JPS638778A - 熱定着ロ−ラ - Google Patents
熱定着ロ−ラInfo
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- JPS638778A JPS638778A JP15386186A JP15386186A JPS638778A JP S638778 A JPS638778 A JP S638778A JP 15386186 A JP15386186 A JP 15386186A JP 15386186 A JP15386186 A JP 15386186A JP S638778 A JPS638778 A JP S638778A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定着
ローラに関する。
ローラに関する。
（従来の技術）
従来より、電子複写機等の熱定着部に使用されるヒート
ローラやプレスローラとしては、シリコーンゴムやフッ
素ゴム等を金属円筒に被覆したものが一般に用いられて
いる。そしてこのようなローラのトナーとの離型性を高
めるために、シリコーンゴム素材にあらかじめシリコー
ンオイルを含浸させたり、ゴム層の上にフッ素樹脂層を
設けることが行われている。そしてこのようなローラの
トナーとの離型性を高めるために、シリコーンゴム素材
にあらかじめシリコーンオイルを含浸させたり、ゴム層
の上にフッ素樹脂層を設（プることが行われている。
ローラやプレスローラとしては、シリコーンゴムやフッ
素ゴム等を金属円筒に被覆したものが一般に用いられて
いる。そしてこのようなローラのトナーとの離型性を高
めるために、シリコーンゴム素材にあらかじめシリコー
ンオイルを含浸させたり、ゴム層の上にフッ素樹脂層を
設けることが行われている。そしてこのようなローラの
トナーとの離型性を高めるために、シリコーンゴム素材
にあらかじめシリコーンオイルを含浸させたり、ゴム層
の上にフッ素樹脂層を設（プることが行われている。
−ラに比較して安励でおり、またシリコーンゴム素材に
シリコーンオイルを含浸ざぜたローラと比較してトナー
との離型性に滞れ、維持管理も容易でおるという利点を
有しており、現在広く使用されている。
シリコーンオイルを含浸ざぜたローラと比較してトナー
との離型性に滞れ、維持管理も容易でおるという利点を
有しており、現在広く使用されている。
シリコーンゴム層の上にフッ素樹脂層を設けたローラを
製造する方法としては、静電塗装によりフッ素樹脂：０
体を塗装して焼成する方法、フッ素樹脂製の熱収縮チュ
ーブを被覆する方法あるいはフッ素１例脂ディスパージ
ョンを塗装して焼成する方法等か知られているか、この
うちフッ素樹脂デイスバージョンを塗装して焼成する方
法は、均一な薄膜を形成することができ、カつ設備も比
較的簡単で済むことから近年注目されている。
製造する方法としては、静電塗装によりフッ素樹脂：０
体を塗装して焼成する方法、フッ素樹脂製の熱収縮チュ
ーブを被覆する方法あるいはフッ素１例脂ディスパージ
ョンを塗装して焼成する方法等か知られているか、この
うちフッ素樹脂デイスバージョンを塗装して焼成する方
法は、均一な薄膜を形成することができ、カつ設備も比
較的簡単で済むことから近年注目されている。
この方法では、芯軸上にゴム層を設け、芯軸を回転させ
ながらフッ素樹脂ディスパージョンを多層にスプレィ塗
装し、次いで分散媒体を乾燥除去した後、高温下で焼成
してフッ素樹脂被膜が形成される。
ながらフッ素樹脂ディスパージョンを多層にスプレィ塗
装し、次いで分散媒体を乾燥除去した後、高温下で焼成
してフッ素樹脂被膜が形成される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながらこの方法で形成されたフッ素樹脂被膜は、
光沢のない粗面を呈し、ひび割れやボイドが生じやすく
、ゴム層との接着性や被膜強度が劣るという問題がめっ
た。
光沢のない粗面を呈し、ひび割れやボイドが生じやすく
、ゴム層との接着性や被膜強度が劣るという問題がめっ
た。
本発明はこのような従来の難点を解消すべくなされたも
ので、ピンホールやひび割れの発生がなく、ゴム層との
接着性が良好で被膜強度の大きいフッ素樹脂被膜を有す
る熱定着ローラを提供することを目的とする。
ので、ピンホールやひび割れの発生がなく、ゴム層との
接着性が良好で被膜強度の大きいフッ素樹脂被膜を有す
る熱定着ローラを提供することを目的とする。
［発明の構成１
（問題点を解決するための手段と作用〉本発明の熱定着
ローラは、金属芯軸の外周に形成されたゴム層上に、フ
ッ素樹脂ディスパージョンを樹脂分２．１〜４．８７１
ｇ／ｃｉ、好ましくは２．４〜４．８１１ｇ／ ｃｎｆ
の塗布量で１回塗り塗装し、焼成してなるフッ素樹脂被
膜を形成したことを特徴としている。
ローラは、金属芯軸の外周に形成されたゴム層上に、フ
ッ素樹脂ディスパージョンを樹脂分２．１〜４．８７１
ｇ／ｃｉ、好ましくは２．４〜４．８１１ｇ／ ｃｎｆ
の塗布量で１回塗り塗装し、焼成してなるフッ素樹脂被
膜を形成したことを特徴としている。
本発明において、フッ素樹脂ディスパージョンの塗布量
を２，１〜４．８ｍｇ／ｃｎｆとしたのは２．１１ｇ／
ｃｊ未満では、所定の厚さの被膜を得るためのスプレィ
回数が多くなってスプレィパターンが乱れやすくなり、
しかもミストの含水率が低くなってドライ状態となり、
塗膜が荒れてピンホールが生じ゛、やすくなるためであ
り、逆に４．８７［ｇ／ｃＪを越える″ニド樹脂の垂れ
が生じやすくなるので好ましくない。
