JPS6369667A - プリントヘツドの異常通電検知回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 熱転写式プリンタ、ワイヤドツト式プリンタなどのドツ
ト式プリンタにおいて、印刷時通電ドツトの数に対応し
た比較基準値と、プリントヘッドのコモンラインの通電
電流量の検出値とを比較することにより、プリントヘッ
ドの異常通電を正確に検知可能としたものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明は熱転写式プリンタ、ワイヤドツト式プリンタな
どのドツト式プリンタ等におけるプリントヘッドの異常
通電検知回路に関する。

例えば熱転写式プリンタはドツト状に形成した発熱体に
電流を流すことによって生じる発熱を利用してインクリ
ボンのインクを紙に転写する。発熱体は抵抗値の低下な
どにより過大電流が流れると発熱体の破損ばかりでなく
、発煙発火を起こす危険性がある。そのため過大電流検
出等の確実な検出回路が求められている。

〔従来の技術〕

熱転写式プリンタ、ワイヤドツト式プリンタなどのドツ
ト式プリンタはドツトを列状に複数個並べ、それぞれの
ドツトの通電、非通電によって文字および図形などを印
刷する。最近では漢字印刷などの印字品質の向上を計る
ため、ドツトが高密度化されドツト数が２４個または３
２個と増加するｆ頃向にある。

第３図、第４図は従来方式の熱転写プリンタにおける異
常検出回路である。第３図においては、発熱体１ｂ＋、
ｌｂｚ〜１ｂ、と発熱体の通電用のドライバー１　ａ　
ｌ＋　１　ａｚ　〜１　ａｎの接続点１１．。

１１ｚ〜１１７から並列に線を引き出し、異常検出回路
１０１で夫々通電状態か否かを検出し、発熱体のドライ
バー１ａ＋、１ａｚ〜ｌａｍのいずれかが通電指令がな
くなった後でも通電状態のままの時、異常を検出してい
た。

また印字品質の向上のためドツトが高密度化され、かつ
ドツト数が２４個または３２個と増加すると、並列に線
を引き出したのでは本数が多くなるため、第４図に示す
ように発熱体１ｔ）ｉ、１ｂｇ〜１ｂ、ｌと発熱体のド
ライバー１ａ＋、１ａｚ〜１ａ７を一体型とし、ハイブ
リッド化し、通電指令データはシリアル転送によってシ
リアル／パラレル変換部ＩＣに貯えるようになって来た
。このため、第３図のように発熱体の各点から並列に線
を出すことが出来ないので、かわりにサーマルヘッドの
コモンライン１１に流れる電流から異常を検出する方法
が考えられた。

まずサーマルヘッド１のコモンライン１１に流れる電流
！、を電圧に変換するための検出抵抗器１０２と検出抵
抗器１０２の両端の電圧を検出する差動増幅器１０３と
基準電圧１０４と差動増幅器１０３の出力電圧と基準電
圧を比較し、基準電圧１０４より差動増幅器１０３の出
力電圧が高い時、コンパレータ１０５で判別し異常を検
出していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術においては次のような問題点があった。ま
ず第３図のように発熱体１ｂ＋、１ｂｚ〜１ｂ、１と発
熱体のドライバー１　ａｌ＋　１　ａｚ　〜１　ａｈの
接続点１１１．１１□、〜１１７から線を引き出す方法
では、ドツト数が増大した場合引き出すべき線の本数が
増大すること、またドツト数の増大に伴い、発熱体１ｂ
＋、１ｔ）ｚ〜ｌｂ、と発熱体のドライバー１ａ１．１
ａｚ〜１ａ＋％をハイブリッド化して一体化するように
なって来たため、異常検知のために接続点１１＋、１１
ｇ、〜１１．から線を引き出すことが不可能となって来
たことである。また、第３図の方法では、発熱体のドラ
イバー１ａ、。

１ａ２．〜ｌａｎのいずれかが通電状態のままの時、異
常が検知可能であるが、発熱体１　ｂｌ、　１　ｂｚ、
〜１ｂ、のいずれかの抵抗値が低下し異常発熱しても検
出出来ないという問題点があった。

