JPS6370504A - 磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心 - Google Patents
磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心Info
- Publication number
- JPS6370504A JPS6370504A JP61214026A JP21402686A JPS6370504A JP S6370504 A JPS6370504 A JP S6370504A JP 61214026 A JP61214026 A JP 61214026A JP 21402686 A JP21402686 A JP 21402686A JP S6370504 A JPS6370504 A JP S6370504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- coating film
- phosphate
- magnetic
- alloy powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 title abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 15
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L hydron;manganese(2+);phosphate Chemical compound [Mn+2].OP([O-])([O-])=O CPSYWNLKRDURMG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 18
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- SCYYUUINVKYGRP-UHFFFAOYSA-K P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[Mn+2] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[Zn+2].[Mn+2] SCYYUUINVKYGRP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- MCCYTOKKEWJAMY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-(4-methoxy-1,2,5-thiadiazol-3-yl)benzenesulfonamide;5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidine-2,4-diamine Chemical compound COC1=NSN=C1NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1.COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(N)=NC=2)N)=C1 MCCYTOKKEWJAMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIQZAWVWZBEEEC-UHFFFAOYSA-J P(=O)([O-])([O-])[O-].[Mn+2].P(=O)([O-])(O)O.[Zn+2] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[Mn+2].P(=O)([O-])(O)O.[Zn+2] OIQZAWVWZBEEEC-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- BECVLEVEVXAFSH-UHFFFAOYSA-K manganese(3+);phosphate Chemical class [Mn+3].[O-]P([O-])([O-])=O BECVLEVEVXAFSH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- VMSRVIHUFHQIAL-UHFFFAOYSA-M sodium;n,n-dimethylcarbamodithioate Chemical compound [Na+].CN(C)C([S-])=S VMSRVIHUFHQIAL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15358—Making agglomerates therefrom, e.g. by pressing
- H01F1/15366—Making agglomerates therefrom, e.g. by pressing using a binder
