JPS636829Y2 - - Google Patents

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JPS636829Y2
JPS636829Y2 JP1981182172U JP18217281U JPS636829Y2 JP S636829 Y2 JPS636829 Y2 JP S636829Y2 JP 1981182172 U JP1981182172 U JP 1981182172U JP 18217281 U JP18217281 U JP 18217281U JP S636829 Y2 JPS636829 Y2 JP S636829Y2
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wiring pattern
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【考案の詳細な説明】 この考案は、小型電子機器などに用いられるタ
ツチスイツチの配線構造に関する。
近年、電子腕時計や小型電子計算機などの小型
電子機器においては、多数のプツシユボタンを廃
して表示ガラス面などにタツチスイツチを設けた
ものが提案されている。すなわち、この種のタツ
チスイツチ構造は、第1図および第2図に示すよ
うに、ガラスなどの絶縁基板1上に導電性の金属
酸化物を薄膜的に設け、これをエツチングによ
り、所定のタツチ電極2…および配線リード3…
を有する配線パターンを形成し、この後これらを
絶縁層4で覆つてなるものである。このようなタ
ツチスイツチ構造にあつては、上記配線リード3
…が上記各タツチ電極2…から導出され、かつこ
れら各タツチ電極2…と同一平面上の隙間に配列
形成されており、しかも上記各配線リード3…が
上記絶縁基板1の端部に形成された端子群5に導
かれている。しかしながら、上記のようなタツチ
スイツチの配線構造にあつては配線リード部への
接触によるスイツチの誤動防止のため人体抵抗検
知式の駆動回路方式はとれず、タツチスイツチ上
部を絶縁層で覆つた人体容量検知式に限定されて
しまう欠点があつた。
また、上記のようなタツチスイツチの配線構造
にあつては、上記各配線リード3…が各タツチ電
極2…に配置されているため、例えば電子腕時計
のように、限られた面積の絶縁基板(ガラス基
板)1上では各タツチ電極2…の面積が小さくな
つてしまい、スイツチの動作性が悪くなるという
問題があつた。また、上記タツチ電極2…を多数
設けたくても、タツチ電極とリード配線が同一面
に存在するのでタツチ電極2…の数を増やすこと
ができないものであつた。さらに、上記のような
配線構造にあつては、配線リード3…が絶縁層4
のすぐ下に配置されているため、上記絶縁層4の
表面に傷が付くと、上記配線リード3…が切断さ
れる恐れもあり、極めて導通信頼性に乏しいとい
う欠点もあつた。
この考案は、以上の点を考慮してなされたもの
で、その目的とするところは、駆動回路方式を限
定せず、且つ限られた面積の電極基板上にタツチ
電極を数多く設けることができると共に、タツチ
電極の面積をも大きくすることができ、しかも導
通信頼性に優れるばかりか、外部の電気的ノイズ
による誤動作を防止できるタツチスイツチの配線
構造を提供することにある。
以下、この考案の一実施例を第3図乃至第6図
に基づいて詳細に説明する。第3図及び第4図に
おいて10はガラスなどの透明な絶縁基板であつ
て、この絶縁基板10上には配線パターン11が
形成されている。この配線パターン11は、上記
絶縁基板10の一端縁上に配列形成された多数の
接続端子12…と、これら各接続端子12…から
導出されて上記絶縁基板10上の所定箇所へ導か
れた配線リード13…とからなつている。この場
合、上記配線パターン11は、透明な導電性物質
からなり、この導電性物質としては、例えば酸化
インジウム(In2O3)、酸化第2スズ(SnO2)あ
るいは酸化アンチモン(Sb2O3)などの金属酸化
物が用いられている。また、上記絶縁基板10上
には、上記配線パターン11を覆う透明な第1の
絶縁層14が設けられている。この場合、絶縁層
14は上記配線パターン11の接続端子12…の
みは覆わないように設けられている。また、上記
第1の絶縁層14としては、例えばシリカ
(SiO2)、アルミナ(Al2O3)などの金属酸化物あ
るいは絶縁塗料などが用いられている。さらに、
上記第1の絶縁層14上には、上記配線パターン
11と同様な導電性物質からなるバリアー層15
が設けられている。このバリアー層15は、所謂
静電シールド作用を行なうものである。そして、
上記バリアー層15上には、上記第1の絶縁層1
4と同様な物質からなる第2の絶縁層16が設け
られており、さらにこの第2の絶縁層16上に
は、多数のタツチ電極17…が縦横に配列形成さ
れている。これら各タツチ電極17…も上記配線
パターン11と同様な導電性物質からなり、しか
も上記各タツチ電極17…は、これと同様な導電
性物質17a…を介して、上記配線パターンの各
配線リード13…と各々電気的に接続されてい
る。すなわち、上記各タツチ電極17…と各配線
リード13…との間にある第1、第2の各絶縁層
14,16を切り抜いてコンタクトホール18…
