JPS6368652A - プラスチゾル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の１ 本発明は一般にプラスチゾルに関し、特にポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）プラスゾル用の改善された接着促進剤系に
関する。

１股へ皮り 塩化ビニル単独重合体（ＰＶＣ）および共重合体プラス
チゾルは、金属表面の腐食に対する保護、薄いシート金
属構成体の接着および溶接継目とくに自動車工業におけ
る溶接継目のシール用に広く使用されている。このよう
なコーティングは主に可塑化された塩化ビニル重合体（
プラスチゾル）の形態で各種方法により行なわれる。ｐ
ｖｃプラスチゾルの粘度に応じて、シーラント、填隙剤
、コ−テイング、接着剤あるいはその他の機能物として
使用される。

耐食は金属部品の取扱上一番重要なことなので、ＰＶＣ
プラスチゾルは良好な強度（ｔｅｎａｃｉｔｙ）で金属
に付着しなければならない、さもなくば、酸化アンダー
カット（ｏｒｉｃｉｉｔｉｏｎ　　ｕｎｄｅｒｅｕｔｔ
ｉｎｇ）が生起するであろう、適当な着色顔料を添加す
れば、その充填剤および色調でプラスチゾルの肌を調節
できるにもかかわらず、特にＰＶＣプラスチゾルを自動
車に使用する際には、ＰｖＣプラスチゾルに高性能たと
えばアクリルのトップコートの上被せねばならぬことが
頻繁にある０代表的には、このようなオーバーコートは
、外観が均質でなければならぬという要求から必要とさ
れる。

ＰＶＣプラスチゾルに対してその他に要求されることは
、短時間の低温のベーキングサイクルで硬化できること
である。実際、自動車産業で合格となるプラスチゾルお
よびオルガノゾルでは、１４９℃（３００°Ｆ）以下た
とえば約１３５℃（２７５°Ｆ）のベーキング温度、約
２０〜３０分のオーブン滞留時間で乾いた手触りに硬化
できることが要求されている．エルネルギー費用の点か
らも、そのような低温、短時間のベーキングサイクルが
要求される．更に実用的なプラスチゾルおよびオルガノ
ゾルの配合は、経済性があって、大気汚染物質の排出が
最小のものでなければならない。

ＰＶＣのプラスチゾおよびオルガノゾルに対して各種の
接着促進剤が提案されてきたが、大部分のものは費用、
不十分なフィルム柔軟性などを含む程々の欠点を有して
いた．費用、柔軟性および低温ベーキングの諸特性間の
バランスが良好であると思われる一群の接着促進剤は、
米国特許第４、１４６，５２０号に示されているように
ポリアミノアミド−ポリイミダゾリン接着促進剤である
．このような接着促進剤は、約１２１℃（２５０°Ｆ）
はどの低温で焼成（ｂａｋｉｎｇ）できる有利なＰＶＣ
プラスチゾルおよびオルガノゾルの配合を可能にした．
不都合なことに、このポリアミノアミド−ポリイミダゾ
リン接着促進剤を含有するプラスチゾルおよびオルガノ
ゾルは、酸触媒付与トップコート特に高性能の酸触媒を
付与したアクリル自動車仕上剤のオーバーコートが容易
でない．その理由としては、接着促進剤のアミン価（ａ
＋＊ｉｎｅ　　ｖａｌａｅ）がトップコート中の酸触媒
と相互作用して酸触媒を無効にし、そのため粘着性のフ
ィルムをもたらすと理論付けされている．接着促進剤の
水準を低下させれば、そのようなトップコートの粘着性
の問題を克服することができるが、接着性も低下してし
まう。

Ｉが゛し　゛　る口 当該技術分野では、ポリアミノアミド−ポリイミダゾリ
ン接着促進剤を低温ベーキングのＰＶＣプラスチゾルお
よびオルガノゾル組成物に使用し、しかも酸触媒付与ト
ップコートでこのようなプラスチゾルをオーバーコート
できるプラスチゾル組成物が必要とされている。

