JPS6366674B2 - - Google Patents

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JPS6366674B2
JPS6366674B2 JP57143547A JP14354782A JPS6366674B2 JP S6366674 B2 JPS6366674 B2 JP S6366674B2 JP 57143547 A JP57143547 A JP 57143547A JP 14354782 A JP14354782 A JP 14354782A JP S6366674 B2 JPS6366674 B2 JP S6366674B2
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JP
Japan
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ribbon
reel
printer
floor
cartridge
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JP57143547A
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English (en)
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JPS5876290A (ja
Inventor
Ruisu Atsupurugeeto Suchiibun
Jon Moroi Jeemuzu
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International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
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Publication date
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Publication of JPS5876290A publication Critical patent/JPS5876290A/ja
Publication of JPS6366674B2 publication Critical patent/JPS6366674B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/02Ribbon arrangements
    • B41J33/12Ribbons carried by coaxially-mounted spools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/52Braking devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04Ink-ribbon guides
    • B41J35/08Ink-ribbon guides with tensioning arrangements

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明はプリンタ用のリボンカートリツジに関
する。特にカートリツジ装填前に内部のリボンリ
ールが不所望に回転することのないよう拘束して
おく手段を有するリボンカートリツジに関する。
またそのようなカートリツジをプリンタに装填し
たとき上記リボンリールが適宜回転できるよう上
記の拘束が解除され得るような構造を有するカー
トリツジに関する。
背景技術の説明 リボンカートリツジというのは、プリンタへの
リボン装填を非常に楽にして呉れる。例えばリボ
ンの径路に通す不愉快な作業は、その殆んど若し
くは全部がそのようなリボンカートリツジを用い
れば不要になる。しかしこの利点は、そのカート
リツジの処理中にその中からリボンが引出されて
たるみが生じたりすると、人をいらいらさせるよ
うなもつれがリボンに生じて必ずしも好ましい結
果をもたらさないこともある。印刷中にリボンに
沿つて印刷電極が動くようなプリンタの場合、リ
ボンを手操作したことによりひだや捩れが不注意
に生じると印刷ヘツドを損傷する可能性もある。
リボンをその径路に通すためのループがたまた
ま引出された場合に生じるであろう幾つかの問題
点を回避するために、リボンにその取扱い中にた
るみが生じないようにするとともに、印刷中には
通常のリボン移動を行なえるようにすることが望
ましい。このように、リボンを装填する前などは
カートリツジ中にリボンを確実に拘束しておく
が、装填時にはそのような拘束が簡前に解放され
るというような拘束手段を有するカートリツジを
コストを殆んど増すことなく具限できることが望
ましい。
発明の概要 ここに開示するリボンカートリツジには、第1
及び第2の2個のリボンリールが同軸上に内蔵さ
れている。そのカートリツジの床に形成されてい
る可撓性のブレード(薄片)が両リールを互いに
押しつけるとともにそれらを上部カバーに向かつ
て押しつけ、両リールを動かないよう拘束してい
る。好適な実施例では上部カバーの隣りのリール
面には突起が形成され、それが上部カバーの内面