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以下の例は非晶質合金に限定して説明するが、パーマ田
イ等の磁性合金にも本発明は適用できる。
イ等の磁性合金にも本発明は適用できる。
本発明で用いる非晶質磁性合金は公知のいかなる組成の
ものでも良い。すでに述べたように、鉄、ニッケル、フ
バルトの少なくとも1種を基本成分として用い、半金属
としてリン、炭素、ホウ素、ケイ素の少なくとも1種を
用い、さらに必要に応じてアルミニウム、チタン、クワ
ム、マンガン、モリブデン、タンタル、バナジウム、ジ
ルコニウム、銅、ニオブ゛、タングステン1タリウム、
し二ラム、白金、金、銀、パラジウム、ロジウム、ルビ
ジウム、ハフニウム、希土類元素の少なくとも1種の元
素を用いる。好ましい組成は用いる各2元素間の共晶点
近傍のものである。この非晶質合金は公知の任意の方法
で溶融状態から超急冷することによりフィルム状または
粉末状として得ることができる。例えばアトマイズ法、
溶射法、双ロール法、単ロール法等各種の方法で製造す
ることができる。フィルム状で非晶質合金が得られる場
合には水素脆化し、或いは他の脆化処理の後粉砕して粉
末化することができる。
ものでも良い。すでに述べたように、鉄、ニッケル、フ
バルトの少なくとも1種を基本成分として用い、半金属
としてリン、炭素、ホウ素、ケイ素の少なくとも1種を
用い、さらに必要に応じてアルミニウム、チタン、クワ
ム、マンガン、モリブデン、タンタル、バナジウム、ジ
ルコニウム、銅、ニオブ゛、タングステン1タリウム、
し二ラム、白金、金、銀、パラジウム、ロジウム、ルビ
ジウム、ハフニウム、希土類元素の少なくとも1種の元
素を用いる。好ましい組成は用いる各2元素間の共晶点
近傍のものである。この非晶質合金は公知の任意の方法
で溶融状態から超急冷することによりフィルム状または
粉末状として得ることができる。例えばアトマイズ法、
溶射法、双ロール法、単ロール法等各種の方法で製造す
ることができる。フィルム状で非晶質合金が得られる場
合には水素脆化し、或いは他の脆化処理の後粉砕して粉
末化することができる。
得られた非晶質磁性合金粉末は本発明に従って粒子表面
にZn及びMnのリン酸塩被膜を形成される。リン酸塩
被膜の形成には画壇を含むリン酸塩溶液中に非晶質磁性
合金粉末を浸漬し、比較的高い温度で短時間処理する。
にZn及びMnのリン酸塩被膜を形成される。リン酸塩
被膜の形成には画壇を含むリン酸塩溶液中に非晶質磁性
合金粉末を浸漬し、比較的高い温度で短時間処理する。
例えばリン酸亜鉛マンガンの場合には60〜100℃に
加熱した濃度数%の水溶液で数分〜30分程度処理すれ
ば良い。
加熱した濃度数%の水溶液で数分〜30分程度処理すれ
ば良い。
これにより、非晶質磁性合金粒子の表面にMn5〜50
vt%、ZnCL5〜50wt%のリン酸塩が膜状に
付着する。
vt%、ZnCL5〜50wt%のリン酸塩が膜状に
付着する。
表面処理を終えた非晶質磁性合金粉末は、次に所定の磁
心形状に圧粉成形される。その際にバインダーとしてガ
ラスまたは合成樹脂(ポリイミド等)を少量、例えば2
0vt%程度まで加えても良い。或いは少量の潤滑剤を
加えて圧粉成形性を増大することもでき、この場合には
バインダーは用いなくても良い。
心形状に圧粉成形される。その際にバインダーとしてガ
ラスまたは合成樹脂(ポリイミド等)を少量、例えば2
0vt%程度まで加えても良い。或いは少量の潤滑剤を
加えて圧粉成形性を増大することもでき、この場合には
バインダーは用いなくても良い。
本発明の磁性粉末は高絶縁性の表面リン酸塩被膜のため
安定性、高電気抵抗性及び成形性が改善される。またこ
のために磁心の透磁率も高くでき、さらに高周波特性も
改轡される。
安定性、高電気抵抗性及び成形性が改善される。またこ
のために磁心の透磁率も高くでき、さらに高周波特性も
改轡される。
亜鉛及びマンガンのリン酸塩の形態は未だ確認していな
いが、混合物又は複合塩または両者の形が考えられるが
、単独塩の場合に比べて表面組織が極端にちがう点から
すると、複合塩であるかも知れない。本明細書では「混
合物及び/又は複合塩」として表現するが、要するにリ
ン酸亜鉛及びリン酸マンガンの水溶液から共沈によって
形成される塩のことを意味するものとする。
いが、混合物又は複合塩または両者の形が考えられるが
、単独塩の場合に比べて表面組織が極端にちがう点から
すると、複合塩であるかも知れない。本明細書では「混
合物及び/又は複合塩」として表現するが、要するにリ
ン酸亜鉛及びリン酸マンガンの水溶液から共沈によって
形成される塩のことを意味するものとする。
リン酸亜鉛被覆は磁性金属粒子の表面に容易に被覆を形
成することができるが、膜はち密でなく電気抵抗がやや
低くなり、従来の酸化物被覆(F6.04)よりはるか
にすぐれているとは言え、高周波での透磁率及び鉄損で
劣る。これに対してリン酸マンガンはやや高抵抗でやや
低鉄損の被覆磁性金属粉を与え、透磁率の周波数特性が
フラットになるが、透磁率が低い。これらの原因は良く
