JPS6365187A - 密閉形スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
密閉形スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS6365187A JPS6365187A JP61207882A JP20788286A JPS6365187A JP S6365187 A JPS6365187 A JP S6365187A JP 61207882 A JP61207882 A JP 61207882A JP 20788286 A JP20788286 A JP 20788286A JP S6365187 A JPS6365187 A JP S6365187A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の1!」用分野〕
本発明は、冷凍、仝開用の冷媒圧縮機あるいは仝架用圧
縮機として用いられる密閉形スクロール圧縮機のスクロ
ール部材の歯形構造(こ関するものである。
縮機として用いられる密閉形スクロール圧縮機のスクロ
ール部材の歯形構造(こ関するものである。
し従来の技術〕 。
従来の装置は、特開昭60=248889号に記載のよ
う(こ、密閉容器内が高謳、高圧の4囲気にある高圧チ
ャンバ方式で、旋回スクロールの親板背面を高圧と低圧
の中間圧力で支持°する密閉形スクロール圧縮機:こお
いては、周囲の圧力(こよって固定スクロールの鏡板部
と旋回スクロールの鏡板部が軸方向に弾性変形する。
う(こ、密閉容器内が高謳、高圧の4囲気にある高圧チ
ャンバ方式で、旋回スクロールの親板背面を高圧と低圧
の中間圧力で支持°する密閉形スクロール圧縮機:こお
いては、周囲の圧力(こよって固定スクロールの鏡板部
と旋回スクロールの鏡板部が軸方向に弾性変形する。
その変形状態を第8刃を参照して説明する。従来のスク
ロール圧縮機では、両スクロールのラップy55b、6
bの歯の高さが一様な高さに設定されている。このため
、固定スクロールの円板状の鏡板部5aけ中央部に下方
向(こ最大変位を伴い、との九め固定スクロールの中央
部のラップ歯先面と旋回スクロールの中央部の歯溝底t
i4obとが強い接触を起し、また固定スクロールの中
央部4の Qaの歯溝底面とこれ)こ対向する旋回スフローへラッ
プ歯先面とが価い接触が起きる。他方、スクロールラッ
プの外縁部のラップ先端部41a、41bには図に示す
ような軸方向隙間が生じる結果となる。
ロール圧縮機では、両スクロールのラップy55b、6
bの歯の高さが一様な高さに設定されている。このため
、固定スクロールの円板状の鏡板部5aけ中央部に下方
向(こ最大変位を伴い、との九め固定スクロールの中央
部のラップ歯先面と旋回スクロールの中央部の歯溝底t
i4obとが強い接触を起し、また固定スクロールの中
央部4の Qaの歯溝底面とこれ)こ対向する旋回スフローへラッ
プ歯先面とが価い接触が起きる。他方、スクロールラッ
プの外縁部のラップ先端部41a、41bには図に示す
ような軸方向隙間が生じる結果となる。
(発明が解決しようとする問題点〕
上述したよう(こ、両スクロールの池数中央部)こけ、
強い局部荷重が作用すること、また、スクロールラップ
部の外周部で(ヴ軸力向隙iF+1が大きくなるため、
圧縮機の機械的性能(全断熱効率)が低下すること、及
び体積効率が低下するなど、圧縮圧の性能が低下すると
いう問題がある。また、スクロール中央部のラップ先端
部の接触は機械により異なるなめ、局部接触荷重そのも
のも変化し、この事が圧縮性化のバラツキとなって表わ
れ、製品の品質面でも問題がある。
強い局部荷重が作用すること、また、スクロールラップ
部の外周部で(ヴ軸力向隙iF+1が大きくなるため、
圧縮機の機械的性能(全断熱効率)が低下すること、及
び体積効率が低下するなど、圧縮圧の性能が低下すると
いう問題がある。また、スクロール中央部のラップ先端
部の接触は機械により異なるなめ、局部接触荷重そのも
のも変化し、この事が圧縮性化のバラツキとなって表わ
れ、製品の品質面でも問題がある。
(問題点を解決するための手段〕
上記目的は、旋回及び固定スクロールの説板中央部の歯
溝底面を、同歯溝底面より外周部の歯溝低面より僅少寸
法だけ深くして段付部を形成すること(こより達成され
る。
