JPS63230456A - 連続運転式ウエブロ−ル製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えばロールペーパーなどのウェブロールを
形成する際のウェブロール製造装置に関し、さらに詳し
くはウェブ巻取装置の作動を中断させることなく順次連
続してウェブロールを製造し得るようにした連続運転式
ウェブロール製造装置に関するものである。

（従来技術） 従来の一般的なウェブロール製造装置は、ウェブ繰出し
装置によって原反ロールから繰り出されたウェブをウェ
ブ巻取装置によって巻芯の周りに所定長さだけ巻付けて
所定径のウェブロールを形成するように構成されている
が、この従来のウェブロール製造装置では、ウェブロー
ルが１本形成される度にウェブ繰出し装置及びウェブ巻
取装置の作動を停止させてその作動停止中にウェブ［ｌ
−ルの切り離し、ウェブロールの排出及び次の巻芯の供
給等の各操作を行っていたために、各装置（例えばウェ
ブ繰出し装置、ウェブ巻取装置など）の作動発停操作を
頻繁に行わなければならず、従ってそれらの各装置の損
耗度が高くなるとともにウェブロール製造の能率が悪い
という問題があった。

ところで、最近では、」二足した間欠作動式のウェブロ
ール製造装置の問題点を改善するために、ウェブ繰出し
装置及びウェブ巻取装置などの各装置の作動を中断させ
ることなく連続運転させたままで順次ウェブロールを連
続して製造できるようにした連続運転式ウェブロール製
造装置の開発が試みられている（例えば特開昭５７−７
７１４７号公報）。この種の連続運転式ウェブロール製
造装置においては、ウェブ巻取装置におｉ′Ｊる巻芯供
給部と巻芯の周りに所定長さく製品長さ）のウェブを巻
取って最終直径のウェブロールを形成するためのウェブ
最終巻取部とを別々の位置とし、該巻芯供給部に供給さ
れた巻芯をその周りにウェブを巻付けなからウェブ最終
巻取部側に移動させるようになっており、そのための機
構を必要としている。ところで、上記公知例（特開昭５
７−７７１４７号公報）の連続運転式ウェブロール製造
装置では、第１３図に示すように第１の巻取ロール２１
１と第２の巻取ロール２１２間における」一部巻取り空
間Ａ１において巻芯供給装置２０４によって順次１本づ
つ供給される巻芯ＲにウェブＱの先行側端部を巻付け、
該両巻取ロール２１１．２１２間における下部巻取り空
間Ａ、において巻芯Ｒの周りでウェブＱを巻太らせるよ
うになっている。

」二部巻取り空間Ａ、及び下部巻取り空間Ａ、にはそれ
ぞれ押えロール２１３．２］４が設けられている。この
押えロール２１３，２１４はウェブ巻回体Ｓが巻太るに
従って巻取り空間（Ａ　１．Ａ　２）の外側に移動せし
める必要がある。又この第１３図のウェブロール製造装
置では、第２の巻取ロール２１２が変位作動機構２１５
によって軸２１６を中心として第１の巻取ロール２１１
に対して近接・離間方向に揺動せしめられるようになっ
ており、」二部巻取り空間Ａ、において巻芯Ｒの周りに
ウェブ先行側端部を巻付けた後、第２の巻取ロール２１
２が第１の巻取ロール２１１から離間する方向に移動せ
しめられて上部巻取り空間Ａ１で巻太り中のウェブ巻回
体が両巻取ロール２１１．２１２間の最近接部を通過し
て下部巻取り空間Ａ、側に移動し、その後に該第２の巻
取ロール２１２が第１の巻取ロール２１１に近接する方
向に移動せしめられて下部巻取り空間Ａ２においてウェ
ブ巻回体Ｓを最終直径（製品直径）となるまで巻太らせ
る。

又該下部巻取り空間Ａ、においてウェブ巻回体が最終直
径となる直前時期に上部巻取り空間へ〇に新しい巻芯Ｒ
が供給され、続いてウェブ巻回体が最終直径に達した時
点でウェブ切断装置２０３が作動して走行中のウェブの
ミシン目部分てウェブを切断するとともに原反ロール側
のウェブ先行側端部を上部巻取り空間Ａ１において新し
い巻芯Ｒの周りに巻付けるようにして順次連続運転され
るようになっている。ところが、この公知例の連続運転
式ウェブロール製造装置では、上、下部巻取り空間Ａ、
、Ａ２にそれぞれ押えロール２１３，２１４を設置しな
ければならずウェブ巻取装置部分の構成が複雑となると
ともに、ウェブ巻取りに際して上部巻取り空間Ａ、にお
いて巻芯の周りウェブ先行側端部を巻付はノニ後、その
ウェブ巻回体を下部巻取り空間Ａ、に移動させる際に、
第２の巻取ロール２１２を第１の巻取ロール２１１に対
して近接・離間方向に移動せしめるようにしているので
、そのための機構（変位作動機構２１５）が必要となり
しかも該変位作動機構２１５を作動さＵるタイミング調
整が複雑且つ面倒となるという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来のウェブロール製造装置の問題
点に鑑み、ウェブ繰出し装置及びウェブ巻取装置の作動
を中断させることなく順次巻芯の周りに所定長さのウェ
ブを巻付（Ｊて連続してウェブロールを製造し得るよう
にするとともに、そのような連続運転式ウェブロール製
造装置においてウェブ巻取装置部分の構成を簡単にしさ
らに巻芯の周りにウェブ端を巻付けてなるウェブ巻回体
を巻芯供給部からウェブ巻回体を最終直径まで巻太らせ
るウェブ最終巻取部に移動させるための機構を簡単にす
ることを第１の目的とし、さらにそのような連続運転式
ウェブロール製造装置において、ウェブ繰り出し速度が
変化したときでもウェブ切断タイミングに応じて適正な
巻芯供給タイミングが確保できるようにすることを第２
の目的としている。

（目的を達成するための手段） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、原反ロー
ルからウェブを連続してしかも繰り出し速度を変化せし
める如くして繰り出させることができるウェブ繰出し装
置と、前記ウェブの繰り出し速度と等速度で連続走行せ
しめられる第１の巻取ベルトに対して所定長さ範囲だけ
対向させ且つ該第１の巻取ベルトの走行方向と逆方向に
連続走行せしめられる第２の巻取ベルトを並置して該両
巻取ベルト間に所定長さ範囲のウェブ巻取部を形成しさ
らに該ウェブ巻取部の入口における両巻取ベルト間の間
隔を巻芯の直径に対応する小間隔とし且つ該ウェブ巻取
部の出口における両巻取ベルト間の間隔を巻芯の周りに
所定長さのウェブを巻付けてなるウェブロールの直径に
対応する大間隔とした状態で前記入口から前記出口に向
けて両巻取ベルト間の間隔を漸次増大させる如くすると
ともに該両巻取ベルト間に挟持されたウェブ巻回体が巻
太りながらウェブ巻取部を入口側から出口側に向けて移
動する如く前記第２の巻取ベルトの走行速度を前記第１
の巻取ベルトの走行速度よりイつずかに遅くなる如く設
定してなるウェブ巻取装置と、前記原反ロールから連続
して繰り出されている走行中のウェブを順次製品長さづ
つ切断するためのウェブ切断装置と、前記ウェブ巻取部
の入口に順次１本づつ巻芯を供給するための巻芯供給装
置と、前記ウェブ切断装置によって切断されたウェブの
先行側端部をウェブ巻取部の入口に供給された巻芯の周
りに巻付けるためのウェブ端巻付装置とを備え、前記原
反ロールから繰り出されるウェブの先行側端部をウェブ
巻取部の入口において巻芯の周りに巻取らせた後、該巻
芯の周りにウェブを巻付けながらそのウェブ巻回体をウ
ェブ巻取部の出口側へ移動せしめ、前記ウェブ切断装置
によって前記原反ロールから切り離されたウェブ後行側
端部をウェブ巻回体の周りに巻付（Ｊた後該ウェブ巻回
体をウェブ巻取部の出口から放出させる一方、前記ウェ
ブ切断装置によって切断された原反ロール側のウェブ先
行側端部を連続走行させながらウェブ巻取部の入口にお
いて該入口に供給された巻芯の周りに巻付は得る如く構
成されているとともに、ウェブ繰り出し速度の変化に対
応して前記巻芯供給装置の巻芯供給タイミングを前記ウ
ェブ切断装置によって切断されるウェブの先行側端部に
対応させるべく変化せしめる巻芯供給タイミンク調整装
置を備えていることを特徴とするものである。

