JPS637538A - 光デイスク用アルミニウム基板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はビデオ情報やデータ情報などの記録媒体とし
て用いられ、光学的あるいは光磁気的方法によって情報
の読取り、あるいは書込みを行うことのできる光ディス
ク（光磁気ディスクを含む）を形成する光ディスク用基
板、特に表面にトラッキングガイド用の微細凹凸を備え
た光ディスク用基板の製造方法に関する。

なおこの明細書において、アルミニウムの語はアルミニ
ウム合金を含む意味において用いる。

従来の技術 光ディスクとして、例えば光磁気ディスクと称されるも
ののように、基板表面にトラッキングガイド用の微細凹
凸を渦巻状に形成するとともに該凹凸部の表面に磁性膜
などの記録媒体薄膜を付着形成し、この記録媒体薄膜の
光に対する特性変化を利用して情報の読取りゃあるいは
さらに書換えなども行えるようにしたものが知られてい
る。

而して上記のような表面にトラッキングガイド用の微細
凹凸を備えた光ディスク用の基板としては、従来合成樹
脂基板やガラス基板が用いられていたが、かかる従来基
板では次のような欠点があった。

発明が解決しようとする問題点 すなわち、アクセスタイムの短縮化の要請に伴い、ディ
スクの回転数は今後共々大きくなると予想されるが、合
成樹脂基板の場合、３０００　ｒｐｍ程度以上の高速回
転になると盤面がうねることに起因する面振れが異常に
大きくなり、光ヘッドが正確に追従しなくなるといつ欠
点を派生する。さらにはクリープなどによる変形が発生
し易く、長期間安定した読み出しを行うことができない
というような問題もあった。−方ガラス基板の場合は、
割れ易く強度的に問題があるのみならず、強度を向上す
るために厚さを厚くすると重量が重くなるというような
問題点があった。

この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
であって、高速回転に対しても面振れ等の異常を生じる
ことなく、正確に情報の読み出しを行うことができると
ともに、強度的にも優れ長期間安定した動作を行うこと
ができ、しかも軽量で取扱いも簡便な新たな光ディスク
用基板の製作提供を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この目的においてこの発明は、磁気ディスク用基板とし
て使用実績のあるアルミニウムを光ディスク用基板材料
として用いることにより、上記の問題点の克服が可能で
あることを第１の着眼点として、このアルミニウム基材
にトラッキングガイド用の微細凹凸を形成しようとする
ものであり、さらにはこの微細凹凸の形成を旋盤により
行おうというものである。

すなわちこの発明は、基板材としてアルミニウムを用い
、このアルミニウム基材の少なくとも片面に、トラッキ
ングガイド用の微細凹凸を精密旋盤により切削形成する
ことを特徴とする光ディスク用アルミニウム基板の製造
方法を要旨とするものである。

アルミニウム基材の材質としては、特に限定されるもの
ではないが、磁気ディスクとして使用実績のあることか
らＡΩ−Ｍｇ系合金が望ましく、またこの場合第２相粒
子を小さくするため、高純度アルミニウム（９９，９ｗ
ｔ％以上）をベースにすることが望ましい。

アルミニウム基材表面へ渦巻き状に形成されるトラッキ
ングガイド用の微細凹凸は、極めて厳格な精度が要求さ
れる。例えばガイド溝の寸法は幅が０．　８〜１μｒｎ
、深さ０．０３〜０゜０７μｍ程度となることが要求さ
れ、かつ溝のコーナー半径が小さいことなどが要求され
る。

このような微細加工を実現する方法としてこの発明では
、精密旋盤により切削形成する方法を採用している。こ
の精密旋盤は、所望の切削精度を実現しえ、かつ回転軸
に取付けた被切削材料すなわちアルミニウム基材の回転
速度やバイトの送り速度等を高精度に制御しうるちので
あればその制御方法や型式はいかなるものであっても良
い。

このような旋盤を用いてのアルミニウム基材へのトラッ
キングガイド用微細凹凸の形成は具体的には例えば次の
ようにして行う。すなわち、第１図に示すように、所期
するトラッキングガイド用凹部（２）の幅に相当する幅
の刃先を有する凹部形成用ダイヤモンドバイト（４ａ）
と、トラッキングガイド用凸部（３）の幅に相当する幅
の刃先を有する凸部鏡面加工用ダイヤモンドバイト（４
ｂ）とを幅方向に密接並置状態に、かつ凹部形成用バイ
ト（４ａ）の刃先先端を凸部鏡面加工用バイト（４ｂ）
の刃先先端よりも凹部の深さ相当分だけ突出せしめた状
態に旋盤の同一取付基台に取付ける。そして回転主軸に
取付けたアルミニウム基材（１）を回転させるとともに
、両バイト（４ａ）　　（４ｂ）をアルミニウム基材（
１）表面に接触させて、図中矢印で示すように該基材の
半径方向に送りながら切削する。