の対応する突起と噛み合つてリールを回転するこ
とのないよう拘束している。両リールをそのよう
に拘束することによつて、カートリツジのリール
室内部でリールがシフトしないようになつてい
る。またこの構造によれば、カートリツジを落し
たり、またそれが好ましくない用い方をされたり
しても損傷しにくい。
支持枠に装填する際、回転可能な装填部材の鉤
状のアームがカートリツジの底部の開口に入り込
み、弾性のあるブレード(拘束手段)に、カム作
用する端部で係合する。そしてその装填部材がク
ランプ(係止)位置まで回されると、そのカム作
用する端部がそのブレードの突起部をカートリツ
ジの床面に向かつて押し、これによつて両リール
を、自由に回転できるような通常の動作位置まで
下げてその拘束状態を解放する。如上のように弾
性のあるブレードを制御すれば、そのアームは両
リールを解放するだけでなく、カートリツジを支
持枠にしつかりと保持する働ききも生じる。
本発明の好適な実施例の場合、その装填部材は
リンク部材を介して張力制御兼リボン駆動手段に
下記のように結合されている。即ち、その装填部
材がその装填位置に回転されるとき、プリンタ動
作中のリボンを挾持する張力制御兼リボン駆動手
段が、カートリツジの案内アームにより与えられ
るリボン径路を遮らない位置に引込むように結合
されている。装填部材をその動作位置に回転させ
るとき、張力制御兼リボン給送手段は、通常の印
刷動作の為にリボン径路を再形成するよう自由に
される。
実施例の説明 第1図及び第2図に示すリボンカートリツジ1
0は、衝撃に強いポリスチレンで成形されている
ことが好ましい容器12を含む。この容器12
は、ほぼ平坦な床16と側壁18とからなる基部
14を含む。基部14は、その側壁18で支える
カバー22とともにリボン室20を形成する。
リボン室20へ手を差し込めるよう、カバー2
2がヒンジ24及び26によつて回転できるよう
装着される。そしてそれらのヒンジ24及び26
と協働する引掛(ラツチ)部材28及び30を用
いて側壁18に留められる。代替例として、カバ
ー22は他の永続的な手段によつて側壁18と一
体となるよう装着若しくは固着され、これによつ
てほぼ密閉された容器12を形成していてもよ
い。
床16には駆動用の開口32が形成される。こ
こには床16の隣りにカラー36を有するシリン
ダ状のベアリング突起34がある。このシリンダ
状のベアリング突起34上にはリボン42用の第
1リール40(好ましくは供給リール)のコア
(巻き芯)38が滑動回転できるよう配設される。
またリボン室20には第2のリール44(好まし
くは巻取りリール)も配設される。第2のリール
44はフランジ46とコア48とを含み、特にコ
ア48は前述のコア38と同軸上にその上で回転
できるようになつている。コア48の中心から軸
方向に延びているのはシリンダ状のつまみ50で
あり、これは取扱者が第2のリール44を手で回
転できるようにするため端部52で区切られた間
口を通してカバー22から突出している。
容器12の中には、がつちりとした溝のような
形状の突出する案内アーム60,61,62及び
63(第1図参照)が成形される。これらは、リ
ール40からリール44に延びるリボン径路に沿
つてリボン42を案内する働らきをもつ。これら
の案内アーム60乃至63上には、角のとれた案
内面66が複数個支持される。これらはリボンと
接し、これによつてループ状のリボン42がリボ
ン室20の外部へ延出せるよう、側壁18の開口
68とともにリボン径路を形成する。案内アーム
60乃至63は、3個のリボンに作用を加えられ
るようにするための開口68,70,72をリボ
ン径路に沿つて形成しており、そこではリボン4
2の全ての面が露呈されていて、プリンタ側の張
力付与用の制動器74(これは衝撃吸収ローラ即
ちシヨツクローラ73及び加圧ローラ75と協働
している)、印刷ヘツド76、及び支持枠80に
装着された1対の駆動ローラ78(第1図に想像
線で示す)の如き各手段と相互作用するようにな
つている。
本発明によれば、リボンリールの拘束手段とし
て1個若しくは複数個の、弾性ブレード82のよ
うな弾性部材が容器12の床16上に配列され
る。これは第1のリール40のコア38を押しつ
けるようベアリング突起34に向つて傾いてい
る。各弾性ブレード82上にはパツド84が設け
られ、これがコア38の外側の周面と係合する。
コア38の軸廻りの力を平衡させるために、弾性
ブレード82は互いに対称な位置に1対設けられ
ていることが望ましい。またコストを低くするた
め弾性ブレード82は底部14の一部として成形
されることが望ましい。
コア48上の、カバー22に隣接する面には、
カバー22の内面に形成された一連の突起102
と噛み合うよう該突起に対応した形状の複数個の
突起100(第4図参照)の如き一連の凹凸が設
けられている。突起群100及び102は、非対
称な角度の歯を有することが望ましい。これらの
歯は、互いに係合するとき、リボン42をリール
44上に(第1図の反時計廻り方向に)巻付ける
回転方向についてコア48の回転に抗する適度の
抵抗を与えるとともに、リボン42がリール44
からほどける方向について突起100及び102
が互いに干渉し合つて回転を生じさせないように
する。
ここで、カートリツジ10を支持枠80に装填
する場合を考察してみよう。2組の案内用の畝部
