JPS636456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えばロールペーパーなどのウエブ
ロールを形成する際のウエブロール製造装置に関
し、さらに詳しくはウエブ巻取装置の作動を中断
させることなく順次連続してウエブロールを製造
し得るようにした連続運転式ウエブロール製造装
置に関するものである。

（発明の技術的背景） 従来の一般的なウエブロール製造装置は、ウエ
ブ繰出し装置によつて原反ロールから繰出された
ウエブをウエブ巻取装置によつて巻芯の周りに所
定長さだけ巻付けて所定径のウエブロールを形成
するように構成されているが、この従来のウエブ
ロール製造装置では、ウエブロールが１本形成さ
れる度にウエブ繰出し装置及びウエブ巻取装置の
作動を停止させてその作動停止中にウエブロール
の切離し、ウエブ切断端部への糊付、ウエブロー
ルの排出及び次の巻芯の供給等の各操作を行つて
いたために、各装置（例えばウエブ繰出し装置、
ウエブ巻取装置）の作動発停操作を頻繁に行わな
ければならず、従つてそれらの各装置の損耗度が
高くなるとともにウエブロール製造の能率が悪い
という問題があつた。

ところで、最近では、上記した間欠作動式のウ
エブロール製造装置の問題点を改善するために、
ウエブ繰出し装置及びウエブ巻取装置等の各装置
の作動を中断させることなく連続運転させたまま
で順次ウエブロールを連続して製造できるように
した連続運転式ウエブロール製造装置の開発が試
みられているが、この公知の連続運転式ウエブロ
ール製造装置では、ウエブの切離し、（特に切断
端縁を直線状に揃えた状態での切離し）、ウエブ
切断端部への糊付、次の巻芯の供給等の各操作が
難かしいという問題があつた。

（発明の目的） 本発明は、ウエブ繰出し装置によつて原反ロー
ルから連続して繰出されるウエブを該ウエブ繰出
し装置及びウエブ巻取装置の作動を中断させるこ
となく順次巻芯の周りに巻付けて連続してウエブ
ロールを製造し得るようにした連続運転式ウエブ
ロール製造装置において、ウエブの巻芯をウエブ
巻取装置におけるウエブ巻取部の所定位置に順次
１本づつ確実に供給し得るようにするとともに、
該ウエブ巻取部において巻芯の周りに所定長さの
ウエブを巻付けて形成されるウエブロールの切離
し端縁を直線状に揃えることができ、さらにウエ
ブ切断部の後行ウエブ側端部を次に供給される巻
芯の周りに確実に巻付けることができるようにす
ることを目的としてなされたものである。

（目的を達成するための手段） 本発明の連続運転式ウエブロール製造装置は、
連続運転されるウエブ繰出し装置によつて原反ロ
ールから連続して繰出されるウエブを、該ウエブ
の繰出し速度と等速度の周速度で連続回転せしめ
られる第１の巻取ロールと該第１の巻取ロールに
対して巻芯の直径とほぼ等しい間隔をもつて並置
され且つ前記第１の巻取ロールの回転方向と同回
転方向に回転せしめられる第２の巻取ロールとを
もつウエブ巻取装置の前記第１の巻取ロールの外
周に巻き掛けした後該第１の巻取ロール及び前記
第２の巻取ロール間に形成されるウエブ巻取部に
供給し、さらに該ウエブ巻取部に供給されたウエ
ブを、前記第１の巻取ロールと第２の巻取ロール
間のウエブ進入口側から該両巻取ロール間に順次
１本づつ供給される巻芯の周りにそれぞれ所定長
さづつ巻付けてウエブロールを順次連続して形成
するようにした連続運転式ウエブロール製造装置
において、巻芯供給時には前記第２の巻取ロール
を第１の巻取ロールより小さい周速度で回転さ
せ、もつて両巻取ロール間に周速度差をもたせる
ことにより両巻取ロール間のウエブ進入口側から
該両巻取ロール間に供給された巻芯を自動的に且
つ確実にウエブ巻取部の所定位置に移送させ得る
ようにするとともに、ウエブ巻取装置の第１の巻
取ロールにウエブ巻回体の巻上終了直前において
ウエブの一部をその全幅に亘つて一時的に第１の
巻取ロール表面より若干高さだけ下方に押し上げ
る作用をするウエブ押上げ機構を設け、しかも第
１の巻取ロールの外周近傍に、前記ウエブ押上げ
機構によつて第１の巻取ロール表面より外方に押
し上げられた部分のウエブの表面に糊を付着させ
るための糊付装置と該ウエブにおける糊付着位置
より若干幅だけウエブ走行方向の下手側位置をウ
エブ幅方向に直線状に切断するための刃物式の切
断装置とをそれぞれ備えることにより、ウエブ巻
取装置の運転中にウエブに糊を付着させるととも
にウエブを幅方向に直線状に切断し得るように
し、さらに前記切断装置によつて切断されたウエ
ブ切断部の後行ウエブ側端部の糊付着部分が両巻
取ロール間を走行する時期と同期させて該両巻取
ロール間に次の巻芯を供給して該巻芯の表面にウ
エブ切断部の後行ウエブ側端部の糊付着部分を接
着させるようにし、もつてウエブ切断部における
後行ウエブ側端部を次に供給される巻芯の表面に
確実に巻付けることができるようにしていること
を特徴とするものである。