溝底面を、同歯溝底面より外周部の歯溝低面より僅少寸
法だけ深くして段付部を形成すること(こより達成され
る。
(作用〕
上記溝間により、組立時では鏡板部中央部でのラップ先
端面にけ段差分の軸方向隙間が有するが、圧縮機運転鏝
の実働状態(こおいてに、固定スクロールの変形により
上記静的隙間−せばまり実質ラップ先端面部の軸方向隙
間は極少(こなる。
端面にけ段差分の軸方向隙間が有するが、圧縮機運転鏝
の実働状態(こおいてに、固定スクロールの変形により
上記静的隙間−せばまり実質ラップ先端面部の軸方向隙
間は極少(こなる。
スフロート圧縮蝋などの容積形圧縮(次では、圧縮作動
室をシールする部材間のクリアランスけ。
室をシールする部材間のクリアランスけ。
υ°雨れを防止する上からなるべく小さいほど良いとさ
れているが、密閉形スクロール圧縮機の場合、初期設定
時の軸方向クリアランスが小さすき゛ると前述のラップ
先端と歯溝面が接触する問題点が生じる。
れているが、密閉形スクロール圧縮機の場合、初期設定
時の軸方向クリアランスが小さすき゛ると前述のラップ
先端と歯溝面が接触する問題点が生じる。
本発明でく、スクロール部材の圧力lこよる変形を考慮
して、組立時の初期クリアランスと成る範囲に設定して
、上記スクロール部材で生じる局部的な軸方向接触を避
けることができる。
して、組立時の初期クリアランスと成る範囲に設定して
、上記スクロール部材で生じる局部的な軸方向接触を避
けることができる。
(実りlfクリ〕
以下、本発明の一部施y++ 1!を第1図にもとすき
説明する。
説明する。
第1図に示すスクロール圧縮機は、密閉容器1内(こ、
圧縮機部2と図示されていない電動機部が収納されてい
る。圧縮1戊部2け固定スクロール部材5を旋回スクロ
ール部材6を互に噛合せて圧縮室(密閉仝1vI)9が
形成される。画定スクロール部材5は、円板上の成板5
aと、これに直立しインポリウド曲線あるいはこれに近
似の曲線に形成されたラップ5bとからなり、その中心
部に吐出口10、外周部に吸入口(図示せず)を備えて
いる。旋回スクロール部材6は円板状の絶版6aと、こ
れに直立し固定スクロールのラップと同−形成されたラ
ップ6bと、鏡板の反ラツプ面に形成されたボス6Cと
からなっている。フレーム11は中央部に軸受部11a
を形成し、この軸受部に回転軸14が支承され、回転軸
先四の偏心軸14ari、上記ボス5clこ旋回運動が
可能なように挿入されている。またフレーム11(こけ
固定スクロール部材5が複数本のボルトによって固定さ
れ。
圧縮機部2と図示されていない電動機部が収納されてい
る。圧縮1戊部2け固定スクロール部材5を旋回スクロ
ール部材6を互に噛合せて圧縮室(密閉仝1vI)9が
形成される。画定スクロール部材5は、円板上の成板5
aと、これに直立しインポリウド曲線あるいはこれに近
似の曲線に形成されたラップ5bとからなり、その中心
部に吐出口10、外周部に吸入口(図示せず)を備えて
いる。旋回スクロール部材6は円板状の絶版6aと、こ
れに直立し固定スクロールのラップと同−形成されたラ
ップ6bと、鏡板の反ラツプ面に形成されたボス6Cと
からなっている。フレーム11は中央部に軸受部11a
を形成し、この軸受部に回転軸14が支承され、回転軸
先四の偏心軸14ari、上記ボス5clこ旋回運動が
可能なように挿入されている。またフレーム11(こけ
固定スクロール部材5が複数本のボルトによって固定さ
れ。
旋回スクロール部材6はオルダム機構12iこよってフ
レーム11に支承され、旋回スクロール部材6は固定ス
クロール部材5(こ対して、自転しないで旋回運動をす
るよう(こ形成されている。回転軸14には下部に電動
機部を直結している。固定スクロール部付5の吸入口に
は街閉容器lを貫通して及入管(図示せず)が接続され
、吐出口10が開口している吐出室i aaa路15を
介して下部室1bを連通し、更に、密閉容器1を頁通す
る吐出管(図示せず)に連通している。
レーム11に支承され、旋回スクロール部材6は固定ス
クロール部材5(こ対して、自転しないで旋回運動をす
るよう(こ形成されている。回転軸14には下部に電動
機部を直結している。固定スクロール部付5の吸入口に
は街閉容器lを貫通して及入管(図示せず)が接続され
、吐出口10が開口している吐出室i aaa路15を
