CN112295870A - 一种异形mdf包覆装饰线粉末喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，涉及粉末喷涂技术领域。该异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，包括以下步骤：S1、准备原纸，将80g的原纸经切割成所需尺寸；S2、将上述切割的原纸刮涂UV底漆，形成UV纸，然后送至汞灯照干收卷备用；S3、选用宜砂光高密密度板，使用汉高3352白乳胶在高频拼版机40秒快速成型，四面刨铣异形装饰条；S4、利用冷包机刮涂聚氨酯胶将UV纸复合在上述板材上；S5、在上述材料表面进行静电粉末喷涂处理；S6、粉末固化处理。本发明，高频复合使MDF与MDF可以在短时间连接强度增加，杜绝拼接缝隙及降低高温固化开裂风险，聚氨酯胶粘贴UV纸耐高温强度大于固化温度，避免高温开胶起泡。

Description

一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法
技术领域
本发明涉及粉末喷涂技术领域，具体为一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法。
背景技术
喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，工艺原理为：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层
目前，MDF静电喷涂已广泛用于家具产品上，但对于异形类装饰条瓶颈始终未得到解决，因此，为丰富家具款式多元化，本发明提供了异形线条静电喷粉工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，所述喷涂方法包括以下步骤：
S1、准备原纸，将80g的原纸经切割成所需尺寸；
S2、将上述切割的原纸刮涂UV底漆，形成UV纸，然后送至汞灯照干收卷备用；
S3、选用宜砂光高密密度板，使用汉高3352白乳胶在高频拼版机40秒快速成型，四面刨铣异形装饰条；
S4、利用冷包机刮涂聚氨酯胶将UV纸复合在上述板材上；
S5、在上述材料表面进行静电粉末喷涂处理；
S6、粉末固化处理，采用红外电加热灯管与红外燃烧板加热配合进行固化；
S7、防变形养生，吊挂散热4-6分钟，平齐码放30分钟静置养生。
优选的，所述UV底漆刮涂厚度在15-20μm，干燥度控制为85％。
优选的，所述UV纸表面电阻为106-107Ω。
优选的，所述高频复合涂胶量为60-80g/m2。
优选的，所述聚氨酯胶使用量为80-100g/m2，烘干至溶剂挥发50％开始加压粘贴。
优选的，所述养生环境温度为10℃-60℃，养生时间不少于72小时，耐高温度达到200℃不起泡。
优选的，所述静电粉末喷涂处理前进行预热，预热温度为90-110℃，加热时间1分钟。
优选的，所述静电粉末喷涂处理的喷粉电压为30-50kv，喷粉厚度为60-80μm。
优选的，所述粉末固化处理中，高温段固化时间为60秒，温度为150℃±5℃；恒温段固化时间为120秒，温度为145℃±5℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法。具备以下有益效果：
1、本发明，工艺突破异形线条静电喷粉技术，从源头解决异形线条喷粉开裂、因导电不均导致上粉及附着力问题，提高了生产效率。
2、本发明，高频复合使MDF与MDF可以在短时间连接强度增加，杜绝拼接缝隙及降低高温固化开裂风险，聚氨酯胶粘贴UV纸耐高温强度大于固化温度，避免高温开胶起泡。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1所示，本发明实施例提供一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，所述喷涂方法包括以下步骤：
S1、准备原纸(如图1中d处所示)，将80g的原纸经切割成所需尺寸；
S2、将上述切割的原纸刮涂UV底漆(如图1中e处所示)，形成UV纸，UV纸表面电阻为106-107Ω，然后送至汞灯照干收卷备用，其中，UV底漆刮涂厚度在15-20μm，干燥度控制为85％，确保韧性及电阻率；
S3、选用宜砂光高密密度板(如图1中a处所示)，使用汉高3352白乳胶在高频拼版机40秒快速成型(如图1中b处所示)，高频复合涂胶量为60-80g/m2，四面刨铣异形装饰条；
S4、利用冷包机刮涂聚氨酯胶(如图1中c处所示)将UV纸复合在上述板材上，聚氨酯胶使用量为80-100g/m2，烘干至溶剂挥发50％开始加压粘贴；
S5、在上述材料表面进行静电粉末喷涂处理(如图1中f处所示)，静电粉末喷涂处理前进行预热，预热温度为90-110℃，加热时间1分钟，使基材内部水分向表面聚集，提高表面的静电吸附能力，静电粉末喷涂处理的喷粉电压为30-50kv，电压过高容易出现电击花造成漆面不良现象影响美观，喷粉厚度为60-80μm；
S6、粉末固化处理，采用红外电加热灯管与红外燃烧板加热配合进行固化，高温段固化时间为60秒，温度为150℃±5℃；恒温段固化时间为120秒，温度为145℃±5℃；
S7、防变形养生，吊挂散热4-6分钟，平齐码放30分钟静置养生，养生环境温度为10℃-60℃，养生时间不少于72小时，耐高温度达到200℃不起泡。
本发明，工艺突破异形线条静电喷粉技术，从源头解决异形线条喷粉开裂、因导电不均导致上粉及附着力问题，提高了生产效率；高频复合使MDF与MDF可以在短时间连接强度增加，杜绝拼接缝隙及降低高温固化开裂风险，聚氨酯胶粘贴UV纸耐高温强度大于固化温度，避免高温开胶起泡。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述喷涂方法包括以下步骤：
S1、准备原纸，将80g的原纸经切割成所需尺寸；
S2、将上述切割的原纸刮涂UV底漆，形成UV纸，然后送至汞灯照干收卷备用；
S3、选用宜砂光高密密度板，使用汉高3352白乳胶在高频拼版机40秒快速成型，四面刨铣异形装饰条；
S4、利用冷包机刮涂聚氨酯胶将UV纸复合在上述板材上；
S5、在上述材料表面进行静电粉末喷涂处理；
S6、粉末固化处理，采用红外电加热灯管与红外燃烧板加热配合进行固化；
S7、防变形养生，吊挂散热4-6分钟，平齐码放30分钟静置养生。
2.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述UV底漆刮涂厚度在15-20μm，干燥度控制为85％。
3.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述UV纸表面电阻为106-107Ω。
4.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述高频复合涂胶量为60-80g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述聚氨酯胶使用量为80-100g/m2，烘干至溶剂挥发50％开始加压粘贴。
6.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述养生环境温度为10℃-60℃，养生时间不少于72小时，耐高温度达到200℃不起泡。
7.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述静电粉末喷涂处理前进行预热，预热温度为90-110℃，加热时间1分钟。
8.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述静电粉末喷涂处理的喷粉电压为30-50kv，喷粉厚度为60-80μm。
9.根据权利要求1所述的一种异形MDF包覆装饰线粉末喷涂方法，其特征在于：所述粉末固化处理中，高温段固化时间为60秒，温度为150℃±5℃；恒温段固化时间为120秒，温度为145℃±5℃。
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