JPS6366239A - ポリエステル系フィルム処理剤 - Google Patents
ポリエステル系フィルム処理剤Info
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
のであり)更に詳しくは成形品ことにポリエステル系成
形品の表面処理剤として)および繊維製品ことにポリエ
ステル系繊維製品にすぐれた耐洗濯性1耐ドライクリー
ニング性)染色堅牢度を有する柔、軟2風合を与える処
・理剤としで好適なポリエステル系処理剤を提供するに
ある。
形品の表面処理剤として)および繊維製品ことにポリエ
ステル系繊維製品にすぐれた耐洗濯性1耐ドライクリー
ニング性)染色堅牢度を有する柔、軟2風合を与える処
・理剤としで好適なポリエステル系処理剤を提供するに
ある。
近年1ポリ工ステル系成形品は)各種層、途に多量゛に
使用されている。特にポリエステル系繊維はそのすぐれ
た性能から1°他の繊維類に比較して非す 常に優位な位置を占めている。これはポリエステル系成
形品にも欠点があり1その欠点を解決するため目的に応
じ−ているんな処理剤(たとえば柔軟性付与剤1硬仕上
剤1静電防止剤、接着性改良剤等)Kよる処理が施され
るが1成形品との親和性からポリエステルをベースとし
た処理剤が一般に好ましい。また為処理における容易さ
から水溶性又は水分散性を付与した処理剤も種々検討き
れている。
使用されている。特にポリエステル系繊維はそのすぐれ
た性能から1°他の繊維類に比較して非す 常に優位な位置を占めている。これはポリエステル系成
形品にも欠点があり1その欠点を解決するため目的に応
じ−ているんな処理剤(たとえば柔軟性付与剤1硬仕上
剤1静電防止剤、接着性改良剤等)Kよる処理が施され
るが1成形品との親和性からポリエステルをベースとし
た処理剤が一般に好ましい。また為処理における容易さ
から水溶性又は水分散性を付与した処理剤も種々検討き
れている。
たとえば蔦水溶性又は水分散性ポリエステル処理剤とし
て1■ジカルボン酸類、重合度2〜10のポリエチレン
グリフールおよびスルホン酸又はスルホン酸金属塩基を
含有する二官能性化合物力・らなるポリエステル(特公
昭47740873号公報)、チレングリコールからな
るブロック共重合ポリ(エステルエーテル)(特開昭5
.0.= 1,233.6号′公報)、■芳香族ジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸、エステル形成性スルホン
酸アルカリ金属塩化合物、グリコールおよびジエチレン
グリコールからなるポリエステル(特開昭54−384
8号公報)等が知られている。これらのポリエステルは
洗濯耐久性を必要としない接着剤、サイジング剤等とし
ては有用であるが、柔軟性は得られず1逆に風合を硬化
させるばかりか1染色堅牢度(特に耐光性等)が悪い等
の欠点がある。
て1■ジカルボン酸類、重合度2〜10のポリエチレン
グリフールおよびスルホン酸又はスルホン酸金属塩基を
含有する二官能性化合物力・らなるポリエステル(特公
昭47740873号公報)、チレングリコールからな
るブロック共重合ポリ(エステルエーテル)(特開昭5
.0.= 1,233.6号′公報)、■芳香族ジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸、エステル形成性スルホン
酸アルカリ金属塩化合物、グリコールおよびジエチレン
グリコールからなるポリエステル(特開昭54−384
8号公報)等が知られている。これらのポリエステルは
洗濯耐久性を必要としない接着剤、サイジング剤等とし
ては有用であるが、柔軟性は得られず1逆に風合を硬化
させるばかりか1染色堅牢度(特に耐光性等)が悪い等
の欠点がある。
一方、テレフタル酸成分1エチレングリコール成分およ
びポリテトラメチレングリコール成分からなるブロック
共重合ポリ(エステルエーテル)を非イオン性界面活性
剤と共融し1水に分散した処理剤がポリエステル繊維に
柔軟性風合を付与′シ1洗濯耐久性も良好なことは知ら
れている(特公昭48−6’619号公報1特公昭49
4 l ’67744号公報)。
びポリテトラメチレングリコール成分からなるブロック
共重合ポリ(エステルエーテル)を非イオン性界面活性
剤と共融し1水に分散した処理剤がポリエステル繊維に
柔軟性風合を付与′シ1洗濯耐久性も良好なことは知ら
れている(特公昭48−6’619号公報1特公昭49
4 l ’67744号公報)。
しかしながら、該処理剤は成形品の染色堅牢度(特に摩