（作　用） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、ウェブ繰
り出し速度と等速度で連続走行せしめられる第１の巻取
ベルトに対して所定長さ範囲だ（ジ対向させ且つ該第１
の巻取ベルトの走行方向とは逆方向でしかも該第１の巻
取ヘルドの走行速度よりわずかに遅い走行速度でもって
連続走行せしめられる第２の巻取ベルトを並置し、ざら
に該第１の巻取ベルトと第２の巻取ベルト間に形成され
るウェブ巻取部の間隔が入口側から出口側に向（」て漸
次大きくなる如くしてなるウェブ巻取装置を備えている
ので、ウェブ巻取部の入口においてつｊ−ゾ巻回体の周
りにウェブの先行側端部が巻付けられると、そのウェブ
巻回体は順次繰り出されるウェブを巻取って巻太りなが
らウェブ巻取部の入「Ｊ側から出［］側へ向（′、ｌて
移動せしめられろようになり、ウェブ巻取部の人１」に
新しい次の巻芯が供給可能となる。ウェブ巻取部におい
て巻芯の周りに所定長さのウェブが巻付けられるとウェ
ブ切断装置により走行中のウェブが切断されてそのウェ
ブ後行側端部をウェブ巻回体の周りに巻（＝１１：ｌた
後に該ウェブ巻取部をウェブ巻取部の出口から放出させ
、他方切断されたウェブの先行側端部はウェブ巻取部の
入口においてウェブ端巻（＝Ｉ装置によ−て新しく供給
された巻芯の周りに巻（＝ｔ　ｌノられるようになり、
順次このようにしてウェブ繰出し装置及びウェブ巻取装
置の作動が中断することなく連続運転されるようになる
。

〜１１− 又、例えば種類の異なるウェブロールを製造するときの
ようにウェブ繰り出し速度を変化させたときには、一単
位時間当りのウェブ走行長さが変化して、通常では切断
されたウェブの先行側端部（巻芯に巻き付（プろ始端側
）に対して巻芯供給タイミンクがずれるようになるが、
本発明では巻芯供給タイミング調整装置を備えているの
で、ウェブ繰り出し速度の変化に対応して常時適正な巻
芯供給タイミングが確保される。

（実施例） 第１図ないし第１２図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、この実施例の連続運転式ウェブロール製造装置は
、ロールペーパー製造用に構成されている。

