JPS6381045A - 印刷機のインキ装置 - Google Patents
印刷機のインキ装置Info
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- JPS6381045A JPS6381045A JP22498986A JP22498986A JPS6381045A JP S6381045 A JPS6381045 A JP S6381045A JP 22498986 A JP22498986 A JP 22498986A JP 22498986 A JP22498986 A JP 22498986A JP S6381045 A JPS6381045 A JP S6381045A
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 79
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷機においてインキ壷内に蓄えられたインキ
を版胴上の版面へ供給するインキ装置に関するものであ
る。
を版胴上の版面へ供給するインキ装置に関するものであ
る。
し従来の技術〕
印刷機のインキ装置は、左右のフレームに軸支されて回
転する壺ローラと、この壺ローラの周面と両端部のせき
、およびインキブレードで形成される断面三角形状のイ
ンキ壺とを備えておシ、インキ壷内に蓄えられたインキ
は、壺ローラの回転によシその局面とインキブレード先
端とのすき間から流出して壺ローラの周面に付着する。
転する壺ローラと、この壺ローラの周面と両端部のせき
、およびインキブレードで形成される断面三角形状のイ
ンキ壺とを備えておシ、インキ壷内に蓄えられたインキ
は、壺ローラの回転によシその局面とインキブレード先
端とのすき間から流出して壺ローラの周面に付着する。
壺ローラの近傍には、これと平行する練シローラが軸架
されておシ、壺ローラの周面に付着したインキは、アー
ムに支持されてその揺動によシ壺ローラと練９０−ラと
の間を往復動する移しローラによって練シローラに転移
し、このあと多数のローラ群間で転移する間に各方向へ
均一にならでれたのち、インキ着ローラで版胴上の版面
に供給でれる。
されておシ、壺ローラの周面に付着したインキは、アー
ムに支持されてその揺動によシ壺ローラと練９０−ラと
の間を往復動する移しローラによって練シローラに転移
し、このあと多数のローラ群間で転移する間に各方向へ
均一にならでれたのち、インキ着ローラで版胴上の版面
に供給でれる。
このように構成されたインキ装置は、多色刷機の場合、
各色の印刷ユニットに１組ずつ設けられておシ、例えば
４色刷機の場合、４組の印刷ユニて各色のインキ濃度が
設定される。
各色の印刷ユニットに１組ずつ設けられておシ、例えば
４色刷機の場合、４組の印刷ユニて各色のインキ濃度が
設定される。
しかしながらこのような従来の印刷機においては、上記
のように１色につき１組のインキ壺とローラ群としか保
有していないために、色替え時に＝ ９− は機械を停止してインキ壺やローラの洗浄を行なわなけ
ればならず、休転、時間が長くなって生産性が低下する
という問題がめった。また、レインボー印刷と称して１
つのインキ壺に多色のインキを入れて各色間の境界部を
ばかしながら印刷全行なう場合には、インキ壷内をせき
で仕切って異なった色のインキを入れていたので、せき
からインキが隣シヘ洩れて混色し良好な印刷物が得られ
ないばかシでなく、インキの容量が制約されるという問
題があった。
のように１色につき１組のインキ壺とローラ群としか保
有していないために、色替え時に＝ ９− は機械を停止してインキ壺やローラの洗浄を行なわなけ
ればならず、休転、時間が長くなって生産性が低下する
という問題がめった。また、レインボー印刷と称して１
つのインキ壺に多色のインキを入れて各色間の境界部を
ばかしながら印刷全行なう場合には、インキ壷内をせき
で仕切って異なった色のインキを入れていたので、せき
からインキが隣シヘ洩れて混色し良好な印刷物が得られ
ないばかシでなく、インキの容量が制約されるという問
題があった。
〔問題点を解決するための手段Ｊ
このような問題点を解決するために本発明では、インキ
壺装置と移しローラとからなる複数組のインキ移し装置
を、ローラ群中の先頭ローラに対して放射状に配設し、
各インキ移し装置の壺ローラと移しローラとを、原動側
から回転駆動される１個の回転体と駆動連結した。
壺装置と移しローラとからなる複数組のインキ移し装置
を、ローラ群中の先頭ローラに対して放射状に配設し、
各インキ移し装置の壺ローラと移しローラとを、原動側
から回転駆動される１個の回転体と駆動連結した。
原動側から駆動されて回転体が回転すると、これと駆動
連結され圧抜数組のインキ移し装置が運動し、レインｉ
％刷の場合には複数色のインキが１個の先頭ローラの左
右異なった箇所に供給される。また、１組のインキ移し
装置のみを使用する場合には、遊休となっている他のイ