擦堅牢度)を大巾に低下させることから特に染色物への
利用が制限されることおよび耐ドライクリーニング性が
やや不足する゛という大き゛な欠点を有している。
擦堅牢度)を大巾に低下させることから特に染色物への
利用が制限されることおよび耐ドライクリーニング性が
やや不足する゛という大き゛な欠点を有している。
本発明者等は1該処理剤の有するすぐれた性能を保持し
つつ)上記欠点を改良するべく鋭意研究の結果、本発明
に到達したものである。すなわちA本発明は酸成分とし
て5(A)テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体
1(B)イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体お
よび(C) 3:、 5−ジカルボキシベンゼンスルホ
ン酸アルカリ金属塩又はそのエステル形成性誘導体、お
よびグリコール成分として(D)ジエチレングリコール
および(E)分子m 4.OO〜6000のポリテトラ
メチ、゛レンゲリコールを用いて得られたブロック共重
合ポリ(エーテルニス、−F−ル)であって1(A)
N (B)および(C)の組成比がlo〜、、5o:5
0〜90:2〜5モルであり)かつ(Qの含有毒が生成
ブロック共重合ポリ(エーテルエステル)に本発明によ
るポリエステル系処理、剤は特に繊維製品1就中ポリ工
ステル系繊維製品゛に対し為すぐれた柔軟性付与効果を
示し1又得られた製品は染色堅牢度、耐洗濯性、耐ドラ
イクリーニング性等に対しすぐれた耐久性余有するのが
特徴で娶る。
つつ)上記欠点を改良するべく鋭意研究の結果、本発明
に到達したものである。すなわちA本発明は酸成分とし
て5(A)テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体
1(B)イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体お
よび(C) 3:、 5−ジカルボキシベンゼンスルホ
ン酸アルカリ金属塩又はそのエステル形成性誘導体、お
よびグリコール成分として(D)ジエチレングリコール
および(E)分子m 4.OO〜6000のポリテトラ
メチ、゛レンゲリコールを用いて得られたブロック共重
合ポリ(エーテルニス、−F−ル)であって1(A)
N (B)および(C)の組成比がlo〜、、5o:5
0〜90:2〜5モルであり)かつ(Qの含有毒が生成
ブロック共重合ポリ(エーテルエステル)に本発明によ
るポリエステル系処理、剤は特に繊維製品1就中ポリ工
ステル系繊維製品゛に対し為すぐれた柔軟性付与効果を
示し1又得られた製品は染色堅牢度、耐洗濯性、耐ドラ
イクリーニング性等に対しすぐれた耐久性余有するのが
特徴で娶る。
又成形品ことにポリエステル成形品に対する印刷性、防
曇性等の改善にも有効である。
曇性等の改善にも有効である。
更に1該ポリエステル系処理剤は少量のノニオン系界面
活性剤1特に高級アルコールおよび/又は高級脂肪酸の
エチレンオキシド又はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド付加物1ポリエーテルオルガノボリシロキサン共
重合体、プルロニック型界面活性剤)パーフルオロアル
コールおよび/又はパーフルオロカルボン酸のエチレン
オキシド又はエチレンオキシド/ブ四ピレンオキシド付
加物等を含有せしめることにより1容易に水に分散でき
ることも工業化における大きな利点である。
活性剤1特に高級アルコールおよび/又は高級脂肪酸の
エチレンオキシド又はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド付加物1ポリエーテルオルガノボリシロキサン共
重合体、プルロニック型界面活性剤)パーフルオロアル
コールおよび/又はパーフルオロカルボン酸のエチレン
オキシド又はエチレンオキシド/ブ四ピレンオキシド付
加物等を含有せしめることにより1容易に水に分散でき
ることも工業化における大きな利点である。
本発明の処理剤は1特定の組成を有するブロック共重合
ポリ(エステルエーテル)である。具体的にはS酸成分
として(A)テレフタール酸成分、(B)イソフタル酸
成分および(C)315−ジカルボキシベンゼンスルホ
ン酸アルカリ金属環成分を含有する。
ポリ(エステルエーテル)である。具体的にはS酸成分
として(A)テレフタール酸成分、(B)イソフタル酸
成分および(C)315−ジカルボキシベンゼンスルホ
ン酸アルカリ金属環成分を含有する。
アルカリ金属としては1特にナトリウムねよびカリウム