を２，１〜４．８ｍｇ／ｃｎｆとしたのは２．１１ｇ／
ｃｊ未満では、所定の厚さの被膜を得るためのスプレィ
回数が多くなってスプレィパターンが乱れやすくなり、
しかもミストの含水率が低くなってドライ状態となり、
塗膜が荒れてピンホールが生じ゛、やすくなるためであ
り、逆に４．８７［ｇ／ｃＪを越える″ニド樹脂の垂れ
が生じやすくなるので好ましくない。
本発明に使用可能なフッ素樹脂ディスパージョンとして
は、ＴＦＥ （テトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（パ
ーフロロアルコキシ＞、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレ
ン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体を挙げることか
できる。なお本発明に使用可能な市販のＰＴＦＥディス
パージョンとじては例えば次表に示すようなものがある
。
は、ＴＦＥ （テトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（パ
ーフロロアルコキシ＞、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレ
ン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体を挙げることか
できる。なお本発明に使用可能な市販のＰＴＦＥディス
パージョンとじては例えば次表に示すようなものがある
。
（作用）
本発明の熱定着ローラは、１回塗り塗装によりフッ素樹
脂層か形成されているので、スプレィパターンか乱れ難
く、しかもミストの含水率が高く被塗装体表面で塗装粒
子が整列してピンホールやひび割れの発生かなく、ゴム
層との接着性が良好な光沢の必るロウ状の薄い塗装面が
得られる。
脂層か形成されているので、スプレィパターンか乱れ難
く、しかもミストの含水率が高く被塗装体表面で塗装粒
子が整列してピンホールやひび割れの発生かなく、ゴム
層との接着性が良好な光沢の必るロウ状の薄い塗装面が
得られる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明の熱定石臼−ラの断面を示すもので、金
属芯軸１上に、プライマ一層２を介してゴム層３が形成
され、ざらにその上にフッ素樹脂被覆ディスパージョン
の塗布および焼成により形成されたフッ素樹脂被膜４が
形成されている。
属芯軸１上に、プライマ一層２を介してゴム層３が形成
され、ざらにその上にフッ素樹脂被覆ディスパージョン
の塗布および焼成により形成されたフッ素樹脂被膜４が
形成されている。
この熱定着ローラは次のようにして製造される。
まず金属芯軸１上にプライマーを塗布し、その上にシリ
コーンゴム等のゴム状組成物を被覆し、加熱硬化ざぜて
ゴム層３を形成する。このゴム層３の表面を研削して所
定の外径とした後、第２図に示すように、スプレィガン
５等を用いてフッ素樹脂ディスパージョンを２．１〜４
．８ＴＱ６／ｃｉの塗了■量で１回塗り塗装する。
コーンゴム等のゴム状組成物を被覆し、加熱硬化ざぜて
ゴム層３を形成する。このゴム層３の表面を研削して所
定の外径とした後、第２図に示すように、スプレィガン
５等を用いてフッ素樹脂ディスパージョンを２．１〜４
．８ＴＱ６／ｃｉの塗了■量で１回塗り塗装する。
次ニ８０′Ｃ〜１５０°Ｃｔ３ ヨ（ｆ ２５０’Ｃ〜
３２０’Ｃテ予媚乾燥を行ない表面を乾燥状態とした後
、塗膜を３６０°Ｃ〜５５０’Ｃに加熱された回転して
いる加熱ローラに接触させて焼成し、表面にフッ素樹脂
被膜４を焼成させる。
３２０’Ｃテ予媚乾燥を行ない表面を乾燥状態とした後
、塗膜を３６０°Ｃ〜５５０’Ｃに加熱された回転して
いる加熱ローラに接触させて焼成し、表面にフッ素樹脂
被膜４を焼成させる。
このようにして製造された熱定着ローラのフッ素樹脂被
膜の表面は光沢を有しロウ状でありその定着性能は良好
であった。
膜の表面は光沢を有しロウ状でありその定着性能は良好
であった。
一方、ＰＴＦＥディスパージョンの塗装を２．０ｍｇ／
ｃｎｆ以下の多＠塗装とした以外は実施例と同一方法で
熱定着ローラを製造したが、このローラのＰＴＦＥ被膜
の表面には、光沢がなく、つや消しの状態で粉末状であ
った。得られた熱定着ローラの成膜性・定着性能は実施
例の熱定着ローラより劣っていた。
ｃｎｆ以下の多＠塗装とした以外は実施例と同一方法で
熱定着ローラを製造したが、このローラのＰＴＦＥ被膜
の表面には、光沢がなく、つや消しの状態で粉末状であ
った。得られた熱定着ローラの成膜性・定着性能は実施
例の熱定着ローラより劣っていた。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の熱定着ローラは、フッ素樹
脂被膜にピンホールやひび割れの発生がなく、ゴム層と
の接着性が良好で被膜強度も大きいので通紙性、離型性
、定着効率が良好である。
脂被膜にピンホールやひび割れの発生がなく、ゴム層と
の接着性が良好で被膜強度も大きいので通紙性、離型性
、定着効率が良好である。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図はその製造
工程の一部を概略的に示す図である。 １・・・・・・・・・・・・金属芯軸 ２・・・・・・・・・プライマ一層 ３・・・・・・・・・ゴム層
工程の一部を概略的に示す図である。 １・・・・・・・・・・・・金属芯軸 ２・・・・・・・・・プライマ一層 ３・・・・・・・・・ゴム層
