JPS638420A - ポリエステルアミドイミド - Google Patents
ポリエステルアミドイミドInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は新規なポリエステルアミドイミドに関し、更に
詳しくは溶融成形可能で、優れた機械的性質及び化学的
性質を有する成形品、例えばフィルム、IB維等を与え
る新規な結晶性ポリエステルアミドイミドに関する。
詳しくは溶融成形可能で、優れた機械的性質及び化学的
性質を有する成形品、例えばフィルム、IB維等を与え
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従来技術
ポリエチレンテレフタレートは、機械的、化学的特性に
優れ、繊維、フィルム、プラスチックス等として広く用
いられている。しかし、近年、技術の高度化により、よ
り高い機械的特性を有する素材、あるいはより耐熱性に
優れた素材が望まれている。
優れ、繊維、フィルム、プラスチックス等として広く用
いられている。しかし、近年、技術の高度化により、よ
り高い機械的特性を有する素材、あるいはより耐熱性に
優れた素材が望まれている。
かかる素材として溶融状態で光学的に異方性を示すポリ
マー、いわゆる液晶ポリマー、例えばp−ヒドロキシ安
息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸等の自己縮合
ポリマーや、テレフタル醸成分とハイドロキノン成分の
エステルを主たる構成単位とするポリマー等が提案され
ている。かかる液晶ポリマーは高い融点、ヤング率等を
有しており優れた素材と言える。しかし、その高い分子
間力の故に溶融成形すると一軸方向に配向しやすく、例
えばポリエチレンテレフタレートで得られるような二軸
配向フィルムを通常の溶融成形方法で製造することが極
めて困難であるという欠点を有する。
マー、いわゆる液晶ポリマー、例えばp−ヒドロキシ安
息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸等の自己縮合
ポリマーや、テレフタル醸成分とハイドロキノン成分の
エステルを主たる構成単位とするポリマー等が提案され
ている。かかる液晶ポリマーは高い融点、ヤング率等を
有しており優れた素材と言える。しかし、その高い分子
間力の故に溶融成形すると一軸方向に配向しやすく、例
えばポリエチレンテレフタレートで得られるような二軸
配向フィルムを通常の溶融成形方法で製造することが極
めて困難であるという欠点を有する。
一方、溶融上光学的に等方性でかつポリエチレンテレフ
タレートより芳香族性、分子の剛直性の高いものとして
ポリエチレン2.6−ナフタレートや、4.4’ −(
エチレンジオキシ)ジアミン成分とエチレングリコール
成分とを縮合して得られるポリエステルが知られている
。しかし、これらについては上述の特性が未だ十分とは
言えない。
タレートより芳香族性、分子の剛直性の高いものとして
ポリエチレン2.6−ナフタレートや、4.4’ −(
エチレンジオキシ)ジアミン成分とエチレングリコール
成分とを縮合して得られるポリエステルが知られている
。しかし、これらについては上述の特性が未だ十分とは
言えない。
また、一般にポリエステルイミドと呼ばれるポリマーと
して、(1)脂肪族ジアミンとトリメリット酸とのイミ
ドジカルボン酸成分と脂肪族グリコール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミド;(2)芳香族ジアミン
とトリメリット酸とのイミドジカルボン酸を主たる酸成
分とするポリエステルイミド: (3) N −P−カ
ルボキシフェニルトリメリットイミドを主たる酸成分と
するポリエステルイミド:(4)アミノアルコールとト
リメリット酸よりなるイミドヒドロキシカルボン酸を含
むポリエステルイミド等が知られている。しかしながら
、上記(1)のポリエステルイミドは融点あるいは結晶
性が低いという問題があり、上記(2)のポリエステル
イミドは溶融粘度が高く、通常の溶融成形に供すること
が困難であり、上記(3)のポリエステルイミドは高融
点、高粘度のため成形困難である。また上記(4)のポ
リエステルイミドのうちN−P−カルボキシフェニルト
リメリットイミド成分と芳香族ジオール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミドは高融点、高粘度のため
成形困難であり、またこの芳香族ジオール成分を脂肪族
ジオール成分に代えたものは溶融重合ないし成形時にイ
ミド基が分解し易いという問題がある。更にまた上記(
4)のポリエステルイミドは非品性乃至結晶性が低く、
耐熱性に劣るという問題がある。これら従来のポリエス
テルイミドはワニス、エナメル等として使用されている
が、溶融成形に適用することは困難である。
して、(1)脂肪族ジアミンとトリメリット酸とのイミ
ドジカルボン酸成分と脂肪族グリコール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミド;(2)芳香族ジアミン
