JPS6386293A - 金属板の加熱装置 - Google Patents
金属板の加熱装置Info
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- JPS6386293A JPS6386293A JP23144086A JP23144086A JPS6386293A JP S6386293 A JPS6386293 A JP S6386293A JP 23144086 A JP23144086 A JP 23144086A JP 23144086 A JP23144086 A JP 23144086A JP S6386293 A JPS6386293 A JP S6386293A
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は鉄、鋼板等の金属板の加熱装置に関する。
従来技術
たとえば鉄板や鋼板の圧延作業においては、圧延時の圧
力あるいは圧延速度の制御による制御圧延を行なって板
厚を制御しているが、材質を改滲するために、圧延後板
幅方向に均熱加熱し、同時に冷却を行なう方法が用いら
れている。
力あるいは圧延速度の制御による制御圧延を行なって板
厚を制御しているが、材質を改滲するために、圧延後板
幅方向に均熱加熱し、同時に冷却を行なう方法が用いら
れている。
この目的のために以下に述べるようなリニアインダクタ
を用いた加熱方式が堤案されている。
を用いた加熱方式が堤案されている。
リニアインダクタは第６図と第７図に示す如く、鉄心ｌ
に直線状の導体２を収納したシンプルな構造のものを導
体２が厚板鋼板３の幅方向に向くようにして、厚板３を
挟んで上下に対向配置したものである。なお厚板３はそ
の長手方向に適宜速度で送給される。
に直線状の導体２を収納したシンプルな構造のものを導
体２が厚板鋼板３の幅方向に向くようにして、厚板３を
挟んで上下に対向配置したものである。なお厚板３はそ
の長手方向に適宜速度で送給される。
そしてこの導体２に適宜周波数の交流を印加することに
より厚板３に誘導加熱を行なわせる。
より厚板３に誘導加熱を行なわせる。
このリニアインダクタによる加熱方法は、被加熱物であ
る厚板３の幅が種々穴なること、板厚の範囲が広いこと
などの大きな被加熱物の杉状の変化に対応し易い加熱方
式であるという特徴を有する。リニアインダクタの基本
加熱原理は第６図と第７図の断面図に示すように、厚板
３の透磁率、固有抵抗、及び加熱周波数に応じて、リニ
アインダクタ２による磁束Φ１の如くトランスバース加
熱になり又磁束Φ３．Φ、によろ仮の表面加熱になるも
のであるが、いずれの場合も、これらの磁束によってイ
ンダクタ２の導体に流れる電流と反対の方向の加熱電流
を厚板３中に流して加熱を行うものである。
る厚板３の幅が種々穴なること、板厚の範囲が広いこと
などの大きな被加熱物の杉状の変化に対応し易い加熱方
式であるという特徴を有する。リニアインダクタの基本
加熱原理は第６図と第７図の断面図に示すように、厚板
３の透磁率、固有抵抗、及び加熱周波数に応じて、リニ
アインダクタ２による磁束Φ１の如くトランスバース加
熱になり又磁束Φ３．Φ、によろ仮の表面加熱になるも
のであるが、いずれの場合も、これらの磁束によってイ
ンダクタ２の導体に流れる電流と反対の方向の加熱電流
を厚板３中に流して加熱を行うものである。
上記のリニアインダクタによる加熱時の電流分布を説明
する。
する。
第６図のように配したインダクタ２の場合それによる加
熱電流は導体の真下に導体と反対方向の主電流２■が流
れその返りの電流ＩＩか左右に流れるものであり、第８
図の如くになる。
熱電流は導体の真下に導体と反対方向の主電流２■が流
れその返りの電流ＩＩか左右に流れるものであり、第８
図の如くになる。
加熱電力はこれらの電流とその分布に応じた厚板３の抵
抗のＩｔＲ（ジュール熱）電力である。
抗のＩｔＲ（ジュール熱）電力である。
ところでこの加熱電力による昇温特性は最も均熱な状態
のリニアインダクタ配置に於て、第９図のようになる。
のリニアインダクタ配置に於て、第９図のようになる。
即ち、厚板３の幅方向の端部の温度が高いが、その近傍
で一旦谷間のごとき最低温度の部分があり中央で均熱分
布になる。
で一旦谷間のごとき最低温度の部分があり中央で均熱分
布になる。
この特性は次のような加熱実験で確認できた。
（１） 加熱電力 ４００ ＫＷ（上下一対）（
２）加熱周波数 ７００〜１００ＯＨｚ（３）温度差
△Ｔ＝５０〜１００ｄｅｇ。
２）加熱周波数 ７００〜１００ＯＨｚ（３）温度差
△Ｔ＝５０〜１００ｄｅｇ。
発明が解決すべき課題
上述のようにリニアインダクタによる従来の加熱方式で
は、厚板３の幅方向の端部近傍で加熱か不均一になると
いう問題が生じる。
は、厚板３の幅方向の端部近傍で加熱か不均一になると
いう問題が生じる。
したがってこの発明はリニアインダクタを用いた金属板
の加熱装置において生じる不均一な加熱温度分布をなく
して、板の端部でも均一な加熱温度分布が得られる加熱
装置を提供することを目的とする。
の加熱装置において生じる不均一な加熱温度分布をなく
して、板の端部でも均一な加熱温度分布が得られる加熱
装置を提供することを目的とする。