ンキ移し装置を機械の運転中に洗浄しておけば、色替え
時の準備休転時間が短縮でれる。
連結され圧抜数組のインキ移し装置が運動し、レインｉ
％刷の場合には複数色のインキが１個の先頭ローラの左
右異なった箇所に供給される。また、１組のインキ移し
装置のみを使用する場合には、遊休となっている他のイ
ンキ移し装置を機械の運転中に洗浄しておけば、色替え
時の準備休転時間が短縮でれる。
第１図ないし第３図は本発明に係る印刷機のインキ装置
の実施例を示し、第１図はそのフレーム外側駆動部の正
面図、第２図はフレーム内側における正面図、第３図は
展開・縦断面図でおる。これらの図において、インキ装
ｆ１は、左右のフレーム２に軸支されるかめるいは揺動
アーム等に支持された多数のローラ群を備えておシ、第
２図においては、ローラ群中の先頭ローラである練シロ
ーラ３と、これに続いて互に対接するローラ４゜５との
３個のローラのみを示している。そして、練９０−ラ３
の周囲には、２組のインキ移し装置６．７が放射状に配
設されている各インキ移し装置６，７は、フレーム２に
軸支されたインキ壺ローラ８と、その局面に先端を添接
させてローラ全長にわたって延びるインキブレード９と
、七の両端に密着する３角形板状のせ！１Ｇとを備えて
おシ、インキ壺ロー２８の局面と、インキブレード９お
よび両側のせきとで、樋状のインキ壺１１が形成されて
いる。上下のインキ壺ローラ８間には、各インキ移し装
置６．７のアーム軸１２が上下に位置して左右のフレー
ム２に軸支されておシ、各アーム軸１２は、フレーム２
の内側に隣接して軸着された１対のローラアーム１３に
よって軸方向への移動を規制されている。各ローラアー
ム１３の遊端軸受部には、移しロー２１４が、インキ壺
ローラ８と練シローラ３との間に位置して回動自在に軸
支されている。そして、移しローラ１４の径は、両ロー
ラ８，３の周面間の間隔よシもや＼小？く形成されてい
る。
の実施例を示し、第１図はそのフレーム外側駆動部の正
面図、第２図はフレーム内側における正面図、第３図は
展開・縦断面図でおる。これらの図において、インキ装
ｆ１は、左右のフレーム２に軸支されるかめるいは揺動
アーム等に支持された多数のローラ群を備えておシ、第
２図においては、ローラ群中の先頭ローラである練シロ
ーラ３と、これに続いて互に対接するローラ４゜５との
３個のローラのみを示している。そして、練９０−ラ３
の周囲には、２組のインキ移し装置６．７が放射状に配
設されている各インキ移し装置６，７は、フレーム２に
軸支されたインキ壺ローラ８と、その局面に先端を添接
させてローラ全長にわたって延びるインキブレード９と
、七の両端に密着する３角形板状のせ！１Ｇとを備えて
おシ、インキ壺ロー２８の局面と、インキブレード９お
よび両側のせきとで、樋状のインキ壺１１が形成されて
いる。上下のインキ壺ローラ８間には、各インキ移し装
置６．７のアーム軸１２が上下に位置して左右のフレー
ム２に軸支されておシ、各アーム軸１２は、フレーム２
の内側に隣接して軸着された１対のローラアーム１３に
よって軸方向への移動を規制されている。各ローラアー
ム１３の遊端軸受部には、移しロー２１４が、インキ壺
ローラ８と練シローラ３との間に位置して回動自在に軸
支されている。そして、移しローラ１４の径は、両ロー
ラ８，３の周面間の間隔よシもや＼小？く形成されてい
る。
このような２組のインキ移し装置６．７には、共通の駆
動装置が設けられておム以下、この駆動装置について説
明する。フレーム２の軸孔には、回転体としての駆動ギ
ア１５が練りロー２３の端軸３ｍに近接してその真横に
軸支されておシ、自らの段部とスナップリング１６とで
軸方向への移動を規制されている。この駆動ギア１５は
、フレーム２に枢着された中間ギア１７との噛合を介し
て原動側と駆動連結されているとともに、端軸３ａ上の
ギア１８とも噛合っていて練ジロー２３を駆動している
。１９は各インキ壺ローラ８の軸端部に固定され一方向
へのみ回転を伝達する従来周知のワンウェイクラッチで
あって、本実施例においては、外輪部が第１図に矢印で
示す反時針方向へ回動したときのみとの回動が中心部の
ローラ端軸８ａに伝達てれるように構成されている。２
０は一端を各ワンウェイクラッチ１９の外輪部にピン２
１で枢着式れた一対のクランクレバーであって、その他
端は、駆動ギア１５の軸芯Ｆに対して図に符号ｔで示す
だけ偏心した箇所に重なってピン２２で枢１−ｇれてお
シ、駆動ギア１５０１回転でピン２２が軸芯Ｆを中心に
１回周回することによシ、上下のピン２１がそれぞれ１
回円弧状に往復動するように構成されている。したがっ
て駆動ギア１５が連続して回転すると、クランクレバー
２０とワンウェイクラッチ１９とを介して上下のインキ
壺ローラ８が互に位相を違えて所定角度ずつ矢印方向へ
間欠回動する。さらに駆動ギア１５のボス部には、大径
部２３１Ｌと小径部２３ｂとからなるカム面を有する移
しカム２３が嵌合されてボルト２４で固定されておシ、
そのカム面には、前記各アーム軸１２に基端部を固定支