が好ましい。組成比はモル比で(A) l: (B)
: U=25〜50 、: 50〜75:2〜5である
。特に好まし く け(A) : (B) :
(c) = 25 〜50 、: 5’O
〜 75 : 2〜.4である。このような酸成分
の組成比により処理剤の水への分散性および処理された
製品の各種耐久性が左右される故)該組成比は重要であ
る。(E)成分の一部はメチレン基数が2〜8の脂肪族
ジカルボン酸であるアジピン酸1ピメリン酸1アゼライ
ン酸、セバシン酸等で置換することもできる。又グリコ
ール成分としては、ジエチレングリコール成分およびポ
リテトラメチレングリコール成分が含有される。ポリテ
トラメチレングリフールの分子量は通常400〜600
0であり、好捷しく・は1700・〜40oOで−ある
。□ポリテトラメチレンゲ・リコー・ルし成分の含有量
は生成ポリマーに対し50〜80重量%である。処理さ
れた製品の風合はポリテトラメチレングリコール成分の
含−有量によ□り大きな影響を受ける。従って)その含
有量は目標とする製品風合や処理剤の付与量等により決
定される。
が好ましい。組成比はモル比で(A) l: (B)
: U=25〜50 、: 50〜75:2〜5である
。特に好まし く け(A) : (B) :
(c) = 25 〜50 、: 5’O
〜 75 : 2〜.4である。このような酸成分
の組成比により処理剤の水への分散性および処理された
製品の各種耐久性が左右される故)該組成比は重要であ
る。(E)成分の一部はメチレン基数が2〜8の脂肪族
ジカルボン酸であるアジピン酸1ピメリン酸1アゼライ
ン酸、セバシン酸等で置換することもできる。又グリコ
ール成分としては、ジエチレングリコール成分およびポ
リテトラメチレングリコール成分が含有される。ポリテ
トラメチレングリフールの分子量は通常400〜600
0であり、好捷しく・は1700・〜40oOで−ある
。□ポリテトラメチレンゲ・リコー・ルし成分の含有量
は生成ポリマーに対し50〜80重量%である。処理さ
れた製品の風合はポリテトラメチレングリコール成分の
含−有量によ□り大きな影響を受ける。従って)その含
有量は目標とする製品風合や処理剤の付与量等により決
定される。
本発明におけるブロック共重合ポリ(エステルエーテル
)の製造は従来から知られている通常のブロック共重合
ポリ(エステルエーテル)の製造方法に準じて行われる
。たとえば、各酸成分の低級アルキルエステルと、酸成
分に対し約1,5倍モル以上のジエチレングリコールと
を適当な触、媚の存在下(たとえばチタン化合物等)で
、エステル交換反応を行う。反応終了後所定量のポリテ
トラメチレングリコールを添加嘱減圧下で重縮合反応を
行う方法が挙げられる。ポリテトラメチレングリコール
を添加する前又は同時に少量の酸化分解防止剤を用いる
と色調の良いポリマーが得られる。
)の製造は従来から知られている通常のブロック共重合
ポリ(エステルエーテル)の製造方法に準じて行われる
。たとえば、各酸成分の低級アルキルエステルと、酸成
分に対し約1,5倍モル以上のジエチレングリコールと
を適当な触、媚の存在下(たとえばチタン化合物等)で
、エステル交換反応を行う。反応終了後所定量のポリテ
トラメチレングリコールを添加嘱減圧下で重縮合反応を
行う方法が挙げられる。ポリテトラメチレングリコール
を添加する前又は同時に少量の酸化分解防止剤を用いる
と色調の良いポリマーが得られる。
該ブロック共重合ポリ(エステルエーテル)は還元比粘
度(溶媒フェノール/ l、1,2.2−テトラクロル
エタン6/4重量比為ポリマーm 度、’o−29/1
o。
度(溶媒フェノール/ l、1,2.2−テトラクロル
エタン6/4重量比為ポリマーm 度、’o−29/1
o。
(G)温度30℃)が通常0.8以上であることが好ま
しく、l。0以上であることが特に好ましい。
しく、l。0以上であることが特に好ましい。
該ブロック共重合ポリ(エステルエーテル)は通常水性
分散体として用いるのが便利である。その際少量の7ニ
オン系界面活性剤の助けにより容易に水分散できるのが
特徴的である。酸成分の組成比において特に3,5−ジ
カルボキシベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩(以下D
SN)が2モル未満の組成比になると水分散性が悪化す
るため多量の分散助剤を必要としたり為分散前ポリマー
を水分存在下に溶融して解重合させることが必要となり
、処理品の染色堅牢度を低下させるばかりか、。
分散体として用いるのが便利である。その際少量の7ニ