（実施例） 第１図ないし第１７図に示す各実施例について
説明すると、第１図ないし第１５図には本発明第
１実施例、第１６図及び第１７図には同第２実施
例の連続運転式ウエブロール製造装置が示されて
いる。尚、この各実施例のウエブロール製造装置
は、ロールペーパー製造用に構成されている。

第１図ないし第１５図に示す本発明第１実施例
の連続運転式ウエブロール製造装置は、原反ロー
ルＰからウエブＷを連続して繰出させるためのウ
エブ繰出し装置９と、該原反ロールＰから繰出さ
れたウエブＷに一定間隔をもつて順次ミシン目を
入れるためのミシン目加工装置８と、ミシン目加
工されたウエブＷを巻芯Ｑの周りに巻付けるため
のウエブ巻取装置１と、巻芯Ｑを順次１本づつウ
エブ巻取装置１の所定位置に供給するための巻芯
供給装置７と、ウエブＷの表面に糊を付着させる
ための糊付装置３と、ウエブＷを切断するための
切断装置４と、後述するようにウエブ巻取装置１
の第１の巻取ロール１１に設けられていてウエブ
表面に糊を付着させるとき及びウエブに予備切断
用の切り目を入れるときに該ウエブＷの一部を第
１の巻取ロール１１の表面より若干高さだけ押し
上げる作用をするウエブ押上で機構５とを備えて
構成されている。

ウエブ繰出し装置９は、このウエブロール製造
装置の運転中は連続して作動せしめられるように
なつており、一定の速度でウエブＷを連続して繰
出させるように作用する。

ミシン目加工装置８は、外周に固定刃８１ａを
設けた固定刃ロール８１と外周に等間隔をもつて
４つの回転刃８２ａ，８２ａ………を配置した回
転刃ロール８２とを並設して構成されており、回
転刃ロール８２を回転させてその回転刃８２ａが
固定刃８１ａに合致したときに固定刃ロール８１
と回転刃ロール８２の間に挿通されているウエブ
Ｗにミシン目が形成されるようになつている。
尚、回転刃ロール８２の周速度は前記ウエブ繰出
し装置９によつて繰出されるウエブＷの繰出し速
度と等しくされており、又該ウエブＷは回転刃ロ
ール８２の外周に巻き掛けされた後にウエブ巻取
装置１側に送り出されるようになつている。

ウエブ巻取装置１は、第１の巻取ロール１１
と、該第１の巻取ロール１１に対して巻芯Ｑの直
径Ｄ（第１図）とほぼ等しい間隔Ｓ（第１図）をも
つて並置された第２の巻取ロール１２と、ウエブ
巻取装置１のウエブ巻取部Ａ（後述する）で形成
されるウエブ巻回体Ｒを押えるための押えローラ
装置２とを備えて構成されている。第１の巻取ロ
ール１１はウエブＷの繰出し速度と等しい周速度
で回転せしめられるようになつており、前記回転
刃ロール８２に巻き掛けされたウエブＷが第１の
巻取ロール１１の外周に移乗せしめられた後にウ
エブ巻取部Ａに供給されるようになつている。第
２の巻取ロール１２は第１の巻取ロール１１と同
方向に回転せしめられる。この第２の巻取ロール
１２は周速度可変形とされていて、後述するよう
に巻芯Ｑの供給時には該第２の巻取ロール１２の
周速度が前記第１の巻取ロール１１の周速度より
低くされる（例えば第１の巻取ロール１１の周速
度より３〜４％低下される）とともにその供給さ
れた巻芯Ｑがウエブ巻取部Ａの所定位置に達した
ときには該第２の巻取ロール１２の周速度が第１
の巻取ロール１１の周速度と等しくなるようにさ
れている。このように第２の巻取ロール１２の周
速度を可変形にした理由については後に詳述す
る。第１及び第２の各巻取ロール１１，１２間の
一側には巻芯Ｑの周りにウエブＷを巻付けるため
のウエブ巻取部Ａが形成されている。この実施例
では第２の巻取ロール１２は第１の巻取ロール１
１に対して斜め下方（図示例では右斜め下方）位
置に位置せしめられていて、該両巻取ロール１
１，１２間の上側（右上側）がウエブ巻取部Ａと
されている。