分らないが、被覆膜の組織を顕微鏡で観察したところ、
粗大な粒界が形成され、このため被覆粉末を高圧成形す
る際の力で粒子の割れを生じるのではないかと思われる
。第1図はリン酸亜鉛単独の膜が単一のフレーク状非晶
質合金(後で比較例において詳述)の表面に形成された
表面組織写真であり、粒界が大きいことが分る。リン酸
マンガンによる場合も大同小異である。第2図は本発明
による非晶質合金のフレーク状単一粒子(後で実施例に
おいて詳述)の同様な写真である。これらからZ n
−M n !jン酸塩混合物及び/又は複合塩は粒界が
小さく、ち密な組織を与えることが分る。
成することができるが、膜はち密でなく電気抵抗がやや
低くなり、従来の酸化物被覆(F6.04)よりはるか
にすぐれているとは言え、高周波での透磁率及び鉄損で
劣る。これに対してリン酸マンガンはやや高抵抗でやや
低鉄損の被覆磁性金属粉を与え、透磁率の周波数特性が
フラットになるが、透磁率が低い。これらの原因は良く
分らないが、被覆膜の組織を顕微鏡で観察したところ、
粗大な粒界が形成され、このため被覆粉末を高圧成形す
る際の力で粒子の割れを生じるのではないかと思われる
。第1図はリン酸亜鉛単独の膜が単一のフレーク状非晶
質合金(後で比較例において詳述)の表面に形成された
表面組織写真であり、粒界が大きいことが分る。リン酸
マンガンによる場合も大同小異である。第2図は本発明
による非晶質合金のフレーク状単一粒子(後で実施例に
おいて詳述)の同様な写真である。これらからZ n
−M n !jン酸塩混合物及び/又は複合塩は粒界が
小さく、ち密な組織を与えることが分る。
明らかにこの組織のちがいが高周波域においても高い透
磁率を与え、また低い鉄損を与えることに対応している
。
磁率を与え、また低い鉄損を与えることに対応している
。
リン酸亜鉛/リン酸マンガンの比率は5/1000〜1
/1の範囲にする。5/1000より小さいと結晶組織
はリン酸Mn単独の膜と変わらなく、初透磁率の周波数
特性はフラットであるが透磁率は低い。1/1より大き
いと、結晶はリン酸亜鉛単独の膜に近すぎ高透磁率であ
るが、透磁率の周波数特性及び鉄損で劣る。
/1の範囲にする。5/1000より小さいと結晶組織
はリン酸Mn単独の膜と変わらなく、初透磁率の周波数
特性はフラットであるが透磁率は低い。1/1より大き
いと、結晶はリン酸亜鉛単独の膜に近すぎ高透磁率であ
るが、透磁率の周波数特性及び鉄損で劣る。
次に実施例を詳しく説明する。
実施例1
F*7B%−8/9%−B13%(atm)の組成の溶
融合金を単ロール法を用いて超急冷し、厚さ25μm1
幅100■の非晶JJJt磁性合金のリボンを製造した
。次に450°C11時間脆化処理をし、その後粉砕し
て20〜80メツシユの粉末にした。
融合金を単ロール法を用いて超急冷し、厚さ25μm1
幅100■の非晶JJJt磁性合金のリボンを製造した
。次に450°C11時間脆化処理をし、その後粉砕し
て20〜80メツシユの粉末にした。
7%のリン酸亜鉛−マンガン処理液を用意し、約50℃
で10分間処理し、粒子表面にリン酸亜鉛被膜を形成し
た。その後熱風中で合金粉末を乾燥し、目的とする磁性
粉末とした。この被膜のリン酸亜鉛/リン酸マンガン原
子比は1/8であった。
で10分間処理し、粒子表面にリン酸亜鉛被膜を形成し
た。その後熱風中で合金粉末を乾燥し、目的とする磁性
粉末とした。この被膜のリン酸亜鉛/リン酸マンガン原
子比は1/8であった。
この粉末に潤滑剤として窒化ゴ四ンを2wt%加え、成
型金型に装入し、480℃、800 MPaの条件下3
分間圧粉成型して外径25m、内径10鰭、厚さ3−の
トロイダル磁心を得た。これに導線をコイル状に巻き磁
気特性を測定した。この結果を表−1及び第3図に示す
。図の曲Il!11は本例の磁心の初透磁率の周波数依
存、性を示し、第2図は本例の被膜の組織を示す表面顕
微鏡写真である。
型金型に装入し、480℃、800 MPaの条件下3
分間圧粉成型して外径25m、内径10鰭、厚さ3−の
トロイダル磁心を得た。これに導線をコイル状に巻き磁
気特性を測定した。この結果を表−1及び第3図に示す
。図の曲Il!11は本例の磁心の初透磁率の周波数依
存、性を示し、第2図は本例の被膜の組織を示す表面顕
微鏡写真である。
比較例1
実施例1で用いた非晶質合金粉末に、先きに引用した公
知技術に従ってF@@04膜を形成し、これを用いて実
施例1と同様な圧粉成形を行ってトロイダルコアを得た
。その結果を表−1に示す。
知技術に従ってF@@04膜を形成し、これを用いて実
施例1と同様な圧粉成形を行ってトロイダルコアを得た
。その結果を表−1に示す。
第3図の曲線2はその初透磁率の周波数依存性を示す。
比較例2
実施例1において3%のリン酸亜鉛水溶液を用いた他は
実施例1と同様にしてトロイダル磁心を製造した。表−
1にその結果を示す。第3図の曲II5はその初透磁率
の周波数依存性を示す。またその表面組織を示す写真を
第1図に示す。
実施例1と同様にしてトロイダル磁心を製造した。表−
1にその結果を示す。第3図の曲II5はその初透磁率