介して下部室1bを連通し、更に、密閉容器1を頁通す
る吐出管(図示せず)に連通している。
他方、旋回スクロール部材6の背面とフレーム11で囲
まれた仝間20(これを「背圧室」と称する)には、旋
回、固定の両スクロールで形成される複数の冶閉仝間内
のガス圧によるスラスト方向のガス力(このカヒよ、旋
回スクロール部材6に下方に押し下げようとする離反力
となる。);こ対抗するため吸入圧力(低EE側圧力)
と吐出圧力O中間の圧力が作用する。この中間圧力の設
定(ま旋回スクロール6の鏡板6aiこ細孔21を設け
、この細孔21を介してスクロール内部のガス分背圧室
20)こ導き、旋回スクロールの背面にガスを作用させ
て行う。上記背圧は旋回スクロール部材6を固定スクロ
ール部材5に押し付け、下部室(糸間空間)のシールと
共に、両スクロール部材の外周部の平板jでちる睨板面
のシール?も行う。上記旋回及び両足スクロール6.5
の挽板6a、5aの中央部の歯溝、底叩部49.53は
他の台:5分より少許溝を深く形成している。
まれた仝間20(これを「背圧室」と称する)には、旋
回、固定の両スクロールで形成される複数の冶閉仝間内
のガス圧によるスラスト方向のガス力(このカヒよ、旋
回スクロール部材6に下方に押し下げようとする離反力
となる。);こ対抗するため吸入圧力(低EE側圧力)
と吐出圧力O中間の圧力が作用する。この中間圧力の設
定(ま旋回スクロール6の鏡板6aiこ細孔21を設け
、この細孔21を介してスクロール内部のガス分背圧室
20)こ導き、旋回スクロールの背面にガスを作用させ
て行う。上記背圧は旋回スクロール部材6を固定スクロ
ール部材5に押し付け、下部室(糸間空間)のシールと
共に、両スクロール部材の外周部の平板jでちる睨板面
のシール?も行う。上記旋回及び両足スクロール6.5
の挽板6a、5aの中央部の歯溝、底叩部49.53は
他の台:5分より少許溝を深く形成している。
第2図は、旋回スクロール6の9板6aのラップ歯底面
6Cの中央部の歯溝49部分の深さを、tIi1溝外周
部6dlこ対して僅小寸法分だけ採<設定した歯溝形状
の平面図である。この場合スクロールラップ6bの巻数
は約3巻程度で、中央部の溝深さの深い範囲は、スクロ
ールラップの巻き始めから約1巻きから1.5巻きの範
囲までが適当で、図では約1.3巻きの範囲までを示し
ている。
6Cの中央部の歯溝49部分の深さを、tIi1溝外周
部6dlこ対して僅小寸法分だけ採<設定した歯溝形状
の平面図である。この場合スクロールラップ6bの巻数
は約3巻程度で、中央部の溝深さの深い範囲は、スクロ
ールラップの巻き始めから約1巻きから1.5巻きの範
囲までが適当で、図では約1.3巻きの範囲までを示し
ている。
点46はカッタの〃ロエ中心で、刀ロエ始めの位置を示
す。溝加工用のカッターの径は、歯溝寸法pと等しく設
定している。必中の破線48はカッターの軌跡を示し、
点47は段付き加工部の終りの位置を示し、円弧部6p
がその境である。従って、中央の段付部を形成するため
のカッターの〃ロ工範囲も約1.3巻の渦の軌跡をたど
ることになる。
す。溝加工用のカッターの径は、歯溝寸法pと等しく設
定している。必中の破線48はカッターの軌跡を示し、
点47は段付き加工部の終りの位置を示し、円弧部6p
がその境である。従って、中央の段付部を形成するため
のカッターの〃ロ工範囲も約1.3巻の渦の軌跡をたど
ることになる。
第8図は、第1図の旋回スクロールiこ対向する、固定
スクロールの平面図で、固定スクロール5測にもラップ
渦底面の中央部を段付き刀ロエする。
スクロールの平面図で、固定スクロール5測にもラップ
渦底面の中央部を段付き刀ロエする。
点50′riカッタの山王中心で、力l工始めの位置を
示す。図中の破線52はカッターの軌跡で、スクロール
ラップの形状と同一のインボリュート曲線を描いている
。点5H:を段付き301部の終わりの位置を示し、円
弧部5pがその境である。中央部の歯溝部58はラップ
外周部の歯溝部5d、5 d’に対して僅小寸法分だけ
深くなっている。該段差寸法は、10数ミクロン0後が
実用的であろう。
示す。図中の破線52はカッターの軌跡で、スクロール
ラップの形状と同一のインボリュート曲線を描いている
。点5H:を段付き301部の終わりの位置を示し、円
弧部5pがその境である。中央部の歯溝部58はラップ