202に作用する2個のタブ200がプリンタ側
に適宜位置付けられているので、カートリツジ1
0を適正な向きで装填させ易くなつている。リブ
付きの駆動キー204(第2図参照)が駆動用の
開口32に入れるよう、タブ200とともにプリ
ンタ側に位置付けられている。この駆動キー20
4はコア48の係合用の凹み(図示せず)の中に
延び、リボン駆動のため連結される。リブ付きの
駆動キー205はベアリング208中に支持され
た軸206に装着されている。
装着し易いように、ベアリング208は(例え
ばアセタールプラスチツクを用いてフランジ21
0と一体に形成されることが望ましい。尚フラン
ジ210は支持枠80のタブ212中に拘束され
ている。軸206とともに回転するよう結合され
たプーリ216の周囲にはケーブル214が巻か
れており、これによつて図示しない駆動系から回
転運動が伝えられる。フランジ210は、ベアリ
ング208を取囲む凹み218を有し、これによ
つて装填部材222(第6図)のワツシヤのよう
な円形部材222を受取る。装填部材222は、
取扱者が操作できる把持部即ちレバー224を含
むとともに、好ましくは2本の突出するアーム2
26(弾性ブレード82の各々に1つずつ)を含
む。
装填部材222の「装填」位置では、基部14
の、カラー36に隣接する床16に形成された1
対の対応する開口部228にアーム226が入る
よう位置付けられる(第5図も参照)。第3図も
参照すれば分るように、アーム226が「装填」
位置(第3図に想像線で示す)から「クランプ
(係止)」位置(実線で示す)へ回転されるとき、
カム作用端230が弾性ブレード82を床16に
向けて駆動させるようにして相互作用が生じる。
弾性ブレード82が押下げられると、1対のリー
ル40及び44が床16に向かつて自由に移動
し、両者間の摩擦を少なくし、且つ突起100及
び102同志が離れるようにしてカバー22に対
して自由に回転できるようにする。2個のスプー
ル間の摩擦をもつと小さくするため、リール44
はベアリング突起34の上部に落着かせ、一方で
リール40はカラー36のところに落着かせる。
従つて両リールは互いに隔てられる。肩部の突起
19がリボン室20の中に形成されこれによつて
フランジ46の縁からリボン42が滑り落ちない
ようにする。
コア38中に形成された溝236にアーム22
6が入り込むような構成にすることによつてカー
トリツジ10が小型にできる。アーム226をク
ランプ位置から装填位置に戻すとき、弾性ブレー
ド82が解放され、両リール40及び44をカバ
ー22に向かつて押しつけて動けないようにする
ことが理解されよう。
第6図には、カム状の突起400及び折れ曲り
タブ402を含む装填部材222が示される。リ
ボン42の為の径路に沿つて生じる挾持点を開く
のに2個のリンク部材404及び406が使用さ
れるが、上記のカム状突起400及び折れ曲りタ
ブ402がこれらに運動を伝える。装填部材22
2のレバー224を矢印の方向に回すと、リンク
部材404が突起400により押されて枢支ピン
403の廻りに反時計廻り方向に回転する。この
回転運動はフオーク状部材405を通して、リン
ク部材410に装着されたピン408に伝えら
れ、枢支ピン412の廻りにそのリンク部材41
0を回転させる。枢支ピン412の廻りに回転さ
れるリンク部材410は、枢支ピン418に支持
された枢支アーム416を、バネ420の偏倚力
に抗して反時計廻り方向に回転させる。(尚、こ
の図で装填部材222が良く見えるようフランジ
210の一部を破断して示していることに留意さ
れたい。) 枢支ピン403,412及び418が支持枠8
0(図には破断して示す)に装着されている。支
持枠80の上に延びる枢支アーム416には、1
対の駆動ローラ78(第1図も参照)の一方が取
付けられている。従つてカム状突起400から伝
達される運動により両駆動ローラ78が分離し、
これによつてカートリツジ装填時のリボン通しを
容易にしている。
リンク部材406は、支持枠80に装着され且
つ案内溝422中に配設されたピン420によつ
て一部形成される径路に沿い、折れ曲りタブ40
2によつて動かされる。その指状部424は、枢
支ピン428の廻りに回る枢支部材426に係合
し、バネ430の偏倚力に抗する力を与えて、そ
れを反時計廻り方向に回転させる。この動きは1
組の折れ曲りタブ432を介して枢支部材434
に伝えられ、それをバネ436の偏倚力に抗して
ピン435の廻りに回転させる。装填部材222
が装填位置に動かされるとき、リンク部材406
によつて伝えられる動きは、制動器74と加圧ロ
ーラ75とを分離させる。このような分離はカー
トリツジの装填中、リボン42を通し易くし、且
つ開口68(第1図参照)の中にシヨツクローラ
73が横移動して来るようにする。
本発明の好適な実施例について上記で説明した
が、多少の変形例も可能であることは云うまでも
ない。例えば、本発明は、印刷ヘツドのキヤリア
が移動する型のプリンタや用紙のプラテンが移動
する型のプリンタなど種々のプリンタに適用でき
る。またリボンも、インクリボンや修正用又は引
剥し用のテープであつて良いし、更には磁気テー
プでも良いかもしれない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、支持体に装着された本発明のカート
リツジの斜視図である。第2図は、第1図の線2