押えローラ装置２は、スイングアーム２１の先
端に回転ローラ２２を取付けるとともにスイング
アーム２１を揺動させるためのエアシリンダ２３
を備えて構成されている。このスイングアーム２
１は、その基端（軸支部）２１ａを中心としてそ
の先端の回転ローラ２２が前記ウエブ巻取部Ａに
対して近接、離間する方向（第３図の矢印Ｍ−Ｎ
方向）に揺動せしめられるようになつている。そ
してこのスイングアーム２１は、該ウエブ巻取部
Ａにおいてウエブ巻取工程中にはエアシリンダ２
３によつて回転ローラ２２がウエブ巻回体Ｒの表
面を適度に押圧する方向（矢印Ｍ方向）に付勢さ
れるとともに、ウエブ巻回体Ｒの径が大きくなる
につれて矢印Ｎ方向に押し上げられ、さらにウエ
ブ巻回体Ｒの巻上げが終了するとそれを検知する
適宜の検知装置からの信号により第８図に示すよ
うにエアシリンダ２３が縮小せしめられて回転ロ
ーラ２２がウエブ巻回体Ｒの表面から離間する如
く作動せしめられるようになつている。回転ロー
ラ２２は適宜の駆動装置（図示省略）によつて前
記第１の巻取ロール１１の周速度と等しい周速度
で矢印方向（左回転方向）に回転せしめられるよ
うになつており、第１、第２の両巻取ロール１
１，１２とともにウエブ巻取部Ａにおいてウエブ
巻回体Ｒを成長させる作用をする。

巻芯供給装置７は、巻芯Ｑを貯留するための巻
芯貯留部７２と巻芯Ｑを整列させた状態で下方に
案内するための巻芯ガイド部７３をもつ巻芯ホツ
パー７１と、巻芯ガイド部７３の途中に設けられ
ていて巻芯Ｑをガイド部出口７３ａに順次１本づ
つ供給するための通路開閉装置７４，７５と、ガ
イド部出口７３ａに設けられていて該ガイド部出
口７３ａから吐出される巻芯Ｑを順次前記両巻取
ロール１１，１２間に押し出すための巻芯押出し
装置７８を備えて構成されている。

通路開閉装置７４，７５は、巻芯ガイド部７３
中の上下方向に所定間隔だけ離間させた位置にそ
れぞれ１箇所づつ設けられている。この上下の各
通路開閉装置７４，７５はそれぞれ２本のエアシ
リンダ７６，７７を１組として構成されており、
又該各エアシリンダ７６，７７はその各ロツド７
６ａ，７７ａ間に巻芯Ｑの直径と同じかそれより
やや大きい間隔をもたせた状態で上下に並設され
ている。そしてこの通路開閉装置（下側通路開閉
装置）７５は、第２図の状態から下側のエアシリ
ンダ７７のロツド７７ａを縮小させると第３図に
示すように上、下の各ロツド７６ａ，７７ａ間に
収容されていた巻芯Ｑが落下してガイド部出口７
３ａから巻芯押出し装置７８の押圧部材７９前面
に供給されるようになり、又その後に第４図に示
すように下側のエアシリンダ７７のロツド７７ａ
を伸長させた後、上側のエアシリンダ７６のロツ
ド７６ａを縮小させると該上側のロツド７６ａに
よつて支持されていた巻芯Ｑ，Ｑが下側のロツド
７７ａの位置まで落下してそこで支持され、次に
その状態で上側のエアシリンダ７６のロツド７６
ａを伸長させると第５図に示すように下側のロツ
ド７７ａには１本の巻芯Ｑが支持されるとともに
上側のロツド７６ａには下から２本目以上の巻芯
Ｑが支持されるようになる。尚、上側の通路開閉
装置７４も下側のそれと同様に作動するようにな
つており、巻芯Ｑを順次１本づつ下側の通路開閉
装置７５上部に供給するように作用する。

巻芯押出し装置７８は、巻芯Ｑを押出すための
押圧部材７９を適宜の駆動装置（例えばエアシリ
ンダ）によつて往復作動せしめる如く構成されて
いる。押圧部材７９はその最前進時（第２図の状
態）に巻芯Ｑを前記第１の巻取ロール１１と第２
の巻取ロール１２間の最も狭い部分に達する位置
まで押出すことができるようにその前進長さを設
定しているとともに、後述するようにウエブＷ表
面の糊付部が両巻取ロール１１，１２間に差しか
かつたときに同期して巻芯Ｑを該両巻取ロール１
１，１２間に押し込むことができるようにその前
進時期のタイミングを設定している。

ウエブ糊付装置３及びウエブ切断装置４は、第
１の巻取ロール１１の外周近傍であつてウエブ巻
取部Ａで形成されるウエブ巻回体Ｒよりウエブ走
行方向の上手側位置にそれぞれ設置されている。

ウエブ糊付装置３は糊槽３１の下部に糊付部３
２を設けて構成されている。糊付部３２は第１の
巻取ロール１１の上部側の外周面に近接する位置
に設置されていて、後述するようにウエブ押上げ
機構５の作用時に該糊付部３２がウエブＷの表面
に接触してそのウエブＷの表面に糊を付着させる
ことができるようにされている。