この実施例の連続運転式ウェブロール製造装置は、原反
ロールＰからウェブＱを連続して繰り出させるためのウ
ェブ繰出し装置Ｉと、該原反ロールＰから繰り出された
ウェブＱに一定間隔をもって順次ミシン口を入れるため
のミシン目加工装置１０と、後述するようにウェブＱを
完全に切断するのに先立ってウェブの一部を残して予備
切断するためのウェブ予備切断装置７と、ミノン目加工
されたウェブＱを巻芯Ｒの周りに巻付けるためのウェブ
巻取装置２と、巻芯Ｒを順次１本づつウェブ巻取装置２
の所定位置（後述するウェブ巻取部の入口）に供給する
ための巻芯供給装置４と、ウェブＱを順次所定長さく製
品長さ）ごと切断するためのウェブ切断装置３と、切断
されたウェブＱの先行側端部Ｑａを巻芯Ｒの周りに巻付
けるためのウェブ端巻付装置５と、巻芯供給装置４の出
口からウェブ巻取部１３の入口に供給される巻芯Ｒに予
め回転力を付与するための巻芯回転（−１与装置１００
と、ウェブ巻取装置２の出口から高速回転しながら下方
に放出されるウェブロールＴの回転を停止させるととも
にそのウェブロールＴを次工程側へ排出し得るようにし
たブレーキング装置１１Ｏと、ウェブ繰り出し速度（ウ
ェブ巻取速度）を変化させたときに生じるウェブ予備切
断タイミング、巻芯供給タイミング、ウェブ切断タイミ
ングなとのズレ（後に詳述する）をそれぞれ補正するだ
めのウェブ予備切断タイミング調整装置８、巻芯供給タ
イミング調整装置６、ウェブ切断タイミング調整装置り
なとの各種タイミング調整装置を備えて構成されている
。

ウェブ繰出し装置１は原反ロールＰの外周面に接して該
原反ロールＰをウェブ繰り出し方向に回転せしめるベル
ト駆動式のものが採用されている。

このウェブ繰出し装置Ｉはウェブ［１−ル製造装置の運
転中は連続して作動せしめられるようになっており、ウ
ェブＱを連続して繰り出させるにうに作用する。又、こ
のウェブ繰出し装置１は、ウェブの繰り出し速度を変化
せしめ得る如くベルト走行速度可変型のものが採用され
ており、製造すべきウェブロールの種類（例えばトイレ
ット用ロールペーパー、キッヂン用ロールペーパー、単
葉・複葉の別など）によってそれぞれ適したウェブ繰り
出し速度で運転しｉυるようになっている。尚、この実
施例では、ウェブＱを２枚重ねにしてロール状に巻取る
ように構成されており、原反ロールＰ及びウェブ繰出し
装置１はそれぞれ２セット使用されている。

ミシン目加工装置１０は、外周に固定刃をしった固定刃
ロールＩＯＡと外周に回転刃をもった回転刃ロールＩＯ
Ｂとを並置して構成されており、回転刃ロールＩＯＢを
回転させてその回転刃か固定刃ロールＩＯＡ側の固定刃
に合致したときに両ロールＩ　ＯＡ、Ｉ　ＯＢ間に挿通
されているウェブＱに一定間隔をもってミシン目が形成
されるようになっている。

ウェブ予備切断装置７は、後工程のウェブ切断装置（エ
アカッター）３によるウェブ切断を容易にするためのも
のであり、ウェブ巻取装置２の直前位置において固定刃
７３を設（プた固定刃取付軸７５と外周に等間隔て合計
２つの回転刃７４．７４を設けた回転刃ロール７２とを
並置して構成されている。固定刃取付軸７５は、ロール
軸７Ｉに対して弧回動自在に取付（Ｊられている。又該
固定刃取付軸７５はウェブＱが所定長さだけ繰り出され
る度に操作されるクラッチ（ブレーキつき）２７（後に
詳述する）によって間欠的に作動せしめられろカム装置
７６によって操作されるようになっている。即ち、この
実施例では、第３図に示すようにミシン目加工装置１０
の回転刃ロールＩＯＢの回転数を近接スイッチ７つで計
数して、該近接スイッチ７９が所定数たけ計数したとき
に該近接スイッチ７９から信号が発せられ、その信号に
よってクラッチ２７（後で詳述する）が操作され、ロー
ル軸２４（後述する）、ヂエーン７８を介してカム装置
７９が作動せしめられようになっている。尚、後述する
ようにロール軸２４は１回の動作につき１／２回転する
のに対して、カム装置７６の軸７７は正確に１回転する
ようになっており、その間に固定刃７３が１回だけ回転
刃ロール側に突出するようになっている。この固定刃取
付軸７５及び回転刃ロール７２にそれぞれ設けられてい
る固定刃７３及び回転刃７４．７４は、該両刃物が合致
したとき（第１０図）に、第７図に示ず」；うにウェブ
Ｑの幅方向に等間隔でわずかな長さ範囲づつ切り残し部
Ｘ、Ｘ・・を残した状態で切り口Ｙ、Ｙ・・が入るよう
になっている。これは、ウェブＱの切−１６＝ 断手定位置をウェブ巻取装置２の入口まで確実に移動さ
せるためのものである。尚、固定刃数イ」軸７５は、固
定刃７３力月つの回転刃７４と合致した後に、カム装置
７６により直ちに元の待機位置に復帰せしめられるよう
になっており、１回の動作で固定刃７３が２つの回転刃
７４と接触しないようにしている（２度切りの防止）。