次に第４図のようにプリントヘッドのコモンライン１１
の通電電流を検出し基準電圧１０４と比較する方法では
、サーマルヘッド１の全ドライバー１ａ＋、１ａｚ〜ｌ
ａ、が通電した時より大きな電流が流れなければ検出出
来ないため、１ドツトや２ドツト分などの小数ドツトの
ドライバーが通電のまま、あるいは発熱体の抵抗値が低
下し異常に発熱しても検出出来ない、あるいは基準電圧
の値の設定が困難であるという問題点があった。

本発明は上記問題点を解決するためのもので、ハードウ
ェアを複雑にすることなく、１ドツト通電から全ドツト
通電までの異常を確実に検知することが可能なプリント
ヘッドの異常通電検知回路を提供することを目的として
いる。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理説明用のブロック図である０本発
明の上記目的を達成するための手段は、ドツト式のプリ
ントへラド１のコモンライン１１の電流量！、を検出す
る検出手段２と、前記プリントヘッド１へのドツトの通
電指令数から比較基準値を作成する基準値作成手段３と
、前記検出手段２の検出値と前記比較基準値を比較して
異常を判定する比較手段４とを備えたプリントヘッドの
異常通電検知回路である。

〔作用〕

プリントヘッド１のコモンライン１１を流れる正規の電
流量は通電ドツト数によって増減するが、その電流量Ｉ
、の検出値と比較するための比較基準値をドツトの通電
指令数に対応して与えることによって１ドツトから全ド
ツトまで正しい比較が可能になる。即ち比較の結果所定
値以上の差がある場合において、検出値が大であれば短
絡や抵抗値低下の異常があり、検出値が小であれば断線
やドライバーのオーブン破壊等の異常と判定することが
できる。１ドツトの通電指令数はプリントヘッドの各ド
ツトに対する通電指令から容易に求めることができる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第２図は本発明の実施例を示す回路図であり、ドツト式
の熱転写式プリンタにおけるサーマルヘッドの通電異常
検知回路を示す、なお従来と同一構成の部材は同一符号
を用いて説明する。

本発明のプリントヘッドであるサーマルヘッド１は、各
ドツトを構成する発熱体１　ｂｌ＋　１　ｂｚ−〜１ｂ
、、とその夫々に接続されたトランジスタ等のドライバ
ー１ａ＋、１ａｚ＋〜ｌａｎと、そのベース等のドライ
バーの入力端子に通電信号を与えるシリアル／パラレル
変換部（以下変換部と略記する）ＩＣ等から構成されて
いる。発熱体１　ｋｌｉｏ　１　ｂｚ。

〜１ｂ、の一方はコモンライン１１へ共通に接続され、
後記する電流量の検出手段を介して電源５に接続される
。ドライバー１　ａＩｎ　１　ａｔ、〜１　ａ、Ｉの一
方の端子も共通に接続されて電源５への帰線へ接続され
る。変換部ＩＣは図示しないプリンタコントローラ側に
接続され、通電指令としてシリアルデータを受信する。

１回に転送されるシリアルデータは通電するドツトに対
するビット位置を信号有とし他を信号なしとして入力さ
れる。変換部ＩＣはシフトレジスタによってシリアルデ
ータをパラレルデータに変換し、プリンタコントローラ
からの印刷指令を受けてドライバー１８＋、ｌａｇ。

〜ｌａａを駆動し、印＠後はリセット指令を受けて上記
駆動をリセットする。

実施例における本発明のコモンラインの電流量ＫＬの検
出手段は、検出抵抗器２ａと差動増幅器２ｂから構成さ
れ、電流ｔＩＬに比例するその両端の電位差Ｖ、を検出
して後記する比較に適合する値に増幅する。

実施例における本発明の基準値作成手段はカウンタ３ａ
とＤ／Ａ変換器３ｂから構成され、カウンタ３ａへはシ
リアルデータが接続されて、その信号有のビットをカウ
ントすることによりドツトの通電指令数を得る。この通
電指令数はディジタル値であり、一方比較される検出値
はアナログ値であるから、カウンタ３ａの出力はＤ／Ａ
変換器３ｂへ接続されて、アナログ値に変換される。こ
のアナログ値が実施例における本発明の比較基準値であ
る。シリアルデータはプリンタコントローラから発せら
れるものであるから、プリンタコントローラでもドツト
の通電指令数を求めることが可能であり、それより通電
指令数をもらえばカウンタ３ａはランチ回路に置き換え
ることができる。

