JPS63814A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63814A JPS63814A JP14307986A JP14307986A JPS63814A JP S63814 A JPS63814 A JP S63814A JP 14307986 A JP14307986 A JP 14307986A JP 14307986 A JP14307986 A JP 14307986A JP S63814 A JPS63814 A JP S63814A
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録媒体に係り、特に優れた耐蝕性、耐
久性を持ち、高密度磁気記録用に好適な磁気記録媒体に
関するものである。
久性を持ち、高密度磁気記録用に好適な磁気記録媒体に
関するものである。
近年、磁気記録の分野においては高密度記録化が強く要
望されており、これに伴い、従来の塗布型媒体に代る金
属J膜媒体の研究開発が盛んに行われている。これら金
属薄膜を用いた磁気記録媒体は、塗布型媒体に比べて、
iI耐蝕性磁気ヘッド摺動時の耐久性が劣るため、耐蝕
性、耐久性を向上させる保護膜等を設けることが必要と
なっている。また、磁気ヘッドと磁性層間が離れると、
記録再生特性が劣化するため、これら保護膜としては、
できるだけ薄いものであることが必要である。
望されており、これに伴い、従来の塗布型媒体に代る金
属J膜媒体の研究開発が盛んに行われている。これら金
属薄膜を用いた磁気記録媒体は、塗布型媒体に比べて、
iI耐蝕性磁気ヘッド摺動時の耐久性が劣るため、耐蝕
性、耐久性を向上させる保護膜等を設けることが必要と
なっている。また、磁気ヘッドと磁性層間が離れると、
記録再生特性が劣化するため、これら保護膜としては、
できるだけ薄いものであることが必要である。
この保護膜としては、さまざまなものが提案されている
。例えば、金属磁性体表面を酸化し保護層とする方法(
特開昭56−143538) 、金属磁性体表面にS
l l T x + Cr等の酸化物、窒化物、炭化物
を保護層として設ける方法(特開昭57−18025)
。
。例えば、金属磁性体表面を酸化し保護層とする方法(
特開昭56−143538) 、金属磁性体表面にS
l l T x + Cr等の酸化物、窒化物、炭化物
を保護層として設ける方法(特開昭57−18025)
。
ダイヤモンド状カーボン膜を保護層として設ける方法(
特開昭60−29936.53−1.43206) 、
A u 。
特開昭60−29936.53−1.43206) 、
A u 。
Pt、Rh、Pd、Cr、AQ、Siなどの材料からな
る保護層を形成する方法(特開昭53−40505 。
る保護層を形成する方法(特開昭53−40505 。
特開昭57−176537)などがある。
上記従来技術は、耐久性、耐蝕性といった点で不十分で
あり、また200A8度の薄膜ではピンホールが形成さ
れやすく、均質な膜を設けることば回連であった。
あり、また200A8度の薄膜ではピンホールが形成さ
れやすく、均質な膜を設けることば回連であった。
本発明の目的は、薄膜で、十分な耐久性、耐蝕性をもつ
保護膜物質を提供することにある。
保護膜物質を提供することにある。
上記問題点は、耐蝕性、耐摺動性保護膜としてS l
xByci−x−y(0、1≦X、0.1≦3’ +
X + Y≦0.9)という組成分から成る非晶質薄膜
を設けることにより解決する。0.1≦x、0.1≦y
。
xByci−x−y(0、1≦X、0.1≦3’ +
X + Y≦0.9)という組成分から成る非晶質薄膜
を設けることにより解決する。0.1≦x、0.1≦y
。
x+y≦0.9 という範囲は、Si、B、Cのうち
1種もしくは2種の材料から成る保護膜と比べて優れた
耐蝕性、耐摺動性を持つ組成値である。
1種もしくは2種の材料から成る保護膜と比べて優れた
耐蝕性、耐摺動性を持つ組成値である。
また、上記組成域においては、50Å以上の保護膜を磁
性層上に設ければ実用上充分な耐蝕性と耐摺動性が得ら
れる。なお、記録再生特性の劣化をおさえるために保護
膜厚の上限は、1000人であり、特に耐久性の優れた
保護膜組成として5i−ByCl−エーアにおいて、0
.2≦x、0.4≦y、x+y≦0.8という範囲が掲
げられる。