又、この実施例では、固定刃取付軸７５を支持している
ロール軸７１は、エアシリンダ（図示省略）などによっ
て弧回動自在となっており、原反ロールＰに巻回されて
いるウェブをセットする際には、該ロール軸７１を弧回
動させて固定刃７３及び固定刃数（＝Ｉ軸７５を通紙の
邪魔にならない位置（下方）に移動させることができる
ようにしている。

ウェブ巻取装置２は、第１の巻取ヘルド１１と該第１の
巻取ベルトｌｌに対して対向並置された第２の巻取ベル
ト１２とを備えて構成されている。

第１の巻取ベルト１１は、第２図に示す、にうに複数個
（合計９個）に分割された細幅（例えば１２０〜１３０
ｍｍ程度）の分割ベルトを相互に所定問隔Ｗ（例えば１
００ｍｍ程度）を隔てた状態でそれぞれ３つのロール＋
６Ａ〜１６Ｃに巻掛けして構成されている。尚、図示例
では符号＋６Ａのロールか駆動ロールである。この第１
の巻取ベルｌ−１１は、ウェブ繰出し装置１によるウェ
ブ繰り出し速度と等速度で矢印方向に連続走行せしめら
れるようになっている。

第２の巻取ベルト１２は、第１の巻取ベルトと同様に複
数個（合計１０個）に分割された細幅（例えば１２０〜
１３０ｍｍ程度）の分割ベルト２５Δ〜２５Ｊを相互に
所定間隔Ｗ′（例えば１００ｍｍ程度）を隔てた状態で
それぞれ３つのロール２６八〜２６Ｃに巻掛けして構成
されている。尚、図示例では符号２６Ｃのロールが駆動
ロールとなり、該駆動ロール２６Ｃのロール軸２３を本
機駆動系により駆動して該各分割ベルト２５Ａ〜２５Ｊ
を連続走行せしめるようにしている。又、符号２６Ａの
ロールは、ロール軸２４の周りでフリー回転するように
なっている。

第１の巻取ベルト１１と第２の巻取ベルト１２とは所定
長さ範囲（第１図符号りの範囲、例えばＬ＝４０ｃｍ）
だ１３相互に対向させた状態で並置されている。第２の
巻取ベルト１２は、第１の巻取ベルト１１の走行方向と
は逆方向（矢印方向）に連続走行せしめられるようにな
っており、該第１の巻取ベルｌ−１１と第２の巻取ベル
ト１２の間に−に紀要さ範囲りに亘ってウェブ巻取部１
３が形成されている。

このウェブ巻取部１３は、その入口１３ａの間隔が巻芯
Ｒの直径に対応して当該直径とほぼ等間隔（例えば４．
５ｍｍ程度）で、その出口１３ｂの間隔がウェブ巻回体
Ｓの最終直径（製品直径、例えば８８〜＋　２８　ｍｍ
）に対応してそれと同じかそれより大きくなるようにし
て、該入Ｄ　Ｉ　３　ａから出口１３ｂに向けて漸次間
隔が大きくなるように設定している。