外周部の歯溝部5d、5 d’に対して僅小寸法分だけ
深くなっている。該段差寸法は、10数ミクロン0後が
実用的であろう。
第4図は、第2図の■−IV線矢視断面図を示し、旋回
スクロール6の中央部の歯溝底面49は、鏡板部6aの
外周部6 d(ツノ*工基準面)に対し、てΔi1の寸
法分だけ低く設定している。この場合、旋回スクロール
の歯先面6n9は一様な高さhs(こなるよう(こ/J
ロエしている。2(べ背圧室20(こ中間圧力を導入す
る丸めの背圧孔である。
スクロール6の中央部の歯溝底面49は、鏡板部6aの
外周部6 d(ツノ*工基準面)に対し、てΔi1の寸
法分だけ低く設定している。この場合、旋回スクロール
の歯先面6n9は一様な高さhs(こなるよう(こ/J
ロエしている。2(べ背圧室20(こ中間圧力を導入す
る丸めの背圧孔である。
第5図は、固定スクロール5の縦断面図でちる。固定ス
クロール5の中央部の歯溝底面53げ、歯溝外周部5d
、5dに対して△h2の寸法分だけ低く設定している。
クロール5の中央部の歯溝底面53げ、歯溝外周部5d
、5dに対して△h2の寸法分だけ低く設定している。
なお、固定スクロール5の歯先面5n(那工基準面)′
r!、一様な面を保つように那工する。上記、旋回スク
ロールの段差寸法Δh1と固定スクロール側の段差寸法
分△h2とは、概略Δh1鴫Δh2の関保があり、載設
差寸法は、固定スクロールの鏡板部変形をノJu味して
、10ミクロンから20ミクロン前後の寸去が過度であ
る。
r!、一様な面を保つように那工する。上記、旋回スク
ロールの段差寸法Δh1と固定スクロール側の段差寸法
分△h2とは、概略Δh1鴫Δh2の関保があり、載設
差寸法は、固定スクロールの鏡板部変形をノJu味して
、10ミクロンから20ミクロン前後の寸去が過度であ
る。
歯溝1底而の段付′、Iロエ部49.53の範囲・=円
板状の鏡板部の大きさに対して、概路次の比率で決めら
れよう。
板状の鏡板部の大きさに対して、概路次の比率で決めら
れよう。
’jd=(キ0.4〜0.5)・lsi・・・・・・(
1)ここで、Y″d9段付ノ几工部の最外部の半径只8
1:固定スクロールの吸入室5fを形成する鏡板部内壁
5yの半径 なお、第2図中のOmは旋回スクロール6の鏡板部の中
心であり、第8図のOfの記号は固定スクロール鏡板部
5&の中心を示す。(1)式に示すようlこ、役付部の
範囲は、半径比(吸入室内径基準)で0.5前後となる
。
1)ここで、Y″d9段付ノ几工部の最外部の半径只8
1:固定スクロールの吸入室5fを形成する鏡板部内壁
5yの半径 なお、第2図中のOmは旋回スクロール6の鏡板部の中
心であり、第8図のOfの記号は固定スクロール鏡板部
5&の中心を示す。(1)式に示すようlこ、役付部の
範囲は、半径比(吸入室内径基準)で0.5前後となる
。
第6因は、本発明の固定と旋回スクロールを組み合わせ
て、初期設定時(組立時)での軸方向隙間の分布を、ス
クロールラップ巻き角度(インボリュートの伸開角)を
横座標(こして示したものでちる。図に示したように旋
回スクロール側と、固定スクロール側の歯底面には階段
状の歯形曲線を呈し、段差寸法Δhl、Δh2分が概ね
そのまま両スクロールラップ間の軸方向隙間(静的隙間
)を呈すふ結果と々る。スクロールラップの外周部は冷
媒ガスの吸入行程がなされる範囲があり、本発明の段差
部の境界位t5p、6pa、必ず吸入行程の終了する位
置(q点)よりもスクロールラップ角度としてより小さ
い巻き角度の位置(スクロール中心部へ寄る位置)に設
定することが前提となる。すなわち、段差部の境界位置
5p、6pはスクロールラップ巻き角度として、次の範
囲に限定される。
て、初期設定時(組立時)での軸方向隙間の分布を、ス
クロールラップ巻き角度(インボリュートの伸開角)を
横座標(こして示したものでちる。図に示したように旋
回スクロール側と、固定スクロール側の歯底面には階段
状の歯形曲線を呈し、段差寸法Δhl、Δh2分が概ね
そのまま両スクロールラップ間の軸方向隙間(静的隙間
)を呈すふ結果と々る。スクロールラップの外周部は冷
媒ガスの吸入行程がなされる範囲があり、本発明の段差
部の境界位t5p、6pa、必ず吸入行程の終了する位
置(q点)よりもスクロールラップ角度としてより小さ
い巻き角度の位置(スクロール中心部へ寄る位置)に設
定することが前提となる。すなわち、段差部の境界位置