ウエブ切断装置４は、この実施例では、第１２
図に示すようにウエブＷの幅方向に適宜間隔をも
つて複数箇所の欠刃部４３，４３………を設けた
回転刃４２を取付けてなる回転刃ロール４１と、
ウエブ巻取部Ａに設けられていて後述するように
一部を残して切り目を入れたウエブＷを完全に切
り離す作用をするエア吹出装置４５とを備えて構
成されている。このウエブ切断装置４はウエブ巻
取部Ａで形成されたウエブ巻回体Ｒを切り離す際
にウエブＷを２段階に分けて切断するようにされ
ており、まず第１段階として欠刃部４３つき回転
刃４２でウエブＷが完全に切り離れない程度、即
ちウエブにおける欠刃部４３，４３………が対応
する部分を残して切り目Ｘ，Ｘ………（第１１
図）を入れておき、次に第２段階としてウエブＷ
の切り目Ｘ，Ｘ………を入れた部分がウエブ巻取
部Ａまで送られしかもウエブ巻回体Ｒ側に巻き取
られる直前において該切り目Ｘ，Ｘ………入り部
分の非切断部分Ｙ，Ｙ………（第１１図）に向け
てエア吹出装置４５のエアノズルから高圧エアを
吹き付けることによつてその非切断部分Ｙ，Ｙ…
……をそれぞれ切断してウエブ巻回体Ｒをウエブ
Ｗから完全に切り離すようにしている。

切断装置４の回転刃ロール４１は連続回転せし
められており、そしてこの回転刃ロール４１の欠
刃部つき回転刃４２は、後述するようにウエブ押
上げ機構５が作動してウエブＷの一部がその全幅
に亘つて第１の巻取ロール１１の外周面より若干
高さだけ押し上げられた状態でそのウエブ押し上
げ部分が第１の巻取ロール１１の回転方向に移送
せしめられるには同期してしかも該ウエブ押し上
げ部分における前記糊付装置３におけるウエブＷ
表面への糊付部Ｚ（第１１図）より若干幅だけウ
エブ走行方向の下手側位置に接触して該ウエブＷ
にその全幅に亘つて間欠的（欠刃部４３，４３…
……対応部分を残して）に切り目Ｘ，Ｘ………を
入れることができるようにされている。

ウエブＷの一部を第１の巻取ロール１１の外周
面より若干高さだけ押し上げるためのウエブ押上
げ機構５は、この実施例では、第１２図ないし第
１５図に示すように、一部（押し上げ部）が第１
の巻取ロール１１の外周面から出没してウエブＷ
を押し上げる作用をするウエブ押上げ装置５１
と、該ウエブ押上げ装置５１の作動を規制するた
めのロツク部材５２と、該ロツク部材５２をロツ
ク又はロツク解除方向に操作するためのロツク部
材操作装置５３と、ウエブ押上げ装置５１の作動
後において該ウエブ押上げ装置５１を元の位置
（非作用位置）に自動復帰せしめるためのカム装
置５４を備えて構成されている。

ウエブ押上げ装置５１とそのロツク部材５２と
は第１の巻取ロール１１側に装着されていて、該
第１の巻取ロール１１の軸の周りで該第１の巻取
ロール１１とともに連続回動せしめられるように
なつており、又ロツク部材操作装置５３とカム装
置５４とは第１の巻取ロール１１に対して非回動
に設置されている。

ウエブ押上げ装置５１は、第１の巻取ロール１
１の外周寄り部分に該第１の巻取ロール１１の軸
と平方に設置された軸５５に、ウエブＷの幅とほ
ぼ同じ長さかそれよりやや長い長さをもつウエブ
押上げ部材５６とカム装置５４のカム面に摺動す
るカムローラ５７とロツク部材５２に係合する爪
５８とをそれぞれ取付けるとともに、ウエブ押上
げ部材５６を外方に付勢するためのスプリング５
９を備えて構成されている。このウエブ押上げ装
置５１の軸５５は第１の巻取ロール１１の両側板
に回動自在に枢着されている。ウエブ押上げ部材
５６の先端５６ａは第１の巻取ロール１１の外周
面に形成した軸方向に細長の窓穴１４から出没自
在に出入りし得るようになつている。

ロツク部材５２は軸６０によつて枢支されたレ
バー６１の一端側にウエブ押上げ装置５１の爪５
８を係止するための爪受部６２を形成して構成さ
れている。レバー６１はスプリング６３によつて
爪受部６２が前記爪５８と係合する方向に付勢さ
れている。そしてロツク部材５２の爪５８と爪受
部６２とが係合している状態（ロツク状態）では
ウエブ押上げ部材５６が第１の巻取ロール１１の
外周面より内側位置に維持され、爪５８と爪受部
６２との係合が外れたときにのみウエブ押上げ部
材５６の先端５６ａが第１の巻取ロール１１の外
周面より外側に突出し得るようにされている。