の周波数依存性を示す。またその表面組織を示す写真を
第1図に示す。
比較例3
実施例1において10%のリン酸マンガン水溶液を用い
た他は実施例1と同様にしてトロイダル磁心を製造した
。その結果を表−1に示す。第6図の曲1!4はその初
透磁率の周波数依存性を示す。
た他は実施例1と同様にしてトロイダル磁心を製造した
。その結果を表−1に示す。第6図の曲1!4はその初
透磁率の周波数依存性を示す。
実施例2
非晶質合金の代りにセンダスト粉末を用いた他は、実施
例1の方法に従って粒子の表面処理を行い、それを用い
て実施例1に従ってトロイダル磁心を製造した。その結
果を表−2に示す。
例1の方法に従って粒子の表面処理を行い、それを用い
て実施例1に従ってトロイダル磁心を製造した。その結
果を表−2に示す。
比較例4
センダスト粉末に6vt%のMgO粉末を混合し、常法
に従って圧粉トロイダル磁心をW造した。その結果は表
−2に示す。
に従って圧粉トロイダル磁心をW造した。その結果は表
−2に示す。
表及び図かられかる様にリン酸亜鉛単独の場合よりリン
酸亜鉛−リン酸マンガンの混合物あるいは複合塩の皮膜
の方が初透磁率の周波数特性が高周波域までフランYで
あり、初透磁率はリン酸マンガン単独の場合よりも高い
。また鉄損は非常に低い値になる。リン酸亜鉛/リン酸
マンガンの原子比が5/1000より小さいと初透磁率
はフラットであるが値が低くなり1/1より大きいと初
透磁率の周波数特性が劣化し鉄損も増大する。
酸亜鉛−リン酸マンガンの混合物あるいは複合塩の皮膜
の方が初透磁率の周波数特性が高周波域までフランYで
あり、初透磁率はリン酸マンガン単独の場合よりも高い
。また鉄損は非常に低い値になる。リン酸亜鉛/リン酸
マンガンの原子比が5/1000より小さいと初透磁率
はフラットであるが値が低くなり1/1より大きいと初
透磁率の周波数特性が劣化し鉄損も増大する。
以上のように、本発明によると絶縁性の高い金属硼性粉
末及び圧粉磁心を得ることができ、周波数特性が改善さ
れる。
末及び圧粉磁心を得ることができ、周波数特性が改善さ
れる。
fJ1図はリン酸亜鉛被覆を有する非晶質合金の表面顕
微鏡写真、第2図は本発明のリン酸亜鉛−マンガン被覆
を有する非晶質合金の表面類v1鏡写真、及び第3図は
透磁率の周波数依存性を示すグラフである。 第1図 第2図 /fl L歓(K)h)
微鏡写真、第2図は本発明のリン酸亜鉛−マンガン被覆
を有する非晶質合金の表面類v1鏡写真、及び第3図は
透磁率の周波数依存性を示すグラフである。 第1図 第2図 /fl L歓(K)h)
Claims (4)
- 1.粒子表面にリン酸亜鉛及びリン酸マンガンの混合物
及び/又は複合塩の被膜を形成した磁性合金粉末。 - 2.リン酸亜鉛/リン酸マンガン原子比は 5/1000〜1/1の範囲にある前記第1項記載の磁
性合金粉末。 - 3.粒子表面にリン酸亜鉛及びリン酸マンガンの混合物
及び/又は複合塩の被膜を形成した合金粉末を用いた圧
粉磁心。 - 4.リン酸亜鉛/リン酸マンガン原子比は 5/1000〜1/1の範囲にある前記第3項記載の圧
粉磁心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61214026A JPS6370504A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61214026A JPS6370504A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6370504A true JPS6370504A (ja) | 1988-03-30 |
Family
ID=16649043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61214026A Pending JPS6370504A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6370504A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0810615A2 (en) * | 1996-05-28 | 1997-12-03 | Hitachi, Ltd. | Soft-magnetic powder composite core having particles with insulating layers |
EP1083580A2 (en) * | 1999-09-09 | 2001-03-14 | Kubota Corporation | Process for producing amorphous magnetically soft body |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61214026A patent/JPS6370504A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0810615A2 (en) * | 1996-05-28 | 1997-12-03 | Hitachi, Ltd. | Soft-magnetic powder composite core having particles with insulating layers |