持されたカムレバ−２５遊端部のカムフォロア２６が対
接している。ざらに、各カムフォロア２６の軸に一端を
枢支でれたばね軸２７の他端は、フレーム２に植設され
たスタッド２Ｂの軸孔に摺動自在に挿通されておシ、こ
のばね軸２７上には、カムフォロア２６をカム面に圧接
式せる方向の回動力をカムレバー２５に付与する圧縮コ
イルばね２９が介装式れている。
動装置が設けられておム以下、この駆動装置について説
明する。フレーム２の軸孔には、回転体としての駆動ギ
ア１５が練りロー２３の端軸３ｍに近接してその真横に
軸支されておシ、自らの段部とスナップリング１６とで
軸方向への移動を規制されている。この駆動ギア１５は
、フレーム２に枢着された中間ギア１７との噛合を介し
て原動側と駆動連結されているとともに、端軸３ａ上の
ギア１８とも噛合っていて練ジロー２３を駆動している
。１９は各インキ壺ローラ８の軸端部に固定され一方向
へのみ回転を伝達する従来周知のワンウェイクラッチで
あって、本実施例においては、外輪部が第１図に矢印で
示す反時針方向へ回動したときのみとの回動が中心部の
ローラ端軸８ａに伝達てれるように構成されている。２
０は一端を各ワンウェイクラッチ１９の外輪部にピン２
１で枢着式れた一対のクランクレバーであって、その他
端は、駆動ギア１５の軸芯Ｆに対して図に符号ｔで示す
だけ偏心した箇所に重なってピン２２で枢１−ｇれてお
シ、駆動ギア１５０１回転でピン２２が軸芯Ｆを中心に
１回周回することによシ、上下のピン２１がそれぞれ１
回円弧状に往復動するように構成されている。したがっ
て駆動ギア１５が連続して回転すると、クランクレバー
２０とワンウェイクラッチ１９とを介して上下のインキ
壺ローラ８が互に位相を違えて所定角度ずつ矢印方向へ
間欠回動する。さらに駆動ギア１５のボス部には、大径
部２３１Ｌと小径部２３ｂとからなるカム面を有する移
しカム２３が嵌合されてボルト２４で固定されておシ、
そのカム面には、前記各アーム軸１２に基端部を固定支
持されたカムレバ−２５遊端部のカムフォロア２６が対
接している。ざらに、各カムフォロア２６の軸に一端を
枢支でれたばね軸２７の他端は、フレーム２に植設され
たスタッド２Ｂの軸孔に摺動自在に挿通されておシ、こ
のばね軸２７上には、カムフォロア２６をカム面に圧接
式せる方向の回動力をカムレバー２５に付与する圧縮コ
イルばね２９が介装式れている。
なお、第２図において３０はインキ壺１１内に蓄えられ
たインキである。
たインキである。
以上のように構成でれていることによ）、例えばレイン
ボー印刷の場合、各インキ壺１１にそれぞれ異なった色
のインキ３０をいっばい入れ、インキブレード９を分割
式のものにして必要箇所のみにすき間を形成したのち運
転を開始すると、原動側の回転は中間ギア１Ｔと駆動ギ
ア１５およびギア１８を介し練シローラ３に伝達でれて
回転するとともに、その他のローラ群４，５・・・・・
も回転する。駆動ギア１５が回転すると、ビン２２が周
回してクランクレバー２０が往復動し、ワンウェイクラ
ッチ１９を介し各インキ壺ローラ８が互に位相を違えて
同方向へ所定角度ずつ間欠回転する。一方駆動ギア１５
と一体の移しカム２３が回転すると、そのカム面と圧縮
コイルばね２９との協働によりカムレバー２５が揺動し
、これとアーム軸１２で一体化されたローラアーム１３
が揺動して移しローラ１４は、インキ壺ローラ８と練シ
ローラ３との周面へ交互に接触するように往復動する。
ボー印刷の場合、各インキ壺１１にそれぞれ異なった色
のインキ３０をいっばい入れ、インキブレード９を分割
式のものにして必要箇所のみにすき間を形成したのち運
転を開始すると、原動側の回転は中間ギア１Ｔと駆動ギ
ア１５およびギア１８を介し練シローラ３に伝達でれて
回転するとともに、その他のローラ群４，５・・・・・
も回転する。駆動ギア１５が回転すると、ビン２２が周
回してクランクレバー２０が往復動し、ワンウェイクラ
ッチ１９を介し各インキ壺ローラ８が互に位相を違えて
同方向へ所定角度ずつ間欠回転する。一方駆動ギア１５
と一体の移しカム２３が回転すると、そのカム面と圧縮
コイルばね２９との協働によりカムレバー２５が揺動し
、これとアーム軸１２で一体化されたローラアーム１３
が揺動して移しローラ１４は、インキ壺ローラ８と練シ
ローラ３との周面へ交互に接触するように往復動する。
インキ壺ローラ８の間欠回動にょシインキ壺１１内のイ
ンキ３０はインキ壺ロー２８の局面と、インキブレード
９の先端とのすき間から流出してインキ壺ローラ８の周
面に付着し、このインキは往復動する移しローラ１４に
よって練りローラ３へ間欠的に供給されたのち、ローラ
群４，５・・・・・を経て版胴上の版面に供給でれる。
ンキ３０はインキ壺ロー２８の局面と、インキブレード
９の先端とのすき間から流出してインキ壺ローラ８の周
面に付着し、このインキは往復動する移しローラ１４に
よって練りローラ３へ間欠的に供給されたのち、ローラ
群４，５・・・・・を経て版胴上の版面に供給でれる。
本実施例では各インキ壺１１に互に異なった色のインキ
３０が入れられていて、分割式のインキブレード９が、
一方のインキ壺１１と他方のインキ壺１１とでは互に機
幅方向に位相を違えた位置で開いているので、版面へは
２色のインキが版幅方向へ位相を違えて供給され、その
境界部がぼかされてレインボー印刷の画像が形成される
。この場合、１つのインキ壺を仕切って２色のインキを
入れていた従来のインキ壺と比較して容量が倍増し、ま
た混色のおそれがない。各インキ壺１１をせきで仕切れ
ば多色のレインボー印刷が可能でおるが、この場合も２
つのインキ壺に多色を千鳥状に配列すれば隣接するイン
キ間の間隔が大きく開き混色のおそれが少ない。
３０が入れられていて、分割式のインキブレード９が、
一方のインキ壺１１と他方のインキ壺１１とでは互に機
幅方向に位相を違えた位置で開いているので、版面へは
２色のインキが版幅方向へ位相を違えて供給され、その
境界部がぼかされてレインボー印刷の画像が形成される
。この場合、１つのインキ壺を仕切って２色のインキを
入れていた従来のインキ壺と比較して容量が倍増し、ま
た混色のおそれがない。各インキ壺１１をせきで仕切れ
ば多色のレインボー印刷が可能でおるが、この場合も２
つのインキ壺に多色を千鳥状に配列すれば隣接するイン
キ間の間隔が大きく開き混色のおそれが少ない。
次に通常の印刷の場合には、２組のインキ壺１１のうち
、一方のインキ壺１１にのみインキを入れて印刷を行な
うが、この場合、遊休となっている他方のインキ壺１１
を印刷作業中に洗浄して次の色を入れておけば、色替え
時における準備時間が大幅に短縮される。
、一方のインキ壺１１にのみインキを入れて印刷を行な
うが、この場合、遊休となっている他方のインキ壺１１
を印刷作業中に洗浄して次の色を入れておけば、色替え
時における準備時間が大幅に短縮される。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば印刷
機のインキ装置において、インキ壺装置と移しローラと
からなる複数組のインキ装置を、ローラ群中の先頭ロー
ラに対して放射状に配設し、各インキ移し装置の壺ロー
ラと移しローラとを、原動側から回転駆動される１個の
回転体と駆動連結することによシ、一方のインキ壺にイ
ンキを入れて印刷中に他方のインキ壺と移しローラとを
洗浄して色替え準備をすることができるので、色替え時
の休転時間が大幅に短縮され、生産性が短縮される。ま
たレインボー印刷のときには２組のインキ壺に互に異な
った色のインキを入れて印刷を行なえば、混色のおそれ
がなくて印刷物の品質が向上し、従来と比べてインキ壺
に蓄えられるインキ容量が増大して生産性が向上する。
機のインキ装置において、インキ壺装置と移しローラと
からなる複数組のインキ装置を、ローラ群中の先頭ロー
ラに対して放射状に配設し、各インキ移し装置の壺ロー
ラと移しローラとを、原動側から回転駆動される１個の
回転体と駆動連結することによシ、一方のインキ壺にイ
ンキを入れて印刷中に他方のインキ壺と移しローラとを
洗浄して色替え準備をすることができるので、色替え時
の休転時間が大幅に短縮され、生産性が短縮される。ま
たレインボー印刷のときには２組のインキ壺に互に異な
った色のインキを入れて印刷を行なえば、混色のおそれ
がなくて印刷物の品質が向上し、従来と比べてインキ壺
に蓄えられるインキ容量が増大して生産性が向上する。
また、２組のインキ移し装置が駆動源を共用して放射状
に配設されていることにより、構造が簡単で占有スペ−
スが小嘔く全体をコンパクトに構成することができる。
に配設されていることにより、構造が簡単で占有スペ−
スが小嘔く全体をコンパクトに構成することができる。
第１図ないし第３図は本発明に係る印刷機のインキ装置
の実施例を示し、第１図はそのフレーム外側駆動部の正
面図、第２図はフレーム内側における正面図、第３図は
展開縦断面図である。 １・・・・インキ装置、３・・・・練シローラ、６．７
・・・・インキ移し装置、８・・・・インキ壺ローラ、
９・・ ・ ・インキブレード、１０・・・・せき、１
１・・・・インキ壺、１２・・・・アーム軸、１３・・
・・ローラアーム、１４・・・・移しＩ）−ラ、１５・
・・・駆動ギア、１Ｔ・・・・中間ギア、１９・・・・
ワンウェイクラッチ、２０・・・・クランクレバー、２
１，２２・ ・ ・ ・ビン、２３・ ・ ・・移しカ
ム、２５・・・・カムレバー、３０・・・・インキ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹（ｅ紛λ２名） 第１図
の実施例を示し、第１図はそのフレーム外側駆動部の正
面図、第２図はフレーム内側における正面図、第３図は
展開縦断面図である。 １・・・・インキ装置、３・・・・練シローラ、６．７
・・・・インキ移し装置、８・・・・インキ壺ローラ、
９・・ ・ ・インキブレード、１０・・・・せき、１
１・・・・インキ壺、１２・・・・アーム軸、１３・・
・・ローラアーム、１４・・・・移しＩ）−ラ、１５・
・・・駆動ギア、１Ｔ・・・・中間ギア、１９・・・・
ワンウェイクラッチ、２０・・・・クランクレバー、２
１，２２・ ・ ・ ・ビン、２３・ ・ ・・移しカ
ム、２５・・・・カムレバー、３０・・・・インキ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹（ｅ紛λ２名） 第１図
Claims (1)
- インキ壺装置と移しローラとからなる複数組のインキ移
し装置をローラ群中の先頭ローラに対して放射状に配設
し、各インキ移し装置の壺ローラと移しローラとを、原
動側から回転駆動される１個の回転体と駆動連結したこ
とを特徴とする印刷機のインキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61224989A JP2552458B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 印刷機のインキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61224989A JP2552458B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 印刷機のインキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6381045A true JPS6381045A (ja) | 1988-04-11 |
| JP2552458B2 JP2552458B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=16822348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61224989A Expired - Fee Related JP2552458B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 印刷機のインキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552458B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2998117A1 (en) | 2014-09-19 | 2016-03-23 | KBA-NotaSys SA | Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759762A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 | Ricoh Co Ltd | Inking device in printing press |
| JPS59222356A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | 輪転印刷機のインキ装置 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP61224989A patent/JP2552458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759762A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 | Ricoh Co Ltd | Inking device in printing press |
| JPS59222356A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | 輪転印刷機のインキ装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2998117A1 (en) | 2014-09-19 | 2016-03-23 | KBA-NotaSys SA | Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller |
| WO2016042482A2 (en) | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Kba-Notasys Sa | Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller |
| US10220608B2 (en) | 2014-09-19 | 2019-03-05 | Kba-Notasys Sa | Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2552458B2 (ja) | 1996-11-13 |
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