課題を解決する手段
この発明の加熱装置は加熱インダクタの導体が金属板の
幅方向に向けられて配置された主加熱インダクタと、 金属板の端部近傍に設けられ、加熱インダクタの導体が
上記主加熱インダクタの導体に対してほぼ直角な方向に
向けられて配置された補助加熱インダクタとを備えたこ
とを特徴とする。
幅方向に向けられて配置された主加熱インダクタと、 金属板の端部近傍に設けられ、加熱インダクタの導体が
上記主加熱インダクタの導体に対してほぼ直角な方向に
向けられて配置された補助加熱インダクタとを備えたこ
とを特徴とする。
作用
２つの並んだ主加熱インダクタによって誘導される電流
は第３図あるいは第５図に（イ）で示すように仮の端縁
に集中して流れる。
は第３図あるいは第５図に（イ）で示すように仮の端縁
に集中して流れる。
補助加熱インダクタは仮の端縁部に沿って配置され、こ
の補助加熱インダクタによる誘導電流の一部は上記主加
熱インダクタによる誘導電流を打ち消す方向に流れ、板
端部での過熱を防止する。
の補助加熱インダクタによる誘導電流の一部は上記主加
熱インダクタによる誘導電流を打ち消す方向に流れ、板
端部での過熱を防止する。
さらに補助加熱インダクタによる電流のうち、板の端縁
から少し内側に入った部分を流れる電流は仮の加熱に寄
与して、第９図における低温部分子０を板の中央部と近
似した温度に加熱する。これによって均一な加熱が実現
できる。
から少し内側に入った部分を流れる電流は仮の加熱に寄
与して、第９図における低温部分子０を板の中央部と近
似した温度に加熱する。これによって均一な加熱が実現
できる。
実施例
以下この発明の一実施例を図面とともに説明する。
第１図に示すように主加熱インダクタ１−１と１−２と
が圧延されたＵ板にてなる厚板３の長手方向（Ｘで示す
）に所定の間隔をおいて設けられる。
が圧延されたＵ板にてなる厚板３の長手方向（Ｘで示す
）に所定の間隔をおいて設けられる。
主加熱インダクタ１−１と１−２とはそれぞれ第７図に
示した場合と同様に、板厚３の両側で互いに対向するよ
うに設けられる。
示した場合と同様に、板厚３の両側で互いに対向するよ
うに設けられる。
１−１．２−２はそれぞれ主加熱インダクタの導体を示
しており、各導体２ｉ、２−２は厚板３の幅方向に延在
するように配置され、インダクタの鉄心内に収納されて
いる。
しており、各導体２ｉ、２−２は厚板３の幅方向に延在
するように配置され、インダクタの鉄心内に収納されて
いる。
Ｉｔ−１，Ｉｆ−２補助加熱インダクタで２つの主加熱
インダクタ１−１．１−２の間において厚板３の幅方向
端縁に接近した位置に設けられ、その直線状の導体１２
−１．１２−２がそれぞれ板の幅方向と直角な方向、い
いかえると厚板３の長手方向に向くように配置される。
インダクタ１−１．１−２の間において厚板３の幅方向
端縁に接近した位置に設けられ、その直線状の導体１２
−１．１２−２がそれぞれ板の幅方向と直角な方向、い
いかえると厚板３の長手方向に向くように配置される。
厚板３の裏面側にも上記補助加熱インダクタ１１−１．
１１−２に対向するように補助加熱インダクタ１１−３
゜１１−４（ｌ ｌ−４図示せず）が設けられる。
１１−２に対向するように補助加熱インダクタ１１−３
゜１１−４（ｌ ｌ−４図示せず）が設けられる。
補助加熱インダクタ１１−１．１１−２等は第７図に示
したものと同様に直線状の導体１２−１゜１２−２を鉄
心内に収納してなるものである。
したものと同様に直線状の導体１２−１゜１２−２を鉄
心内に収納してなるものである。
なおこの実施例では補助加熱インダクタＩＩは実施例Ｉ
として第２図に示すようにその鉄心の外側端縁１３を厚
板３の端縁３ａと一致させる配置と、実施例■として第
４図に示すように導体１２−１，１２−３を厚板３の端
縁３ａと一致させる配置とが示される。
として第２図に示すようにその鉄心の外側端縁１３を厚
板３の端縁３ａと一致させる配置と、実施例■として第
４図に示すように導体１２−１，１２−３を厚板３の端
縁３ａと一致させる配置とが示される。
各補助加熱インダクタの導体には適宜周波数の交流を印
加する。
加する。
実施例Ｉ
第２図のように主加熱用の２つのインダクタｌ−１，１
−２間の厚板端部に補助加熱インダクタ１１−１．１１
−２を配し補助加熱インダクタの鉄心端部１３を厚板３
の端部近傍に置いた上インダクタ電流をそれぞれ、ａ−
４ｂ、 ｃ−４ｄ、 ｅ−＊ｒ、 ｇ−＋ｈの方向に流
す。
−２間の厚板端部に補助加熱インダクタ１１−１．１１
−２を配し補助加熱インダクタの鉄心端部１３を厚板３
の端部近傍に置いた上インダクタ電流をそれぞれ、ａ−
４ｂ、 ｃ−４ｄ、 ｅ−＊ｒ、 ｇ−＋ｈの方向に流
す。
この時厚板３中に流れる電流は、点線の如くになるが２
個の主加熱インダクタ１−１．１−２相互の電流は点線
（イ）のようになる。この（イ）の電流の厚板の端部を
流れる電流は端部過熟の原因となる。
個の主加熱インダクタ１−１．１−２相互の電流は点線
（イ）のようになる。この（イ）の電流の厚板の端部を
流れる電流は端部過熟の原因となる。
ここで補助加熱インダクタ１１−１．１１−２による電
流を観察すると次のことが分かる。
流を観察すると次のことが分かる。