オン系界面活性剤の助けにより容易に水分散できるのが
特徴的である。酸成分の組成比において特に3,5−ジ
カルボキシベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩(以下D
SN)が2モル未満の組成比になると水分散性が悪化す
るため多量の分散助剤を必要としたり為分散前ポリマー
を水分存在下に溶融して解重合させることが必要となり
、処理品の染色堅牢度を低下させるばかりか、。
耐ドライクリーニング性が低下する欠点を有する。
又DSNが5モルを越えると効果の洗濯耐久!性が低下
し不適当となる。
し不適当となる。
ノニオン系界面活性剤としては1特に高級アルコールお
よび/又は高級脂肪酸のエチレンオキシド又はエチレン
オキシド/プロピレンオキシド付加物、パーフルオロア
ルコールオ、l:ヒ/又ハハ−フルオロカルボン酸のエ
チレンオキシド又、はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド伺加物等が分散効果が良く1シかも処理品の各種
堅牢度に対して悪影響が少なく好ましい。
よび/又は高級脂肪酸のエチレンオキシド又はエチレン
オキシド/プロピレンオキシド付加物、パーフルオロア
ルコールオ、l:ヒ/又ハハ−フルオロカルボン酸のエ
チレンオキシド又、はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド伺加物等が分散効果が良く1シかも処理品の各種
堅牢度に対して悪影響が少なく好ましい。
高級アルコールおよび/又は高級脂肪酸としては、炭素
数が8〜40の飽和又は不飯和のアルコール、ポリオー
ル、モノカルボン酸1ポリカルボン酸又は1分子中に各
々1個以上のヒドロキシル基およびカルボキシル基を有
する化合物である。
数が8〜40の飽和又は不飯和のアルコール、ポリオー
ル、モノカルボン酸1ポリカルボン酸又は1分子中に各
々1個以上のヒドロキシル基およびカルボキシル基を有
する化合物である。
具体的にはオクタツール1オクタデシルアルコール、セ
チルアルコール)デカノール−オレイルアルコール、ラ
ウリルアルコール、デカメチレンジオール1オクタデカ
ンジオール等のアルコール又ルミチン酸1ステアリン酸
、リノール、酸、・リルン酸)オレイン酸1 ドデカン
ジカルボン酸、ダイマー酸等のモノ又はポリカルボン酸
類A又はω−オキシステアリン酸等のオキシカルボン酸
類である。又パーフルオロアルコールAパーフルオロカ
ルボン酸は上記高級アルコール1.高級脂肪酸における
疎水基の一部又は全部が弗素原子で置換された構造のも
のである。通常これら化合物又はその混合物に対し1適
当な触媒の存在下エチレンオキシド又はエチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドがランダム的に1又はブロック
的に付加される。
チルアルコール)デカノール−オレイルアルコール、ラ
ウリルアルコール、デカメチレンジオール1オクタデカ
ンジオール等のアルコール又ルミチン酸1ステアリン酸
、リノール、酸、・リルン酸)オレイン酸1 ドデカン
ジカルボン酸、ダイマー酸等のモノ又はポリカルボン酸
類A又はω−オキシステアリン酸等のオキシカルボン酸
類である。又パーフルオロアルコールAパーフルオロカ
ルボン酸は上記高級アルコール1.高級脂肪酸における
疎水基の一部又は全部が弗素原子で置換された構造のも
のである。通常これら化合物又はその混合物に対し1適
当な触媒の存在下エチレンオキシド又はエチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドがランダム的に1又はブロック
的に付加される。
これらの付加モル数は6〜100程度であるが、通常H
LEが10〜20程度になるように付加された°ものが
好ましい。上記のHLB値とするように異なった界面活
性剤を混合使用してもよい。
LEが10〜20程度になるように付加された°ものが
好ましい。上記のHLB値とするように異なった界面活
性剤を混合使用してもよい。
ノニオン系界面活性剤の配合量は通常1・5重量%以下
であり、これ以上配合しても分散性向上に寄与しないば
かりか)逆に染色堅牢度や耐洗濯性が低下する等処理品
の性能低下を招き好ましくない。配合量の下限は3重量
%程度が好寸しい。
であり、これ以上配合しても分散性向上に寄与しないば
かりか)逆に染色堅牢度や耐洗濯性が低下する等処理品
の性能低下を招き好ましくない。配合量の下限は3重量
%程度が好寸しい。