ロツク部材操作装置５３はソレノイド６４によ
つて進退作動せしめられる進退杆６５を備えてい
る。この進退杆６５はロツク部材５２の一部（こ
の実施例では爪受部６２）が周回する軌道の側方
位置に設置されていて、該進退杆６５の進出時に
は進退杆６５の先端部がロツク部材５２の爪受部
６２の周回軌道位置にまで突出して周回運動中の
爪受部６２に衝合してレバー６１をロツク解除方
向に操作するようになつており、又進退杆６５の
後退時にはロツク部材５２には作用しないように
なつている。このロツク部材操作装置５３のソレ
ノイド６４は通常は進退杆６５を後退させる方向
に作用しているが、ウエブ巻取部Ａにおいて形成
されるウエブ巻回体Ｒの巻上げ直前においてそれ
を検知する適宜の検知装置から信号が発せられた
ときにその信号を受けて進退杆６５を進出させる
方向に作用するようになつている。又このソレノ
イド６４は、進退杆６５の進出作用時において該
進退杆６５を進出させている時間は第１の巻取ロ
ール１１が１回転するのに要する時間と同じに設
定されており、その時間（第１の巻取ロール１１
が１回転する時間）経過時には直ちに進退杆６５
を後退させる如く作用するようになつている。
尚、このロツク部材操作装置５３は、ウエブ押上
げ装置５１のウエブ押上げ部材５６が、ウエブ巻
取部Ａを過ぎた位置から第１の巻取ロール１１回
転方向に向けて糊付装置３の糊付部３２が設置さ
れている位置の範囲内に位置しているときに、進
退杆６５がロツク部材５２の爪受部６２に衝合し
得る如くした位置に設置されている。

ウエブ押上げ装置５１のカムローラ５７が摺接
するウム装置５４のカム面は、ウエブ押上げ装置
５１がロツク解除せしめられる位置（第１４図に
示すように爪５８と爪受部６２とが外れる位置）
の直後の位置（例えばウエブ押上げ装置５１の軸
５５が符号Ｃの位置に位置する）からウエブ押上
げ部材５６が糊付装置３の糊付部３２の対応位置
及び回転刃ロール４１の回転刃４２と出合う位置
を越えた適宜位置（例えばウエブ押上げ装置５１
の軸５５が符号Ｄの位置に位置する）までの所定
角度範囲（角度αの範囲）だけウエブ押上げ部材
５６の先端５６ａが第１の巻取ロール１１の外周
面より外側に突出し得る如く（即ちカムローラ５
７を内方に移動させるべく）低カム面５４ａとし
且つそれ以外の部分（軸５５が位置Ｄから位置Ｄ
に至る角度範囲）はウエブ押上げ部材５６の先端
５６ａを第１の巻取ロール１１の外周面より内側
位置に維持せしめるべく高カム面５４ｂとしてい
る。従つてロツク解除状態においてウエブ押上げ
装置５１の軸５５が位置Ｃから位置Ｄの角度範囲
内を回動する範囲（ウエブ押上げ部材先端５６ａ
が第１の巻取ロール１１の外周面より外側に突出
している）から該軸５５が前記位置Ｄを越える位
置（例えば第１５図における符号５５′の位置）
まで回動したときに第１の巻取ロール１１の外周
面より外側に突出していたウエブ押上げ部材先端
５６ａが自動的に該第１の巻取ロール１１の外周
面より内側に没入するようになる。そしてその状
態ではロツク部材５２がスプリング６３に付勢さ
れ、その爪受部６２とウエブ押上げ装置５１の爪
５８とが係合してその後はウエブ押上げ装置５１
のロツク状態が維持されるようになる。