とトリメリット酸とのイミドジカルボン酸を主たる酸成
分とするポリエステルイミド: (3) N −P−カ
ルボキシフェニルトリメリットイミドを主たる酸成分と
するポリエステルイミド:(4)アミノアルコールとト
リメリット酸よりなるイミドヒドロキシカルボン酸を含
むポリエステルイミド等が知られている。しかしながら
、上記(1)のポリエステルイミドは融点あるいは結晶
性が低いという問題があり、上記(2)のポリエステル
イミドは溶融粘度が高く、通常の溶融成形に供すること
が困難であり、上記(3)のポリエステルイミドは高融
点、高粘度のため成形困難である。また上記(4)のポ
リエステルイミドのうちN−P−カルボキシフェニルト
リメリットイミド成分と芳香族ジオール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミドは高融点、高粘度のため
成形困難であり、またこの芳香族ジオール成分を脂肪族
ジオール成分に代えたものは溶融重合ないし成形時にイ
ミド基が分解し易いという問題がある。更にまた上記(
4)のポリエステルイミドは非品性乃至結晶性が低く、
耐熱性に劣るという問題がある。これら従来のポリエス
テルイミドはワニス、エナメル等として使用されている
が、溶融成形に適用することは困難である。
発明の目的
本発明の目的は通常の溶融成形が可能で、しかも優れた
殿緘的特性、耐熱性及び化学的性質を有する新規な結晶
性ポリエステルアミドイミドを提供することにある。
殿緘的特性、耐熱性及び化学的性質を有する新規な結晶
性ポリエステルアミドイミドを提供することにある。
発明の構成、成果
下記式(I)で示されるイミドジカルボン酸を主とする
酸成分、下記式(II)で示されるジオール化合物を主
とするジオール成分及び下記式(III)で示されるア
ルキレンジアミンを主とするジアミン成分よりなり、ジ
オール成分とジアミン成分のモル%は40:60〜90
:10であり、ジオール成分及びジアミン成分の総和が
酸成分とほぼ等モルであり、かつ固有粘度が0.4以上
であるポリエステルアミドイミド H2N+CHz +m N H2−−(!II )ここ
で、n、mはそれぞれ2〜12の整数であり、Rは水素
、炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜12のアリー
ル、炭素数1〜10のアルコキシまたはハロゲンである
。
酸成分、下記式(II)で示されるジオール化合物を主
とするジオール成分及び下記式(III)で示されるア
ルキレンジアミンを主とするジアミン成分よりなり、ジ
オール成分とジアミン成分のモル%は40:60〜90
:10であり、ジオール成分及びジアミン成分の総和が
酸成分とほぼ等モルであり、かつ固有粘度が0.4以上
であるポリエステルアミドイミド H2N+CHz +m N H2−−(!II )ここ
で、n、mはそれぞれ2〜12の整数であり、Rは水素
、炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜12のアリー
ル、炭素数1〜10のアルコキシまたはハロゲンである
。
によって連成される。
上記式(I>で示されるイミドカルボン酸は、トリメリ
ット酸無水物と対応するジアミン(H2N(=CH2+
n NH2)とを従来公知のイミド化反応によって反応
させることで、極めて容易に合成することができる。上
記式(I)におけるnは2〜12の整数であり、このう
ちの偶数が好ましく、特に6.12の数が好ましい。
ット酸無水物と対応するジアミン(H2N(=CH2+
n NH2)とを従来公知のイミド化反応によって反応
させることで、極めて容易に合成することができる。上
記式(I)におけるnは2〜12の整数であり、このう
ちの偶数が好ましく、特に6.12の数が好ましい。
このイミドジカルボン酸の具体例としては、N。
N’ −1,2−エチレンビストリメリットイミド。
N、 N’ −1,4−テトラメチレンビストリメリッ
トイミド、 N、N’−1,5−ペンタメチレンビス
トリメリットイミド、 N、N’−IJ−へキサメチ
レンごストリメリットイミド、 N、N’=1.8−
オクタメチレンごストリメリットイミド。
トイミド、 N、N’−1,5−ペンタメチレンビス
トリメリットイミド、 N、N’−IJ−へキサメチ
レンごストリメリットイミド、 N、N’=1.8−
オクタメチレンごストリメリットイミド。
N、 N’ −1,10−デカメチレンビストリメリッ
トイミド、 N、N’−1,12−ドデカメチレンご
ストリメリットイミド等も例示することができる。
トイミド、 N、N’−1,12−ドデカメチレンご
ストリメリットイミド等も例示することができる。
本発明のポリエステルアミドイミドは酸成分が上記イミ
ドジカルボン酸より主としてなるが、他種カルボン酸を
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種カルボン
酸としてはテレフタル酸。
ドジカルボン酸より主としてなるが、他種カルボン酸を
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種カルボン