実施例における比較手段はアナログコンパレータ４で構
成され、一方の入力端子は差動増幅器２ｂの出力へ、他
方の入力端子はＤ／Ａ変換器３ｂの出力へ接続されて検
出値と比較基準値とを比較し、検出値が大きいとき異常
出力を発する。もちろん別のアナログコンパレータを設
けて検出値が小さいときにも異常出力を発するように構
成することもできる。

次に本実施例の作用を説明する。サーマルヘッド１０発
熱体１ｂ＋、１ｂｚ〜Ｉｂ、の抵抗値はヘッドの仕様に
よりほぼ一定であり、そのためサーマルヘッドの通電電
流量！、はサーマルヘッドの通電発熱体数にほぼ比例す
る。従って正規に電流■１が流れていれば、通電ドツト
数から容易に推定されるのでその推定量を比較基準値と
し、一方、検出抵抗器２ａの両端の電位差Ｖ、はＶＰ”
ＩＬ×Ｒｐ　　（Ｒｐはネ食出抵抗器２ａの抵抗値）な
ので差動増幅器２ｂからの検出量は電流量ＩＬを表わす
検出値として、前記の比較基準値と相対的に等価値に増
幅することができる。コモンラインの検出値はドツトの
通電数によって変化するものであるが、比較基準値もそ
れに応じて変化するので１ドツトの通電から全ドツトの
通電まで比較が可能となり、両者がほぼ等しいことが正
規に電流が流れていることを示し、検出値が所定値差以
上に大きいことが回路内に短絡や抵抗値低下のあること
を示し、検出値が所定値差以上に小さいことが回路内に
断線やオーブン故障のあることを示すので、アナログコ
ンパレータ４によって必要な異常判断ができる。サーマ
ルヘッドは通常、パルス状に通電されるが、通電しない
タイミングでは変換部ＩＣのリセット指令等が発せられ
るから、その指令にてカウンタ３ａをリセットすれば比
較基準値をＯとすることができ、それでもなお検出値が
０でなければ検出値が大となり、ドライバーの導通故障
と判定できる。

なお本発明は上記実施例に限るものではなく、本発明の
主旨に沿って種々の応用と実施態様を取り得ることは当
然である０例えば本実施例ではアナログ値で比較したが
、検出値を＾／Ｄ変換器でディジタル値に変換しドツト
の通電指令数を比較基準値としてディジタルコンパレー
タによす比較しても良い、また本異常通電検知回路は熱
転写式プリンタばかりでなく、ワイヤドツトプリンタ、
放電プリンタ、ファックスなどにも応用可能である。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明のプリントヘッ
ドの異常通電検知回路は、コモンラインに流れる電流量
の検出値と、ドツトの通電指令数を基にした比較基準値
と比較することにより１ドツト通電時から全ドツト通電
時までの異常電流を検出することが出来る。またシリア
ルデータ転送ラインの不完全シッートなどにより全ドツ
ト通電が発生した場合なども検出可能である。さらに電
流の増加方向の異常ばかりでなくオーブン故障などの電
流の減少方向の異常も検出可能となる。

上記大幅な検出機能の向上にもかかわらず、プリントヘ
ッドに全く変更を加えることなくまた検出手段もコモン
ラインの一個所で行なうことができるから、ハードウェ
アを複雑にすることな〈実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明用ブロック図、第２図は本発
明の実施例を示す回路図、第３図および第４図は従来方
式の異常検知回路図である。 図中・ ■・・・プリントヘッド　　２　＋　２ａ　＋　２　ｂ
・・・検出手段３．３ａ、３ｂ・・・基準値作成手段 ４・・・比較手段 である。 第１図 第３図 、従来方式の異常検知回路の化のイ列 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドット式のプリントヘッド（１）のコモンライン（１１
   ）の電流量（Ｉ＿Ｌ）を検出する検出手段（２）と、前
   記プリントヘッド（１）へのドットの通電指令数から比
   較基準値を作成する基準値作成手段（３）と、前記検出
   手段（２）の検出値と前記比較基準値を比較して異常を
   判定する比較手段（４）とを備えたことを特徴とするプ
   リントヘッドの異常通電検知回路。