ブロック共重合ポリ(エステルエーテル)とノニオン系
界面活性剤との混合方法は、通常溶融混合法が採用され
る。たとえば両者を所定量適当な攪拌機付反応器にとシ
、加熱溶融混合する方法や、ブロック共重合ポリ(エス
テルエーテル)の重縮合終了時に所定量の界面活性剤を
添加混合する方法等である。、この場合、両者共水分を
除去すること、あるいけ混合を不活性ガス中で行う等の
注意を払うことにより好ましい結果が得られる。処理剤
としては1通常上記混合物を水に分散させて用いる。上
記混合物は任意の方法により容易に水に分散することが
できる。分散されるポリマー濃度は処理の目的又は処理
方法により決定され1、特、に限定きれるものでI/′
iないが、通常ストック溶液としては5〜30重量%程
度が適当である。。
界面活性剤との混合方法は、通常溶融混合法が採用され
る。たとえば両者を所定量適当な攪拌機付反応器にとシ
、加熱溶融混合する方法や、ブロック共重合ポリ(エス
テルエーテル)の重縮合終了時に所定量の界面活性剤を
添加混合する方法等である。、この場合、両者共水分を
除去すること、あるいけ混合を不活性ガス中で行う等の
注意を払うことにより好ましい結果が得られる。処理剤
としては1通常上記混合物を水に分散させて用いる。上
記混合物は任意の方法により容易に水に分散することが
できる。分散されるポリマー濃度は処理の目的又は処理
方法により決定され1、特、に限定きれるものでI/′
iないが、通常ストック溶液としては5〜30重量%程
度が適当である。。
また水と混合し得る有機溶剤たとえばメタノールAエタ
ノール1プロパツールのようなアル、コール類、アセト
ン)メチルエチルケトンのようなケトン類1ジオキサン
)エチレングリコールエチルエーテルのようなエーテル
類1酢酸エチルのようなエステル類にポリマーを溶解し
)界面活性剤含有水と混合して分散し為場合により有機
溶剤を除去して水系分散体を製造することもできる。有
機溶剤の併用により界面活性剤単独の場合より更に少量
の界面活性剤で水分散することができる。
ノール1プロパツールのようなアル、コール類、アセト
ン)メチルエチルケトンのようなケトン類1ジオキサン
)エチレングリコールエチルエーテルのようなエーテル
類1酢酸エチルのようなエステル類にポリマーを溶解し
)界面活性剤含有水と混合して分散し為場合により有機
溶剤を除去して水系分散体を製造することもできる。有
機溶剤の併用により界面活性剤単独の場合より更に少量
の界面活性剤で水分散することができる。
以上本発明によるポリエステル系処理剤は容易に水分散
体として利用することができ為処理作業性が良く)又処
理された製品の風合為染色堅牢度)耐洗濯性)耐ドライ
クリーニング性等にすぐれた効果を発揮する。
体として利用することができ為処理作業性が良く)又処
理された製品の風合為染色堅牢度)耐洗濯性)耐ドライ
クリーニング性等にすぐれた効果を発揮する。
本発明による処理剤は繊維製品特にポリエステル系繊維
製品たとえば織編物)糸条、詰綿、不織布、合成紙、敷
物、コード等の処理剤としてA又他の成形品特にポリエ
ステル成形品たとえばフィルム、テープ1板状物等の表
面処理剤として特に有用である。
製品たとえば織編物)糸条、詰綿、不織布、合成紙、敷
物、コード等の処理剤としてA又他の成形品特にポリエ
ステル成形品たとえばフィルム、テープ1板状物等の表
面処理剤として特に有用である。
これらの効果については以下に実施例でもって詳しく説
明するが1本発明が実施例により限定されるものではな
い。
明するが1本発明が実施例により限定されるものではな
い。
なお為実施例中における部および%はとされらない限り
重量基準である。
重量基準である。
′実施例 1
攪拌機へ温度計1メタノール流出管付反応器にテレフタ
ル酸ジメチル(、D M T、、) 54..6部、イ
ソ・フタル酸ジメチル(、DM工)77.91部、5−
ナトリウ・ムスルホイソフタル酸ジメチル(DsN)6
.3部、ジエチレングリコール(DEG)93一部、お
よ・びチ・タンテトラブトキシド0.5部(5%ブタノ
ール溶液)をとり為攪拌しながら徐々に昇温する。所定
量のメタノールが流出した後(内温け220 ”a )
数平均分子量2ooo、のポリテトラ・メチルングリコ
ール(pTo)352.1部および1,3.5− )ジ
メチル−2,4,,6−、、hす(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−t−ブチルベンジル)ベンゼン1.5部を加
え、攪拌しなから内温を230℃とする。
ル酸ジメチル(、D M T、、) 54..6部、イ
