JPS6385408A - 電磁流量計の測定管を製造する製造方法 - Google Patents
電磁流量計の測定管を製造する製造方法Info
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- JPS6385408A JPS6385408A JP23218586A JP23218586A JPS6385408A JP S6385408 A JPS6385408 A JP S6385408A JP 23218586 A JP23218586 A JP 23218586A JP 23218586 A JP23218586 A JP 23218586A JP S6385408 A JPS6385408 A JP S6385408A
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Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、電磁流量計の測定管を製造する製造方法に係
り、特にライニング材を導管に堅固に係止した測定管を
製造する製造方法に関する。
り、特にライニング材を導管に堅固に係止した測定管を
製造する製造方法に関する。
〈従来の技術〉
一般に、電磁流量計は被測定流体に対する耐食性或いは
耐摩耗性などを確保するために導管の内面にこれ等に耐
えるライニング材をライニングした測定管が用いられて
いる。
耐摩耗性などを確保するために導管の内面にこれ等に耐
えるライニング材をライニングした測定管が用いられて
いる。
このライニング材としては、被測定流体の性質に応じで
にポリウレタンゴム或いは四弗化樹脂などが選定されて
用いられる。
にポリウレタンゴム或いは四弗化樹脂などが選定されて
用いられる。
一方、導管としては、エポキシFRP(FIBERRE
INFORCED PLASTIC8>などのばかス
テンレス綱などの非磁性体金属で機械強度の高い材料が
用いられる。
INFORCED PLASTIC8>などのばかス
テンレス綱などの非磁性体金属で機械強度の高い材料が
用いられる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、この様な従来の電磁流量計の測定管では
例えば導管としてエポキシFRPを用い、その内面にポ
リウレタンエラストマをライニング材として用いてこれ
らの間を接着剤を介して接着した場合には接着剤の接着
強度に依存する強度しか得られず、また接着剤での接着
が出来ない場合には導管とライニング材とを結合できな
い。
例えば導管としてエポキシFRPを用い、その内面にポ
リウレタンエラストマをライニング材として用いてこれ
らの間を接着剤を介して接着した場合には接着剤の接着
強度に依存する強度しか得られず、また接着剤での接着
が出来ない場合には導管とライニング材とを結合できな
い。
したがって、前者の場合により強い接着強度を得るため
に導管の内面をサンドブラスト処理をしてその内面を粗
くしてアンカー効果を確保しようとするがこれでも十分
な接着強度を得ることが出来ない。
に導管の内面をサンドブラスト処理をしてその内面を粗
くしてアンカー効果を確保しようとするがこれでも十分
な接着強度を得ることが出来ない。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は、以上の問題点を解決するために、円形のモ
ールド型の上にII雑材を巻き、この上を第1高分子材
料でモールドして導管を作り、次にこのモールド型を抜
いてこの導管の中を第2高分子材料でライニングして電
磁流量計の測定管を製造するようにしたものである。
ールド型の上にII雑材を巻き、この上を第1高分子材
料でモールドして導管を作り、次にこのモールド型を抜
いてこの導管の中を第2高分子材料でライニングして電
磁流量計の測定管を製造するようにしたものである。
〈実施例〉
以下9本発明の実施例について図面に基づき説明する。
第1図は本発明により製造した測定管の構成を示す1実
施例である。第2図は第1図に示す測定管の一部を拡大
した拡大図である。
施例である。第2図は第1図に示す測定管の一部を拡大
した拡大図である。
第1図は導管10としてエポキシ、ライニング材11と
してポリウレタンエラストマを用いた場合を示す。導管
10とライニング材11との間には例えばガラス繊維で
出来たlli維材12が介在されている。
してポリウレタンエラストマを用いた場合を示す。導管
10とライニング材11との間には例えばガラス繊維で
出来たlli維材12が介在されている。
導管10.ライニング材11および繊維材12の結合関
係を拡大した図が第2図であり、これらのもので測定管
13を構成している。導管10のエポキシは繊維材12
の中に浸み込み、またライニング材11のポリウレタン
エラストマも繊維材12の中に浸みこんでいる。従って
、導管10とライニング材11とは強固に係由される。
係を拡大した図が第2図であり、これらのもので測定管
13を構成している。導管10のエポキシは繊維材12
の中に浸み込み、またライニング材11のポリウレタン
エラストマも繊維材12の中に浸みこんでいる。従って
、導管10とライニング材11とは強固に係由される。
ところで、この様な測定管13を形成するにはまず第一
に導管10を形成するためめ円形のモールド型を用意し
て、この上に繊維材12を巻く。
に導管10を形成するためめ円形のモールド型を用意し
て、この上に繊維材12を巻く。
更に、この上にエポキシガラスFRPを塗布しその外面
を円形状に固化させた後、モールド型を引き抜いて導管
10を形成する。
を円形状に固化させた後、モールド型を引き抜いて導管
10を形成する。
繊維材12の中には多くの空気が含まれているので、こ
の上からエポキシを塗布すると、繊維材12の一部はエ
ポキシの中に固化された形で係止され、繊維材12の他
の一部は繊維材12の中の空気の存在のため導管10の
内面に例えばループ状に露出された形となる。
の上からエポキシを塗布すると、繊維材12の一部はエ
ポキシの中に固化された形で係止され、繊維材12の他
の一部は繊維材12の中の空気の存在のため導管10の
内面に例えばループ状に露出された形となる。
したがって、このようにして形成された導管10の内面
に例えばライニング材11としてポリウレタンエラスト
マをライニングすると、このライニング材11は導管1
0の内面に露出されたループ状の係止部のアンカー効果
により強力に固着される。
に例えばライニング材11としてポリウレタンエラスト
マをライニングすると、このライニング材11は導管1
0の内面に露出されたループ状の係止部のアンカー効果
により強力に固着される。
したがって、第1図に示す幅Wの部分には導管10、ラ
イニング材11および繊維材12が混合された状態にな
っている。
イニング材11および繊維材12が混合された状態にな
っている。
以上の説明では、繊維材12としてガラス繊維を用いる
として説明したが、これに限られることはなく1例えば
フェルトあるいは網など用いても同様な効果が得られる
。
として説明したが、これに限られることはなく1例えば
フェルトあるいは網など用いても同様な効果が得られる