次に上記第１実施例のウエブロール製造装置の
使用方法並びに作用について説明すると、予じめ
原反ロールＰからウエブＷの先端部を適宜の送り
ロール１８，１９を介してミシン目加工装置８の
固定刃ロール８１と回転刃ロール８２間を通し、
さらに第１の巻取ロール１１の外周面に巻き掛け
して第１の巻取ロール１１と第２の巻取ロール１
２間の巻芯供給位置まで通しておく。尚、そのと
きウエブＷの先端部の下面側に予じめ糊を付着さ
せておくこともできる。そして第２図に示すよう
に巻芯押出し装置７８の押圧部材７９を前進させ
て巻芯Ｑをウエブ進入口Ｂ側から第１の巻取ロー
ル１１と第２の巻取ロール１２の間に供給し、そ
の状態でウエブロール製造装置全体の運転を開始
させる。巻芯Ｑが第２図に示す如く両巻取ロール
１１，１２間に挟まれている状態では、第２の巻
取ロール１２はその周速度をウエブ繰り出し速度
（第１の巻取ロール１１の周速度と同じ）より若
干低く（例えば３〜４％程度）して回動させる。
すると第１の巻取ロール１１と第２の巻取ロール
１２間に周速度の差が生じて、その周速度差によ
つて巻芯Ｑの周りにウエブが巻き付けられつつ該
巻芯Ｑがウエブ巻取部Ａ側に移動せしめられるよ
うに作用する。そしてその巻芯Ｑが第３図に示す
ようにウエブ巻取部Ａの適所に達するまで移動せ
しめられるとそれを適宜の検知装置によつて検知
してその検知装置からの信号によつて第２の巻取
ロール１２の周速度が第１の巻取ロール１１の周
速度と等しくなるまで高められ、該ウエブ巻取部
Ａにおいて第１の巻取ロール１１と第２の巻取ロ
ール１２と押えローラ装置２の回転ローラ２２と
の回転によつて巻芯Ｑの周りに順次ウエブＷが巻
付けられるようになる。尚、このウエブＷの巻取
り作用時においては糊付装置３の糊付部３２は第
１の巻取ロール１１の外周面から若干隙間（例え
ば３〜５mm程度）だけ離れた位置に配置され且つ
切断装置４も回転されているが、ウエブ押上げ機
構５の非作用時にはウエブ押上げ装置５１が第１
３図に示す如くロツク部材５２によつてロツク状
態を維持されているため、糊付部３２及び切断装
置４の回転刃４２がウエブＷに接触することはな
い。次に第４図に示すようにウエブ巻取部Ａにお
いて巻芯Ｑの周りに所定長さ（製品長さ）のウエ
ブＷが巻取られる直前になると、それを適宜の検
知装置（例えばウエブ繰出し装置９のウエブ繰出
し量を検知し得るようにしたカウンター装置）で
検知するとともにその検知装置からの信号によつ
てロツク部材操作装置５３の進退杆６５を進出さ
せてロツク部材５２によるウエブ押上げ装置５１
のロツクを解除させる。するとウエブ押上げ装置
５１のウエブ押上げ部材５６がスプリング５９に
よつて枢動せしめられ、該ウエブ押上げ部材５６
の先端５６ａが第１の巻取ロール１１外周面より
外側に突出せしめられることによりウエブＷの一
部がその全幅に亘つて第１の巻取ロール１１の外
周面より若干高さ（例えば５mm）だけ押し上げら
れるようになる（第５図）。そしてウエブＷの一
部が押し上げられたままで第１の巻取ロール１１
が回動せしめられると、そのウエブＷの押し上げ
られた部分が、まず第６図及び第１５図に示すよ
うに糊付部３２に接触して該ウエブＷの表面に糊
が付着せしめられ、さらに進んでそのウエブＷの
押し上げられた部分が回転刃ロール４１部分に対
応した位置（第７図及び第１５図における鎖線図
示位置）に達したときに前記糊付着位置より若干
幅だけウエブ走行方向の下手側位置を欠刃部４
３，４３………つき回転刃４２によつてその欠刃
部４３の対応位置を残した状態で間欠的に多数の
切り目Ｘ，Ｘ………（第１１図）が入れられる。
尚、このように欠刃部４３つき回転刃４２によつ
て形成された切り目入れ部分は、ウエブＷの巻取
中においてそのままでは容易に分離されることが
なく、確実にウエブ巻取部Ａまで送られる。そし
て次に欠刃部４３つき回転刃４２による切り目入
れ作業が終了した時期にほぼ同期させて第８図に
示すように巻芯押出し装置３８の押圧部材３９の
前進作動を開始させて次の新しい巻芯Ｑを押し出
すようにし、続いて第９図に示すようにウエブＷ
における切り目入れ部分及び糊付着部分Ｚが両巻
取ロール１１，１２間の最も近接している部分を
通過した直後に新しい巻芯Ｑが該両巻取ロール１
１，１２間の最も近接している部分に押し込まれ
るとともに、押えローラ装置２のスイングアーム
２１が上動して回転ローラ２２によるウエブ巻回
体Ｒの保持力が解除されて該ウエブ巻回体Ｒがウ
エブ巻取部出口側に転出し、その状態でエア吹出
装置４５を作動させてその先端吐出口から前記ウ
エブＷにおける切り目形成部分の非切断部Ｙ，Ｙ
………に向けて高圧エアを吹き付け、もつてその
高圧エアで切り目形成部分における非切断部Ｙ，
Ｙ………を切断する。このようにウエブＷに予じ
め欠刃部４３つき回転刃４２で間欠的に多数の切
り目Ｘ，Ｘ………を入れておき、その後にその切
り目形成部分の非切断部Ｙ，Ｙ………に向けて高
圧エアを吹き付けて該非切断部Ｙ，Ｙ………を切
り離すようにすれば、比較的容易にしかもその切
断端縁を直線状に揃えることができるようにな
る。そのウエブ切断部における先行側端部Waは
第１０図に示すように切り離されたウエブ巻回体
Ｒを送りロール２９によつて台板２８上を転動さ
せることにより該ウエブ巻回体Ｒの表面に巻付け
てウエブロールを形成するとともに、ウエブ切断
部における後行側端部Wbはその端部付近の糊付
着部分Ｚが新しく供給された巻芯Ｑの表面に接着
されて新しく巻取作業が開始されるようになる。
従つて順次このようにしてウエブ巻取作用が中断
されることなく連続して運転されるようになる。