性層上に設ければ実用上充分な耐蝕性と耐摺動性が得ら
れる。なお、記録再生特性の劣化をおさえるために保護
膜厚の上限は、1000人であり、特に耐久性の優れた
保護膜組成として5i−ByCl−エーアにおいて、0
.2≦x、0.4≦y、x+y≦0.8という範囲が掲
げられる。
高密度記録に用いる金属薄膜磁性層表面には微小な起伏
が存在する。例えばCoCrを用いた垂直磁気記録媒体
では、200人程度の起伏が数百人程度の周期で存在す
る。この起伏の存在は、磁気ヘッド摺動時に高圧力領域
を生ずる現因となり、耐摺動性という観点からは、媒体
表面は平滑であることが望ましい。Siより y C1
−X−7(0、1≦X。
が存在する。例えばCoCrを用いた垂直磁気記録媒体
では、200人程度の起伏が数百人程度の周期で存在す
る。この起伏の存在は、磁気ヘッド摺動時に高圧力領域
を生ずる現因となり、耐摺動性という観点からは、媒体
表面は平滑であることが望ましい。Siより y C1
−X−7(0、1≦X。
0.1≦y、x+y≦0.9)という組成から成る非晶
質保護膜は、非晶質であるが故に、この全屈磁性)漠表
面の起伏を平滑化する。また、Sj、B。
質保護膜は、非晶質であるが故に、この全屈磁性)漠表
面の起伏を平滑化する。また、Sj、B。
C単体保護膜において形成されやすいピンホールなども
、原子サイズの異なった材料から成る非晶質保護膜であ
るため形成されない。また3種の異なった原子サイズの
材料から成る非晶質保護膜であるため、Si、B、C単
体保護膜、5i−11゜B−C,5i−Cなどの2元系
保護膜等と比べて。
、原子サイズの異なった材料から成る非晶質保護膜であ
るため形成されない。また3種の異なった原子サイズの
材料から成る非晶質保護膜であるため、Si、B、C単
体保護膜、5i−11゜B−C,5i−Cなどの2元系
保護膜等と比べて。
S i xByC+−x−y(0、1≦x、0.1≦y
、x+y≦0.9 )非晶質保護膜は、内部応力が小さ
く、このため微少なうねりなどを形成することなく。
、x+y≦0.9 )非晶質保護膜は、内部応力が小さ
く、このため微少なうねりなどを形成することなく。
作製することができる。
以下、本発明を実施例を用いて説明する。
実施例
基板としてポリイミドフィルムを用い、スパッタリング
法により第1図に示す構造の磁気記録媒体を作製した。
法により第1図に示す構造の磁気記録媒体を作製した。
スパッタリング装置の試料室をIX 10−BTorr
まで真空排気した後、Arガスを導入してAr圧を5
X 10−8Torrに調整し、ポリイミド基板1の温
度を100℃とし、Go−20讐t%Crの組成をもつ
磁性3仄2を0.2 μmの膜厚にスパッタ蒸着した。
まで真空排気した後、Arガスを導入してAr圧を5
X 10−8Torrに調整し、ポリイミド基板1の温
度を100℃とし、Go−20讐t%Crの組成をもつ
磁性3仄2を0.2 μmの膜厚にスパッタ蒸着した。
保護膜3はCヒにB、Siを配置したターゲットまたは
BヒにC,Siを配置したターゲットを用いて、基板温
度90℃で200人の厚さに形成した。この場合、ター
ゲットを構成するB、Si。
BヒにC,Siを配置したターゲットを用いて、基板温
度90℃で200人の厚さに形成した。この場合、ター
ゲットを構成するB、Si。
Cの存在比を変えることにより、5ixByCt−8−
y(0,05≦x、0.05≦V + X + y≦0
.95)なる組成の保護膜3を形成している。
y(0,05≦x、0.05≦V + X + y≦0
.95)なる組成の保護膜3を形成している。
比較例として、B、Si、C単体保護膜を200人の膜
厚形成した試料と、B −S i 、 S i −C。
厚形成した試料と、B −S i 、 S i −C。
B−Cなど2元系保3膜を200人の膜厚形成した試料
、保3膜を設けない試料を作製した。
、保3膜を設けない試料を作製した。
上記のそれぞれの試料について、以下に示す耐ヘツド摺
動性および耐食性のテストを行った。
動性および耐食性のテストを行った。
耐ヘツド摺動性テストは、各試料からディスク試料を切
り出して、ディスク回転装置にセットした後、荷重18
gのヘッドを接触させて、ディスクを2 m / sの
速度で連続回転させ、試料である磁気記録媒体に傷が生
じるまでの回転数によってその耐ヘツド摺動強度(回)
を判定した。また、耐蝕性のテストは、各試料を相対湿