EP0810615A3 (en) * | 1996-05-28 | 1998-01-28 | Hitachi, Ltd. | Soft-magnetic powder composite core having particles with insulating layers |
US6054219A (en) * | 1996-05-28 | 2000-04-25 | Hitachi, Ltd. | Process for forming insulating layers on soft magnetic powder composite core from magnetic particles |
US6344273B1 (en) | 1996-05-28 | 2002-02-05 | Hitachi, Ltd. | Treatment solution for forming insulating layers on magnetic particles process for forming the insulating layers, and electric device with a soft magnetic powder composite core |
EP1083580A2 (en) * | 1999-09-09 | 2001-03-14 | Kubota Corporation | Process for producing amorphous magnetically soft body |
EP1083580A3 (en) * | 1999-09-09 | 2001-08-01 | Kubota Corporation | Process for producing amorphous magnetically soft body |
US6368423B1 (en) | 1999-09-09 | 2002-04-09 | Kubota Corporation | Process for producing amorphous magnetically soft body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4308864B2 (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉体及びインダクタンス素子 | |
US10535455B2 (en) | Soft magnetic alloy and magnetic device | |
JPH0421739A (ja) | 複合材料及びその製造方法 | |
TWI707050B (zh) | 軟磁性合金及磁性部件 | |
TWI655298B (zh) | Soft magnetic alloy and magnetic parts | |
WO2018179812A1 (ja) | 圧粉磁心 | |
JP6981200B2 (ja) | 軟磁性合金および磁性部品 | |
US20180218813A1 (en) | Soft magnetic alloy and magnetic device | |
KR102229115B1 (ko) | 연자성 금속 분말, 압분 자심 및 자성 부품 | |
US20180218811A1 (en) | Soft magnetic alloy and magnetic device | |
JP2019178402A (ja) | 軟磁性粉末 | |
JPH04346204A (ja) | 複合材料及びその製造方法 | |
TWI689599B (zh) | 軟磁性合金和磁性部件 | |
JP6981199B2 (ja) | 軟磁性合金および磁性部品 | |
JP4618557B2 (ja) | 軟磁性合金圧密体及びその製造方法 | |
JPS63115309A (ja) | 磁性合金粉末 | |
CN110783091B (zh) | 一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法 | |
JPS63158810A (ja) | 圧粉磁心 | |
JPS6370504A (ja) | 磁性合金粉末及びそれを用いた圧粉磁心 | |
JPS63117406A (ja) | アモルフアス合金圧粉磁心 | |
JPS6370503A (ja) | 磁性合金粉末とそれを用いた磁心 | |
JP6337994B1 (ja) | 軟磁性合金および磁性部品 | |
JPH0534814B2 (ja) | ||
JPS62232103A (ja) | Fe基アモルフアス圧粉磁心およびその製造方法 | |
JP2019096747A (ja) | 圧粉磁心 |