−2に沿つてとつた断面図である。第3図は、本
発明の弾性部材に協働する手段を明隙に示すため
その一部を破断したところを含む斜視図である。
第4図は本発明のリール面と対応するカバーとを
明隙に示すためその一部を破断したところを含む
斜視図である。第5図は、本発明の観点からカー
トリツジの床面に形成した開口内にあるカートリ
ツジ装填用のアームの位置を示す部分平面図であ
る。そして第6図は、リボンを挿入し易くするた
めリボン挾持装置を引込位置に付勢するよう作用
する装填用のレバーとそのリンク部材を明隙に示
すためカートリツジの支持部の下からみた簡略図
である。 12……容器、14……基部、16……床、1
8……側壁、20……リボン室、32……(駆動
用の)開口、38……(第1のリールの)コア、
40……第1のリール(好ましくは供給リール)、
34……シリンダ状のベアリング突起、36……
カラー、42……リボン、44……第2のリール
(好ましくは巻取リール)、48……(第2のリー
ルの)コア、80……支持枠、82……弾性ブレ
ード、222……装填部材、226……(カム作
用する)アーム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 プリンタの支持部に装着されて使用されるリ
    ボンカートリツジにして、 共通の回転軸を有する第1及び第2のリボンリ
    ールと、 上記両リールの両側にあるカバー及び床、並び
    に側壁を有し、且つ上記第1のリールを上記床の
    側に、また上記第2のリールを上記カバーの側に
    配設して成る1つの容器と、 上記第1のリールと摩擦接触してそれを上記第
    2のリールを介し上記カバーに向かつて押しつけ
    るよう上記床から突出する弾性部材と、 上記床に設けた少なくとも1個の開口であつ
    て、上記リボンカートリツジの装着時に、上記弾
    性部材の上記押し付けを解除するよう上記弾性部
    材に係合するプリンタ側の部材が上記容器に入り
    込めるよう配設された上記開口と を具備するプリンタ用のリボンカートリツジ。 2 上記弾性部材は、上記床と一体成形された部
    材であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のプリンタ用のリボンカートリツジ。 3 上記容器のカバーと上記第2のリールとは、
    その互いに対向する面に上記押しつけ時に互いに
    係合するような凹凸を設けたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のプリンタ用のリボンカ
    ートリツジ。 4 上記凹凸は、上記第2のリール上のリボンの
    ほどける方向には回転を生じさせないような非対
    称な角度の一連の歯であることを特徴とする特許
    請求の範囲第3項記載のプリンタ用のリボンカー
    トリツジ。 5 上記弾性部材は、上記第1のリールのコアに
    摩擦接触する複数の弾性ブレードであることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のプリンタ用
    のリボンカートリツジ。 6 上記弾性部材は、上記リボンカートリツジの
    装着時に上記プリンタ側の部材に係合されて上記
    リボンカートリツジを上記プリンタの支持部に係
    止する作用を為すことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のプリンタ用のリボンカートリツ
    ジ。
JP57143547A 1981-10-30 1982-08-20 プリンタ用のリボンカ−トリツジ Granted JPS5876290A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/315,591 US4413919A (en) 1981-10-30 1981-10-30 Ribbon loading system for printers
US315591 1981-10-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5876290A JPS5876290A (ja) 1983-05-09
JPS6366674B2 true JPS6366674B2 (ja) 1988-12-21

Family

ID=23225137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57143547A Granted JPS5876290A (ja) 1981-10-30 1982-08-20 プリンタ用のリボンカ−トリツジ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4413919A (ja)
EP (1) EP0078369B1 (ja)
JP (1) JPS5876290A (ja)
AU (1) AU553053B2 (ja)
BR (1) BR8205808A (ja)
CA (1) CA1179893A (ja)
DE (1) DE3274220D1 (ja)
ES (1) ES8400933A1 (ja)
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