Claims (1)
- （１）金属芯軸の外周に形成されたゴム層上に、フッ素
樹脂ディスパージョンを樹脂分２．１〜４．８ｍｇ／ｃ
ｍ＾２の塗布量で１回塗り塗装し、焼成してなるフッ素
樹脂被膜を形成したことを特徴とする熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153861A JP2700238B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 熱定着ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153861A JP2700238B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 熱定着ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638778A true JPS638778A (ja) | 1988-01-14 |
| JP2700238B2 JP2700238B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=15571706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153861A Expired - Lifetime JP2700238B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 熱定着ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700238B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528452U (ja) * | 1991-09-28 | 1993-04-16 | 日本ピラー工業株式会社 | 塗装用ロール |
| JP2004290836A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Toray Ind Inc | 塗布ヘッドの清掃装置及び清掃方法並びにペースト塗布装置及び塗布方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720771A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Tokyo Silicone Kk | Fixing roller for copying machine |
| JPS5824174A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 定着ロ−ラの製造方法 |
| JPS5851264A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-25 | Hitachi Zosen Corp | ディ−ゼル機関燃料油前処理装置 |
| JPS5931984A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着用ヒ−トロ−ラ |
| JPS6031855A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | Sharp Corp | 定着ロ−ラのフッ素樹脂層形成方法 |
| JPS6172273A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 加熱定着ロ−ラ及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153861A patent/JP2700238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720771A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Tokyo Silicone Kk | Fixing roller for copying machine |
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| JPS6031855A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | Sharp Corp | 定着ロ−ラのフッ素樹脂層形成方法 |
| JPS6172273A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 加熱定着ロ−ラ及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0528452U (ja) * | 1991-09-28 | 1993-04-16 | 日本ピラー工業株式会社 | 塗装用ロール |
| JP2004290836A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Toray Ind Inc | 塗布ヘッドの清掃装置及び清掃方法並びにペースト塗布装置及び塗布方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2700238B2 (ja) | 1998-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |