CN219085403U - 一种感应板及电容触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种感应板及电容触摸屏，感应板包括：具有第一面层和第二面层的基板；具有第一电极的第一电路，所述第一电路设置在所述第一面层上，所述第一电极露出在所述第一面层之外的面上覆盖连接有无机保护层；具有第二电极的第二电路，所述第二电路设置在所述第二面层上。电容触摸屏包括上述的感应板。本实用新型的感应板结构在加工时无需在第一电极上涂刷保护胶，可减少物料浪费和避免环境污染问题，同时无机保护层加工完成后保留在成品感应板中，可对电路起到良好的保护作用，可提高器件整体的使用寿命和环境可靠性。

Description

一种感应板及电容触摸屏

技术领域

本实用新型涉及电容触摸屏的技术领域，具体涉及一种感应板及电容触摸屏。

背景技术

电容触摸屏结构一般为透明感应板和保护镜片相互粘合的双层结构，感应板作为电容触摸屏的主要电路部件，其通常包括基板以及设置在基板上的多个第一电极和第二电极，多个第一电极和第二电极分别沿着相互正交的两个方向，通常为基板的长度方向和宽度方向排列设置，感应板可根据第一电极和第二电极之间的电容变化，如互电容、自电容变化来感应手指在触摸屏表面的动作，进行指令响应。

现有的感应板结构，第一电极和第二电极分别设置在感应板的两面上，如专利CN102323869A公开的一种电容触屏双面电极制作方法内容所示，感应板在加工过程中，通过镀膜或光刻工艺在基板的第一面上形成第一电极后，需要在第一电极上涂覆保护胶，然后再加工形成第二电极，通过保护胶可避免第一电极在第二电极的蚀刻过程中被破坏。

上述涂覆保护胶对第一电极进行保护的方式，在完成电极加工后需要将保护胶完全撕掉，会造成物料浪费、环境污染。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种感应板及电容触摸屏。本实用新型的感应板结构在加工时无需在第一电极上涂刷保护胶，可减少物料浪费和避免环境污染问题，同时无机保护层加工完成后保留在成品感应板中，可对电路起到良好的保护作用，可提高器件整体的使用寿命和环境可靠性。

本实用新型所述的一种感应板，包括：

具有第一面层和第二面层的基板；

具有第一电极的第一电路，所述第一电路设置在所述第一面层上，所述第一电极露出在所述第一面层之外的面上覆盖连接有无机保护层；

具有第二电极的第二电路，所述第二电路设置在所述第二面层上。

在其中一个实施例中，所述第一电路还包括与所述第一电极电连接的第一连接线路、以及与所述第一连接线路电连接的第一引脚；所述无机保护层延伸至覆盖连接在所述第一连接线路露出在所述第一面层之外的面上。

在其中一个实施例中，所述第一引脚露出在所述第一面层之外的面上覆盖有易撕胶层，所述无机保护层延伸至覆盖连接在所述易撕胶层远离所述第一引脚的一面上。

在其中一个实施例中，所述无机保护层为氧化硅层。

在其中一个实施例中，所述无机保护层为氧化硅层与氮化硅层的双层或多层复合结构。

在其中一个实施例中，所述无机保护层的厚度等于或大于40nm。

在其中一个实施例中，所述基板采用透明玻璃材料制成，其厚度为0.5mm～1.5mm。

在其中一个实施例中，所述第一电极和所述第二电极均采用氧化铟锡材料制成。

在其中一个实施例中，所述第一电极的数量为多个，且多个所述第一电极沿所述基板的长度方向排列设置；

所述第二电极的数量为多个，且多个所述第二电极沿所述基板的宽度方向排列设置；

所述第二电路还包括与所述第二电极电连接的第二连接线路、以及与所述第二连接线路电连接的第二引脚；

所述第一引脚和所述第二引脚均设置在所述基板长度方向的一端。

本实用新型所述的一种电容触摸屏，包括保护镜片，还包括如上所述的感应板，所述感应板与所述保护镜片层叠设置且相连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一电极上覆盖无机保护层，无机材料具有良好的致密性和耐酸性，且与通常作为电极材料的氧化物透明导电膜具有良好的结合性，可在第一电极上表面形成稳定的无机保护层，通过无机保护层可保护第一电极，避免第一电极在加工形成第二电极的过程中被破坏，替代了保护胶的保护作用，从而无需在大面积的第一电极上刷涂保护胶，可减少物料浪费和避免环境污染问题；