第１６図及び第１７図に示す第２実施例のウエ
ブロール製造装置では、ウエブ切断装置４は、欠
刃部のない普通の長尺回転刃１４２を取付けてな
る回転刃ロール１４１で構成されていて、該切断
装置４設置位置においてウエブ押上げ装置５１に
よつて押し上げられたウエブＷをその全幅に亘つ
て完全に切断するようにしている。又、このよう
に切断装置４によつてウエブＷを完全に切断する
ようにする場合には、そのウエブ切断端部を切断
装置４の設置位置から巻芯Ｑが供給される両巻取
ロール１１，１２間まで導びくための特別な機構
が必要となるが、この第２実施例では、切断装置
４の設置位置で切断された端部を巻芯Ｑの供給位
置まで導びくためにバキユーム機構を採用してい
る。即ちこのバキユーム機構は、第１の巻取ロー
ル１１内をバキユーム装置（図示省略）によつて
負圧にするとともに第１の巻取ロール１１の外周
面におけるウエブ押上げ部材５６の出没位置の近
傍に吸気穴１１０，１１０を設けて該吸気穴１１
０，１１０から吸気することによつてウエブＷの
両切断端部をそれぞれ第１の巻取ロール１１外周
面に吸着させるように構成されている。第１の巻
取ロール１１は内外２重壁構造となつており、し
かも該第１の巻取ロール１１は中空の固定軸１０
０の周りで回転せしめられるようにされている。
又固定軸１００の外面には該固定軸外面と第１の
巻取ロール１１の内周壁１０１内面との間を仕切
るための２枚の仕切壁１０６，１０７が後述する
所定の角度を隔ててそれぞれ固定されている。固
定軸１００には２枚の仕切壁１０６，１０７間に
向けて開口する吸気口１０５が形成されている。
バキユーム装置は固定軸１００の中空部内の空気
を吸引するようにされていて、前記吸気口１０５
を介して両仕切壁１０６，１０７間の空所が負圧
室１０９となるようにしている。第１の巻取ロー
ル１１の内周壁１０１と外周壁１０２との間にお
けるウエブ押上げ部材５６設置位置には空気通路
１０３が形成されていて、第１の巻取ロール１１
外周面に形成した吸気穴１１０，１１０が該空気
通路１０３内に開口されている。そして第１の巻
取ロール１１が固定軸１００の周りで回転せしめ
られると、該第１の巻取ロール１１側の空気通路
１０３が固定軸１００側の両仕切壁１０６，１０
７間の負圧室１０９と断続的に連通するようにな
る。前記両仕切壁１０６，１０７の形成位置は、
第１の巻取ロール１１におけるウエブ押上げ部材
５６設置部分が切断装置４の回転刃１４２と出合
う位置（第１６図の位置）まで回動されたときに
第１の巻取ロール１１側の空気通路１０３と両仕
切壁１０６，１０７間に形成される負圧室１０９
との連通が開始されていて且つ該ウエブ押上げ部
材５６設置部分が第１７図に示すように両巻取ロ
ール１１，１２間における巻芯Ｑが供給される位
置まで回動したときには該空気通路１０３と負圧
室１０９との連通が遮断されるようになる如くそ
れぞれ位置設定されている。従つて第１６図に示
すようにウエブ押上げ部材５６設置部分が切断装
置４の回転刃１４２と出合つてウエブＷが完全に
切離されたときにそのウエブ両切断端部は負圧室
１０９、空気通路１０３及び吸気穴１１０，１１
０を介して行われる吸引作用により第１の巻取ロ
ール１１外周面に吸着されたままで両巻取ロール
１１，１２間における巻芯Ｑの供給位置まで導び
かれ、そしてそこで第１７図に示すように負圧室
１０９と空気通路１０３との連通が遮断されるこ
とによりウエブ両切断端部への吸引作用が停止さ
れて、その先行ウエブ側切断端部Waはウエブ巻
回体Ｒ側に巻取られるとともに後行ウエス側切断
端部Wbは両巻取ロール１１，１２間に供給され
た新しい巻芯Ｑの外周に接着されて巻取られるよ
うになる。

尚、この第２実施例のウエブロール製造装置に
おけるその他の構成は前記第１実施例のウエブロ
ール製造装置と同様に構成されており、第２実施
例において図示省略部分及び説明していない部材
の構成は第１実施例のものを援用する。

（発明の効果） 本発明の連続運転式ウエブロール製造装置は次
のような効果がある。

(1) 前記の如く第１の巻取ロール１１と第２の巻
取ロール１２をそなえたウエブ巻取装置におけ
る前記第２の巻取ロール１２を、巻芯供給時に
は第１の巻取ロール１１の周速度より小さい周
速度でもつて回転せしめる如くしているので、
巻芯Ｑを両巻取ロール１１，１２間のウエブ進
入口Ｂ側に供給するだけで、該巻芯Ｑがその周
りに第１の巻取ロール１１外周面に沿つて走行
せしめられるウエブＷの後行ウエブ側切断端部
Wbが巻付けられつつ両巻取ロール１１，１２
間を通つてウエブ巻取装置１のウエブ巻取部Ａ
の所定位置まで自動で且つ確実に供給されるよ
うになる。

(2) 第１の巻取ロール１１にウエブＷの一部を一
時的に第１の巻取ロール表面より若干高さだけ
押し上げるためのウエブ押上げ機構５を備え、
さらに第１の巻取ロール１１の外周近傍に、ウ
エブ押上げ機構５によつて押し上げられた部分
のウエブＷに切り目を入れるための刃物式の切
断装置４を備えているので、形成されるウエブ
巻回体Ｒの切離し端縁を直線状に揃えることが
でき、それによつてウエブ巻回体を使用した製
品の商品価値の向上を図ることができる。