を形成し、このコンタクトホール18…内に上記
導電性物質17a…を充填し、この導電性物質1
7a…が上記各タツチ電極17…と上記各配線リ
ード13…とを電気的に接続している。この場
合、上記導電性物質17a…が充填される箇所に
ある上記バリアー層15は、上記導電性物質17
a…と接触しないように切除されている。さら
に、上記第2の絶縁層16上には、上記各タツチ
電極17…を覆う第3の絶縁層19が設けられて
いる。この第3の絶縁層19も上記第1の絶縁層
14と同様な物質からなつている。なお、上記バ
リアー層15は、上記タツチ電極17…と同様に
して上記配線パターン11の配線リード13aに
接続されており、しかもこの配線リード13aが
接続端子12…の最右端のグランド接続端子12
aに接続されている。このバリアー層15の静電
シールド作用により、上記タツチ電極17…が外
部の電気的ノイズから保護されるようになつてい
る。
次に、上記のようなタツチスイツチの配線構造
を製作する場合について第5図を参照しながら説
明する。まず、第5図イに示すガラスなどの絶縁
基板10上に透明な導電性物質を真空蒸着、イオ
ンプレーテイング、スパツタリングなどの方法に
より薄膜的にコーテイングして、同図ロに示すよ
うな導電層を形成した後、この導電層をエツチン
グなどの方法により不要な部分を取り去つて、同
図ハに示すような配線パターン(接続端子12…
および配線リード13…からなる)11を形成す
る。この後、上記絶縁基板10上および上記配線
パターン11上に透明な絶縁物質を塗布、スプレ
ー、リツプ(液体につける方法)、スピナー(遠
心力による方法)などの方法により厚膜的にコー
テイングして、同図ニに示すような第1の絶縁層
14を形成する。さらに、この第1の絶縁層14
上に透明な導電性物質を上述と同様な方法により
薄膜的にコーテイングして、同図ホに示すような
導電層を形成した後、この導電層をエツチングな
どの方法により不要な部分(すなわち、上記接続
端子12…に対応する部分および上述したコンタ
クトホール18…に対応する部分)を取り去つ
て、同図ヘに示すようなバリアー層15を形成す
る。この後、上記バリアー層15上および上記第
1の絶縁層14上に透明な絶縁物質を上述した方
法により厚膜的にコーテイングして、同図トに示
すような第2の絶縁層16を形成する。そして、
上記配線パターン11の各配線リード13…の先
端上に位置する上記第1、第2の各絶縁層14,
16をエツチングにより取り去つて、同図チに示
すようなコンタクトホール18…を形成する。さ
らに、上記第2の絶縁層16上に透明な導電性物
質を上述と同様な方法で薄膜的にコーテイングす
ると共に、上記コンタクトホール18…内にも充
填して、同図リに示すような導電層を形成した
後、この導電層をエツチングなどの方法により下
要な部分を取り去つて、同図ヌに示すようなタツ
チ電極17…を形成する。この後さらに、上記タ
ツチ電極17…上および上記第2の絶縁層16上
に透明な絶縁物質を上述した方法により厚膜的に
コーテイングして、同図ルに示すような第3の絶
縁層19を形成する。そして、上記配線パターン
11の接続端子12…上に位置する第1、第2、
第3の各絶縁層14,16,19を同図オに示す
ようにエツチングにより取り去る。ところで、上
記バリアー層15を上記配線リード13aに接続
する場合は、同図ニに示すような第1の絶縁層1
4を形成した後、上記配線リード13a上に位置
する絶縁層14をエツチングにより取り去つて、
上述と同様なコンタクトホール(図示せず)を形
成し、このコンタクトホール内に上記バリアー層
15と同様な導電性物質を充填すればよい。
したがつて、上記のように構成されたタツチス
イツチの配線構造にあつては、配線パターン11
と各タツチ電極17…とが絶縁層14,16を介
して多層構造になつているから、上記配線パター
ン11と上記タツチ電極17…とを同一面上に設
ける必要がないので、上記タツチ電極17…の各
間隔を狭くすることができ、このため絶縁基板1
0を何ら大きくすることなく、上記各タツチ電極
17…の各面積を大きくすることができると共
に、上記タツチ電極17の数も増やすことができ
る。しかも上記配線パターン11がその上層に設
けられた第1、第2、第3の各絶縁層14,1
6,19およびバリアー層15、タツチ電極17
…により保護されているから、たとえ表面の絶縁
層19に傷が付いても上記配線パターン11の各
配線リード13…が切断されることがなく、導通
信頼性が大幅に向上する。
また、上記タツチスイツチの配線構造を人体容
量検知式の我動回路方式に接続して使用する場合
にあつては、上述したように各タツチ電極17…
の各面積を大きくすることができるため、スイツ
チとしての操作応答性が大幅に向上する。これは
すなわち、コンデンサーの容量が対向電極の面積
に比例し、かつ距離に反比例すると同じ原理であ
る。したがつて、上述した第3の絶縁層19は薄
い程よいが、タツチ電極17…及び配線パターン
11の保護の関係上数μの厚さが好ましい。
ところで、上述したタツチスイツチの配線構造
を、例えば第6図に示すような腕時計に組み込ん
で使用する場合には、まず、上記絶縁基板(時計
ガラス)10上に形成された配線パターン11の
接続端子12…にフレキシブルシート20の一端
を取り付ける。この場合、上記配線パターン1
1、バリアー層15、タツチ電極17…および第
1、第2、第3の絶縁層14,16,19は、こ
れら全部を積み重ねてもごく薄いため、第6図に
は図示されていない。この後、上記絶縁基板10
の周縁部を時計ケース21の上部にベゼル22に
より取り付けると共に、上記フレキシブルシート
20を屈曲させて上記時計ケース21内へ挿入す
る。そして、この挿入されたフレキシブルシート
20の他端を上記時計ケース21内に配置された
回路基板23の接続端子(図示せず)に接続す
る。このとき、上記接続端子12…のうちグラン
ド接続端子12aが上記フレキシブルシート20
を介して上記回路基板23のグランド端子(図示
せず)に接続される。なお、上記回路基板23上
にはLSI24が配置されており、またこのLSI2
4の上方にはインタコネクタ25,25を介して
液晶表示パネル26が配置されている。
したがつて、上記のような腕時計にあつては、
タツチスイツチの配線構造が第1、第2の絶縁層
14,16間にバリアー層15を設けた構成であ
り、しかもこのバリアー層15が配線リード13
a、接続端子12aおよびフレキシブルシート2
0を介して回路基板23の基準電位であるグラン
ドに接続されているから、例えば液晶表示パネル
26を駆動する交流信号によつて、タツチ信号の
波形が乱されることがなく、良好なタツチ信号を
得ることができる。なお、上述した実施例におい
ては、接続端子12…と回路基板23とを電気的
に接続する手段としてフレキシブルシート20を
用いているが、これに限られることなく導電ゴム
やその他の導電部材により電気的接続を行つても
よい。
また、接続端子12を絶縁基板(時計ガラス)
10の側面を経由して下面まで導出形成し、イン
タコネクタやコイルスプリングなどにより回路基
板23との導通接続を行つてもよい。
また、上述したいずれのタツチスイツチの配線
構造にあつても、その駆動回路方式が人体容量検
知式の場合について説明したが、この考案は、必
ずしも人体容量検知式に限られることなく、例え
ば人体抵抗感知式の駆動回路方式にも応用するこ
とができる。この場合には、タツチ電極17…上
に絶縁層19を設けずに、上記タツチ電極17…
を露出させればよい。
なおまた、上述した実施例では、絶縁基板10
として、ガラスなどを用いているが、例えばセラ
ミツク、プラスチツクなど他の絶縁物を用いても
よく、また配線パターン11、バリアー層15お
よびタツチ電極17の導電性物質として、金属酸
化物を用いているが、例えば金アルミニウムなど
の金属や銀ペーストなどの導電ペーストなどを用
いてもよい。さらにまた、上記絶縁基板10およ
び導電性物質は、必ずしも透明なものである必要
はない。
さらに、この考案は、上述した電子腕時計に限
らず、小型電子計算機、テレビ、エレベーターな
ど、種々の電子機器のタツチスイツチに適用する
ことができることは言うまでもない。
以上詳細に説明したように、この考案に係るタ
ツチスイツチの配線構造によれば、配線パターン
と複数のタツチ電極とが絶縁層を介して多層構造
になつているから、上記配線パターンと上記各タ
ツチ電極とを同一平面に設ける必要がなく、電極
基板を何ら大きくせずに、上記各タツチ電極の面
積を大きくするとともに電極数も増やすことがで
き、この結果操作応答性の向上および多スイツチ
化が実現できるばかりか配線パターンとタツチ電
極との間に導電性層を設け、この導電性層を基準
電位に接続したので静電シールドが行なえタツチ
スイツチが外部の電気的ノイズにより誤動作する
のを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来のタツチスイツチの
配線構造を示し、第1図はその平面図、第2図は
第1図の−線断面図、第3図から第7図はこ
の考案に係るタツチスイツチの配線構造を示し、
第3図はその平面図、第4図は第3図の−線
断面図、第5図はその製造工程図、第6図は腕時
計に組み込んだ場合の概略断面図である。 10……絶縁基板、11……配線パターン、1
4,16,19……絶縁層、17……タツチ電
極、17a……導電性物質、18……コンタクト
ホール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数の配線パターンが形成された電極基板と、
    この電極基板上の上記配線パターンを覆い且つ
    夫々の上記配線パターン上の一部に位置して第1
    の切欠部が形成された第1の絶縁層と、この第1
    の絶縁層上に上記第1の切欠部を除いて形成され
    基準電位に電気的に接続された導電性層と、この
    導電性層を覆い上記第1の切欠部に位置して第2
    の切欠部が形成された第2の絶縁層と、この第2
    の絶縁層の上記第2の切欠部上に形成され上記第
    1、第2の切欠部に配置された導電部材を介して
    上記配線パターンと導電接続されるタツチ電極と
    を具備してなるタツチスイツチの配線構造。
JP18217281U 1981-12-09 1981-12-09 タツチスイツチの配線構造 Granted JPS5887234U (ja)

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