度90%、温度60℃の環境中に1ケ月放置した後、そ
の表面を光学顕微鏡で観察することにより耐蝕性を判定
した。
り出して、ディスク回転装置にセットした後、荷重18
gのヘッドを接触させて、ディスクを2 m / sの
速度で連続回転させ、試料である磁気記録媒体に傷が生
じるまでの回転数によってその耐ヘツド摺動強度(回)
を判定した。また、耐蝕性のテストは、各試料を相対湿
度90%、温度60℃の環境中に1ケ月放置した後、そ
の表面を光学顕微鏡で観察することにより耐蝕性を判定
した。
耐ヘツド摺動性テストの結果を第2図に示す。
図から明らかなごとく、SiよりyCl−x−yは、0
.05≦x、0.05≦y、x+y≦0.9 の範囲で
優れた耐ヘツド摺動性があることを示している。ここで
、XrY値はSi、B、C単体保護膜。
.05≦x、0.05≦y、x+y≦0.9 の範囲で
優れた耐ヘツド摺動性があることを示している。ここで
、XrY値はSi、B、C単体保護膜。
Si、B、Cのうち2種から成る保護膜における耐ヘツ
ド摺動強度(回)の最大値よりも大きい値を示す組成値
をとっている6 耐蝕性テストの結果を第3図に示す0図中Xは、目視に
よっても変色がみとめられるもの、△は、光学顕微鏡観
察により変色が認められるもの、Oは変色が認められな
いものを示している。第3図より明らかなごと< S
1xBycx−x−yは、0.1≦x、0.1≦y、x
+y≦0.95の範囲で優れた耐蝕性を持つ。これは、
この組成域において保護膜にピンホールが形成されない
ことによるものである。
ド摺動強度(回)の最大値よりも大きい値を示す組成値
をとっている6 耐蝕性テストの結果を第3図に示す0図中Xは、目視に
よっても変色がみとめられるもの、△は、光学顕微鏡観
察により変色が認められるもの、Oは変色が認められな
いものを示している。第3図より明らかなごと< S
1xBycx−x−yは、0.1≦x、0.1≦y、x
+y≦0.95の範囲で優れた耐蝕性を持つ。これは、
この組成域において保護膜にピンホールが形成されない
ことによるものである。
以上の様な結果より、耐ヘツド摺動性が優れた組成域(
0,05≦x、0.05≦3’ * X + ’j≦0
.9)と、耐蝕性の良い組成域(0,1≦X。
0,05≦x、0.05≦3’ * X + ’j≦0
.9)と、耐蝕性の良い組成域(0,1≦X。
0.1≦yr X + ’/≦0.95)の両者に含ま
れる組成範囲として、耐ヘッド摺動性、耐蝕性が共に優
れた組成範囲、S 1xByct−x−y (0,1≦
X。
れる組成範囲として、耐ヘッド摺動性、耐蝕性が共に優
れた組成範囲、S 1xByct−x−y (0,1≦
X。
0.1≦y、x+y≦0.9)が得られる。
また、S 1xByC:t−x−y (0,1≦x、0
.1≦y、x+y≦0.9)は非晶質であること、その
表面が保護膜を設けていない試料と比較して平滑になっ
ていることを確認している。
.1≦y、x+y≦0.9)は非晶質であること、その
表面が保護膜を設けていない試料と比較して平滑になっ
ていることを確認している。
また本実施例における保護膜の膜厚が大きいほど、耐ヘ
ッド摺動性は向上する傾向が認められるが、磁気記録媒
体と磁気ヘッド間の距離が増大するために記録再生特性
が劣化した。この記録再生特性の劣化がなく、耐ヘツド
摺動性の良好な膜厚の範囲は50〜3000人で、より
望ましい範囲は100〜1000人であった。
ッド摺動性は向上する傾向が認められるが、磁気記録媒
体と磁気ヘッド間の距離が増大するために記録再生特性
が劣化した。この記録再生特性の劣化がなく、耐ヘツド
摺動性の良好な膜厚の範囲は50〜3000人で、より
望ましい範囲は100〜1000人であった。
また、同様の構成の媒体を、真空蒸着法により形成した
ところ、スパッタ法で形成した時に優れた耐摺動性、耐
蝕性をもつ保護膜組成域(S 1−ByCl−−−yに
おいて、0.1≦x、0.1≦、Y+X+)’≦0.9
)と同じ組成領域で、優れた耐摺動性、耐蝕性をもつこ
とが確認された。
ところ、スパッタ法で形成した時に優れた耐摺動性、耐
蝕性をもつ保護膜組成域(S 1−ByCl−−−yに
おいて、0.1≦x、0.1≦、Y+X+)’≦0.9
)と同じ組成領域で、優れた耐摺動性、耐蝕性をもつこ
とが確認された。
これら、スパッタ法、真空蒸着法を用いて形成された保
護膜S 1xBycx−x−y (0,1≦x、0.1
≦y+X+y≦0.9)は、いずれも、非晶質であり、
ピンホールのない均質な膜となっていることが、X線回
折、電子線回折、SFMなどの分析により確認されてい
る。
護膜S 1xBycx−x−y (0,1≦x、0.1
≦y+X+y≦0.9)は、いずれも、非晶質であり、
ピンホールのない均質な膜となっていることが、X線回
折、電子線回折、SFMなどの分析により確認されてい
る。
以上詳細に説明したごとく、本発明による一般式S i
xByct−x−y(0、1≦x、 0.1≦y、x
+y≦0.9)で示される組成の非晶質状保護膜は、ピ
ンホール等を形成しに<<、また物質としての耐蝕性も
良く、優れた耐久性をもつ。50人〜3000人程度の
膜厚で耐蝕性、耐久性は十分なものとなり、磁気ヘッド
と磁2Wc体との間の間隙ができるだけ少ないことの望
まれる高密度磁気記録媒体の保護膜として、本発明によ
る保護膜は有効である。
xByct−x−y(0、1≦x、 0.1≦y、x
+y≦0.9)で示される組成の非晶質状保護膜は、ピ
ンホール等を形成しに<<、また物質としての耐蝕性も
良く、優れた耐久性をもつ。50人〜3000人程度の
膜厚で耐蝕性、耐久性は十分なものとなり、磁気ヘッド
と磁2Wc体との間の間隙ができるだけ少ないことの望
まれる高密度磁気記録媒体の保護膜として、本発明によ
る保護膜は有効である。
第1図は本発明の実施例における磁気記録媒体の構造を
示す断面図、第2図は本発明に関する保護膜5ixI3
yCi−ニーyの組成と耐摺動強度との関係を示す回、
第3図は本発明に関する保護膜5IXBアC1−0−y
の組成と耐蝕性との関係を示す図である。
示す断面図、第2図は本発明に関する保護膜5ixI3
yCi−ニーyの組成と耐摺動強度との関係を示す回、
第3図は本発明に関する保護膜5IXBアC1−0−y
の組成と耐蝕性との関係を示す図である。
Claims (1)
- 1、支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体において、
磁性層上にSi、B、Cから成り、その組成がSi_x
B_yC_1_−_x_−_y(0.1≦x、0.1≦
y、x+y≦0.9)で表される非晶質保護膜を設けた
ことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14307986A JPS63814A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14307986A JPS63814A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63814A true JPS63814A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=15330423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14307986A Pending JPS63814A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63814A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5118573A (en) * | 1989-10-26 | 1992-06-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Magneto-optical recording medium |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14307986A patent/JPS63814A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5118573A (en) * | 1989-10-26 | 1992-06-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Magneto-optical recording medium |
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