JPS636506A - 光導波路の製造方法 - Google Patents

光導波路の製造方法

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JPS636506A
JPS636506A JP14971686A JP14971686A JPS636506A JP S636506 A JPS636506 A JP S636506A JP 14971686 A JP14971686 A JP 14971686A JP 14971686 A JP14971686 A JP 14971686A JP S636506 A JPS636506 A JP S636506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
glass
optical waveguide
transparent
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP14971686A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Tsukamoto
誠 塚本
Koji Okamura
浩司 岡村
Masaji Miki
三木 正司
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 光導波路の製造方法であって、基板上に多孔質ガラス酸
化物を堆積させ、これを加熱して透明ガラス化した後、
ホトリソグラフィ技術によりパターン化する光導波路の
製造方法において、多孔質ガラス酸化物を堆積させる前
にCVD法又はスパッタ法等により透明石英系ガラス薄
膜を形成することにより、その後の工程で均一なガラス
膜を得ることを可能とする。
〔産業上の利用分野〕
本発明は光導波路の製造方法に関するものである。
光通信用の光信号を分岐又は合成するには第2図に示す
ようなカプラーが用いられている。同図において、1,
2.3は伝送用光ファイバ、4゜5は光フアイバ位置決
め用ガイド、6は光導波路、7は基板であり、光ファイ
バ1から入射された光は7字形の光導波路6により光フ
ァイバ2.3に分岐される。また逆に光ファイバ2,3
から入射された光は光ファイバlに合成される。この様
な光カプラーはセラミンク基板7上にフォトリソグラフ
ィ技術を用いて複数個形成して、これをカットして光導
波路とする。この様な基板上に光導波路を形成するため
にCVD、スパッタ等によリー17層、クラッド層を順
次堆積させて製造する時、これらの層を短時間で形成す
ることがのぞまれている。
第3図aは光導波路の断面を示す図であり、7は基板、
8はコアガラス(例えば5iO2−TiO2−PzOs
) 、9及びIOはコアガラスより屈折率の低いタララ
ドガラス(例えばSiO□−P2O,又は5i02)で
ある。
〔従来の技術〕
従来の光導波路用の基板には石英、シリコン単結晶など
が用いられていた。しかし同一基板上に厚膜のハイブリ
ッドICを搭載するときはセラミック基板を使用するの
が望ましい、ところがセラミック基板にCVD、 スパ
ッタ等の方法でマルチモード用に石英ガラスを厚く堆積
させるには時間がかかり実際的ではない。これに対し多
孔質ガラス酸化物を堆積させた後これを透明化する方法
は短時間で厚いガラス膜を形成することができる。
この方法には火炎堆積法と熱酸化法とがあり、共に基板
上に多孔質ガラス酸化物を堆積させ、これを1350℃
程度に加熱して透明化するのである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来の多孔質ガラスを堆積させた後透明化する光導
波路の作製法では、多孔質ガラスを加熱し透明化すると
きガラス基板の膨張率の違いにより第3図すに示すよう
に基板7とガラス9.10との間に気泡15が発生し均
一なガラス膜を形成することが困難であった。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、節易
な方法で均一なガラス膜の光導波路を提供することを目
的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
このため本発明においては、第1図Cに例示するように
基板7上に多孔質ガラス酸化物を堆積させ、これを加熱
して透明ガラス化した後、ホトリソグラフィ法を用いて
パターン化してコア8及びクラッド9を形成し、さらに
その上にタララドガラス10を被覆形成する光導波路の
製造方法において、上記ガラス酸化物を堆積する前に上
記基板7上にCVD法又はスパッタ法等で透明石英系ガ
ラス薄膜12を形成することを特徴としている。
〔作 用〕
第1図Cのように基板7上にガラス酸化物を堆積する前
に、該基板上にCVD法又はスパッタ法等で透明石英系
ガラス薄膜12を形成し、その後ガラス酸化物の堆積及
び透明化を行なうことにより、該透明石英系ガラス薄膜
12が基板とのなじみが良く、且つその上に形成される
ガラス9.10ともなじみが良いため均一なガラス膜の
形成が可能となる。
〔実施例〕
第1図は本発明の詳細な説明するための図である。
本実施例は先ずアルミナ等の基板上にスパッタにより厚
さ約111mのSiO□膜(即ち透明石英系ガラス薄膜
12)を形成する。このあと第1図aに示すように前記
透明石英系ガラス薄膜12が形成された基板7を反応管
13の中に装入し、これを反応管の外部より加熱炉14
により第1図すに示す温度分布となるように加熱しなが
ら反応管内に5iC1,を原料ガスとして流し、熱酸化
により基板7の透明石英系ガラス薄膜12上にクラッド
用ガラスとなるSiO□の多孔質ガラス層を堆積させ、
引続き原料ガスを5iCj!、とTiCj!4の混合ガ
スに切換え、コア用ガラスとなる5i01・TiO2多
孔質ガラス層を堆積させた後、基板を1300℃に加熱
して多孔質ガラスを透明化し、続いてこのガラス膜をエ
ツチングなどでパターン化して光導波路を形成するので
ある。
このように本実施例の光導波路の製造方法は、基板7上
にCVD法、スパッタ法等で基板7とガラス膜との双方
になじみの良い透明石英系ガラス薄膜12を形成するた
め、均一なガラス膜を得ることができる。従って同一の
セラミック基板上にハイブリッドICと光導波路とを形
成することが可能となる。また表面張力の関係で均一な
ガラス膜の形成が困難なガリウム砒素等の基板に対して
も本発明法は有効である。
〔発明の効果〕
以上述べてきたように、本発明によれば、極めて簡易な
方法で、なじみの悪い基板上にも光導波路を形成するこ
とができ、実用的には極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するための図、第2図は産
業上の利用分野を説明するための図、第3図は光導波路
の断面を示す図である。 第1図において、 7は基板、 8はコア、 9.10はクラッド 12は透明石英系ガラス薄膜、 13は反応管、 14は加熱炉である。 (a) (b) 8・−・コア           13・01反応管
9.10−・−クラッド        14・・・加
熱炉産業上の利用分野を説明するだめの間 第2図 123−一一光ファイバ 4.5−−一光ファイバ位置決め用ガイド6− 光導波
路 7−・・基板 (a) (b) 従来の光導波路の断面を示す図 第3図 7−基板 8− クラッド 9.10−m−コア 15−・−気泡

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基板上に多孔質ガラス酸化物を堆積させ、これを加
    熱して透明ガラス化した後、ホトリソグラフィ法を用い
    てパターン化し、さらにその上にクラッドガラスを被覆
    形成する光導波路の製造方法において、 上記ガラス酸化物を堆積する前に、上記基板(7)上に
    CVD法又はスパッタリング法等で透明石英系ガラス薄
    膜(12)を形成することを特徴とする光導波路の製造
    方法。
JP14971686A 1986-06-27 1986-06-27 光導波路の製造方法 Pending JPS636506A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5642203A (en) * 1979-09-14 1981-04-20 Fujitsu Ltd Production of photocoupling line
JPS5685710A (en) * 1979-12-17 1981-07-13 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Glass waveguide path for fiber optics

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5642203A (en) * 1979-09-14 1981-04-20 Fujitsu Ltd Production of photocoupling line
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