5p、6pはスクロールラップ巻き角度として、次の範
囲に限定される。
(八s+27L)<入p < (1e−2L ) −−
(2ここで、へ8−スクロールラップ巻き始まり角度(
rad) 八〇 ・スクロールラップ巻き終わり角度(rad ) 八、二段差力l工部の悦界部5p、6pでのスクロール
ラップ巻き角度 (rad) 冗 1円周率 このように、組立時での、両スクロールラップ間の軸方
向隙間の設定法として、従来では一様隙間fこよったの
に対して、本発明では段付隙間を比較的広範囲で設定す
る歯形形状としていることを等徴二している。
(2ここで、へ8−スクロールラップ巻き始まり角度(
rad) 八〇 ・スクロールラップ巻き終わり角度(rad ) 八、二段差力l工部の悦界部5p、6pでのスクロール
ラップ巻き角度 (rad) 冗 1円周率 このように、組立時での、両スクロールラップ間の軸方
向隙間の設定法として、従来では一様隙間fこよったの
に対して、本発明では段付隙間を比較的広範囲で設定す
る歯形形状としていることを等徴二している。
第7図−1固定スクロールの悦板部の圧力による変形量
(軸方向変位置)と、スクロールラップ巻き角度を横座
標にして表現したものである。図(こ示すように、固定
スクロールO変位置にスクロールラップ巻き角度として
1Qrad近傍まで平担な変形モードを呈しており、こ
の都0まで両スクロールラップ同志での接触が起こり得
ることを示すもので、本発明が段付き部の範囲として、
前記(1)式と(2)式で限定した理由は、上記固にス
クロールの変形モードEこよる。
(軸方向変位置)と、スクロールラップ巻き角度を横座
標にして表現したものである。図(こ示すように、固定
スクロールO変位置にスクロールラップ巻き角度として
1Qrad近傍まで平担な変形モードを呈しており、こ
の都0まで両スクロールラップ同志での接触が起こり得
ることを示すもので、本発明が段付き部の範囲として、
前記(1)式と(2)式で限定した理由は、上記固にス
クロールの変形モードEこよる。
このように、本発明では、固定スクロールの鏡板部の圧
力(こよる変形から、両スクロールラップ部の先端面に
強い局部耐重が作用し、これ(こ伴う臓械摩WAfQ失
の謂〃1と、両スクロールラップ間ので1れを防止する
ため、旋回スクロールと固定スクロールのも!板中央部
の歯ζ歯底面(こ、スクロールラップ外周部の歯溝底面
に対して、僅少寸法分だけ溝を一様に深く設定して段付
部を形成し、上記ラップ中央部での局部金属接触を緩和
するものである0 また、戻坂部の中央部シこ凹部を設定するここにより、
スクロールラップiil志の軸方内当たりがラップ部会
面10わたって均等な洸たり(@い接触)を呈する結果
となる。そのため、冷媒ガスの吸入行程のなされるスク
ロールラップ外周部でのラップ同志の軽い接触ができる
よう(こなり、実質この部分の軸方向隙間はせばまり圧
a機の容積効率が改善されるっ (発明の効果〕 本発明によnば、ラップ先端部の・涯い播趨を避けるこ
とができるので、その部分の4擦損失分低減し、数パー
セントの圧動」戎の全4熱効ぶが向上する。
力(こよる変形から、両スクロールラップ部の先端面に
強い局部耐重が作用し、これ(こ伴う臓械摩WAfQ失
の謂〃1と、両スクロールラップ間ので1れを防止する
ため、旋回スクロールと固定スクロールのも!板中央部
の歯ζ歯底面(こ、スクロールラップ外周部の歯溝底面
に対して、僅少寸法分だけ溝を一様に深く設定して段付
部を形成し、上記ラップ中央部での局部金属接触を緩和
するものである0 また、戻坂部の中央部シこ凹部を設定するここにより、
スクロールラップiil志の軸方内当たりがラップ部会
面10わたって均等な洸たり(@い接触)を呈する結果
となる。そのため、冷媒ガスの吸入行程のなされるスク
ロールラップ外周部でのラップ同志の軽い接触ができる
よう(こなり、実質この部分の軸方向隙間はせばまり圧
a機の容積効率が改善されるっ (発明の効果〕 本発明によnば、ラップ先端部の・涯い播趨を避けるこ
とができるので、その部分の4擦損失分低減し、数パー
セントの圧動」戎の全4熱効ぶが向上する。
また、従来機では、問題点で述べたよう(こ圧縮機の容
積効率が低下する問題があるが、本@明で呂、両スクロ
ールのC体的2i:軸力内当たりが改善するので、圧縮
機の容積効率が2〜3%向上する−!た、従来機では、