。
〈発明の効果〉
以上、実施例と共に具体的に説明したように本発明の測
定管の製造方法によれば、導管の内面に自動的にライニ
ングを係止する係止部が形成されるので、この内面にラ
イニング材でライニングを施すと、このライニング材は
この導管の内部に形成された係止部に機械的に係止され
、このため化学的に接着できないライニング材でも強力
に係止できる。
定管の製造方法によれば、導管の内面に自動的にライニ
ングを係止する係止部が形成されるので、この内面にラ
イニング材でライニングを施すと、このライニング材は
この導管の内部に形成された係止部に機械的に係止され
、このため化学的に接着できないライニング材でも強力
に係止できる。
第1図は本発明により製造した測定管の構成の1実施例
を示す横断面図、第2図は第1図に示す測定管の一部を
拡大した拡大図である。 10・・・導管、11・・・ライニング材、12・・・
l11m材、13・・・測定管。
を示す横断面図、第2図は第1図に示す測定管の一部を
拡大した拡大図である。 10・・・導管、11・・・ライニング材、12・・・
l11m材、13・・・測定管。
Claims (1)
- 円形のモールド型の上に繊維材を巻き、この上を第1高
分子材料でモールドして導管を作り、次にこのモールド
型を抜いてこの導管の中を第2高分子材料でライニング
して電磁流量計の測定管を製造する製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23218586A JPS6385408A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電磁流量計の測定管を製造する製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23218586A JPS6385408A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電磁流量計の測定管を製造する製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385408A true JPS6385408A (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=16935334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23218586A Pending JPS6385408A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 電磁流量計の測定管を製造する製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6385408A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007141195A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Endress+Hauser Flowtec Ag | In-line-messgerät mit einem innen mit polyurethan ausgekleidetem messrohr und verfahren zu dessen herstellung |
DE102006036910A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung zum Messen des Volumen- oder Massestroms eines Mediums in einer Rohrleitung |
DE102007005599A1 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messrohr für ein Durchflussmessgerät |
US7523675B2 (en) | 2006-06-02 | 2009-04-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | In-line measuring device with measuring tube lined internally with polyurethane and method for manufacture thereof |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23218586A patent/JPS6385408A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007141195A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Endress+Hauser Flowtec Ag | In-line-messgerät mit einem innen mit polyurethan ausgekleidetem messrohr und verfahren zu dessen herstellung |
US7523675B2 (en) | 2006-06-02 | 2009-04-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | In-line measuring device with measuring tube lined internally with polyurethane and method for manufacture thereof |
US9782798B2 (en) | 2006-06-02 | 2017-10-10 | Endress + Hauser Flowtec Ag | In-line measuring device with measuring tube lined internally with polyurethane and method for manufacture thereof |
DE102006036910A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung zum Messen des Volumen- oder Massestroms eines Mediums in einer Rohrleitung |
DE102007005599A1 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messrohr für ein Durchflussmessgerät |
DE102007005599B4 (de) | 2007-01-31 | 2024-03-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messrohr für ein Durchflussmessgerät |
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