(3) 第１の巻取ロール１１の外周近傍に、前記ウ
エブ押上げ機構５によつて押し上げられた部分
のウエブＷに糊を付着させるための糊付装置３
を備えしかも前記切断装置４はウエブＷにおけ
る糊付装置３による糊付着部分より若干幅だけ
ウエブ走行方向の下手側位置を切断するように
しているので、切断されたウエブＷの後行ウエ
ブ側端部Wb付近に設けられる糊付着部分を、
次に供給された巻芯Ｑの外面に接着させること
ができ、それによつて切断されたウエブＷの後
行ウエブ側端部Wbを次の巻芯Ｑの外面に確実
に巻付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる連続運転
式ウエブロール製造装置の全体概略図、第２図な
いし第１０図はそれぞれ第１図のウエブロール製
造装置の状態変化図、第１１図は第９図のXI矢視
図、第１２図は第１図のウエブロール製造装置に
おける一部斜視図、第１３図ないし第１５図はそ
れぞれ第１図のウエブロール製造装置におけるウ
エブ押上げ機構の作用説明図、第１６図は本発明
の第２実施例にかかる連続運転式ウエブロール製
造装置の一部断面図、第１７図は第１６図の状態
変化図である。 １……ウエブ巻取装置、２……押えローラ装
置、３……糊付装置、４……ウエブ切断装置、５
……ウエブ押上げ機構、７……巻芯供給装置、９
……ウエブ繰出し装置、１１……第１の巻取ロー
ル、１２……第２の巻取ロール、Ａ……ウエブ巻
取部、Ｂ……ウエブ進入口、Ｐ……原反ロール、
Ｑ……巻芯、Ｒ……ウエブ巻回体、Ｗ……ウエ
ブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 連続運転されるウエブ繰出し装置９によつて
   原反ロールＰから連続して繰出されるウエブＷ
   を、該ウエブＷの繰出し速度と等速度の周速度で
   連続回転せしめられる第１の巻取ロール１１と該
   第１の巻取ロール１１に対して巻芯Ｑの直径とほ
   ぼ等しい間隔をもつて並置され且つ前記第１の巻
   取ロール１１の回転方向と同回転方向に回転せし
   められる第２の巻取ロール１２とをもつウエブ巻
   取装置１の前記第１の巻取ロール１１の外周に巻
   き掛けした後該第１の巻取ロール１１及び前記第
   ２の巻取ロール１２間に形成されるウエブ巻取部
   Ａに供給し、さらに該ウエブ巻取部Ａに供給され
   たウエブＷを、前記第１の巻取ロール１１と第２
   の巻取ロール１２間のウエブ進入口Ｂ側から該両
   巻取ロール１１，１２間に順次１本づつ供給され
   る巻芯Ｑの周りにそれぞれ所定長さづつ巻付けて
   ウエブロールを順次連続して形成するようにした
   連続運転式ウエブロール製造装置であつて、前記
   第２の巻取ロール１２は、巻芯供給時には前記第
   １の巻取ロール１１の周速度より小さい周速度で
   且つ巻芯Ｑが前記ウエブ巻取部Ａの所定位置に達
   したときには前記第１の巻取ロール１１の周速度
   と等しい周速度でもつてそれぞれ回転せしめられ
   る如くする一方、前記第１の巻取ロール１１側に
   は、ウエブ巻回体Ｒの巻上終了直前において該第
   １の巻取ロール１１の表面に沿つて走行するウエ
   ブＷの一部をウエブ全幅に亘つて一時的に第１の
   巻取ロール１１の表面より若干高さだけ外方に押
   し上げる作用をするウエブ押上げ機構５を備え、
   さらに前記第１の巻取ロール１１の外周近傍であ
   つて且つ前記ウエブ巻取部Ａで形成されるウエブ
   巻回体Ｒよりウエブ走行方向上手側位置に、前記
   ウエブ押上げ機構５によつて第１の巻取ロール表
   面より外方に押し上げられた部分のウエブＷの表
   面に接触して該ウエブＷ表面に糊を付着させるた
   めの糊付装置３とウエブＷにおける前記糊付装置
   ３によつて糊が付着せしめられる位置より若干幅
   だけウエブ走行方向の下手側位置をウエブ幅方向
   に直線状に切断するための刃物式のウエブ切断装
   置４をそれぞれ備えるとともに、ウエブ巻回体Ｒ
   の巻上終了直前において前記ウエブ切断装置４に
   よつて切断されたウエブＷの後行ウエブ側端部
   Wbの糊付着部分が前記両巻取ロール１１，１２
   間を走行する時期と同期させて該両巻取ロール１
   １，１２間に次の巻芯Ｑを供給して該巻芯Ｑの表
   面に前記ウエブの後行ウエブ側端部Wbの糊付着
   部分を接着させるようにしていることを特徴とす
   る連続運転式ウエブロール製造装置。