■補助加熱インダクタ１ｌ−Ｌｌ、１１−２の電流は端
部過熱原因となっている（イ）の電流の厚板の端部を流
れる電流と相殺する方向に流れている。
部過熱原因となっている（イ）の電流の厚板の端部を流
れる電流と相殺する方向に流れている。
■補助加熱インダクタ１１−１．１１２の電流が前述主
加熱インダクタｌ−１，１２の加熱不足の部分を補う形
になっている。
加熱インダクタｌ−１，１２の加熱不足の部分を補う形
になっている。
以上の■、■ の効果によって主加熱インダクタの加熱
不足を補助加熱インダクタで補い厚板３の均一加熱が行
えるようになる。
不足を補助加熱インダクタで補い厚板３の均一加熱が行
えるようになる。
実施例■
第４図のように主加熱用の２つのインダクタ間の厚板端
部に補助加熱インダクタを配し、第４図のように補助加
熱インダクタ１１−１．１ｉ２の導体中心を厚板３の端
部３ａ近傍に置いた上、インダクタ電流をそれぞれ、ａ
−ｂ、ｄ→ｃ、 ｅ−＋ｆ。
部に補助加熱インダクタを配し、第４図のように補助加
熱インダクタ１１−１．１ｉ２の導体中心を厚板３の端
部３ａ近傍に置いた上、インダクタ電流をそれぞれ、ａ
−ｂ、ｄ→ｃ、 ｅ−＋ｆ。
ｇ−４ｈの方向に流す。この時厚板中に流れる電流は点
線の如くになるが、２個の主加熱インダクタの相互の電
流は点線（イ）のようになる。この（イ）の電流の厚板
端部を流れる電流が端部過熟の原因となる。
線の如くになるが、２個の主加熱インダクタの相互の電
流は点線（イ）のようになる。この（イ）の電流の厚板
端部を流れる電流が端部過熟の原因となる。
ここで補助加熱インダクタによる電流を観察すると次の
ことが分かる。
ことが分かる。
Ａ、補助加熱インダクタ１１−１．１１−２の主電流と
返り回路の電流がともに端部過熱原因となっている（イ
）の電流の厚板端部を流れる電流を大きく減少する方向
に流れる。
返り回路の電流がともに端部過熱原因となっている（イ
）の電流の厚板端部を流れる電流を大きく減少する方向
に流れる。
Ｂ、又補助加熱インダクタ１１−１．１１−２の返り回
路の電流が前述主加熱インダクタの加熱不足の部分を補
っている。
路の電流が前述主加熱インダクタの加熱不足の部分を補
っている。
以上Ａ、Ｂの効果によって主加熱インダクタの加熱不足
を補助加熱インダクタで補い均一加熱が行える。この実
施例は主加熱インダクタによる厚板３の端部の過熱度合
が大きいとき有効である。
を補助加熱インダクタで補い均一加熱が行える。この実
施例は主加熱インダクタによる厚板３の端部の過熱度合
が大きいとき有効である。
発明の効果
以上詳述したように、この発明は金属板に対向して加熱
導体を幅方向に向けて配置した主加熱インダクタの他に
、板の端縁に沿うように補助加熱インダクタを設けて、
この補助加熱インダクタの誘導電流によって板の端縁に
おける過大な誘導電流を抑制するとともに、端縁から少
し内側にある部分を流れる誘導電流によって加熱を補充
するようにしたから、板の幅方向について均等な温度で
加熱ができるようになる。したがって、制御圧延後に仮
を加熱し、冷却することにより板の品質を向上さける方
法において、品質を一層向上させることができる。
導体を幅方向に向けて配置した主加熱インダクタの他に
、板の端縁に沿うように補助加熱インダクタを設けて、
この補助加熱インダクタの誘導電流によって板の端縁に
おける過大な誘導電流を抑制するとともに、端縁から少
し内側にある部分を流れる誘導電流によって加熱を補充
するようにしたから、板の幅方向について均等な温度で
加熱ができるようになる。したがって、制御圧延後に仮
を加熱し、冷却することにより板の品質を向上さける方
法において、品質を一層向上させることができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図の要部の側面図、第３図は第２図の実施例における
電流分布を示す図、第４図は他の実施例を示す側面図、
第５図は第４図の実施例における電流分布を示す図、第
６図は従来の加熱方式を示す平面図、第７図は第６図の
要部の側面図、第８図は第６図の加熱方式における電流
分布を示す図、第９図は第６図の加熱方式による厚板の
温度分布を示す図である。゛ １−１．１−２・・・主加熱インダクタ、２−１．２−
２・・・導体、 ３・・・厚板、１１−１．１１−２．
１１−３・・・補助加熱インダクタ。
１図の要部の側面図、第３図は第２図の実施例における
電流分布を示す図、第４図は他の実施例を示す側面図、
第５図は第４図の実施例における電流分布を示す図、第
６図は従来の加熱方式を示す平面図、第７図は第６図の
要部の側面図、第８図は第６図の加熱方式における電流
分布を示す図、第９図は第６図の加熱方式による厚板の
温度分布を示す図である。゛ １−１．１−２・・・主加熱インダクタ、２−１．２−
２・・・導体、 ３・・・厚板、１１−１．１１−２．
１１−３・・・補助加熱インダクタ。
Claims (1)
- （１）加熱インダクタの導体が金属板の幅方向に向けら
れて配置された主加熱インダクタと、金属板の端部近傍
に設けられ、加熱インダクタの導体が上記主加熱インダ
クタの導体に対してほぼ直角な方向に向けられて配置さ
れた補助加熱インダクタとを備えたことを特徴とする金
