塩基酸
としてはフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テト
ラヒドロフタル酸、トリメリット酸、マレイン酸、コハ
ク酸、アジピン酸、セバンン酸あるいはこれら酸の無水
物あるいはこれらの２種以上の混合物が代表的なものと
して挙げられる。

さらに必要に応じて用いられるその地変性成分としては
安息香酸、ターシャリブチル安息香酸等の一塩基酸、フ
ェノール樹脂、ケトン樹脂、エポキシ樹脂などが用いら
れる。本発明の油変性アルキド樹脂はキジロールで固形
分６０重量％に希釈した時のガードナー法で測定した粘
度が０．５〜１５ポアズ（２５℃）のものが適当である
。

本発明の油変性アルキド樹脂は、有機溶剤、さらに必要
に応じ各種顔料、各種添加剤を配合することにより塗料
化される。

有機溶剤としては、キシレン、トルエン等の芳香族炭化
水素類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン類、アセト酢酸エチル、アセト酢酸ブ
チル、アセチルアセトン等のケト・エノール型互変異性
化合物、ジアセトンアルコール、ジオキサン、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、エチレングリコールモノフチルエー
テルアセテート、ミネラルスピリットなどが例示される
。

顔料としては酸化チタン、亜鉛華、群青、カーボンブラ
ック等の着色顔料、各種体質顔料、各種防錆顔料が挙げ
られる。

添加剤としてはコバルト、マンガン、ジルコニウム、カ
ルシウム、鉛、亜鉛などの金属頌のナフチネート又はオ
クタネート類等の酸化重合反応促進触媒（ドライヤー）
、増粘剤、安定剤、顔料分散剤、紫外線吸収剤等の各種
添加剤が必要に応じ使用される。

本発明の油変性アルキド樹脂は以上の如き成分を通常の
割合に配合することにより塗料化され、得られた塗料は
スプレー、はけ、ローラー浸漬等の手段により約３０〜
２００μの膜厚に塗装される。なお、乾燥は常温で行な
うが、１００℃以下の温度にて強制乾燥させることも可
能である。

〈発明の効果〉 本発明は、以上説明した通り、従来塗料中に添加剤とし
て配合していたタレ止め剤としての水添ヒマシ油又はそ
の脂肪酸を、油変性アルキド樹脂の構成成分である油又
はその脂肪酸の一部として使用しているため得られた塗
膜の光沢低下、耐水性低下環の欠点が生じることなく、
かつタレ止め剤としての本来の機能であるタレやハジキ
が防止出来、またエッヂカバーの良好な塗膜が得られる
。

さらに、あらかじめ水添ヒマシ油又はその脂肪酸を油変
性アルキド樹脂の反応構成成分として使用しているため
、従来法の如＜塗料化する際わざわざタレ止め剤を別途
添加する等の塗料調製上の煩わしさが緩和出来るという
特徴もある。

以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、実施例中「部」、「％」は重量基準である。

実施例１ 四ツロフラスコに、大豆６３部、水添ヒマシ油０．５部
、ペンタエリスリトール９．８Ｒ，ナフテン酸リチウム
０．０５部を仕込み、攪拌しながら、窒素還流下で２４
０℃まで昇温させながら２時間加熱し、さらに２４０℃
に保ったまま約１時間反応させた。冷却後、ペンタエリ
スリトール３．１部、無水フタルｒ’、２２５．７部を
添加し脱水させながら再加熱し、２２０℃まで昇温させ
、酸価が１２になった時点で冷却し、ミネラルターペン
６７部にて希釈し、油変性アルキド樹脂ワニスを調製し
た。

実施例２及び比較例１〜２ 実施例１と同様にして第１表に示す成分割合にて油変性
アルキド樹脂フェスを調製した。

実施例１〜２及び比較例１〜２で得られた油変性アルキ
ド樹脂ワニス１００部に対し、ナフテン酸鉛ドライヤ１
．５部、ナフテン酸コバルトドライヤ０．２Ｒ、ナフテ
ン酸マンガンドライヤ０．３部を添加し、クリヤー油変
性アルキド樹脂塗料を調製した。

また、比較例１の前記クリヤー油変性アルキド樹脂塗料
にさらに水添ヒマシ油３部添加し、これを比較例３の塗
料とした。得られた塗料を脱脂処理した軟鋼板（１０Ｑ
ｍｍＸ　１０　ＱｍｍＸ　５ｍｍ）にエアレススプレー
にて乾燥膜厚５０　ｔ−ｔになるように塗装し、常温に
て１週間放置し、得られた塗膜の平滑性、エッヂカバー
性、ハジキ有無、耐水性、付着性につき試験をし、その
結果を第１表下欄に示した。

また、塗装後のタレ性、乾燥性についても第１表工商に
示した。

実施例３ 四ツロフラスコに大豆油脂肪酸６０．２部、水添ヒマシ
油脂１１Ｎ２０．５　部、ペンタエリスリトール１３．
９部、グリセリン６．７部、無水フタル酸２５．７部を
攪拌下で、かつ窒素還流下で、脱水させながら２２０℃
まで昇温し、各温度下で酸価が１２になるまで反応させ
た後、冷却し、ミネラルターペン６７部にて希釈し、脂
肪酸変性アルキド樹脂ワニスを調製した。

実施例４及び比較例４〜５ 実施例３と同様にして第２表に示す成分割合にて脂肪酸
変性アルキド樹脂ワニスを調製した。

実施例３〜４及び比較例４〜５で得られた脂肪酸変性ア
ルキド樹脂ワニス１００部に対し、実施例１と同様にし
てドライヤを添加し、クリヤー脂肪酸変性アルキド樹脂
塗料を調製した。

ｉμ）られた塗料につき実施例１と同様の試験をし、そ
の結果を第２表下請に示した。

第２表 以上の第１表、第２表からも明らかの通り、本発明のア
ルキド樹脂を使用した塗料は優れた塗膜性能を有してい
た。

一方アルキド樹脂の構成成分である油又は脂肪酸に水添
ヒマシ油又はその脂肪酸を使用していない比較例１及び
比較例４においてはタレ、ハジキが生じ、またエフデカ
バー性も不良であった。

一方、アルキド樹脂の構成成分である油又は脂肪酸に水
添ヒマシ油又はその脂肪酸を過剰に使用した比較例２及
び比較例５においては塗膜の平滑性が悪く、また耐水性
、乾燥性も劣っていた。

さらに従来の通常のアルキド樹脂に水添ヒマシ油を添加
しただけの比較例３においては耐水性、タレ性、乾燥性
が劣っていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 油長３５〜７０％の油又はその脂肪酸変性アルキド樹脂
   において、前記油又はその脂肪酸成分の一成分として水
   添ヒマシ油又はその脂肪酸を０．５〜５重量％含有せし
   めたことを特徴とする常温乾燥型塗料用アルキド樹脂。