JPS637747Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空気圧縮機、特に主たる振動源である
圧縮機本体の振動がモータ、空気タンクに伝わる
のを防止し、全体としての騒音を低減しうるよう
にした空気圧縮機の改良に関する。

この種の圧縮機においては空気タンクの上部に
モータと圧縮機本体とを載置する構成としていた
ため、圧縮機本体を駆動するときに発生する振動
が直接空気タンクに伝達され、該空気タンクが共
鳴体となつて騒音を拡大してしまう欠点があつ
た。このため、振動源となる圧縮機本体、モータ
を防音箱内に収容して騒音の拡散を防止した、所
謂パツケージ型圧縮機が知られているが、防音箱
を密閉構造とすると該防音箱内の温度が上昇し、
圧縮効率の低下を招くばかりでなく、モータやシ
ール部材の寿命の低下を招く。逆に、防音箱内を
冷却するために該防音箱を大気に開放しすぎると
防音効果の低下を招き、騒音の拡散防止と温度上
昇防止とを同時に満足することができる空気圧縮
機を得ることは困難であつた。

本考案は、このような従来技術による欠点に鑑
み、主たる振動源となる圧縮機本体に対してモー
タ、空気タンクが直接接触しないように取り付け
ることを目的とする。

この目的達成のために採用する構成は、基板上
に防振材を介して台枠を設るとともに該台枠の下
部位置にフレームを設け、前記台枠上には防振材
を介して圧縮機本体を載置し、前記台枠内部であ
つて前記フレーム上にモータと空気タンクとを設
けてなる空気圧縮機にある。

このような構成とすることにより、圧縮機本体
の振動がモータ、空気タンクに伝わらず、空気タ
ンクが共鳴体となるのを確実に防止し、併せてモ
ータを振動から防止し、該モータの寿命を延すこ
とができるようにした空気圧縮機を提供するもの
である。

以下、本考案の空気圧縮機をパツケージ型圧縮
機とした場合について、図面に示す実施例ととも
に説明する。

１は防音箱で、互いに結合された側壁１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄと、上壁１ｅ、基板となる下壁１
ｆとよりなる。この防音箱１は周知のようにメン
テナンスのためにいずれか−またはそれ以上の側
壁が蝶番によつて開閉自在となされているもので
ある。そして、前記防音箱１内にはシリンダ２
ａ，２ａを有する圧縮機本体２、モータ３および
空気タンク４等がそれぞれ後述するように収容さ
れている。

防音箱１の下壁１ｆにはゴム等からなる４個の
防振材５を介して第２図中の左右２板のＬ字状支
持板６，６が取り付けられ、該各支持板６，６間
には字状となつたフレーム７が取付部７ａ，７
ａにより支架されており、しかも各支持板６には
第４図および第５図に示す如き台枠８が前記フレ
ーム７の取付部７ａ，７ａ上に位置するように取
り付けられ、これらフレーム７および台枠８は支
持板６，６上に締結されている。そして、圧縮機
本体２はゴム等の防振材９を介して台枠８上に据
え付けられており、モータ３、空気タンク４は台
枠８内部において該台枠８と直接接触しないよう
にフレーム７上に取り付けられ、圧縮機本体２と
ともに防振材５を介して下壁１ｆに防振支持され
ている。

防音箱１内における上記構成は、主たる騒音源
である圧縮機本体２と、モータ３、空気タンク４
とを別個に防振支持すると共に、圧縮機本体２と
空気タンク４とが直接接触して該空気タンク４が
共鳴振動を起すのを防止し、もつて空気圧縮機本
体２を振動が台枠８やモータ３、空気タンク４さ
らには防音箱１に伝わるのを極力小さくし、した
がつて全体としての防音効果の向上を図つてい
る。また、この構成は縦方向に配置されるので設
置面積を小さくできる。また、台枠８は第４図お
よび第５図に示す如く、１枚の鉄板から打抜、折
り曲げ加工にて成形し、防音箱１の側壁１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄに当接しない寸度とすると共に、
圧縮機本体２の据え付けおよび強度上の支障がな
い限りにおいて、空気の流通をスムーズにさせる
ための通気口８ａが複数個所にわたつて形成され
ている。

圧縮機本体２の回転軸１０とモータ３の駆動軸
１１にはそれぞれプーリ１２，１３が取り付けら
れ、両プーリ１２，１３間にはベルト１４が掛け
渡されている。

防音箱１において、前記プーリ１２の前面の側
壁１ａには該プーリ１２に対向して吸気口１５が
形成され、該吸気口１５はフイルタ１６によつて
覆われている。この吸気口１５にはその周縁から
プーリ１２方向に延びるようにダクト１７が設け
られ、該ダクト１７はプーリ１２よりも若干内方
にまで延びており、これによりプーリ１２はダク
ト１７内に配置されている。ここで、前記ダクト
１７は概ね円筒形であつて、その半径は回転軸１
０の中心から圧縮機本体２におけるシリンダ２ａ
の軸方向ほぼ中央に至る大きさとなつており、吸
気口１５から吸い込んだ空気が圧縮機本体２のほ
ぼ全体に一様に当るように導く。さらに、第３図
に示す如くこのダクト１７にはベルト１４の通し
孔１７ａ，１７ａが形成され上部案内部１７ｂと
下部案内部１７ｃに分かれており、この通し孔１
７ａは吸気口１５から吸い込んだ空気を下方に向
け、即ちモータ３や空気タンク４に当るように導
く作用を有する。