匪１胤ｌ叢迭ｊ二Ｅた１ぼと４段一 本発明は、ＰＶＣプラスチゾルの有利な低温ベーキング
性および金属に対する良好な接着性の要件を保持すると
いう当該技術分野の要求に応え、しかも尚酸触媒付与ト
ップコートによるウェットオンドライ（賀ｅｔ−ｏｎ−
ｄｒｙ）またはウニ・ントオンウエ・ン）−　（ｗｅｔ
　ｏｎ　ｗｅｔ）での被覆が可能なものである．従って
本発明は、細分割された塩化ビニル重合体、充填剤、主
可塑剤およびポリアミノアミド−ポリイミダゾリン接着
促進剤からなるプラスチゾル組成物に導かれる．本発明
の改善は、主可塑剤、前記の接着促進剤および前記の接
着促進剤を可塑剤／促進剤相に可溶化（ｓｏｌｖａｔｉ
ｎＨ）させるのに有効な副可塑剤非イオン性溶剤の有効
量を含有する可塑剤／促進剤相からなり、この可塑剤／
促進剤相を予かじめ形成してプラスチゾル組成物の残り
の成分への添加に供することである．好適な非イオン性
副可塑剤の溶剤には、ポリアミノアミド−ポリイミダゾ
リン接着促進剤の可溶化に効果的な芳香族溶剤およびポ
リアルキレングリコールエーテル溶剤が包含される。

本発明の別の特徴は、主可塑剤、接着促進剤および副可
塑剤の非イオン性溶剤を含有する可塑剤／促進剤相を予
備形成し、そのあと斯かる相をプラスチゾル組成物の残
りの諸成分に添加する、改善されたプラスチゾル組成物
の配合方法にも係るものである。

本発明の利点には、プラスチゾルの低温ベーキング特性
とプラスチゾルの卓越した接着特性の保持がある。更な
る一利点は、酸触媒付与トップコートをウェットオンド
ライまたはウェットオンウェットでプラスチゾルにオー
バーコートできること（すなわち本目的に関して「塗布
可能なること」）であり、このトップコートは例えば約
１２１〜１８２℃（２５０°〜３６０″Ｆ）の低ベーキ
ング温度で乾いた手触りになる。更なる一利点は、プラ
スチゾルのレオロジー特性を調節する柔軟性を保持しな
がら前記の有利な緒特性を示し得ることである。更なる
一利点は、経時特性の調節に卓越した改善プラスチゾル
組成物である０以上およびその他の利点は、本願に含ま
れる開示により当業者には容易に明らかとなるであろう
。

ポリアミノアミド−ポリイミダゾリン接着促進剤は米国
特許第４，１４８，５２０号に記載されている。

斯かる接着促進剤には、重合した脂肪酸混合物と過剰の
ポリアルキレンポリアミンから形成される縮合生成物が
包含され、更には前記の縮合生成物をアルデヒド、ケト
ンまたはエポキシ化合物と更に反応させたものも包含さ
れる。

理論的に拘束する意図はない、可成りの量の接着促進剤
が硬化プラスチゾルの表面に移行するように思われる。

このような移行は、プラスチゾルの性能には悪影響を与
えないが、引続き湿プラスチゾル（ウェットオンウェッ
ト）または乾プラスチゾル（すなわちウェットオンドラ
イ〉に塗布される酸触媒付与トップコートの硬化性には
悪影響を及ぼす、接着促進剤のアミン価がトップコート
中の酸触媒と反応するものと思われ、このことはトップ
コートが推奨される約１４９℃（３００°Ｆ）またはそ
の付近のベーキング温度では十分に硬化しないことを意
味する。前述のように、このような望ましくない相互作
用は、プラスチゾル中の接着促進剤の量を減少させるこ
とにより大抵の場合無くすことができるが、接着度も低
下するので、このような選択は商業的Ｃは採用できない
、酸触媒を付与されたトップコート中の酸触媒量を増大
させるのも同じことである。

本発明の結果をもたらす一方法は、接着促進剤がフィル
ム表面に過度に集中せぬよう、それを更に相溶性にする
、すなわちプラスチゾル内で均質にすることである。従
って、副可塑剤の溶剤または稀釈剤はポリアミノアミド
−ポリイミダゾリン接着促進剤の可溶化に有効なもので
なければならない、更には斯かる副可塑剤の溶剤は非イ
オン性でなければならない０例えばアミン価の高い溶剤
は、たとえ接着促進剤を効果的に可溶化できるものであ
っても、解決せんとする問題に寄与するだけなので回避
されねばならない、従って非イオン性の溶剤が推奨され
る。

接着促進剤を可溶化する好適非イオン性溶剤には、芳香
族溶剤とポリアルキレングリコールエーテル溶剤が包含
される。「可溶化（ｓｏｌｖａｔｅ、溶媒和による可溶
化）」とは、非イオン性溶剤と接着促進剤を代表的には
室温（中度の加熱を施してもよい）で混合すると、透明
で安定な溶液が得られることを意味する。好適な斯かる
非イオン性溶剤には、例えばモノイソプロピルビフェニ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジイソ
プロピルビフェニル、フェニルキシレイルエタン、ブチ
ル化ビフェニルなどおよびそれらの混合物が包含される
。副可塑剤溶剤の割合は、配合物中でその機能を発揮す
るよう調整される。これは、頻々、約１０乃至７０ｐｈ
ｒの非イオン性溶剤が使用されることを意味する。

プラスチゾル中の残りの諸成分は通常のものであって、
細分割されたポリ塩化ビニル単独重合体または塩化ビニ
ル共重合体よびそれらの混合物を包含する。主可塑剤は
フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジイソデシルなどのフタ
ル酸アルキルが最も頻繁に使用されるが、アジピン酸ア
ルキル（例えばアジピン酸ジ（２−エチルヘキシル）ま
たは類似物であってもよい、可塑剤は約２０乃至２００
ｐｈｒ（ＰＶＣ）樹脂１００重量部当りの重量部数）の
範囲が代表的である。

プラスチゾルは更にレオロジー調節用、費用調節用など
の充填剤も含有する。好適な充填剤には、例えば炭酸カ
ルシウム、ガラス（中空ガラス球を含む）、タルク、チ
ョーク、硫酸バリウムなどを包含する０本発明で充填剤
を使用すると、柔軟性は大となるが、充填剤は確かにプ
ラスチゾルの塗布性に影響を与える。充填剤の割合は約
３００ｐｈｒまでとすることができ、最適割合はＰＶＣ
と可塑剤のタイプおよび所望するレオロジーに応じて変
化する。最後に、チキソトロピー剤を添加しである種の
プラスチゾルのレオロジーを達成することも可能であり
、このようなチキソトロピー剤には、例えばフユームド
シリ力、ベントナイト、脂肪酸金属石けんなどが包含さ
れる。チキソトロピー剤の代表的添加量は約１〜５　ｐ
ｈｒの範囲である。

プラスチゾルの塗布性（ρａｉｎｔａｌｉｌｉｔｙ）（
すなわちプラスチゾルを酸触媒が付与されたトップコー
トで被覆できる性質）を最大にするため、接着促進剤、
主可塑剤、および非イオン性副可塑剤溶剤の予備混合物
を調製すべきことが確認された。引続きこの可塑剤／促
進剤混合物を残りの諸成分に添加してプラスチゾルを形
成するのである。このような可塑剤／プラスチゾル混合
物の形成は、接着促進剤をプラスチゾルに相溶化させる
のに、あるいは可塑剤を２７０粒子に「押し込む」のに
明らかに効果的である。どのような機構によるかは別と
して、プラスチゾル組成物製造の際、初めに可塑剤／促
進剤の混合物を形成しておくと、プラスチゾルの塗布性
は極く普通に達成されることが確認された。

このプラスチゾルは、約１２１〜１３５℃（２５０〜２
７５°Ｆ）までの範囲の極めて低いベーキング温度で乾
燥乃至硬化可能である。このプラスチゾルは、ベーキン
グ後にトップコートを施すことも（ウェットオンドライ
）、あるいはプラスチゾルを塗布したあとトップコート
を施し、そのあと両被覆を一回のベーキングで硬化させ
ることもできる〈ウェットオンウェット）、自動車用途
では、耐食被覆のブライマーを施された金属基材上にプ
ラスチゾルを引落す（ｃｌｒａｗ　　ｄｏｗｎ＞あるい
は塗布する０代表的なトップコートは高性能アクリルト
ップコートであり、これは通常の酸触媒により硬化され
る。