2、本实用新型的无机保护层在加工完成后保留在成品感应板中，可对电路起到良好的保护作用，可提高器件整体的使用寿命和环境可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种感应板的结构示意图；

图2是本实用新型一种感应板的截面视图(易撕胶层粘接状态)；

图3是本实用新型一种感应板的截面视图(易撕胶层撕开状态)。

附图标记说明：1-基板，2-第一电路，21-第一电极，22-第一连接线路，23-第一引脚，3-第二电路，31-第二电极，32-第二连接线路，33-第二引脚，4-无机保护层，5-易撕胶层。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-图3所示，本实用新型的一种感应板，包括：

基板1，基板1一般为透明玻璃基板，采用透明玻璃材料制成，呈长方体板结构，其厚度为0.5mm～1.5mm，具有上、下两个端面(以图1所示方向为例)，分别命名为第一面层和第二面层。

具有第一电极21的第一电路2，第一电极21具体呈长方体柱状结构，一般为氧化铟锡材料，采用镀膜或光刻工艺形成于第一面层上，如可通过光刻工艺将氧化铟锡薄膜图形化而成。第一电极21的底面与第一面层接触，其他平面露出在第一面层之外，露出在第一面层之外的各个面上均覆盖连接有无机保护层4，无机保护层4采用无机材料制成，因无机材料具有良好的致密性和耐酸性，因而可在后续蚀刻形成第二电极31的过程中避免第一电极21被破坏。无机保护膜一般采用磁控溅射等工艺方法在第一电极21的外表面成膜形成。

具有第二电极31的第二电路3，第二电路3设置在基板1的第二面层上，具体的，第二电极31一般也呈长方体柱状结构，采用氧化铟锡材料，通过镀膜或光刻工艺形成于第二面层上，如可通过光刻工艺将氧化铟锡薄膜图形化而成，其与第一电路2形成电容感应电路结构。

本实用新型通过在第一电极21上覆盖无机保护层4，无机材料具有良好的致密性和耐酸性，且与通常作为电极材料的氧化物透明导电膜具有良好的结合性，可在第一电极21上表面形成稳定的无机保护层4，通过无机保护层4可保护第一电极21，避免第一电极21在加工形成第二电极31的过程中被破坏，替代了保护胶的保护作用，从而无需在第一电极21上刷涂大面积的保护胶，可减少物料浪费和避免环境污染问题。

本实用新型的无机保护层4在加工完成后保留在成品感应板中，可对电路起到良好的保护作用，可提高器件整体的使用寿命和环境可靠性。

进一步的，本实施例中，第一电路2还包括与第一电极21电连接的第一连接线路22、以及与第一连接线路22电连接的第一引脚23，无机保护层4延伸至覆盖连接在第一连接线路22露出在第一面层之外的面上；

第二电路3包括与第二电极31电连接的第二连接线路32、以及与第二连接线路32电连接的第二引脚33。

具体的，第一电极21的数量为多个，多个第一电极21沿着基板1的长度方向，可定义为X方向排列设置，第二电极31数量为多个，多个第二电极31沿着基板1的宽度方向，可定义为Y方向排列设置，以使第一电极21和第二电极31呈正交排列分布。

通常的，第一引脚23和第二引脚33均设置于基板1长度方向的一端，每个第二电极31到引脚的距离相对较短，第二电极31、第二连接线路32和第二引脚33可采用相同的透明导电膜材料，第二连接线路32可通过图形化的方式加工形成。每个第一电极21到引脚位置的距离较长，因此第一电极21与第一引脚23之间需采用金属膜图形化而成的低阻金属线路，如Mo-Al-Mo三层合金层，以确保第一电极21到引脚端的低阻特性，无机保护层4覆盖连接在第一连接线路22露出面上的结构，可在感应板使用过程中保护金属线路，可进一步改善感应板的性能。

第一引脚23露出在第一面层之外的面上覆盖有小面积的易撕胶层5，易撕胶层5可选用具有较好韧性的胶体，如工业上一般用于表层保护的蓝胶，易撕胶层5作为第一引脚23与无机保护层4之间的连接层，如图2所示的，当感应板未接入电路中时，无机保护层4通过易撕胶层5覆盖在第一引脚23上，当需要将感应板接入电路时，可将第一引脚23处的无机保护层4和易撕胶层5撕下至如图3所示状态，可将第一引脚23露出，以便于电路外接。

上述易撕胶层5与无机保护层4的结构，可保护第一引脚23结构免受破坏，且需要外接电路时可通过撕开易撕胶层5使第一引脚23露出，操作方便。

进一步的，无机保护层4至少具有以下两种实施方式：

实施例1

无机保护层4具体为氧化硅层，如一氧化硅或二氧化硅层，氧化硅材料具有良好的致密性和耐酸性，且性能稳定，可与常作为透明电极的氧化物透明导电膜材料良好结合，应用于本实施例中可作为无机保护层4的优选材料。

实施例2

无机保护层4具体为氧化硅层与氮化硅层的双层或多层复合结构，具体的，无机保护层4可由单层的二氧化硅层和单层的氮化硅层层叠组成，也可增加二氧化硅层和/或氮化硅层的层数组成多层复合结构。此种无机保护层4结构由于增加了氮化硅层，可减少感应板的反射光，起到一定的减反作用。

上述两种关于无机保护层4的实施方式，均可实现保护第一电路2的作用，实施例2的无机保护层4结构由于增加了氮化硅层，还可起到减少反射光的效果，可根据实际需求选择设置。

进一步的，本实施例中，无机保护层4的厚度等于或大于40nm，以使无机保护层4具有充足的厚度，可起到有效的保护作用。

本实施例还提供了一种电容触摸屏，包括保护镜片，还包括如上所述的感应板，感应板与保护镜片层叠设置且连接以构成所述的电容触摸屏产品。该电容触摸屏产品由于采用了上述的感应板，可减少加工过程中的物料浪费和避免环境污染问题，且能对电路起到良好的保护作用，可提高产品的使用寿命和环境可靠性。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种感应板，其特征在于，包括：

具有第一面层和第二面层的基板(1)；

具有第一电极(21)的第一电路(2)，所述第一电路(2)设置在所述第一面层上，所述第一电极(21)露出在所述第一面层之外的面上覆盖连接有无机保护层(4)；

具有第二电极(31)的第二电路(3)，所述第二电路(3)设置在所述第二面层上。

2.根据权利要求1所述一种感应板，其特征在于，所述第一电路(2)还包括与所述第一电极(21)电连接的第一连接线路(22)、以及与所述第一连接线路(22)电连接的第一引脚(23)；所述无机保护层(4)延伸至覆盖连接在所述第一连接线路(22)露出在所述第一面层之外的面上。

3.根据权利要求2所述一种感应板，其特征在于，所述第一引脚(23)露出在所述第一面层之外的面上覆盖有易撕胶层(5)，所述无机保护层(4)延伸至覆盖连接在所述易撕胶层(5)远离所述第一引脚(23)的一面上。

4.根据权利要求1-3任一项所述一种感应板，其特征在于，所述无机保护层(4)为氧化硅层。

5.根据权利要求1-3任一项所述一种感应板，其特征在于，所述无机保护层(4)为氧化硅层与氮化硅层的双层或多层复合结构。

6.根据权利要求1所述一种感应板，其特征在于，所述无机保护层(4)的厚度等于或大于40nm。

7.根据权利要求1所述一种感应板，其特征在于，所述基板(1)采用透明玻璃材料制成，其厚度为0.5mm～1.5mm。

8.根据权利要求2所述一种感应板，其特征在于，所述第一电极(21)和所述第二电极(31)均采用氧化铟锡材料制成。

9.根据权利要求2或8所述一种感应板，其特征在于，所述第一电极(21)的数量为多个，且多个所述第一电极(21)沿所述基板(1)的长度方向排列设置；

所述第二电极(31)的数量为多个，且多个所述第二电极(31)沿所述基板(1)的宽度方向排列设置；

所述第二电路(3)还包括与所述第二电极(31)电连接的第二连接线路(32)、以及与所述第二连接线路(32)电连接的第二引脚(33)；

所述第一引脚(23)和所述第二引脚(33)均设置在所述基板(1)长度方向的一端。

10.一种电容触摸屏，包括保护镜片，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的感应板，所述感应板与所述保护镜片层叠设置且相连接。

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