ソ・フタル酸ジメチル(、DM工)77.91部、5−
ナトリウ・ムスルホイソフタル酸ジメチル(DsN)6
.3部、ジエチレングリコール(DEG)93一部、お
よ・びチ・タンテトラブトキシド0.5部(5%ブタノ
ール溶液)をとり為攪拌しながら徐々に昇温する。所定
量のメタノールが流出した後(内温け220 ”a )
数平均分子量2ooo、のポリテトラ・メチルングリコ
ール(pTo)352.1部および1,3.5− )ジ
メチル−2,4,,6−、、hす(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−t−ブチルベンジル)ベンゼン1.5部を加
え、攪拌しなから内温を230℃とする。
得られた反応混合物を230℃のオートクレーブに移す
。次いで攪拌しながら徐々に減圧にし、60分間でC1
,5mmHgとする。この間温度を245℃まで上昇さ
せる。そのまま60分間反応させた後、窒素ガスにより
常圧にもどし、オートクレーブ底部に設けた細孔から窒
素ガス圧によりポリマーをテフロン板上に押し出す。得
られたポリマーの還元比粘度は2.36であった。
。次いで攪拌しながら徐々に減圧にし、60分間でC1
,5mmHgとする。この間温度を245℃まで上昇さ
せる。そのまま60分間反応させた後、窒素ガスにより
常圧にもどし、オートクレーブ底部に設けた細孔から窒
素ガス圧によりポリマーをテフロン板上に押し出す。得
られたポリマーの還元比粘度は2.36であった。
得られたポリマー10部にポリオキシエチレンラウリル
エーテル(HLB 20)0.8部を加え、窒素気流
下で250°Cにて溶融せしめ、これを予め用意したノ
エタノールアミンの0.3%水溶液の90部中に撹拌し
つつ投入し、水分散体を得た。
エーテル(HLB 20)0.8部を加え、窒素気流
下で250°Cにて溶融せしめ、これを予め用意したノ
エタノールアミンの0.3%水溶液の90部中に撹拌し
つつ投入し、水分散体を得た。
実施例 2
実施例 1で得られた10%分散液の10%溶液を用い
て25um厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム
を A:塗布法 B:パッディング法 で処理し、フィルムを水平に保った状態で120°C2
分乾燥後170°Cで30秒固着熱処理した。
て25um厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム
を A:塗布法 B:パッディング法 で処理し、フィルムを水平に保った状態で120°C2
分乾燥後170°Cで30秒固着熱処理した。
処理フィルムの防曇性および印刷特性を第1表に示す。
第1表
実施例 A 5 ◎ ○ OB
4000 比較例*I −1× × × *1 未処理ポリエチレンテレフタレートフィルム(2
5um) +2 防曇性の測定及び評価 ■ 50°Cの水200 ccを入れた容M300cc
をポリエチ製ビーカーの頂部にフィルムを塗布面を下に
してゴムバンドで固着する。
4000 比較例*I −1× × × *1 未処理ポリエチレンテレフタレートフィルム(2
5um) +2 防曇性の測定及び評価 ■ 50°Cの水200 ccを入れた容M300cc
をポリエチ製ビーカーの頂部にフィルムを塗布面を下に
してゴムバンドで固着する。
■ 冷蔵庫(+8”C)中に5分間置き、ビーカーを取
り出し曇りを試験する。
り出し曇りを試験する。
(防曇性の評価)
1、完全に曇る
2、かなり曇る
3、やや曇る
4、わずかに曇る
5、完全に透明
+3 印刷特性評価
(イ)テープ剥離
市販粘着テープ(商品名セロハンテープ)を用いて気泡
の入らないように印刷インキ層面にはりつけ、素早く剥
離した時の剥離状態を下記の如く分類して評価した。
の入らないように印刷インキ層面にはりつけ、素早く剥
離した時の剥離状態を下記の如く分類して評価した。
◎ はとんど剥離せず、良好。
○ はとんど剥離せず、良好(剥離面積約10%以下)
。
。
Δ 10%以上〜50%剥離する、やや不良
× 50%以上〜はとんど完全に剥離する。
不良
(ロ)もみ
印刷いんき面を内側になるようにして2本の指の間にフ
ィルムを置き、5〜6回もみ、その剥離状況を見た。評
価は同上。
ィルムを置き、5〜6回もみ、その剥離状況を見た。評
価は同上。
(ハ)引掻き
厚さ1 m/mの厚紙の上に印刷インキ層が上側になる
ように置き、つめをたてて引掻き、印刷インキ層の脱落
程度を調べてみた。その評価は次の通りである。
ように置き、つめをたてて引掻き、印刷インキ層の脱落