酸としてはテレフタル酸。
イソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸。
1.5−ナフタレンジカルボン酸、2.7−ナフタレン
ジカルボンl、 4.4’ −ジフェニルジカルボン
l, 3.3’ −ジフェニルジカルボンジフェニル
エーテルジカルボンl, 3.4’ −ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸, 3.4’ −ジフェニルジカ
ルボン!, 4.4’ −ベンゾフェノンジカルボン
lid, 3.4’ −ベンゾフェノンジカルボン酸
。
ジカルボンl、 4.4’ −ジフェニルジカルボン
l, 3.3’ −ジフェニルジカルボンジフェニル
エーテルジカルボンl, 3.4’ −ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸, 3.4’ −ジフェニルジカ
ルボン!, 4.4’ −ベンゾフェノンジカルボン
lid, 3.4’ −ベンゾフェノンジカルボン酸
。
3、4′ −ジフェニルメタンジカルボンl, 4.
4’ーフエノキシエタンジカルボン酸,コハク酸.アジ
ピン酸,セパチン酸,ドデカンill, 1.4−シ
クロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、p−オキ
シ安息香酸,m−オキシ安息香酸,6−オキシ−2−ナ
フトエ酸,β−ヒドロキシエトキシ安息香酸,ε−オキ
シカプロン酸等のオキシカルボン酸などを例示すること
ができる。これらジカルボンサン及び/またはオキシカ
ルボン酸の共重合割合は全酸成分に対し好ましくは50
モル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好ま
しくは30モル%以下である。
4’ーフエノキシエタンジカルボン酸,コハク酸.アジ
ピン酸,セパチン酸,ドデカンill, 1.4−シ
クロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、p−オキ
シ安息香酸,m−オキシ安息香酸,6−オキシ−2−ナ
フトエ酸,β−ヒドロキシエトキシ安息香酸,ε−オキ
シカプロン酸等のオキシカルボン酸などを例示すること
ができる。これらジカルボンサン及び/またはオキシカ
ルボン酸の共重合割合は全酸成分に対し好ましくは50
モル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好ま
しくは30モル%以下である。
上記酸成分は、重縮合に供する際、ジカルボン酸のまま
でもよいが、必要に応じそのエステル形成性誘導体とし
て用いることができる。このエステル形成性誘導体とし
てはメチルエステル、エチルエステル、フェニルエステ
ル、酸塩化物等が好ましく挙げられるが、これらのうち
フェニルエステルが特に好ましい。
でもよいが、必要に応じそのエステル形成性誘導体とし
て用いることができる。このエステル形成性誘導体とし
てはメチルエステル、エチルエステル、フェニルエステ
ル、酸塩化物等が好ましく挙げられるが、これらのうち
フェニルエステルが特に好ましい。
また、上記(II)で示されるジオール化合物はハイド
ロキノン及び置換ハイドロキノンである。
ロキノン及び置換ハイドロキノンである。
この置換基は炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜1
2のアリール、炭素数1〜10のアルコキシ及びハロゲ
ンよりなる群から選ばれる。具体的には、メチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−ブチル、ア
ミル、t−アミル、オクチル。
2のアリール、炭素数1〜10のアルコキシ及びハロゲ
ンよりなる群から選ばれる。具体的には、メチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−ブチル、ア
ミル、t−アミル、オクチル。
フェニル、トリル、ナフチル、メトキシ、エトキシ、フ
ェノキシ、塩素,臭素等が好ましく例示できる。このジ
オール化合物のうち、ハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、t−ブチルハイドロキノンが好ましく、更には
ハイドロキノンが好ましい。
ェノキシ、塩素,臭素等が好ましく例示できる。このジ
オール化合物のうち、ハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、t−ブチルハイドロキノンが好ましく、更には
ハイドロキノンが好ましい。
本発明のポリエステルアミドイミドはジオール成分が上
記ジオール化合物より主としてなるが、他種ジオールを
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジオール
としては、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン(ビスフェノール△)、1.1−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)シクロヘキサン、 4.4’ −ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、 4.4’ −ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、 3.4′ −ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、 4.4’ −ジヒドロ
キシベンゾフェノン。
記ジオール化合物より主としてなるが、他種ジオールを
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジオール
としては、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン(ビスフェノール△)、1.1−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)シクロヘキサン、 4.4’ −ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、 4.4’ −ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、 3.4′ −ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、 4.4’ −ジヒドロ
キシベンゾフェノン。
4、4′ −ジヒドロキシジフェニルメタン 3.41
−ジヒドロキシジフェニルメタン、 3.4’ −ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、 2.2’ −ジメチル
ごスフエノールA, 2.2’ −ジクロロビスフェ
ノールA, 2.2’ −ジブロモビスフェノール△
。
−ジヒドロキシジフェニルメタン、 3.4’ −ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、 2.2’ −ジメチル
ごスフエノールA, 2.2’ −ジクロロビスフェ
ノールA, 2.2’ −ジブロモビスフェノール△
。
2、2’ 、6.6’ −テトラメチルビスフェノール
、へ。
、へ。
2、2’ 、6.6’ −テトラクロルビスフェノール
A。
A。
2、2’ 、6,6′−テトラブロモビスフェノールA
。
。
1、4−ビス[2− (4−ヒドロキシフェニル)イソ
ブロビルコベンゼン,1.3ービス[2− (4−ヒド
ロキシフェニル)イソプロピル]ベンゼン。
ブロビルコベンゼン,1.3ービス[2− (4−ヒド
ロキシフェニル)イソプロピル]ベンゼン。
レゾルシン、2,6−シヒドロキシナフタレン。
4.4′−ジヒドロキシジフェニル、フェノールフタレ
イン、ネオペンチルグリコール等を例示することができ
る。これら他種ジオールの共重合割合は全ジオール成分
に対して好ましくは50モル%以下、より好ましくは4
0モル%以下、特に好ましくは30モル%以下である。
イン、ネオペンチルグリコール等を例示することができ
る。これら他種ジオールの共重合割合は全ジオール成分
に対して好ましくは50モル%以下、より好ましくは4
0モル%以下、特に好ましくは30モル%以下である。
更に、また上記式(III)で示されるアルキレンジア
ミンにおいてmは2〜12の整数であり、このうちの偶
数が好ましく、特に6,12の数が好ましい。該アルキ
レンジアミンの具体例としてはエチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン。
ミンにおいてmは2〜12の整数であり、このうちの偶
数が好ましく、特に6,12の数が好ましい。該アルキ
レンジアミンの具体例としてはエチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン。
ドデカメチレンジアミン等を挙げることができる。
本発明のポリエステルアミドイミドは、ジアミン成分が
上記アルキレンジアミンより主としてなるが、他種ジア
ミンを小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジ
アミンとしては4,4′ −ジアミノジフェニルエーテ
ル、 3.4’ −ジアミノジフェニルエーテル、
4.4’ −ジアミノジフェニルスルホン、 2.
2’ −ジメチル−1,3−ジアミノプロパン等を好ま
しく例示することができる。これら他種ジアミン成分の
共重合割合は全ジアミン成分に対し、好ましくは50モ
ル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好まし
くは30モル%以下である。
上記アルキレンジアミンより主としてなるが、他種ジア
ミンを小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジ
アミンとしては4,4′ −ジアミノジフェニルエーテ
ル、 3.4’ −ジアミノジフェニルエーテル、
4.4’ −ジアミノジフェニルスルホン、 2.
2’ −ジメチル−1,3−ジアミノプロパン等を好ま
しく例示することができる。これら他種ジアミン成分の
共重合割合は全ジアミン成分に対し、好ましくは50モ
ル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好まし
くは30モル%以下である。
本発明のポリエステルアミドイミドは、繰返し単位が上
述の酸成分とジオール成分゛から形成されるエステル単
位と、該酸成分とジアミン成分から形成されるアミド単
位とからなり、ジオール成分とジアミン成分の割合(モ
ル%)は40:60〜90:10であり、かつジオール
成分とジアミン成分の総和と酸成分との量比はほぼ等モ
ルである。かかる割合のジアミン成分を共重合させるこ
とによって、ポリマーの配向性を低下させることなく、
ポリマーの融点を溶融成形可能な温度まで下げることが
できる。ジオール成分の割合が90モル%より高くなる
と、ポリマーの融点が高くなりすぎて溶融成形が困難と
なり、一方40モル%より低くなると、ポリマーの融点
が低くなりすぎて耐熱性が不充分となるので好ましくな
い。ジオール成分とジアミン成分の割合(モル%)は4
5 : 55〜85:15、特に50:50〜80:2
0であることが好ましい。また、ジオール成分及びジア
ミン成分の総量に対し、ハイドロキノン及び/又は置換
ハイドロキノンが50モル%以上、更には60モル%以
上を占めることが好ましい。
述の酸成分とジオール成分゛から形成されるエステル単
位と、該酸成分とジアミン成分から形成されるアミド単
位とからなり、ジオール成分とジアミン成分の割合(モ
ル%)は40:60〜90:10であり、かつジオール
成分とジアミン成分の総和と酸成分との量比はほぼ等モ
ルである。かかる割合のジアミン成分を共重合させるこ
とによって、ポリマーの配向性を低下させることなく、
ポリマーの融点を溶融成形可能な温度まで下げることが
できる。ジオール成分の割合が90モル%より高くなる
と、ポリマーの融点が高くなりすぎて溶融成形が困難と
なり、一方40モル%より低くなると、ポリマーの融点
が低くなりすぎて耐熱性が不充分となるので好ましくな
い。ジオール成分とジアミン成分の割合(モル%)は4
5 : 55〜85:15、特に50:50〜80:2
0であることが好ましい。また、ジオール成分及びジア
ミン成分の総量に対し、ハイドロキノン及び/又は置換
ハイドロキノンが50モル%以上、更には60モル%以
上を占めることが好ましい。
上記ポリエステルアミドイミドには、上述の酸成分、ジ
オール成分及びジアミン成分の他にポリマーが実質的に
線状である範囲内で、多官能性化合物及び/または単官
能性化合物を少量共重合または結合することもできる。
オール成分及びジアミン成分の他にポリマーが実質的に
線状である範囲内で、多官能性化合物及び/または単官
能性化合物を少量共重合または結合することもできる。
この多官能性化合物としてはトリメリット酸、トリメシ
ン酸等の如き多官能性カルボン酸、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリヒドロ
キシベンゼン等の如き多官能ヒドロキシ化合物などを、
また単官能性化合物としては安息香酸、ナフタレンカル
ボン酸、P−べ〉ジイル安息香酸等を挙げることができ
る。これら多官能性化合物を用いる場合の使用量は、全
繰返し単位に対して、好ましくは10モル%以下、より
好ましくは5モル%以下、特に好ましくは3モル%以下
である。
ン酸等の如き多官能性カルボン酸、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリヒドロ
キシベンゼン等の如き多官能ヒドロキシ化合物などを、
また単官能性化合物としては安息香酸、ナフタレンカル
ボン酸、P−べ〉ジイル安息香酸等を挙げることができ
る。これら多官能性化合物を用いる場合の使用量は、全
繰返し単位に対して、好ましくは10モル%以下、より
好ましくは5モル%以下、特に好ましくは3モル%以下
である。
本発明におけるポリエステルアミドイミドは、上述の酸
成分、ジオール成分及びジアミン成分を用い、当該分野
における従来公知の方法に付することにより製造するこ
とができる。例えばイミドジカルボン酸又はそのエステ
ル形成性誘導体とハイドロキノン(及び/又は置換ハイ
ドロキノン)とアルキレンジアミンとを重縮合させてポ
リエステルアミドイミドを製造する。重縮合反応は溶融
重縮合反応が好ましい。これらのうちイミドジカルボン
酸のジアリールエステル特にジフェニルエステルを用い
ての溶融重縮合反応が特に好ましい。
成分、ジオール成分及びジアミン成分を用い、当該分野
における従来公知の方法に付することにより製造するこ
とができる。例えばイミドジカルボン酸又はそのエステ
ル形成性誘導体とハイドロキノン(及び/又は置換ハイ
ドロキノン)とアルキレンジアミンとを重縮合させてポ
リエステルアミドイミドを製造する。重縮合反応は溶融
重縮合反応が好ましい。これらのうちイミドジカルボン
酸のジアリールエステル特にジフェニルエステルを用い
ての溶融重縮合反応が特に好ましい。
反応温度は200〜350℃、更には240〜330℃
が好ましい。
が好ましい。
かくして得られるポリエステルアミドイミドはフェノー
ル/テトラクロルエタン混合溶媒(重世比40/ 60
)を用いて温度35℃で測定した固有粘度が0.4以
上である必要がある。固有粘度が0.4未満の場合には
機械的性質の劣ったものとなり、優れた機械的性質特に
靭性を有する成形物を得ることは極めて困難である。ポ
リエステルアミドイミドの固有粘度は好ましくは0.5
以上、特に好ましくは0.6以上である。
ル/テトラクロルエタン混合溶媒(重世比40/ 60
)を用いて温度35℃で測定した固有粘度が0.4以
上である必要がある。固有粘度が0.4未満の場合には
機械的性質の劣ったものとなり、優れた機械的性質特に
靭性を有する成形物を得ることは極めて困難である。ポ
リエステルアミドイミドの固有粘度は好ましくは0.5
以上、特に好ましくは0.6以上である。
本発明のポリエステルアミドイミドは高い融点を有する
。例えば、N、 N’ −1,6−ヘキサメチレンピス
ドリメリツトイミド(前記式(I)においてn=6のも
の)を酸成分とし、ハイドロキノン/ヘキサメチレンジ
アミン(モル比70/ 30 )をジオール成分及びジ
アミン成分とするポリエステルアミドイミドは融点30
9℃であり、例えばポリエチレンテレフタレートの融点
255℃に比べて54℃高く、極めて耐熱性に優れてい
る。
。例えば、N、 N’ −1,6−ヘキサメチレンピス
ドリメリツトイミド(前記式(I)においてn=6のも
の)を酸成分とし、ハイドロキノン/ヘキサメチレンジ
アミン(モル比70/ 30 )をジオール成分及びジ
アミン成分とするポリエステルアミドイミドは融点30
9℃であり、例えばポリエチレンテレフタレートの融点
255℃に比べて54℃高く、極めて耐熱性に優れてい
る。
更に、このポリエステルアミドイミドは熱安定性に優れ
、通常の溶融成形が可能であるという利点を有する。溶
融成形法としては、例えば押出成形、射出成形、圧縮成
形、ブロー成形等の方法が適用でき、繊維、フィルム、
三次元成形品、容器。
、通常の溶融成形が可能であるという利点を有する。溶
融成形法としては、例えば押出成形、射出成形、圧縮成
形、ブロー成形等の方法が適用でき、繊維、フィルム、
三次元成形品、容器。
ホース等に加工することができる。特に繊維、フィルム
においては溶融紡糸または製膜後、ガラス転移点以上融
点以下の温度で少なくとも1軸方向に延伸し、更に好ま
しくは延伸温度以上、融点以下の温度で熱処理すること
により、極めて高ヤング率で機械的性能に優れ、また耐
熱性、耐加水分解性等の熱的、化学的に優れた性能を有
するものとなる。
においては溶融紡糸または製膜後、ガラス転移点以上融
点以下の温度で少なくとも1軸方向に延伸し、更に好ま
しくは延伸温度以上、融点以下の温度で熱処理すること
により、極めて高ヤング率で機械的性能に優れ、また耐
熱性、耐加水分解性等の熱的、化学的に優れた性能を有
するものとなる。
尚、本発明のポリエステルアミドイミドには紫外線吸収
剤、酸化防止剤等の安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、離
型剤、顔料、核剤、充填材等を必要に応じて配合しても
よい。
剤、酸化防止剤等の安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、離
型剤、顔料、核剤、充填材等を必要に応じて配合しても
よい。
実施例
以下実施例を挙げて本発明を説明する。尚、固有粘度は
フェノール/テトラクロルエタン混合溶媒(重1比40
/ 60 )を用い35℃で測定して求め、また融点(
Tm >はDSCにより昇温速度10℃/分で測定した
。また例中の「部」は「重量部」を意味する。
フェノール/テトラクロルエタン混合溶媒(重1比40
/ 60 )を用い35℃で測定して求め、また融点(
Tm >はDSCにより昇温速度10℃/分で測定した
。また例中の「部」は「重量部」を意味する。
実施例−1
N、 N’ −1,6−へキサメチレンビストリメリッ
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
82部、ヘキサメチレンジアミン35部及び酢酸第1錫
0.095部を撹拌機付き反応器に入れ、窒素気流中常
圧240℃で30分、次いで約90分かけて330℃ま
で昇温し、生成するフェノールを留去した。次いで、反
応器を減圧とし約15sF4Qの弱真空下で30分間反
応させた。得られたポリマーは固有粘度0.84 、
Tmは309℃であった。
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
82部、ヘキサメチレンジアミン35部及び酢酸第1錫
0.095部を撹拌機付き反応器に入れ、窒素気流中常
圧240℃で30分、次いで約90分かけて330℃ま
で昇温し、生成するフェノールを留去した。次いで、反
応器を減圧とし約15sF4Qの弱真空下で30分間反
応させた。得られたポリマーは固有粘度0.84 、
Tmは309℃であった。
実施例−2
実施例−1で得られたポリエステルアミドイミドを高下
式フローテスターを用い、温度345℃でO,SSφ、
1altLのノズルより押出してモノフィラメントを得
た。該モノフィラメントを更に 160℃の加熱板上で
3倍に延伸したところ強度3.6g/デニール、ヤング
率150g/デニールの延伸糸が得られた。
式フローテスターを用い、温度345℃でO,SSφ、
1altLのノズルより押出してモノフィラメントを得
た。該モノフィラメントを更に 160℃の加熱板上で
3倍に延伸したところ強度3.6g/デニール、ヤング
率150g/デニールの延伸糸が得られた。
実施例−3
N、 N’ −1,6−へキサメチレンビストリメリッ
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
77部、ヘキサメチレンジアミン20部、レゾルシン1
1部及び三酸化アンチモン0.17部を撹拌機付き反応
器に入れ、実施例−1と同様の条件下で重合させた。得
られたポリマーは固有粘度O,aO、融点298℃であ
った。
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
77部、ヘキサメチレンジアミン20部、レゾルシン1
1部及び三酸化アンチモン0.17部を撹拌機付き反応
器に入れ、実施例−1と同様の条件下で重合させた。得
られたポリマーは固有粘度O,aO、融点298℃であ
った。
実施例−4
実施例−3で得られたポリマーを実施例−2と同じフロ
ーテスター及びノズルを用いてポリマ一温度340℃で
紡糸し、モノフィラメントを得た。
ーテスター及びノズルを用いてポリマ一温度340℃で
紡糸し、モノフィラメントを得た。
該モノフィラメントを更に160℃の加熱板上で3.2
倍延伸したところ、強度3,19/デニール。
倍延伸したところ、強度3,19/デニール。
ヤング率112g/デニールの延伸糸が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記式( I )で示されるイミドジカルボン酸を主と
する酸成分、下記式(II)で示されるジオール化合物を
主とするジオール成分及び下記式(III)で示されるア
ルキレンジアミンを主とするジアミン成分よりなり、ジ
オール成分とジアミン成分のモル%は40:60〜90
:10であり、ジオール成分及びジアミン成分の総和が
酸成分とほぼ等モルであり、かつ固有粘度が0.4以上
であるポリエステルアミドイミド ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) ここで、n、mはそれぞれ2〜12の整数であり、Rは
水素、炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜12のア
リール、炭素数1〜10のアルコキシまたはハロゲンで
ある。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15141786A JPS638420A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | ポリエステルアミドイミド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15141786A JPS638420A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | ポリエステルアミドイミド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS638420A true JPS638420A (ja) | 1988-01-14 |
JPH0531890B2 JPH0531890B2 (ja) | 1993-05-13 |
Family
ID=15518156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15141786A Granted JPS638420A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | ポリエステルアミドイミド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS638420A (ja) |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15141786A patent/JPS638420A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0531890B2 (ja) | 1993-05-13 |
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