JPS6378414A - 押釦構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明押釦構造を以下の項目に従って説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ９従来技術 り１発明が解決しようとする問題点 Ｅ９問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例 ａ、筐体、スイッチ［第１図、第４図乃至第６図コ ｂ、押釦構造体［第１図乃至第７図コ ｂ−１，第１の成形体［第１図乃至第 ７図コ ｂ−１−ａ、ベース板［第 １図乃至第７ 図］ ｂ−１−ｂ、支持部［第１図 乃至第７図］ ｂ−２，第２の成形体［第１図乃至第 ７図］ ｂ−２−ａ、スイッチ操作子 ［第１図、第 ２図、第４図乃 至第７図］　　。

ｂ−２−ｂ、押圧部［第１図 乃至第７図］ ｂ−３，モールド成形［第８図コ ｂ−４，金属膜［第１図、第４図、第 ７図コ ｂ−５１表示要素［第１図、第３図乃 至第５図］ ｂ−６，フロントパネルへの取付け ［第１図、第４図乃至第６ 図］ ｂ−７・スイッチの操作 Ｃ１導光板［第１図、第２図、第４図乃至第６図］ ｃ−１構成 ｃ−２８作用 Ｇ０発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規な押釦構造に関する。詳しくは、１又は複
数のスイッチを各別に操作するためのスイッチ操作子と
該スイッチ操作子をこれが上記スイッチと対向するよう
に支持する支持部とスイッチ操作子を押圧するための押
圧部とを備えることが必要とされると共に上記押圧部の
押圧面に当該押圧部と対応するスイッチの機能を意味す
る表示要素が設けられることを要する押６０構造、例え
ば、テープレコーダー等の電子機器の操作部等に設けら
れる押釦の構造に関するものであり、支持部とスイッチ
操作子と押圧部とを一体にモールド成形すると共にその
ようにして形成された単一の成形体の押圧部に金型成形
以外の手段によって表示要素を設けることにより、この
種の押釦構造を単一部品の構造を有するように構成する
ことができると共に、成形用金型の種類を増やすことな
く表示要素の形状や配列順序あるいは色等の形態を自在
に選ぶことかでき、しかも、押圧部に金属的買惑を持た
せることができるようにした新規な押印構造を提供しよ
うとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明押釦構造は、１又は複数のスイッチを各別に操作
するためのスイッチ操作子と該スイッチ操作子をこれが
上記スイッチと対向するように支持する支持部とスイッ
チ操作子を押圧するための押圧部とを備えることが必要
とされると共に上記押圧部の押圧面に当該押圧部と対応
するスイッチの機能を意味する表示要素が設けられるこ
とを要する押釦構造において、支持部とスイッチ操作子
と押圧部とは所謂多重成形によって一体に形成されると
共に、そのようにして形成された成形体の押圧部に金属
膜が形成されかつ該金属膜の一部が除去されることによ
って所定の表示要素が形成された構造にすることにより
、１又は互いに独立したスイッチ押圧動作を為す複数の
押釦を単一部品の４．？）造を有する押釦構造体として
構成することができると共に、成形用金型の種類を増や
すことなく表示要素の形状や配列順序あるいは色等の形
態を自在に選ぶことができ、しかも押圧部に金属的質感
を持たせることができるようにしたものである。

（Ｃ，従来技術） 所定のスイッチ、例えば、操作軸が押し込まれる毎に２
つの動作をモードが交互に現出されるスイッチを備えた
スイッチ機構においては、通常、上記スイッチの操作軸
を押圧するための押印構造体が必要であり、そのような
押印構造体は、一般に、スイッチを操作するためのスイ
ッチ操作子と該スイッチ操作子をこれらが上記スイッチ
と対向するように支持する支持部とスイッチ操作子を押
圧するための押圧部等から構成される。

そして、このような押釦構造体の具体的な構造には従来
から各種のものがあるが、そ打らの多くは、スイッチの
操作φ＋ｈ等を押圧する操作子を押釦に一体的に設ける
と共に操作パネルのうちスイッチと対向する位置に押釦
が位置される孔を形成し、また、押印をこれが一定のス
トロークの範囲内においてわ動されるように支持するた
めの支持部材を上記操作パネルに設け、かつ、該支持部
材と押釦との間もしくはスイッチが取着された回路基板
と押印との間に押釦を常時反スイッチ側へ付勢するため
の弾発部材を設けた構造を有している。