以下の実施例は本発明をいかに実施するかを示すもので
あって、本発明を限定すると解されてはならない、百分
率および割合は、特記無い限り全て重量基準である。ま
た、本願に開示した引用文献は、全てこれを引用する。

火１九二 ポリアミノアミド−ポリイミダゾリン接着促進剤のＰｖ
Ｃプラスチゾル配合における効能は、下記の一般配合に
より証明された。

オクシデンタル６４８２　　　　　　６０ボーデ’、ｙ
　Ｖ　Ｃ２６５４０ フタル酸ジヘキシル（ＤＩＰ）　　　　６２．５フタル
酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）　　　６２．５ｑ工９担」
−一一一一一一一一一一一一−１四−１オクシデンタル
（Ｏｃｅｉｄｅｎｔｅｌ）６４８２−　Ａ中分子量ＰＶ
Ｃ単独重合体、固有粘度１．０７（ＡＳＴＭＤ−１２４
３）、Ｋ値（Ｆ　１ｋｅｎａｔｓｅｈｅｒ）７１、比重
１．４１４（Ａ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　Ｄ　−７９２）、ゲル化
温度７３℃（１６３°Ｆ）、３２５メツシュ篩通過１０
０％、オクシデンタルケミカル社 （Ｏｃｃｉｄｅｎｔｅｌ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｃｏ
ｒｐ、　、米国フィラデルフィア州ボッツタウン） ボーデン（Ｂ　ｏｒｄｅｎ）Ｖ　Ｃ２６５酢酸ビニルを
４％含有するＰＶＣ共重合体プラスチゾルブレンド用樹
脂、平均粒径３３〜４０ミクロンの粉末、ボーデン社（
Ｂ　ｏｒｄｅｎＩｎｃ、、米国オハイオ州コランバス）
Ｃａ　ＣＯｓ 商品名アトマイト（Ａ　ｔｏｓｉｔｅ）なるＣ　ａ　Ｃ
Ｏｙ、平均粒径３ミクロン、ソンプソン、ワイシマンア
ンドカンパニー社（Ｔ　ｈｏ紬ｐｓｏｎ　、　Ｗ　ｅ　
ｉ　ｎｅｍａｎａｎｄ　　Ｃｏｍｐａｎｙ、米国ジョー
シア州カーターズヴイル） 下記のように各水準の接着促進剤を使用した。

第じし宍− ２０４−６５−１１０，１７ 接着促進剤はユーレテク（Ｅ　ｕｒｅｔｅｋ）　５８０
なるポリアミノアミド接着促進剤であった。（アミン価
１９０、シェレックス　ケミカル社（Ｓ　ｈｅｒｅｘＣ
ｈｅｍｉｅａｌ　　Ｃｏｍｐａｎｙ、米国オハイオ州ダ
ブリン）が米国特許第４，１４６，２５０号に基き製造
）ブルックフィールド粘度測定は、各配合物とも初期と
その後の種々の時間間隔で実施した。以下に結果を記録
した。

本　２０４−６５−１および２ではスピンドル＃６、他
の全ての試料ではスピンドル＃７を使用。

Ｒはチキソストロピーの尺度であり、２．５ｒｐｍ時の
粘度を２０ｒｐｍ時の粘度で割って計算される。

イールド（Ｙｉｅｌｄ）は、プラスチゾル（プラスチゾ
ルの厚み）を動かすのに要する力の尺度であり、次式に
て計算される。

粘度は経時的に安定でなければならない、前表のデータ
は、斯かる粘度安定性を示している。

ブライマー被覆されたスチールパネル（全実施例でＰＰ
Ｇインダストリー社のユニプライム（Ｕｎｉ　−Ｐｒｉ
ｍｅ）被覆パネルを使用した）上に、各配合物を塗布し
く０．５０８鵬論（０，０２０インチ）の被覆）、１２
１℃で２０分間焼成した。２０４−６５−７を除き、各
被覆はパネルに対して良好な接着性を有した。２０４−
６５−７では促進剤の水準が低過ぎることを示している
。

次にこの被覆パネルを白色エナメル塗料（ｒｐｃインダ
ストリーズ社（米国、フィラデルフィア州ピッツバーグ
）の供給になる、酸触媒含有、メラミン−ヒドロキシル
アクリル樹脂ベースの自動車用トップコート）で被覆し
た。このトップコート付与パネルを１２１℃で３０分間
焼成した。全試料とも粘着性が僅かであり、ついには内
部被覆の接着が失なわれた。（約５０日）、これは、酸
触媒を付与されたトップコートをアミン価の高いプライ
マ上で硬化させる際の難しさを示している。すなわち、
金属接着性と粘度経時変化の調節は良好であったが、・
塗布性に欠けるところがあったのである。

Ｋ１涯ｉ 調節経時粘度（ｃｏｎｔｒｏｌａｇｅｖｉｓｃｏａｉｔ
ｙ）を保持し、しかも塗布性を改善するための可塑剤検
討を各種ブレンドに拡げた。検討した基本配合は以下の
通りであった。

星ＡＪＬ オクシデンタル６４８２　　　　　６０ボーデンＶ　Ｃ
２６５４０ ＣａＣＯｙ　　　　　　　　　　　１００タルク　　　
　　　　　　　　　２０ シリカ　　　　　　　　　　　１ ニー−レフ５８０　３．２　　ｈｒ タルクーサイプレスインダストリアルミネラルズ社（Ｃ
ｙｐｒｅｓｓ　　Ｉ　ｎｄｕｓｔｒｉａｌ　　Ｍ　１ｎ
ｅｒｓＬＩｓ）のミストロン（Ｍ　１ｓｔｒｏｎ）Ｚ　
ＣＳグレードのタルク。

シリカーキャボット社（Ｃａｂｏｔ　　Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ）の商標名Ｃａｂ−０−３ｉｌなるフユームド
シリ力。

促進剤−ｐｈｒはＰＶＣ１００重量部当りの重量部であ
る。

評価した各種可塑剤／促進剤相は以下に示す通りである
。

第１Ｌ 配合番号２０４−８８（重量部） ＤＩＦＰ　　　　　　５０　５０　５０　５０　５０　
　５０ＤＨＰ　　　　　　１０　２０　２５　５０　５
０　１００配合　１−３および５では、促進剤を可塑剤
混合物に添加し、均一になるまで僅かに暖めた。配合４
および６では、プラスチゾルの調製後に促進剤を添加し
た。経時粘度測定結果を以下に示す。

プライマ被覆したスチールパネル上のコーティング（厚
み０．５０８ｍ５（０，０２０インチ）を１２１℃で２
０分間焼成した。第２０４−８８−５番（対照）を除き
、全フィルムとも良好に接着した。実施例１の酸触媒付
与トップコートを硬化したプラスチゾル上に塗布し、１
２１℃で３０分間焼成したくウェットオンドライ）、第
１−３番は乾燥したが、第４および５番は偏かに粘着性
であった。すなわち、プラスチゾルの塗布性は、副可塑
剤溶剤のモノイソプロピルビフェニルの添加により改善
されたのである。副可塑剤溶剤の量は、第２および３番
では少くて低いと思われるので、本実施例の配合物は、
塗布性の実現のため約４０重量部以上のモノイソプロピ
ルビフェニルを必要とすると思われる。

夾１ｊしＬ モノイソプロピルビフェニルを高水準にして、実施例２
の基本配合（第４表）を再度検討した。

２０４−９６−１では５０重量部、２０４−９６−２で
は７０重量部、このときも、プラスチゾルの調製前に接
着促進剤を可塑剤混合物に混合する方法を使用した。経
時粘度データを以下に記す。

各プラスチゾルともスチールパネルに対して良好な接着
性を示したく１２１℃で２０分間焼成）。

実施例１の酸触媒付与トップコートをウェットオンドラ
イおよびウェットオンウェットで塗布し、両者とも１２
１°Ｃで３０分間焼成した。このトップコートは両系と
も粘着性を示さなかった。実施例２と比べて副溶剤水準
を僅かに増大させた点に注目されたい、かくて金属に対
す接着性を維持しながら塗布性を実現できたのである。

えＩ１先 下記の配合を検討した。

１１民 配合番号２０４−１４７ ユーレーク５８０’　　　　　３３ 第１番目の可塑剤／促進剤混合物は、室温で混合したあ
と、プラスチゾルに添加した。第２番目の可塑剤／促進
剤混合物は、７２℃で混合したあと、プラスチゾルに添
加した。このようにして配合時の温度効果を検討した。

両プラスチゾルをスチールパネル上に被覆し、実施例３
と同様にウェットオンドライおよびウェットオンウェッ
トでトップコートを施した０両配合物には明らかな性能
差は認められなかった。

えｆｆｉ 実施例２の基本配合を用いて、種々の副可塑剤溶剤を検
討した。検討した各種可塑剤混合物を以下に示す。

第ｆｌ 配合番号２０４−９８ （重量部） ＤＩＤＰ　　　　　　　　　　５０　　５０　　５０Ｄ
Ｉ（Ｐ　　　　　　　　　　１０　　１０　　１０ブチ
ル化ビフエニル　　４０　　−−　　−−ジイソブロビ
ルビフ　　−４０− 工二ル 可塑剤／促進剤混合物を調製したあと、前述のように残
りの諸成分に添加した。経時粘度データを以下に示す。

配合物をスチールパネルに被覆して硬化させ（１２１℃
、２０分間〉、前の諸実施例と同様にウェットオンドラ
イおよびウェットオンウェットでトップコートを施した
。この場合も基材に対する接着性は良好であった。ウェ
ットオンドライのトップコートは全く粘着性がなく、一
方ウエツトオンウェットのトップコートの粘着性は極く
偏かであった。すなわち、追加芳香族側可塑剤溶剤の効
能が証明されたのである。

犬潴１ 前述のようにして下記の配合物を調製した。

ＩＬ主民 配合番号２０４−１１６ ｊｆｆｆｆ時粘度のデータを以下に記す。

プラスチゾルをパネル上に被覆しく１２１℃、２０分間
）、前記諸実施例に記載のようにウェットオンドライで
トップコートを施した。この場合も、良好な基材接着が
達成された。トップコートは、第２．３番では屹燥して
おり、第１番では掻く僅かだが粘着性を示しな０本実施
例でも、本発明プラスチゾルの低温塗布性が証明された
のである。

夾１」［ム エーテル副可塑剤溶剤の追加検討を下記配合にて行なっ
た。

ＬＬえ夫 配合番号　２０４−９８ （重量部） 調節経時粘度データを以下に示す。

本実施例でもスチールパネルに対する接着は良好であっ
た。ウェットオンドライのトップコート（１２１℃、３
０分）も乾燥していた。エーテル副可塑剤溶剤の効果も
確認された。

夫１鮭比 配合番号第２０４−１１８−１（実施例７）を、別の接
着促進剤（Ｎｏ、２）ユーレテク（Ｅ　ｕｒｅｔｅｋ）
５５５ポリアミノアミド−ポリイミダゾリン接着促進剤
を同水準用いた同様な配合物と共に再度評価した。

ユーレテク５５５ポリアミノアミド−ポリイミダゾリン
接着促進剤 アミン価３８０；ガードを一色番号１２．８２．２℃で
０．９７０ｇ／ｃｃ（８，１ボンド／ガロシ）：粘度プ
ロフィル（ブルックフィールド、スピンドル３４）、４
３．３℃で１７．０００ｃｐｓ、４８．９℃で１３，０
００ｃｐｓ、５４．５℃で９，０００ｃｐｓ、６０℃で
４，０００ｅｐｓおよび６５．６℃で２，８００ｃｐｓ
；シエレックス　ケミカル社（３）１ｅｒ（＋ｌ　　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌＣｏｎｒｐａｎｙ、米国オハイオ州ダブ
リン）。

調節経時粘度データを以下に記す。

前の諸実施例と同様にしてパネルコーティングおよびウ
ェットオンドライでの酸触媒付与トップコートを施した
。配合２０４−４１８−１に基くトップコートは乾いた
手触りであったが、配合２０４−１２６−２に基くトッ
プコートは僅かに粘着性であった。

尺１眞り 下記の配合物を調製した。

ｌＬｉ瓦 配合　２０４−１２０ （重量部） オフシブシタ層６４８２　　　　　　　　　　　　６０
　　　　　６０　　　　８０ボーデ）ＶＣ２６５４０４
０４０ ＣａＣ０，２００２００２００ ＤＩＤＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０　
　　　　８０　　　　５５ジエチレングリコ−ｈ七ノエ
チルエーテル　　　ｔｏ　　　　　　ｚｏ　　　　　ｚ
。

スーレテ　５８０’？　　　　　　　　　　　　　　３
　　　　　　３　　　　　３調節経時粘度データを以下
に示す。

イー身ド　　　　２，１１０　　　　　３，０８０　　
　　６，０８０　　　　５，７６０２０　　　　７．８
５０　　１３，８００　　５６，６００　　７１．２０
ＯＲ２，６０３，１９３，９９３，５１ イールド　　　　　　３５０　　　　　　　８２０　　
　　４，４４０　　　　４，９６０２０　　　１４．７
００　　　２２，９５０　　８１，４００　１０２．８
００初期および１日ではスピンドル＃６を、池の全ての
試料ではスピンドル＃７を使用した。

パネルおよびトップコート試験の結果は、パネル接着は
やはり良好であること、但しウェットオンドライでのト
ップコート（１２１℃、３０分）は僅かに粘着性である
ことを示した。エチルエーテル溶剤に比べてこのブチル
エーテル溶剤の性能が低下する理由は、現在理解されて
いない。

幻ＬＬＬ史 下記の配合物を調節した。

〕 ８全配合物にユーレテク５８０促進剤を１重量％添加。

エトキシル化ノニルフェノールはＧＡＦ社のＩ　ｇｅｐ
ａｌ　　Ｃ○−６３０、ノニルフェノキシポリ（エチレ
ンオキシ）エタノール 芳香族エステル、スルホンアミドおよびノニルフェノー
ル溶剤は全て接着促進剤を可溶化したが、ウェットオン
ドライでの塗布性に不足した。エステル溶剤は有用とは
思われず、他の諸成分と望ましくない相互作用を行うと
想定された。スルホンアミド溶剤はプラスチゾルへの添
加アミン価を増大させるが、これは酸触媒付与トップコ
ートの硬化達成には望ましくない、エトキシル化ノニル
フェノール溶剤は、本発明の現在の理解によれば正しく
機能するはずである。多分、エトキシル化度を変えれば
本溶剤はプラスチゾル中で機能するであろう。

