JPS6374926A - 光学ガラス部品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光学ガラス部品の成形素材を加熱軟化した後
、成形用金型にて押圧成形する光学ガラス部品の成形方
法に関する。

［従来の技術］ 従来、レンズ、プリズム、フィルター等の光学ガラス部
品の多くは、光学ガラス部品の成形素材の研削、研磨処
理を主とした方法によって形成されてきた。しかしなが
ら、かかる処理には相当な時間および熟練技術が必要と
され、短時間に大量の光学ガラス部品を製造することは
困難であった。そこで、例えば特開昭６１−１３２５２
５号公報に開示されるように、一対の成形用金型内に光
学ガラス部品の成形素材を挿入配置し、これを加圧する
だけでレンズ等の光学ガラス部品を成形する方法が開発
実施され注目されている。

このような成形方法で使用する装置は、例えば第９図に
示すように、対をなして同軸的に対向配置された円柱状
の上型ｌと下型２とから成形用金型が構成されている。

上型ｌおよび下型２の各対向面には、所望のレンズ形状
に対応した形状の成形面１ａ、２ａが形成されている。

そして、上型ｌと下型２とは、図示を省略した駆動装置
に連結されており、相互に接近離反自在となっている。

また、上型ｌおよび下型２の各外周面には円筒状の離型
部材３，４がそれぞれ摺動自在に嵌合されている、これ
ら離型部材３，４は上下両型ｌ。

２と同様に相互に接近離反自在となっている。

上記構成の成形装置においては、ガラスゴブからなる成
形素材を加熱軟化し、これを上下両型１．２間に搬入し
て、第９図に示すように、成形素材より低温の上下両型
１．２により押圧成形する。かかる押圧成形中には、離
型部材３．４は、押圧成形により得られる成形レンズ５
には接触されていない０次に、押圧成形が完了すると、
上方の離型部材３は下降して成形レンズ５外周部５ａを
下方に押圧し、上型ｌは上昇して成形レンズ５のレンズ
部５ｂから離反されるとともに、下方の離型部材４は上
昇して成形レンズ５の外周部５ａを上方に押圧し、下型
２は下降して成形レンズ５のレンズ部５ｂから離反され
、オプティカルコンタクト状態にある押圧成形後の成形
レンズ５が離型される。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の成形方法によれば、成形レンズ５のレンズ部
５ｂは、押圧成形中に上下両型１．２の金型温度まで冷
却される。しかしながら、成形レンズ５の外周部５ａに
は押圧成形中に離型部材３．４は接触しておらず、しか
も離型部材３゜４は温度制御されていないので、外周部
５ａの冷却速度は、レンズ部の冷却速度に比べて著しく
遅い、したがって、成形レンズ５内に温度不均一部分が
生じ、レンズ部５ｂの周辺にヒケが発生するという問題
点があった０本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、押圧成形中の成形素材において成形用金
型が当接する部分以外の部分についても冷却することに
より、成形用金型が当接する部分の周辺部にヒケが発生
するのを防止することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ かかる従来の問題点を解決するために、本発明は、所定
温度に加熱した光学ガラス部品の成形素材をその成形素
材温度より低温とした成形用金型により押圧成形し、離
型部材により押圧成形品を離型する光学ガラス部品の成
形方法において、前記離型部材を前記成形用金型の金型
温度より２００℃低い温度〜金型温度の所定温度に制御
するとともに、該離型部材を成形素材に接触させながら
抑圧成形することとしたものである。

ここに、離型部材の温度が金型温度より高い場合には、
冷却効果が小さくなって金型当接部分の周辺部にヒケを
発生してしまう、また、離型部材の温度が（金型温度−
２００℃）℃より低い場合には、成形素材に温度の内部
不均一部分が生じ、金型当接部分の周辺部にヒケを発生
してしまう。

【作用］ 本発明の光学ガラス部品の成形方法においては、抑圧成
形中に離型部材も成形素材に接触している。そして、そ
の離型部材は、成形用金型の金型温度より２００℃低い
温度〜金型温度の範囲における所定温度に制御されてい
る。これにより、抑圧成形中、成形素材における成形用
金型が当接する部分以外の部分も、成形用金型の当接部
分と同様に冷却される。したがって、押圧成形品にヒケ
を生じることがない。

［実施例］ 以下、本発明を図に示す実施例に基づき詳細に説明する
。

第１図から第４図までは本発明成形方法の一実施例にお
ける成形装置を示す図で、対をなして同軸的に対向配置
された円柱状の上型１１と下型１２とから成形用金型が
構成されている。上型１１および下型１２の各対向面に
は、所望の光学素子に対応した高い面形状と面粗度の成
形面１１ａ、１２ａが形成されている０本実施例では、
光学ガラス材料として５Ｆ−８ガラスを用い、Ｒ１１，
４の両凸レンズを成形する場合を示す。

上型１１と下型１２とは、図示を省略した駆動装置に連
結されており、相互に接近離反自在となっている。

また、上型１１および丁型１２の各外周面には、先端部
１３ａ、１４ａを薄肉とした略円筒状の離型部材１３．
１４がそれぞれ摺動自在に嵌合されている。これら雌型
部材１３．１４は、上下両型と同様に相互に接近離反自
在となっている。