また、この種の押釦構造体には、その押圧面に金属的質
感を持たせるために、押圧部に金属膜や金属的質感を有
する化粧膜を形成したり、更には、当該押釦構造体によ
って操作されるスイッチの機能を意味する表示要素を押
圧部に設けることもあるが、その化粧膜や表示要素等の
形成には、従来、メッキや所謂メタリック塗装あるいは
ホットスタンプ等の手段か用いられており、また、その
押圧部がモールド成形される場合はそのモールド成形に
おいて表示要素を押圧部と一体に形成することも行なわ
れている。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）このように、従
来の押釦構造体は多くの部品により構成されていたので
、部品の数が多くなるばかりか、これら部品を形成する
ための金型の数や組立工数が多く必要になり、かつ、コ
ストも高くなる上に、組立精度にバラツキか生じる等の
問題がある。

しかも、電子機器等の操作部には、通常、複数のスイッ
チが設けられるので、これら複数のスイッチを操作する
押釦構造体もそのスイッチの数と同じ数必要になり、従
って、このような複数の押釦構造体を前記したような構
成を有する従来の押釦構造体により構成すると、個々の
押釦構造体に必要な押釦、操作子、支持部及び弾発部材
等のそれぞれがスイッチの数と同じ数必要になるので、
その部品点数や組立工数か非常に多くなり、また、操作
パネルや回路基板の構造もますます複雑化することにな
る。

また、前記したように、従来、押釦構造体に設けられる
化粧膜や表示要素はモールド成形やメッキ、塗装あるい
はホットスタンプ等の手段により形成されていたが、例
えば、表示要素を押圧部と一体にモールド成形すること
により形成すると、表示要素の形状及び配列順序等の形
態が１　ｆｆｆｌ類に限定されることになるので、異な
る形態の表示要素が必要となる場合は別の金型を用意し
なければならないことになり、結局、押圧部及びこれを
形成するための金型の数及び種類が非常に多くなるとい
う大きな問題がある。

また、化粧膜や表示要素をメッキ、塗装あるいはホット
スタンプによって形成した場合はその品質や耐久性等が
劣るという間江があり、特に、押圧部の表面に凹凸があ
る場合はホットスタンプを施すこと自体困難である等の
問題がある。

（Ｅ、問題点を解決するための手段） 本発明押釦構造は、上記した問題点を解決するために、
この珪の押釦横進を、略枠形を成す１又は複数の支持部
と該支持部の略中央部に位置するスイッチ操作子とこれ
ら支持部及びスイッチ操作子を連続しかつ弾性を有する
略シート状の押圧部とが多重成形によって一体に形成さ
れると共にこのようにして形成された成形体の押圧部に
金属膜がスパッタリング法により形成されかつ該金属膜
の一部がレーザー加工により除去されて所定の表示要素
が形成された構造にしたものである。

従って、本発明によれば、１又は複数のスイッチ操作子
と該スイッチ操作子を所定のスイッチと対向する位置に
支持する支持部と押圧部とをこれらが全て一体を為す単
一の成形体として構成することができるので、１又は互
いに独立したスイッチ抑圧動作を行なう複数の押釦をそ
の数の多少に拘らず単一の部品として構成することがで
きると共に、成形用金型の種類を増やすことなく表示要
素の形状や配列順序あるいは色等の形態を自在に選ぶこ
とができ、しかも、しかも、押圧部に高い品質と耐久性
を有する金属膜を形成することができる。

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明押印構造の詳細を添附図面に示した実施
例に従って説明する。

尚、図面に示した実施例は本発明押釦構造を電子機器の
筐体のフロントパネルに一体的に組み付けられる押印構
造体に適用したものであり、また、説明は、先に電子機
器の筐体の一例について行ない、その後で押印構造体に
ついて行なう。　・（ａ、筐体、スイッチ）［第１図、
第４図乃至第６図］ １は、例えば、ビデオテープレコーダ等の電子機器の筐
体であり、該筺体１はその前面（第４図における右方へ
向う方向を前側とし、左方へ向う方向を後側とする。ま
た、第５図における左方へ向う方向を左側とし、右方へ
向う方向を右側とする。以下の説明において向きを示す
ときはこの方向によるものとする。）が開口された略箱
形を成す筐体主部２と該筐体主部２の前面に被若された
フロントパネル３とから成り、フロントパネル３の前面
板４の上端寄りの位置にはテープカセットの挿入及び取
出が行なわれるカセット挿入口５が形成されている。

また、前面板４の下端に偏位した部分の左右両端寄りの
部分を除く部分には切欠部６が形成されると共に、フロ
ントパネル３の底板７の上記切欠部６と対応する部分に
は該切欠部６と連続する切欠部８が形成されている。

尚、これら切欠部６及び８は後述する押釦構造体により
塞がれる。

９はフロントパネル３の前面板４に後側から略平行に対
向する状態で記音された回路基板であり、該回路基板９
は前面板４に後方へ向けて突設された取付ボス４ａ（１
個だけで示しである。）にねし止めされると共に、その
下端はフロントパネル３の底板７に近接している。

従って、回路基板９の前面の下端寄りの部分の左右両端
部を除く部分はフロントパネル３の前面板４に形成され
た前記切欠部６と対向する状態で配置されており、この
切欠部６と対向する部分に５つのスイッチ１０．１０、
・・・が左右方向に互いに略等しい間隔を置いて配列さ
れた状態で取着されている。

尚、これらスイッチ１０．１０、・・・はそのケース１
０ａ、１０ａ、・・・に前後方向へ潮力自在に支持され
、かつ、常時前方へ向けて付勢された操作軸１０ｂ、１
０ｂ、・・・を有しており、該操作軸１０ｂ、１０ｂ１
　・・・が押し込まれることによってスイッチング動作
が為されるようになっている。

（ｂ、押釦構造体）［第１図乃至第７図］１１は押印構
造体であり、該押釦構造体１１は、前記フロントパネル
３の底板７の一部を成すベース板及び前記スイッチ１０
．１０、・・・と各別に対向する複数の支持部を有する
枠板から成る第１の成形体と、上記支持部の略中央部に
位置する複数のスイッチ操作子と前記支持部及びスイッ
チ操作子を連結する略シート状の押圧部とから成り、か
つ、上記第１の成形体に一体にモールド成形された第２
の成形体とから成る。

（ｂ−１，第１の成形体）［第１図乃至第７図コ １２は第１の成形体であり、該第１の成形体１２は透明
であり、かつ、比較的硬い合成樹脂によりモールド成形
されている。

（ｂ−１−ａ、ベース板）［第１図乃至第７図］ １３は押釦構造体１１のベース板であり、該ベース板１
３はフロントパネル３の底板７に形成された前記切欠部
８と略同じ大きさを有する左右方向に長い板状に形成さ
れると共に、その前端部１３ａが略前方斜め上方へ向け
て屈曲されており、また、その後端の左右方向における
略中間の位置と左右両端寄りの位置から後方へ向けて略
水平に突出した係合片１４．１４．１４が設けられ、か
つ、該係合片１４．１４．１４の先端部下面には爪部１
４ａ、１４ａ、１４ａが形成されている。

（ｂ−１−ｂ、支持部）［第１図乃至第７図コ１５は上
記ベース板１３の前端部１３ａから立ち上げられた枠板
であり、該枠板１５はその外形がフロントパネル３の前
面板４に形成された前記切欠部６と略同じ大きさを有す
ると共に、ベース板１３の前端部１３ａの左右両端から
立ち上げられた側片１６．１７と、これら側片１６．１
７の上端間を連結している上片１８と、該上片工８とベ
ース板１３の前端部１３ａとの間に架は渡し状に設けら
れた４つの仕切片１９．１９、・・・とから成り、これ
ら側片１６．１７と上片１８と仕切片工９、工９、・・
・により左右方向に沿って連続し、かつ、略矩形の枠形
を成す５つの支持部２０．２０、・・・が形成されてい
る。

尚、５つの支持部２０．２０、・・・のうち真中に位置
する支持部２０の左右両側にある２つの支持部２０．２
０の左右方向における長さは他の３つの支持部２０．２
０．２０の左右方向における長さより長くなっているが
これら５つの支持部２０．２０、・・・の各中央部の間
の間隔は前記回路基板９に設けられた５つのスイッチ１
ｏ、１０、・・・の配列ピッチと略同じになっている。

また、側片１６．１７及び仕切片１９．１９、・・・は
、第１図及び第４等を見て良く解るように、その後側縁
はベース板１３の上面から略垂直に延びているが、その
前側縁は掻く緩やかな弧を描きながら下端へ行くに従っ
て稍前方へ突き出て行くような曲面に形成されている。

更に、枠板１５の左右の側片１６．１７の上端寄りの位
置から係合片２１．２１が後方へ向けて突設されており
、該係合片２１．２１の先３．．！４部外面に爪部２１
ａ、２１ａが形成されている。

そして、枠板１５の上片１８の後面の左右両端寄りの位
置に上方に突出した係合片２２．２２が形成されており
、これら係合片２２．２２及び上片１８の後面のうち左
右方向における中間の位置より稍左右両側へ離間した位
置から小さなビン２３．２３、・・・が後方へ向って突
設されている。

また、仕切片１９．１９、・・・のうち両端にある２つ
１９．１９の下端寄りの位置には前後方回に沿って延び
る略円筒状を成すボス２４．２４が形成されている。

（ｂ−２，第２の成形体）［第１図乃至第７図コ ２５は第２の成形体であり、該第２の成形体２５は弾性
を有する材料、例えば、ウレタンエラストマーによりモ
ールド成形されている。尚、上記材料には乳白色のもの
が用いられている。

（ｂ−２−ａ、スイッチ操作子）［第１図、第２図、第
４図乃至第７図］ ２６．２７．２８．２９及び３０はスイッチ操作子であ
る。

これらスイッチ操作子２６．２７．２８及び３０は前記
枠板１５の５つの支持部２０．２０、・・・それぞれの
略中央部に各別に位置されており、主部２６ａ、２７ａ
、２８ａ、２９ａ及び３０ａは前面が閉塞され、かつ、
軸方向における長さが枠板１５の側片１６．１７及び仕
切片１９．１９、・・・の前後方向における幅と略同じ
長さを有する略筒状に形成されると共に、前面が枠板１
５の側片１６．１７及び仕切片１９．１９、・・・の前
側縁と略同一平面内に位置する状態で配置されている。

そして、これら５つのスイッチ操作子２６．２７．２８
．２９及び３０のうち右側から１番目と３番目に位置す
る２つのスイッチ操作子３０．２８の主部３０ａ、２８
ａは後方から見て左右方向に長い略小判形の外形を成す
筒状に形成され、他の３つのスイッチ操作子２６．２７
及び２９の主部２６ａ、２７ａ及び２９ａは後方から見
て略円形を成す筒状に形成されている。

また、主部２６ａ、２７ａ、２８ａ、２９ａ及び３０ａ
の後面の下端部には押圧突片２６ｂ、２７ｂ、２８ｂ、
２９ｂ及び３０ｂが後方へ向けて突設されている。

尚、第１図及び第７図等を見て良く解るように、スイッ
チ操作子２６．２７．２８．２９及び３０はその軸方向
が前後方向に沿って略水平に延びる姿勢で設けられてお
り、従って、その前面は枠板１５の側片１６．１７及び
仕切片１９．１９、・・・の前側縁と同様に下端へ行く
に従って次第に前方へ突出する緩やかな弧を描く曲面に
形成されている。

（ｂ−２−ｂ、押圧部）［第１図乃至第７図］３１は抑
圧シートであり、該抑圧シート３１は前記枠板１５の前
面の全ての部分を覆うように位置されると共に、その後
面が枠板１５の側片１６．１７、上片１８、仕切片１９
．１９、・・・の前端面及びベース板１３の前端部１３
ａの下面に固定され、かつ、スイッチ操作子２６．２７
．２８．２９及び３０の前端部と一体に連続されている
。

従って、抑圧シート３１のうち枠板１５の支持部２０．
２０、・・・と各別に対応する部分３１ａ、３１ａ、・
・・　（以下、「押圧部」と言う。）はそれぞれ他の押
圧部と独立して前後方向へ撓むことかでき、前記スイッ
チ操作子２６．２７．２８．２９及び３０はこれら押圧
部３１ａ、３１ａ、　　・・・により支持部２０．２０
、・・・に支持されることになる。

尚、第３図を見て良く解るように、抑圧シート３１のう
ち枠板１５の仕切片１９．１９、・・・と対応する位置
には上下方向に沿って延びる細い溝３２．３２、・・・
が形成されており、これら溝３２．３２、・・・によっ
て押圧シート３１の個々の押圧部３１ａ、３１ａ１　・
・・が視覚的に区画されている。そして、押圧部３１ａ
、３１ａ、・・・の後面の略中央部にスイッチ操作子２
６．２７．２８．２９及び３０が各別に位置される。

３３は上記押圧シート３１と連続する化粧シートであり
、該化粧シート３３は前記ベース板１３の下面に一体的
に結合されている。

（ｂ−３，モールド成形）［第８図］ このような構造を有する第１の成形体１２及び第２の成
形体２５は、例えば、次のように形成される。

即ち、３４は固定金型、３５は第１の可動金型であり、
これら固定金型３４と第１の可動金型３５によって第１
の成形体１２を成形するためのヤヤビティか形成される
。即ち、これら固定金型３４と第１の可動金型３５とが
型閉じされることによって前記ベース板１３と同じ形状
のキャビティ３６及び枠板１５と同じ形状のキャビティ
３７等必要なキャビティが画成される。

従って、これらキャビティ３７及び３８等に溶融された
合成樹脂が射出されると、互いにａ結されたベース板１
３と枠板１５とから成る第１の成形体１２か成形される
ことになる。

また、３８は第２の可動金型であり、該第２の可動金型
３８と前記固定金型３４及びそれに残された第１の成形
体１２によって第２の成形体２５を形成するためのキャ
ビティが形成される。

即ち、前記抑圧シート３１の形状と同じ形状のキャビテ
ィ３９及び該キャビティ３９と連続し、かつ、スイッチ
操作子２６．２７．２８．２９及び３０の形状と同じ形
状のキャビティ４０．４１．４２．４３及び４４と化粧
シート３３用の図示しないキャビティが画成される。

従って、これらキャビティ３９乃至４４等に熔融された
ウレタンエラストマー等の溶融樹脂材料が射出されると
、連続した抑圧シート３１及び該抑圧シート３１と連続
するスイッチ操作子２６．２７．２８．２９．３０及び
化粧シート３３から成る第２の成形体２５か形成される
と共に、該第２の成形体２５が第１の成形体１２と一体
化される。

しかして、固定金型３４及び第１の可動金型３５による
一次成形と、該−吹成形による成形体が残された状態の
固定金型３４及び第２の可動金型３８による二次成形と
が行なわわることによリ、それぞれ略枠形を成す５つの
支持部２０．２０、・・・と該支持部２０．２０、・・
・の略中央部に各別に位置する５つのスイッチ操作子２
６．２７．２８．２９及び３０とこれらスイッチ操作子
２６．２７．２８．２９．３０及び上記支持部２０．２
０、・・・を連結する略シート状の５つの押圧部３１ａ
、３１ａ、・・・とを有する単一の成形体１１′（第７
図参照）が形成されることになる。

（ｂ−４，金属１１５３）　　［第１図、第４図、第７
図］ ４５は前記したように形成された成形体１１　′の抑圧
シート３１の前面に形成された金属膜（第１図、第４図
及び第７図にのみ示してあり、また、図面ではその厚み
を誇張して示しである。）であり、該金属膜４５は所定
の金属材料を用いて既知のスパッタリング法により、略
２０乃至３０ミクロン程度の厚さに形成されている。

４６はアンダーコート膜（第１図及び第７図に太い実線
で示しである。）であり、該アンダー：Ｉ−ト１］ｉ４
６　ハ金Ｒ膜４５が形成されるのに先立って抑圧シート
３１の前面に形成されている。

尚、このアンダーコート膜４６は前記第２の成形体２５
の材料が有する色と略同じ乳白色の材料により形成され
ている。

更に、４７は金属膜４５の表面に形成されたオーバーコ
ート膜（第１図及び第７図に太い実線で示しである。）
であり、このオーバーコート膜４７は、例えは、透明な
材料により形成されている。

しかして、成形体１１′の前面、即ち、抑圧シート３１
の前面にはアンダーコート膜４６、金属膜４５及びオー
バーコート膜４７が抑圧シート３１側からこの順序で積
層された状態で形成される。

（ｂ−５，表示要素）［第１図、第３図乃至第５図］ ４８．４９．５０．５１及び５２には前記押圧部３１ａ
、３１ａ、・・・に形成された表示要素である。

これら表示要素４８．４９．５０．５１及び５２は前記
したように形成されたオーバーコート膜４７及び金属膜
４５のうちスイッチ操作子２６．２７．２８．２９及び
３０と各別に対応する部分にレーザー光を照射してそわ
ぞね所定の形状に除去することにより形成されている。

例えば、オーバーコート膜４７及び金属膜４５のうち左
から２番目に位置するスイッチ操作子２７と対応する部
分は略正方形状に除去されており、それによって、該部
分にアンダーコート膜４６の一部が略正方形の形でもっ
て露出されることになり、この露出された部分により表
示要素４つが形成されている。

尚、表示要素４８．４９．５０．５１及び５２はこのよ
うにして形成されるため、レーザー光の出力を制御する
ことによってオーバーコートｎ１４７のみをｐ斤宇の汀
／、ｄ責に５令央することもて知るし、あるいはオーバ
ーコート膜４７、金属膜４５及びアンダーコート膜４６
の全てを所定の形状に除去することもでき、また、レー
ザー光の走査軌跡を変えることによって金属膜４５等の
除去される部分の形状を自在に選ぶことができるので、
成形体１１′の構造は同じでも表示要素の形態、即ち、
その形状や配列順序あるいは色等はレーザー光の制御プ
ログラムを変えるだけで自在に変更することができる。

即ち、例えば、表示要素の色を抑圧シート３１の色にし
たい場合はオーバーコート膜４７、金属１１！２４５及
びアンダーコート膜４６の全て所定の形状に除去して抑
圧シート３１の一部が露出するようにすれば良いし、ま
た、表示要素４８．４９．５０．５１及び５２の配列順
序をこれと逆の配列順序にしたりあるいはその一部もし
くは全部の形状を変える必要があるときはレーザー光の
走査軌跡を制御するためのプログラムの内容を変えてや
れば良い。

しかして、各押圧部３１ａ、３１ａ、・・・のうちスイ
ッチ操作子２６．２７．２８．２９及び３０と略各別に
対応する位置に当該スイッチ操作子によって操作される
スイッチの機能を意味する表示要素４８．４９．５０．
５１及び５２が設けられた押釦構造体１が構成される。

（ｂ−６，フロントパネルへの取付け）［第１図、第４
図乃至第６図コ そこで、上記のように構成された押釦構造体１１は前記
フロントパネル３に次のようにして取り付けられる。

即ち、押釦構造体１１は、そのベース板１３及び化粧シ
ート３３がフロントパネル３の底板７に形成された切欠
部８内に位置され、かつ、その枠板１５及び抑圧シート
３１かフロントパネル３の前面板４に形成された切欠部
６内に位置される状態で、ベース板１３に設けられた係
合片１４．１４．１４の爪部１４ａ、１４ａ、１４ａが
筐体主部２の底板２ａの前端部に係合すると共に、枠板
１５の側片１６．１７に設けられた係合片２１．２１の
爪部２１ａ、２１ａ及び上片１８に設けられた係合片２
２．２２の上部がフロントパネル３の後面のうち切欠部
６の緑部に係合することによってフロントパネル３に取
り付けられる。

そして、押釦構造体１１がこのようにしてフロントパネ
ル３に取り付けられると、その切欠部６及び８が閉塞さ
れ、押釦構造体１１の押圧シート３１及び化粧シート３
３等がフロントパネル３の前面及び底面の一部を成すと
共に、押釦構造体１１のスイッチ操作子２６．２７．２
８．２９及び３０の押圧突片２６ｂ、２７ｂ、２８ｂ、
２９ｂ及び３０ｂの後端が回路基板９に取着された前記
スイッチ１０．１０、・・・の操作軸１０ｂ、１０ｂ、
・・・の前端と近接して対向することになる。

（ｂ−７，スイッチの操作） しかして、例えば、第１図に２点鎖線で示すように、押
圧部３１ａ、３１ａ、　　・・・のうち一番右に位置す
る押圧部３１ａを後方へ向けて押圧すると、当該押圧部
３１ａが後方へ撓まされると共に該押圧部３１ａに支持
されたスイッチ操作子３０が後方へ移動されてその押圧
突片３０ｂが一番右に位置するスイッチ１０の操作！１
ＩＩ１１０ｂを押圧することになり、これによって当該
スイッチ１０が所定のスイッチング動作を行なうことに
なる。そして、その状態から押圧部３１ａに対する抑圧
を解除すると当該押圧部３１ａ及びスイッチ操作子３０
が押圧部３ｉａ自体が有する弾性により元の位置に戻る
ことになり、それによってスイッチ操作子３０が押圧さ
れる前の位置へと戻されることになる。

（ｃ、導光板）［第１図、第２図、第４図乃至第６図］ ５３は回路基板９に設けられた光源からの光を前記スイ
ッチ操作子２６．２７．２８．２９及び３０に導いてこ
れらに対応する表示要素４８．４９．５０．５１及び５
２を発光させるための導光板である。

（ｃ−１，構成） 導光板５３は透明な合成樹脂により、全体として見た形
状が左右方向に長い板状を成すように形成されており、
その前面の下端部のうち押釦構造体１１のスイッチ操作
子２６．２７．２８．２９及び３０と各別に対応する位
置に当該スイッチ操作子２６．２７．２８．２９及び３
０の主部２６ａ、２７ａ、２８ａ、２９ａ及び３Ｑａに
内嵌し得る外形を有する出光突部５４．５４、・・・が
形成されると共に、その上端寄りの部分の互いに左右方
向に難問する２つの位置に電球配置孔５５．５５が形成
されている。

また、導光板５３の後面のうち前記出光突部５４．５４
、・・・と各別に対応する位置と上面及び下面の所定の
位置には上記電球配置孔５５．５５に装置される後述す
る電球からの光を出光突部５４．５４、・・・に導くた
めの反射面５６．５６、・・・が形成されると共に、下
面の左右両端寄りの位置に下方へ向けて突出した取付片
５７．５７が形成され、該取付片５７．５７に挿通孔５
７ａ、５７ａが形成されており、更に、前面の上端部の
うち押釦構造体１１の枠板１５に設けられた前記ピン２
３．２３、・・・のうちの内側の２本２３．２３と各別
に対応する位置に略Ｕ字形を成す小さな凹部５８．５８
が形成されている。

そして、このように構成された導光板５３は押釦構造体
１１に対してその出光突部５４．５４、・・・の前部が
スイッチ操作子２６．２７．２８．２９及び３０の主部
２６　ａ、　２７　ａ。

２８ａ、２９ａ及び３０ａに各別に内嵌される状態で、
その取付片５７．５７に形成された挿通孔５７ａ、５７
ａを挿通されたネジ５９．５９（第２図参照）が枠板１
５に形成された前記ホス２４．２４に螺合されることに
よって押釦構造体１１に取着される。

尚、導光板５３がこのようにして押釦構造体１１に取着
されると、押釦構造体１１の枠板１５に形成されたボス
２４．２４と導光板５３の取付片５７．５７とが互いに
突き合わせられ、かつ、押釦構造体１１のビン２３．２
３の先端が導光板５３に形成された凹部５８．５８の奥
に当接されることになり、それによって、導光板５３が
枠板１５とｆＬ’！　出（［間して略平行に対面する姿
勢が保持されると共に、導光板５３の出光突部５４．５
４、・・・がスイッチ操作子２６．２７．２８．２９及
び３０の主部２６ａ、２７ａ、２８ａ、２９ａ及び３０
ａの前面と相離間して位置されることになる。

６０．６０（第１図、第４図、第５図参照）は回路基板
９に装着された電球であり、導光板５３が取着された状
態の押釦構造体１１がフロントパネル３に前記したよう
に取着されると、導光板５３に形成された二球配蓋孔５
５．５５に該電球６０．６０が相対的に位置することに
なる。

（ｃ−２，作用） しかして、電球６０．６０が点灯すると、該電球６０．
６０から出た光の大部分は導光板５３に形成された反射
面５６．５６、・・・等において反射されることにより
出光突部５４．５４、・・・に導かれると共にこれら出
光突部５４．５４、・・・の前端面からスイッチ操作子
２６．２７．２８．２９及び３０及びアンダーコート膜
４６のうち表示要素４８．４９．５０．５１．５２が形
成された部分を透過して前方へ射出されることになり、
それによって表示要素４８．４９．５０．５１及び５２
が光輝せしめられることになる。

尚、前記したように、押釦構造体１１の押圧部３１ａ、
３１ａ１　・・・が押圧されるとそれに対応したスイッ
チ操作子が後方へ変位され、それによって当該スイッチ
操作子と対向するスイッチの操作軸が押圧されることに
なるか、スイッチ操作子２６．２７．２８．２９及び３
０の主部２６ａ、２７ａ、２８ａ、２９ａ及び３０ａに
は導光板５３が稍離間して位置されているので、押圧部
３１ａ、３１ａ、・・・の後方への抑圧はスイッチ操作
子２６．２７．２８．２９及び３０が導光板５３に突き
当ることによって規制されることになる。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明押印
構造は、略枠形を成しかつ比較的硬い合成樹脂によりモ
ールド成形された１又は互いに連続する複数の支持部と
、外周部が上記支持部に支持されかつ弾性を有する材料
により略シート状にモールド成形された押圧部と、該押
圧部の前記支持部の略中央部と対応する位置に支持され
かつ支持部又は押圧部と同時にモールド成形されたスイ
ッチ操作子と、押圧部の前面にスパッタリング法により
形成された金属膜と、該金属膜の一部をレーザー加工に
より所定の形状に除去することによって形成された表示
要素とを備えたことを特徴とする。

従って、本発明によれば、１又は複数のスイッチ操作子
と該スイッチ操作子を所定のスイッチと対向する位置に
支持する支持部と押圧部とをこれらが全て一体を為す車
−の成形体として構成することができるので、１又は互
いに独立したスイッチ抑圧動作を行なう複数の押釦をそ
の数の多少に拘らず阜−の部品としてオｊｌ成すること
ができる。

これにより、スイッチの数の多少に拘らず、そのスイッ
チを操作するための押釦構造体の数は１個で済むことに
なるので、押釦構造体を形成す。

るための金型は多重成形用のものが１組あれば済むこと
になり、また、押印構造体を操作パネル等に組み付ける
作業工数を大幅に削減することができ、しかも、個々の
押印構造体が複数の部品を組み立てることにより構成さ
れる従来の押印構造はその組立精度にバラツキが生じ易
かったが本発明によれはかかる組立作業か全く必要とな
らないので上記したバラツキを完全に無くすることがで
きる。

そして、本発明によれば、表示要素の形成は支持部、ス
イッチ操作子及び押圧部が形成されるモールド成形とは
別に行なわれるレーザー加工によって為されるので、モ
ールド成形用金型の種類を増やすことなく表示要素の形
態、即ち、形状や配列順序等を自在に運ぶことができ、
しかも、押圧部にはスパッタリング法による金ＦｊｒＤ
ｉが形成されるため、それによって、押釦構造体の抑圧
面に高い品質と耐久性を有する金属膜を形成することが
できる。

更に、表示要素は押圧部に形成された金属ｎλの一部を
除去することによって形成されるものであるから、押圧
部の地色を選ぶことにより、あるいはスパッタリングが
為されるのに先立って形成されるアンダーコートの色を
選ぶことにより、表示要素の負を押圧部の地色又はアン
ダーコートの色とすることができるので、表示要素に着
色するための特別な着色手段を用いなくても表示要素を
希望する色で形成することができる。

尚、前記した実施例においては押圧部及びスイッチ操作
子を透過性を有する材料により形成したものを示したが
、このようにすることによって、表示要素を発光させる
こともできる。尤も、本発明においてはその材料が透過
性を有するものである必要はない。

そして、前記した実施例においては複数のスイッチ操作
子の前面を発光させるための１枚の導光板を押釦構造体
に直接取着するようにしたが、本発明においては互いに
独立した働きを為す複数のスイッチ操作子でありながら
これらが単一の部品構造を有すため、複数のスイッチ操
作子を発光させる導光手段も単一構造のものとすること
ができ、かつ、その単一構造の導光手段を押釦構造体に
直接取着することも可能になり、また、そのように構成
することによって導光板を必要とする押印構造体の構造
をより簡単なものとすることができる。

また、前記した実施例においては、支持部か比較的硬い
合成樹脂によりモールド成形されて成る第１の成形体と
スイッチ操作子及び押圧部力房ｊＯ性を有する材料によ
り上記第１の成形体と一体にモールド成形されて成る第
２の成形体を備えた押釦す（：５造を示したが、場合に
よっては、支持部とスイッチ操作子とを比較的硬い合成
樹脂によりモールド形成をすると共に、このようにして
形成された第１の成形体に押圧部を弾性を有する材料に
より一体にモールド成形するようにしても良い。

そして、上記実施例にあっては、第１の成形体を先に成
形してから第２の成形体を成形する例を示したが、先に
第２の成形体を成形するようにしても良い。

更に、前記した実施例においては本発明を電子機器の複
数のスイッチを操作するための押印構造体に適用したも
のを示したが、本発明は１つのスイッチを操作する押印
構造体にも適用することができ、また、これが設けられ
る機器の種類や表示要素の形態が実施例に示した種類や
形態に限られることはない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明押印構造を電子機器の筐体に一体的に組み
付けられる押印構造体に適用した実施の一例を示すもの
であり、第１図は要部を拡大して示す垂直断面図、第２
図は押釦構造体及び導光板の斜視図、第３図は押印構造
体を第２図における向きと異なる向きで示す斜視図、第
４図は筐体を一部切り欠いて示す側面図、第５図は押釦
構造体が組み付けられた状、聾のフロントパネルの拡大
背面図、第６図は第５図のＶｌ　−Ｖｌ線に沿う断面図
、第７図は表示要素の形成が為される前の状態の成形体
を拡大して示す垂直断面図、第８図は成形体のモールド
成形工程を（Ａ）から（Ｂ）へ順を追って示す水平断面
図である。 符号の説明 ２０・・・支持部、 ２６．２７．２８．２９．３０・・・スイッチ操作子、 ３１ａ・・・押圧部、 ４５・・・金属膜、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 略枠形を成しかつ比較的硬い合成樹脂によりモールド成
   形された１又は互いに連続する複数の支持部と、 外周部が上記支持部に支持されかつ弾性を有する材料に
   より略シート状にモールド成形された押圧部と、 該押圧部の前記支持部の略中央部と対応する位置に支持
   されかつ支持部又は押圧部と同時にモールド成形された
   スイッチ操作子と、 押圧部の前面にスパッタリング法により形成された金属
   膜と、 該金属膜の一部をレーザー加工により所定の形状に除去
   することによって形成された表示要素とを備えた ことを特徴とする押釦構造