程度を調べてみた。その評価は次の通りである。
◎ 全く脱落せず、良好。
○ はとんど脱落せず、良好。
△ やや脱落する、やや不良。
× 容易に脱落する。
実施例 3
実施例1と同様にして種々組成比を変化させたポリマー
を製造し実施例 2と同様にフィルム処理剤としての性
能を評価した。その結果を第2表に示した。
を製造し実施例 2と同様にフィルム処理剤としての性
能を評価した。その結果を第2表に示した。
第 2 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酸成分として、(A)テレフタル酸又はそのエステ
ル形成性誘導体、(B)イソフタル酸又はそのエステル
形成性誘導体および(C)3,5−ジカルボキシベンゼ
ンスルホン酸アルカリ金属塩又はそのエステル形成性誘
導体、およびグリコール成分として(D)ジエチレング
リコールおよび(E)分子量400〜6000のポリテ
トラメチレングリコールを用いて得られたブロック共重
合ポリ(エステルエーテル)であつて、(A)、(B)
および(C)の組成比が10〜50:50〜90:2〜
5モルであり、かつ(E)の含有量が生成ブロック共重
合ポリ(エーテルエステル)に対し50〜80重量%で
あることを特徴とするポリエステル系フィルム処理剤。 2、ブロック共重合ポリ(エステルエーテル)に対し1
5重量%以下のノニオン系界面活性剤を含有せしめてな
る特許請求の範囲第1項記載のポリエステル系フィルム
処理剤。 3、ポリエステル系フィルム処理剤を水に分散せしめて
なる特許請求の範囲第1項または第2項記載のポリエス
テル系フィルム処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62202028A JPS6366239A (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ポリエステル系フィルム処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62202028A JPS6366239A (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ポリエステル系フィルム処理剤 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56157340A Division JPS5860075A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | ポリエステル系処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366239A true JPS6366239A (ja) | 1988-03-24 |
| JPH0132250B2 JPH0132250B2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=16450725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62202028A Granted JPS6366239A (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | ポリエステル系フィルム処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233979A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-08-28 | Mitsubishi Polyester Film Llc | 防曇処理および防曇処理フィルム |
-
1987
- 1987-08-12 JP JP62202028A patent/JPS6366239A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233979A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-08-28 | Mitsubishi Polyester Film Llc | 防曇処理および防曇処理フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132250B2 (ja) | 1989-06-30 |
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