一方、プーリ１２は羽根部１２ａが一体的に形
成してあり、その回転によつて大気よりの空気を
吸気口１５から防音箱１内に導入する。この羽根
部１２ａによつて導入された空気は前記したよう
に前記ダクト１７によつて圧縮機本体２やモータ
３および空気タンク４に当るように流れる。

さらに、防音箱１において、吸気口１５が設け
られていない側壁１ｃにはモータ３に近接して排
気口１８が設けられている。吸気口１５と排気口
１８との配置、即ち、両者は異なる側壁で、かつ
一方が圧縮機本体２に近接し、他方がモータ３に
近接する配置は、前記した如きダクト１７の構成
と相俟つて、防音箱１内を空気が淀みなく流れる
だけでなく、圧縮機本体２およびモータ３に大気
より吸い込んだ空気を積極的に当て、かつ排気し
た暖気を再度吸気するのを防止している。

本考案はこのように構成されるから、モータ３
を回転すると、駆動軸１１、プーリ１３、ベルト
１４、プーリ１２、回転軸１０を介して圧縮機本
体２を駆動し、シリンダ２ａ内のピストン（図示
せず）で圧縮された空気は空気タンク４内に蓄圧
される。

然るに、基板となる下壁１ｆ上には防振材５、
支持板６を介してフレーム７が設けられるととも
に台枠８が設けられ、台枠８上には防振材９を介
して圧縮機本体２が載置され、しかもフレーム７
と台枠８との間の空間において該フレーム７上に
はモータ３、空気タンク４が台枠８と直接接触し
ないように配置されているから、圧縮機本体２の
振動がモータ３、空気タンク４、さらには防音箱
１に直接伝わるのを防止できると共に、防振材
５，９で吸収することができ、低騒音な空気圧縮
機とすることができる。また、プーリ１２が回転
すると該プーリ１２の羽根部１２ａによつて外部
空気はフイルタ１６から吸気口１５に導入され、
さらにダクト１７に案内されつつ圧縮機本体１に
向け流れると共に該ダクト１７の通し孔１７ａか
らモータ３、空気タンク４に向け流れ、圧縮機本
体２、モータ３、空気タンク４を有効に冷却した
後、排気口１８から外部に排気される。

なお、本考案の実施例においては、騒音拡散防
止のため防音箱１を有するパツケージ型圧縮機と
して述べたが、この防音箱１を有しない通常の空
気圧縮機としてもよいものである。また、防音箱
１の形状として側壁１ａに吸気口１５を設け、圧
縮機本体２のプーリ１２の羽根部１２ａを設け、
排気口１８を側壁１ｃに設けるものとして述べた
が、モータ３のプーリ１３に羽根部を設けると共
に該プーリ１３と対向する側壁１ａに吸気口およ
びダクトを設け、排気口を圧縮機本体２の近くで
あつて前記側壁１ａとは異なる他の側壁に設ける
構成としてもよい。

本考案は以上詳細に述べた如くであつて、基板
上に防振材を介して台枠を設け、該台枠上に主た
る振動源である圧縮機本体を載置し、該台枠内で
あつて該台枠の下部位置にフレームを設け、該フ
レーム上には台枠と直接接触しないようにモータ
と空気タンクを設ける構成としたから、圧縮機本
体の振動がモータ、空気タンクに伝達されるを防
止しうる。従つて空気タンクが共鳴体となつて振
音が拡大されることがなく低騒音な圧縮機を得る
ことができるとともに、モータの寿命を延すこと
ができる。また、パツケージ型圧縮機とした場合
には、圧縮機本体、モータからの振動の拡散防止
を効果的に行なうことができるから、より低騒音
な圧縮機を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案空気圧縮機を示し、第１図は防音箱
一部を破断にした正面図、第２図は第１図の左側
面図、第３図はプーリとダクトの部分を示す第１
図中の−矢示方向断面図、第４図は台枠の展
開図、第５図は台枠の斜視図である。 １……防音箱、２……圧縮機本体、３……モー
タ、４……空気タンク、５，９……防音材、６…
…支持板、７……フレーム、８……台枠、１２，
１３……プーリ、１４…ベルト、１５……吸気
口、１７……ダクト、１８……排気口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板上に防振材を介して台枠を設るとともに該
   台枠の下部位置にフレームを設け、前記台枠上に
   は防振材を介して圧縮機本体を載置し、前記台枠
   内部であつて前記フレーム上にモータと空気タン
   クとを設けてなる空気圧縮機。