これによりトラッキングガイド用凹部（２）がバイト（
４ａ）により形成されるとともに凸部（３）がバイト（
４ｂ）により鏡面加工され、これらが渦巻き状に形成さ
れる。ここで凹凸のピッチは通常１．６μｍ程度に設定
されるが、このピッチは両バイト（４ａ）　　（４ｂ）
の幅を０１８μｍ１アルミニウム基材（１）の回転速度
を１０００　ｒｐｍ　、バイトの送り速度を１．６ｍｍ
１分に設定することにより容易に制御可能である。

なお、凹部形成用バイト（４ａ）と凸部鏡面加工用バイ
ト（４ｂ）とはこれらを必ずしも密接並置状態に旋盤の
取付基台に装着しなければならないものではなく、所定
幅の凹部（２）と凸部（３）とが交互に形成されうる態
様であれば、凹凸の１ピッチ分あるいは２ピッチ分以上
離して装着しても良い。

また凹凸部形成の他の方法として、第２図に示すように
、予めアルミニウム基材（１′）の表面を平滑鏡面仕上
げしたのち、凹部（２′）形成用バイト（４ａ−）のみ
を用いて凹部（２′）を所定ピッチに切削形成し、結果
として凸部（３−）をも形成する方法を挙げうる。しか
しこの場合には凹部（２″）の深さの精度を出すことが
非常に困難であるため、望ましくは第１図に示した前記
の方法によるのが良い。

なお上記のような工程を基材の片面のみに施すことによ
り、片面のみに微細凹凸を形成した片面記録式のディス
ク用基板を製作しても良いが、両面に形成して両面記録
式のディスク用基板とする方が、情報記録量を増大でき
るとともに基板のコストダウンにもつながり望ましい。

なお、上記のような方法により製作された基板を光ディ
スクとして完成させるには、ディスクの種類によっては
基板表面に記録媒体薄膜を付着形成したりすることが必
要となる。

発明の詳細 な説明したようにこの発明によれば、光ディスク用基板
の材料として、アルミニウムを用いるものであることに
より、高速回転に耐え得る充分な強度を保有するととも
に、軽量でかつ経時的な変形もない光ディスク用基板を
提供することができる。従って該基板を用いることによ
り、光ディスクの高速回転が可能となり、アクセスタイ
ムの短縮化が可能となるとともに、ディスクの長寿命化
が図れ、また取扱いや保管の点でも極めて有利なものと
なる。またアルミニウム基材へのトラッキングガイド用
微細凹凸の形成に関しては、前述のように該基材が強度
に優れ高速回転に対して変形を生じないことから、回転
主軸にアルミニウム基材を取着しての旋盤による精密切
削加工が可能となる。従って、トラッキングガイド用微
細凹凸の形成作業を高精度にかつ短時間で簡易に行いう
ろこととなり、高品質の光ディスク基板を効率良く生産
しつる。

しかもアルミニウム基材の表面に直接にトラッキングガ
イド用の微細凹凸を形成して光ディスク基板となすもの
であるから、複製用原盤を必要とせず、基板のコストダ
ウンにもつながるというような効果もある。

実施例 次にこの発明の実施例を示す。

厚さ２．０ｍｍのＡｆｌ−４，５ｗｔ％Ｍｇ合金圧延板
を外径１３０ｍｍ、内径１５ｍｍのドーナツ状に打抜い
て基材とした。−方、トラッキングガイド用凹部形成用
の幅Ｏ１８μｍのダイヤモンドバイトと同寸法の凸部鏡
面加工用のダイヤモンドバイトとを用意した。そして前
記アルミニウム基材を旋盤の回転主軸に取着するととも
に、両バイトを幅方向に密接並置状態にかつ凹部形成用
バイトの刃先先端が凸部鏡面用バイトの刃先先端よりも
０．０５μｍ突出した状態に精密旋盤のバイト取付基台
に装着した。

次いで旋盤の主軸を１１００Ｏｒｐで回転させるととも
にバイトを送り速度１．６ｍｍ／分で基材の半径方向に
送りながら切削加工を行った。

上記により得られた基板においては、ピッチ１．６μｍ
でトラッキングガイド用凹凸が渦巻き状に形成されたも
のであった。また凹部の寸法を測定したところ、幅０．
８”°０６μｍ、深す０．　０５　ｔｈ”００”μｍ、
コーナー半径０゜０１μｍ以下の精度で加工されていた
。

従って本発明によれば、光ディスク用としての精度を充
分満足しうるアルミニウム基板の製作が可能であること
を確認しえた。

【図面の簡単な説明】

第１図は精密旋盤によりドアルミニウム基材表面にトラ
ッキングガイド用微細凹凸を切削形成する場合の具体例
を示す説明的拡大断面図、第２図は同じく他の具体例を
示す説明的拡大断面図である。 （１）　　（１”）・・・アルミニウム基材、（２）（
２″）・・・トラッキングガイド用凹部、（３）（３゛
）・・・トラッキングガイド用凸部、（４ａ）（４ａ−
）・・・凹部形成用バイト、（４ｂ）・・・凸部鏡面加
工用バイト。 以上 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板材としてアルミニウムを用い、このアルミニウム基
   材の少なくとも片面にトラッキングガイド用の微細凹凸
   を精密旋盤により切削形成することを特徴とする光ディ
   スク用アルミニウム基板の製造方法。