ラップ先端部の強い接触荷重(こよる損失のため、圧8
機の性能(主に全断熱効〕)にバラツキが大きいという
問題があったが、本発明によれば、核うップ接触曲重を
は城ないし解消することにより、14NUのバラツキを
従来或]こ比べて、約半分;こすることができ、製品の
晶質が向上できる。
積効率が低下する問題があるが、本@明で呂、両スクロ
ールのC体的2i:軸力内当たりが改善するので、圧縮
機の容積効率が2〜3%向上する−!た、従来機では、
ラップ先端部の強い接触荷重(こよる損失のため、圧8
機の性能(主に全断熱効〕)にバラツキが大きいという
問題があったが、本発明によれば、核うップ接触曲重を
は城ないし解消することにより、14NUのバラツキを
従来或]こ比べて、約半分;こすることができ、製品の
晶質が向上できる。
第1図は本発明の一実施例を示す密閉形スクロール圧縮
機の部分縦断面図、第2図は第1図の旋回スクロールの
平面図、第3図は同じく固定スクロールの平面図、第4
図(1旋回スクロールの断面図で第2図■−■線矢視断
面図、第5図は固定スクロール断面図、第6図は両スク
ロール?組合せたときの軸方向間の分布を示す説明図、
第7図は固定スクロールの変形モードを示す説明図であ
る。第8図は従来の密閉形スクロール圧縮機の部分縦断
面図である。 5・・・固定スクロール 5a・・・鏡板部 6・・旋
回スクロール 6a・・東板部 49・・・旋回スフロ
ー75の鏡板中央部の歯、、背低(ii部 53・・・
固定スクロールの鏡板中央部の臼溝底tin部 代理人 弁理士 小 川 勝 男 鈷 ”etc!r ’へ 貼喝鳴寸 簡 ≧二 5ぺ Sα 匂4ル祁 夕3 佃ル1叶部4填前面部不刹刀 !3 ・ 中央*、tii:4*面屯pみM 竿7閏 乎8日
機の部分縦断面図、第2図は第1図の旋回スクロールの
平面図、第3図は同じく固定スクロールの平面図、第4
図(1旋回スクロールの断面図で第2図■−■線矢視断
面図、第5図は固定スクロール断面図、第6図は両スク
ロール?組合せたときの軸方向間の分布を示す説明図、
第7図は固定スクロールの変形モードを示す説明図であ
る。第8図は従来の密閉形スクロール圧縮機の部分縦断
面図である。 5・・・固定スクロール 5a・・・鏡板部 6・・旋
回スクロール 6a・・東板部 49・・・旋回スフロ
ー75の鏡板中央部の歯、、背低(ii部 53・・・
固定スクロールの鏡板中央部の臼溝底tin部 代理人 弁理士 小 川 勝 男 鈷 ”etc!r ’へ 貼喝鳴寸 簡 ≧二 5ぺ Sα 匂4ル祁 夕3 佃ル1叶部4填前面部不刹刀 !3 ・ 中央*、tii:4*面屯pみM 竿7閏 乎8日
Claims (4)
- 1.密閉容器内に、スクロール圧縮機と電動機をフレー
ムに支承した回転軸を介して連設して収納すると共に、
密閉容器室を上部室と電動機室とに区画し、スクロール
圧縮機は、円板状鏡板に渦巻状のラップを直立する固定
スクロール部材及び旋回スクロール部材を、ラップを互
に内側にして噛合せ、旋回スクロール部材を回転軸に連
設する偏心軸部に係合し、旋回スクロール部材を自転す
ることなく固定スクロール部材に対し旋回運動させ、固
定スクロール部材には中心部に開口する吐出口と、外周
部に開口する吸入口を設け、吸入口よりガスを吸入し、
両スクロール部材にて形成される圧縮空間を中心に移動
させ容積を減少してガスを圧縮し、吐出口より圧縮ガス
を上部容器室に吐出し、通路を介し電動機室に導びき、
吐出管を介し器外に吐出する密閉形スクロール圧縮機に
おいて、旋回スクロール及び固定スクロールの鏡板中央
部の歯溝底面を、それより外周部の歯溝底面より少許溝
を深くして段付部を形成してなることを特徴とする密閉
形スクロール圧縮機。 - 2.旋回及び固定スクロール歯溝底面の段差部の段差寸
法が、ほぼ10ミクロン乃至20ミクロンの僅少寸法で
ある特許請求の範囲第1項記載の密閉形スクロール圧縮
機。 - 3.固定及び旋回スクロールの歯溝底面の段付加工部の
範囲として、 V_d=(0.4〜0.5)・R_s_i ここで、V_d;段付加工部の最外部の半径R_s_i
;吸入室を形成する固定スクロールの鏡板内壁面の半径 の寸法関係にある特許請求の範囲第1項または第2項記
載の密閉形スクロール圧縮機。 - 4.同定及び旋回の両スクロールの歯溝底面の段付部と
ラップ外周部の歯溝底面との境界部の位置が、スクロー
ルラップ巻き角度として (λ_s+2π)<λ_p<(λ_e−2π)ここで、
λ_s:スクロールラップ巻始まり角度λ_p:段差部
の境界部でのスクロールラップ巻き角度 π:円周率 λ_e:スクロールラップ巻終り角度 の範囲にある特許請求の範囲第1項または第2項記載の
密閉形スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207882A JPS6365187A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207882A JPS6365187A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6365187A true JPS6365187A (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=16547119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61207882A Pending JPS6365187A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6365187A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245487A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-01 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
US6033194A (en) * | 1996-06-24 | 2000-03-07 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid displacement apparatus with anti-wear plate mechanism |
JP2010090757A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Daikin Ind Ltd | 二段圧縮機 |
WO2014155646A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61207882A patent/JPS6365187A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245487A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-01 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
US6033194A (en) * | 1996-06-24 | 2000-03-07 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid displacement apparatus with anti-wear plate mechanism |
JP2010090757A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Daikin Ind Ltd | 二段圧縮機 |
WO2014155646A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
JP6081577B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-02-15 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | スクロール圧縮機 |
JPWO2014155646A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-02-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | スクロール圧縮機 |
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