属板の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23144086A JPS6386293A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 金属板の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23144086A JPS6386293A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 金属板の加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386293A true JPS6386293A (ja) | 1988-04-16 |
| JPH0570911B2 JPH0570911B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=16923573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23144086A Granted JPS6386293A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 金属板の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6386293A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304685A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-08 | Chubu Electric Power Co Inc | 誘導加熱装置 |
| AU741140B2 (en) * | 1999-06-25 | 2001-11-22 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | An induction heater with a unit for preventing generation of sparks |
| JP2006026980A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Toyo Kohan Co Ltd | エンボス模様を有する樹脂被覆めっき鋼板の製造方法および製造装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318605U (ja) * | 1976-07-28 | 1978-02-17 | ||
| JPS54142636A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-07 | Koshuha Netsuren Kk | Induction heater |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP23144086A patent/JPS6386293A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318605U (ja) * | 1976-07-28 | 1978-02-17 | ||
| JPS54142636A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-07 | Koshuha Netsuren Kk | Induction heater |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304685A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-08 | Chubu Electric Power Co Inc | 誘導加熱装置 |
| AU741140B2 (en) * | 1999-06-25 | 2001-11-22 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | An induction heater with a unit for preventing generation of sparks |
| JP2006026980A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Toyo Kohan Co Ltd | エンボス模様を有する樹脂被覆めっき鋼板の製造方法および製造装置 |
| JP4530746B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2010-08-25 | 東洋鋼鈑株式会社 | エンボス模様を有する樹脂被覆めっき鋼板の製造方法および製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570911B2 (ja) | 1993-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |