JPS638420A - ポリエステルアミドイミド - Google Patents

ポリエステルアミドイミド

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JPS638420A
JPS638420A JP15141786A JP15141786A JPS638420A JP S638420 A JPS638420 A JP S638420A JP 15141786 A JP15141786 A JP 15141786A JP 15141786 A JP15141786 A JP 15141786A JP S638420 A JPS638420 A JP S638420A
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JP
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acid
diamine
diol
melt
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JP15141786A
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Shunichi Matsumura
俊一 松村
Hiroo Inada
稲田 博夫
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Teijin Ltd
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Teijin Ltd
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  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規なポリエステルアミドイミドに関し、更に
詳しくは溶融成形可能で、優れた機械的性質及び化学的
性質を有する成形品、例えばフィルム、IB維等を与え
る新規な結晶性ポリエステルアミドイミドに関する。
従来技術 ポリエチレンテレフタレートは、機械的、化学的特性に
優れ、繊維、フィルム、プラスチックス等として広く用
いられている。しかし、近年、技術の高度化により、よ
り高い機械的特性を有する素材、あるいはより耐熱性に
優れた素材が望まれている。
かかる素材として溶融状態で光学的に異方性を示すポリ
マー、いわゆる液晶ポリマー、例えばp−ヒドロキシ安
息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸等の自己縮合
ポリマーや、テレフタル醸成分とハイドロキノン成分の
エステルを主たる構成単位とするポリマー等が提案され
ている。かかる液晶ポリマーは高い融点、ヤング率等を
有しており優れた素材と言える。しかし、その高い分子
間力の故に溶融成形すると一軸方向に配向しやすく、例
えばポリエチレンテレフタレートで得られるような二軸
配向フィルムを通常の溶融成形方法で製造することが極
めて困難であるという欠点を有する。
一方、溶融上光学的に等方性でかつポリエチレンテレフ
タレートより芳香族性、分子の剛直性の高いものとして
ポリエチレン2.6−ナフタレートや、4.4’ −(
エチレンジオキシ)ジアミン成分とエチレングリコール
成分とを縮合して得られるポリエステルが知られている
。しかし、これらについては上述の特性が未だ十分とは
言えない。
また、一般にポリエステルイミドと呼ばれるポリマーと
して、(1)脂肪族ジアミンとトリメリット酸とのイミ
ドジカルボン酸成分と脂肪族グリコール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミド;(2)芳香族ジアミン
とトリメリット酸とのイミドジカルボン酸を主たる酸成
分とするポリエステルイミド: (3) N −P−カ
ルボキシフェニルトリメリットイミドを主たる酸成分と
するポリエステルイミド:(4)アミノアルコールとト
リメリット酸よりなるイミドヒドロキシカルボン酸を含
むポリエステルイミド等が知られている。しかしながら
、上記(1)のポリエステルイミドは融点あるいは結晶
性が低いという問題があり、上記(2)のポリエステル
イミドは溶融粘度が高く、通常の溶融成形に供すること
が困難であり、上記(3)のポリエステルイミドは高融
点、高粘度のため成形困難である。また上記(4)のポ
リエステルイミドのうちN−P−カルボキシフェニルト
リメリットイミド成分と芳香族ジオール成分とのエステ
ルよりなるポリエステルイミドは高融点、高粘度のため
成形困難であり、またこの芳香族ジオール成分を脂肪族
ジオール成分に代えたものは溶融重合ないし成形時にイ
ミド基が分解し易いという問題がある。更にまた上記(
4)のポリエステルイミドは非品性乃至結晶性が低く、
耐熱性に劣るという問題がある。これら従来のポリエス
テルイミドはワニス、エナメル等として使用されている
が、溶融成形に適用することは困難である。
発明の目的 本発明の目的は通常の溶融成形が可能で、しかも優れた
殿緘的特性、耐熱性及び化学的性質を有する新規な結晶
性ポリエステルアミドイミドを提供することにある。
発明の構成、成果 下記式(I)で示されるイミドジカルボン酸を主とする
酸成分、下記式(II)で示されるジオール化合物を主
とするジオール成分及び下記式(III)で示されるア
ルキレンジアミンを主とするジアミン成分よりなり、ジ
オール成分とジアミン成分のモル%は40:60〜90
:10であり、ジオール成分及びジアミン成分の総和が
酸成分とほぼ等モルであり、かつ固有粘度が0.4以上
であるポリエステルアミドイミド H2N+CHz +m N H2−−(!II )ここ
で、n、mはそれぞれ2〜12の整数であり、Rは水素
、炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜12のアリー
ル、炭素数1〜10のアルコキシまたはハロゲンである
によって連成される。
上記式(I>で示されるイミドカルボン酸は、トリメリ
ット酸無水物と対応するジアミン(H2N(=CH2+
n NH2)とを従来公知のイミド化反応によって反応
させることで、極めて容易に合成することができる。上
記式(I)におけるnは2〜12の整数であり、このう
ちの偶数が好ましく、特に6.12の数が好ましい。
このイミドジカルボン酸の具体例としては、N。
N’ −1,2−エチレンビストリメリットイミド。
N、 N’ −1,4−テトラメチレンビストリメリッ
トイミド、  N、N’−1,5−ペンタメチレンビス
トリメリットイミド、  N、N’−IJ−へキサメチ
レンごストリメリットイミド、  N、N’=1.8−
オクタメチレンごストリメリットイミド。
N、 N’ −1,10−デカメチレンビストリメリッ
トイミド、  N、N’−1,12−ドデカメチレンご
ストリメリットイミド等も例示することができる。
本発明のポリエステルアミドイミドは酸成分が上記イミ
ドジカルボン酸より主としてなるが、他種カルボン酸を
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種カルボン
酸としてはテレフタル酸。
イソフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸。
1.5−ナフタレンジカルボン酸、2.7−ナフタレン
ジカルボンl、  4.4’ −ジフェニルジカルボン
l,  3.3’ −ジフェニルジカルボンジフェニル
エーテルジカルボンl,  3.4’ −ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸,  3.4’ −ジフェニルジカ
ルボン!,  4.4’ −ベンゾフェノンジカルボン
lid,  3.4’ −ベンゾフェノンジカルボン酸
3、4′ −ジフェニルメタンジカルボンl,  4.
4’ーフエノキシエタンジカルボン酸,コハク酸.アジ
ピン酸,セパチン酸,ドデカンill,  1.4−シ
クロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、p−オキ
シ安息香酸,m−オキシ安息香酸,6−オキシ−2−ナ
フトエ酸,β−ヒドロキシエトキシ安息香酸,ε−オキ
シカプロン酸等のオキシカルボン酸などを例示すること
ができる。これらジカルボンサン及び/またはオキシカ
ルボン酸の共重合割合は全酸成分に対し好ましくは50
モル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好ま
しくは30モル%以下である。
上記酸成分は、重縮合に供する際、ジカルボン酸のまま
でもよいが、必要に応じそのエステル形成性誘導体とし
て用いることができる。このエステル形成性誘導体とし
てはメチルエステル、エチルエステル、フェニルエステ
ル、酸塩化物等が好ましく挙げられるが、これらのうち
フェニルエステルが特に好ましい。
また、上記(II)で示されるジオール化合物はハイド
ロキノン及び置換ハイドロキノンである。
この置換基は炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜1
2のアリール、炭素数1〜10のアルコキシ及びハロゲ
ンよりなる群から選ばれる。具体的には、メチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−ブチル、ア
ミル、t−アミル、オクチル。
フェニル、トリル、ナフチル、メトキシ、エトキシ、フ
ェノキシ、塩素,臭素等が好ましく例示できる。このジ
オール化合物のうち、ハイドロキノン、メチルハイドロ
キノン、t−ブチルハイドロキノンが好ましく、更には
ハイドロキノンが好ましい。
本発明のポリエステルアミドイミドはジオール成分が上
記ジオール化合物より主としてなるが、他種ジオールを
小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジオール
としては、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン(ビスフェノール△)、1.1−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)シクロヘキサン、  4.4’ −ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、  4.4’ −ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、  3.4′ −ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、  4.4’ −ジヒドロ
キシベンゾフェノン。
4、4′ −ジヒドロキシジフェニルメタン 3.41
−ジヒドロキシジフェニルメタン、  3.4’ −ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、  2.2’ −ジメチル
ごスフエノールA,  2.2’ −ジクロロビスフェ
ノールA,  2.2’ −ジブロモビスフェノール△
2、2’ 、6.6’ −テトラメチルビスフェノール
、へ。
2、2’ 、6.6’ −テトラクロルビスフェノール
A。
2、2’ 、6,6′−テトラブロモビスフェノールA
1、4−ビス[2− (4−ヒドロキシフェニル)イソ
ブロビルコベンゼン,1.3ービス[2− (4−ヒド
ロキシフェニル)イソプロピル]ベンゼン。
レゾルシン、2,6−シヒドロキシナフタレン。
4.4′−ジヒドロキシジフェニル、フェノールフタレ
イン、ネオペンチルグリコール等を例示することができ
る。これら他種ジオールの共重合割合は全ジオール成分
に対して好ましくは50モル%以下、より好ましくは4
0モル%以下、特に好ましくは30モル%以下である。
更に、また上記式(III)で示されるアルキレンジア
ミンにおいてmは2〜12の整数であり、このうちの偶
数が好ましく、特に6,12の数が好ましい。該アルキ
レンジアミンの具体例としてはエチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン。
ドデカメチレンジアミン等を挙げることができる。
本発明のポリエステルアミドイミドは、ジアミン成分が
上記アルキレンジアミンより主としてなるが、他種ジア
ミンを小割合共重合せしめたものでもよい。この他種ジ
アミンとしては4,4′ −ジアミノジフェニルエーテ
ル、  3.4’ −ジアミノジフェニルエーテル、 
 4.4’ −ジアミノジフェニルスルホン、  2.
2’ −ジメチル−1,3−ジアミノプロパン等を好ま
しく例示することができる。これら他種ジアミン成分の
共重合割合は全ジアミン成分に対し、好ましくは50モ
ル%以下、より好ましくは40モル%以下、特に好まし
くは30モル%以下である。
本発明のポリエステルアミドイミドは、繰返し単位が上
述の酸成分とジオール成分゛から形成されるエステル単
位と、該酸成分とジアミン成分から形成されるアミド単
位とからなり、ジオール成分とジアミン成分の割合(モ
ル%)は40:60〜90:10であり、かつジオール
成分とジアミン成分の総和と酸成分との量比はほぼ等モ
ルである。かかる割合のジアミン成分を共重合させるこ
とによって、ポリマーの配向性を低下させることなく、
ポリマーの融点を溶融成形可能な温度まで下げることが
できる。ジオール成分の割合が90モル%より高くなる
と、ポリマーの融点が高くなりすぎて溶融成形が困難と
なり、一方40モル%より低くなると、ポリマーの融点
が低くなりすぎて耐熱性が不充分となるので好ましくな
い。ジオール成分とジアミン成分の割合(モル%)は4
5 : 55〜85:15、特に50:50〜80:2
0であることが好ましい。また、ジオール成分及びジア
ミン成分の総量に対し、ハイドロキノン及び/又は置換
ハイドロキノンが50モル%以上、更には60モル%以
上を占めることが好ましい。
上記ポリエステルアミドイミドには、上述の酸成分、ジ
オール成分及びジアミン成分の他にポリマーが実質的に
線状である範囲内で、多官能性化合物及び/または単官
能性化合物を少量共重合または結合することもできる。
この多官能性化合物としてはトリメリット酸、トリメシ
ン酸等の如き多官能性カルボン酸、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリヒドロ
キシベンゼン等の如き多官能ヒドロキシ化合物などを、
また単官能性化合物としては安息香酸、ナフタレンカル
ボン酸、P−べ〉ジイル安息香酸等を挙げることができ
る。これら多官能性化合物を用いる場合の使用量は、全
繰返し単位に対して、好ましくは10モル%以下、より
好ましくは5モル%以下、特に好ましくは3モル%以下
である。
本発明におけるポリエステルアミドイミドは、上述の酸
成分、ジオール成分及びジアミン成分を用い、当該分野
における従来公知の方法に付することにより製造するこ
とができる。例えばイミドジカルボン酸又はそのエステ
ル形成性誘導体とハイドロキノン(及び/又は置換ハイ
ドロキノン)とアルキレンジアミンとを重縮合させてポ
リエステルアミドイミドを製造する。重縮合反応は溶融
重縮合反応が好ましい。これらのうちイミドジカルボン
酸のジアリールエステル特にジフェニルエステルを用い
ての溶融重縮合反応が特に好ましい。
反応温度は200〜350℃、更には240〜330℃
が好ましい。
かくして得られるポリエステルアミドイミドはフェノー
ル/テトラクロルエタン混合溶媒(重世比40/ 60
 )を用いて温度35℃で測定した固有粘度が0.4以
上である必要がある。固有粘度が0.4未満の場合には
機械的性質の劣ったものとなり、優れた機械的性質特に
靭性を有する成形物を得ることは極めて困難である。ポ
リエステルアミドイミドの固有粘度は好ましくは0.5
以上、特に好ましくは0.6以上である。
本発明のポリエステルアミドイミドは高い融点を有する
。例えば、N、 N’ −1,6−ヘキサメチレンピス
ドリメリツトイミド(前記式(I)においてn=6のも
の)を酸成分とし、ハイドロキノン/ヘキサメチレンジ
アミン(モル比70/ 30 )をジオール成分及びジ
アミン成分とするポリエステルアミドイミドは融点30
9℃であり、例えばポリエチレンテレフタレートの融点
255℃に比べて54℃高く、極めて耐熱性に優れてい
る。
更に、このポリエステルアミドイミドは熱安定性に優れ
、通常の溶融成形が可能であるという利点を有する。溶
融成形法としては、例えば押出成形、射出成形、圧縮成
形、ブロー成形等の方法が適用でき、繊維、フィルム、
三次元成形品、容器。
ホース等に加工することができる。特に繊維、フィルム
においては溶融紡糸または製膜後、ガラス転移点以上融
点以下の温度で少なくとも1軸方向に延伸し、更に好ま
しくは延伸温度以上、融点以下の温度で熱処理すること
により、極めて高ヤング率で機械的性能に優れ、また耐
熱性、耐加水分解性等の熱的、化学的に優れた性能を有
するものとなる。
尚、本発明のポリエステルアミドイミドには紫外線吸収
剤、酸化防止剤等の安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、離
型剤、顔料、核剤、充填材等を必要に応じて配合しても
よい。
実施例 以下実施例を挙げて本発明を説明する。尚、固有粘度は
フェノール/テトラクロルエタン混合溶媒(重1比40
/ 60 )を用い35℃で測定して求め、また融点(
Tm >はDSCにより昇温速度10℃/分で測定した
。また例中の「部」は「重量部」を意味する。
実施例−1 N、 N’ −1,6−へキサメチレンビストリメリッ
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
82部、ヘキサメチレンジアミン35部及び酢酸第1錫
0.095部を撹拌機付き反応器に入れ、窒素気流中常
圧240℃で30分、次いで約90分かけて330℃ま
で昇温し、生成するフェノールを留去した。次いで、反
応器を減圧とし約15sF4Qの弱真空下で30分間反
応させた。得られたポリマーは固有粘度0.84 、 
Tmは309℃であった。
実施例−2 実施例−1で得られたポリエステルアミドイミドを高下
式フローテスターを用い、温度345℃でO,SSφ、
1altLのノズルより押出してモノフィラメントを得
た。該モノフィラメントを更に 160℃の加熱板上で
3倍に延伸したところ強度3.6g/デニール、ヤング
率150g/デニールの延伸糸が得られた。
実施例−3 N、 N’ −1,6−へキサメチレンビストリメリッ
トイミドジフェニルエステル616部、ハイドロキノン
77部、ヘキサメチレンジアミン20部、レゾルシン1
1部及び三酸化アンチモン0.17部を撹拌機付き反応
器に入れ、実施例−1と同様の条件下で重合させた。得
られたポリマーは固有粘度O,aO、融点298℃であ
った。
実施例−4 実施例−3で得られたポリマーを実施例−2と同じフロ
ーテスター及びノズルを用いてポリマ一温度340℃で
紡糸し、モノフィラメントを得た。
該モノフィラメントを更に160℃の加熱板上で3.2
倍延伸したところ、強度3,19/デニール。
ヤング率112g/デニールの延伸糸が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  下記式( I )で示されるイミドジカルボン酸を主と
    する酸成分、下記式(II)で示されるジオール化合物を
    主とするジオール成分及び下記式(III)で示されるア
    ルキレンジアミンを主とするジアミン成分よりなり、ジ
    オール成分とジアミン成分のモル%は40:60〜90
    :10であり、ジオール成分及びジアミン成分の総和が
    酸成分とほぼ等モルであり、かつ固有粘度が0.4以上
    であるポリエステルアミドイミド ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) ここで、n、mはそれぞれ2〜12の整数であり、Rは
    水素、炭素数1〜10のアルキル、炭素数6〜12のア
    リール、炭素数1〜10のアルコキシまたはハロゲンで
    ある。
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