（外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）細分割された塩化ビニル重合体、充填剤、主可塑剤
   およびポリアミノアミドポリイミダゾリン接着促進剤を
   含むプラスチゾル組成物において、前記の主可塑剤、前
   記の接着促進剤および、前記の接着促進剤を可塑剤／促
   進剤相に可溶化させるのに有効な副可塑剤非イオン性溶
   剤の有効量からなる前記可塑剤／促進剤相を含有し、前
   記の可塑剤／促進剤相が、プラスチゾル組成物の残りの
   諸成分に添加するため予かじめ形成されたものである、
   酸触媒付与トップコートで前記のプラスチゾルをオーバ
   ーコートする改善を特徴とするプラスチゾル組成物。 ２）前記の副可塑剤非イオン性溶剤が、前記の塩化ビニ
   ル重合体１００重量部当り約１０乃至約７０の重量部の
   範囲で存在する特許請求の範囲第１項に記載のプラスチ
   ゾル組成物。 ３）前記の主可塑剤が、前記の塩化ビニル重合体１００
   重量部当り約２０乃至２００重量部の範囲で存在する特
   許請求の範囲第１項に記載のプラスチゾル組成物。 ４）前記の接着促進剤が、前記の塩化ビニル重合体１０
   ０重量部当り約１乃至１０重量部の範囲で存在する特許
   請求の範囲第１項に記載のプラスチゾル組成物。 ５）前記の副可塑剤非イオン性溶剤を、モノイソプロピ
   ルビフェニル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
   ル、ジイソプロピルビフェニル、フエニルキシレイルエ
   タン、ブチル化ビフェニルおよびそれらの混合物からな
   る群から選択する特許請求の範囲第１項に記載のプラス
   チゾル組成物。 ６）前記の塩化ビニル重合体を１種以上含有する特許請
   求の範囲第１項に記載のプラスチゾル組成物。 ７）前記の塩化ビニル重合体１００重量部当り、約１乃
   至５重量部の範囲のチキソトロピー剤を更に含有する特
   許請求の範囲第１項に記載のプラスチゾル組成物。 ８）（ａ）主可塑剤、ポリアミノアミド−ポリイミダゾ
   リン接着促進剤および、前記の接着促進剤を可塑剤／促
   進剤相に可溶化させるのに有効な副可塑剤非イオン性溶
   剤の有効量からなる前記可塑剤／促進剤相を形成するこ
   と、 （ｂ）前記の可塑剤／促進剤相を、細分割された塩化ビ
   ニル重合体および充填剤と混合して前記のプラスチゾル
   組成物を製造することからなるプラスチゾル組成物を製
   造する方法。 ９）前記の副可塑剤非イオン性溶剤が、前記の塩化ビニ
   ル重合体１００重量部当り約１０乃至約７０重量部の範
   囲で存在する特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １０）前記の主可塑剤が、前記の塩化ビニル重合体１０
   ０重量部当り約２０乃至２００重量部の範囲で存在する
   特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １１）前記の接着促進剤が、前記塩化ビニル重合体１０
   ０重量部当り約１乃至１０重量部の範囲で存在する特許
   請求の範囲第８項に記載の方法。 １２）前記の副可塑剤非イオン性溶剤を、モノイソプロ
   ピルビフェニル、ジエチレングリコールモノエチルエー
   テル、ジイソプロピルビフェニル、フエニルキシレイル
   エタン、ブチル化ビフェニルおよびそれらの混合物から
   なる群から選択する特許請求の範囲第８項に記載の方法
   。 １３）前記塩化ビニル重合体を１種以上含有する特許請
   求の範囲第８項記に載の方法。 １４）前記の塩化ビニル重合体１００重量部当り約１乃
   至５重量部の範囲のチキソトロピー剤を更に含有する特
   許請求の範囲第８項に記載の方法。 １５）（ａ）特許請求の範囲第１項に記載のプラスチゾ
   ル組成物を金属基材に塗布すること、 （ｂ）酸触媒付与トップコートを前記のプラスチゾル組
   成物上に塗布すること、および （ｃ）前記の被覆された金属基材を加熱して、前記のプ
   ラスチゾル組成物と前記のトップコートを硬化させるこ
   と、 からなる金属基材を被覆する方法。 １６）前記のトップコートを塗布する前に、前記金属基
   材上の前記組成物を硬化させるため加熱する、特許請求
   の範囲第１５項に記載の方法。 １７）前記の副可塑剤非イオン性溶剤を、モノイソプロ
   ピルビフェニル、ジエチレングリコールモノエチルエー
   テル、ジイソプロピルビフェニル、フエニルキシレイル
   エタン、ブチル化ビフェニルおよびそれらの混合物から
   なる群から選択する特許請求の範囲第１５項に記載の方
   法。 １８）前記の副可塑剤非イオン性溶剤を、モノイソプロ
   ピルビフェニル、ジエチレングリコールモノエチルエー
   テル、ジイソプロピルビフェニル、フエニルキシレイル
   エタン、ブチル化ビフェニルおよびそれらの混合物から
   なる群から選択する特許請求の範囲第１５項に記載の方
   法。 １９）前記の塩化ビニル重合体１００重量部基準で、副
   可塑剤が約１０乃至７０重量部の範囲で存在し、前記の
   主可塑剤が約２０乃至２００重量部の範囲で存在し、か
   つ、前記の促進剤が約１乃至１０重量部の範囲で存在す
   る特許請求の範囲第１５項に記載の方法。 ２０）前記の塩化ビニル重合体１００重量部基準で、副
   可塑剤が約１０乃至７０重量部の範囲で存在し、前記の
   主可塑剤が約２０乃至２００重量部の範囲で存在し、か
   つ、前記の促進剤が約１乃至１０重量部の範囲で存在す
   る特許請求の範囲第１６項に記載の方法。