さらに、各離型部材１３．１４には、熱電対付ヒータ１
５，１６がそれぞれ内蔵されている。

１７は厚肉円板状のガラスゴブからなる成形素材１８を
載置して搬送する搬送台である。搬送台１７の中央には
、前記押圧成形用金型の下型１２の外径より大径の透孔
１９が穿設されている。そして、透孔１９には、その上
側開口縁部に成形素材１８を載置して係止すべく段部か
らなる受部２０が形成されている。搬送台１７は、成形
素材１８をａ置しつつ加熱炉（図示省略）から上下両型
１１，１２問および徐冷炉（図示省略）へ移動するもの
である。

かかる構成の成形装置においては、搬送台１７の受部２
０に成形素材１８をｔｘｔ、て係止するとともに、これ
を加熱炉中に搬入し、成形素材１８を５７０℃に加熱軟
化させる。その後、第２図に示すように、成形素材１８
を上下両型１１．１２間に搬入する。ここで、上下両型
１１．１２は金型温度が３７０℃となるように加熱され
、ａ型部材１３．１４も熱電対付ヒータ１５．１６によ
り３７０℃となるように加熱されている。

上記成形素材１８の搬入に関連して、上下両型１１．１
２に連結した駆動装置が作動を開始すると同時に、離型
部材１３．１４に連結した駆動装こも作動を開始する。

そして、第１図に示すように、雛型部材１３．１４の先
端部１３ａ。

１４ａ先端を上下両型１１．１２の先端と位置を一致さ
せつつ、成形素材１８を１５秒間押圧成形し、レンズ形
状に転写させるとともに、成形素材１８を３７０℃まで
冷却する。

このようにして得られた成形レンズ２１を雛型するには
、第３図に示すように、離型部材１３゜１４は成形レン
ズ２１の外周部２１ａを挟持したまま、上下両型１１．
１２を成形レンズ２１のレンズ部２１ｂから離反させる
。その後、第４図に示すように、離型部材１３．１４を
成形レンズ２１の外周部２１ａから離反させ、成形レン
ズ２１を搬送台１７上に載置させる。そして、成形レン
ズ２１は、搬送台の移動により図示を省略した徐冷炉内
に搬入され、徐冷される。

第５図は、上記実施例により得られたガラスレンズのフ
ィゾー干渉計による干渉像を干渉パターンにより示した
もので、ガラスレンズ２２は、その周辺部にヒケがなく
、転写性の良好なレンズであることが判る。

これに対し、押圧成形中に離型部材を成形素材に接触さ
せない前記従来の成形方法により得たガラスレンズの干
渉像を第６図に干渉パターンにより示した。第６図から
判るように、従来方法によれば、ガラスレンズ２３の周
辺部にヒケが発生してしまう。

第７図および第８図は、本発明成形方法の他の実施例に
おける成形装置を示すもので、前記実施例と同一部分に
ついては第１図〜第４図と同一符号をもって示し、説明
を省略する。

この実施例においては、上型１１の外周面に嵌合する離
型部材２４が前記実施例のものと相異する。すなわち、
上方の離型部材２４は、その先端部２４ａが押圧成形の
際に成形素材１８の上端外周部に嵌合する形状となって
いる。したがって、第８図に示すように、先端部２４ａ
は、抑圧成形時に、成形レンズ２１の外周の一部を規制
する旧型としての効果を奏するものである。

なお、前記各実施例においては、両港型部材１３　（２
４）、１４を成形素材１Ｂに接触させることとしたが、
本発明はかかる実施例に限定されるものではなく、所望
とする押圧成形品の形状によっては、上下いずれか一方
の雛型部材のみを成形素材に接触させてもよい、また、
離型部材の先端の位置は、抑圧成形中に成形素材に接触
する位置であればよく、必ずしも成形用金型の先端と同
一位置である必要はない。

［発明の効果］ 以上のように、本発明の光学ガラス部品の成形方法によ
れば、離型部材を成形用金型の金型温度より２００℃低
い温度〜金型温度の所定温度に制御するとともに、該雛
型部材を成形素材に接触させなから押圧成形することと
したので、抑圧成形品における金型当接部分の周辺部に
ヒケを生じることがなく、転写性の良好な成形品を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明成形方法の一実施例における成
形装置を示すもので、第１図は押圧成形中の縦断面図、
第２図は押圧成形前の縦断面図、已 第３は離型した際の縦断面図、第４図は成形完了後の縦
断面図、第５図および第６図はそれぞれ第１図に示す実
施例および従来例により成形された各ガラスレンズにお
ける干渉像を示す干渉パターン、第７図および第８図は
それぞれ本発明の他の実施例における成形装置を示すも
ので、第７図は押圧成形前の縦断面図、第８図は押圧成
形中の縦断面図、第９図は従来の成形方法における成形
装置の押圧成形中の縦断面図である。 １１．２４・・・上型 １２・・・下型 １３．１４・・・離型部材 １８・・・成形素材 ２１・・・成形レンズ 第１図 第２図 第３図 第４図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定温度に加熱した光学ガラス部品の成形素材を
   その成形素材温度より低温とした成形用金型により押圧
   成形し、離型部材により押圧成形品を離型する光学ガラ
   ス部品の成形方法において、前記離型部材を前記成形用
   金型の金型温度より２００℃低い温度〜金型温度の所定
   温度に制御するとともに、該離型部材を成形素材に接触
   させながら押圧成形することを特徴とする光学ガラス部
   品の成形方法。