又、このウェブ巻取装置２においては、第２の巻取ベル
ト１２の走行速度が第１の巻取ベルト１１の走行速度よ
りごくわずかに遅くなるように設定されている。これは
、ウェブ巻取部１３の入口１３ａにおいて巻芯Ｒの周り
にウェブ端Ｑａを巻付けた後、そのウェブ巻回体Ｓを巻
太らせながらウェブ巻取部１３の入口１３ａ側から出口
１３ｂ側に向けて移動せしめるためのものであり、該第
２の巻取ベルト１２の走行速度は、ウェブ巻回体Ｓがウ
ェブ巻取部入口１３ａから出口１３ｂに達するまでに巻
芯Ｒの周りに所定長さく製品長さ）のウェブを巻取るこ
とができるようにしている。尚、第２の巻取ベルト１２
の走行速度を第１の巻取ベルト１１の走行速度に対して
遅くするほどウェブ巻回体Ｓがウェブ巻取部の入口１３
ａ側から出口１３ｂ側に移動する速度が速くなるが、該
第２の巻取ベルト１２の走行速度はウェブ巻回体Ｓがウ
ェブ巻取部１３の入口１３ａ側から出口１３ｂに達した
ときかあるいは該出口１３ｂに達する直前に巻芯の周り
にウェブが所定長さく製品長さ）だけ巻取られるように
設定するのが好ましい。例えば製品１本当りのウェブ長
さが５５＋ｎでウェブ巻取部１３の入口１３ａから出口
１３ｂまでの距離Ｌ（第１図）が４０ｃｍの場合、第２
の巻取ベルト１２の走行速度＝２０− を第１の巻取ベルト１１の走行速度に対して８０１５５
００だけ遅くすると、第８図に示すようにウェブ巻取部
入口１３ａにおいて巻芯Ｒの周りにウェブ端が巻付けら
れた最小径のウェブ巻回体Ｓが第１２図に示すようにウ
ェブ巻取部出口１３ｂまで移動したときに巻芯の周りに
ウェブが製品長さだけ巻取られて最大径のウェブ巻回体
Ｓ（ウェブロールＴ）となる。

なお、これらの巻取ベルト１１２の対向面の相対傾斜角
度、相互間隔あるいは同巻取ベルト１．１．１２の走行
速度（又は走行速度差）等を任意に変更し得るようにし
ておけば、巻芯Ｒの直径、ウェブＱの厚さ、ウェブ巻回
体Ｓの巻上り直径（又は巻取長さ）等が変化しても、上
記の諸要素（巻取ベルト間相対傾斜角度、相対間隔、走
行速度又は走行速度差等）を調節するだけで薄手のウェ
ブ（たとえばアルミフォイル）や厚手のウェブ（たとえ
ばタオル用ペーパー）等あらゆる種類又はサイズのウェ
ブ及びウェブ巻回体の要素に対応することができる。

上記の両巻取ベルト１１．１２間の間隔調節は一方又は
両方の巻取ベルト用ロールの水平移動によって行うこと
ができ、又相対傾斜角度の調節は上記各巻取ベルト用ロ
ールの不等水平移動によって行うことができ、さらに両
巻取ベルトの走行速度又は走行速度差の調節はそれらの
駆動用ロールの回転速度の調節によって行うことができ
る。なお、この場合巻取ベルトの走行速度の調節にとも
なってウェブの走行速度自体が変化する場合は、ウェブ
走行駆動系装置及びそれに附随する各装置全体の駆動速
度ないしは駆動周期も調節可能とされることは勿論であ
る。

ウェブ切断装置３は、この実施例では、エアーカッタ一
式のものが採用されており、ウェブ巻取部１３の入口１
３ａにおける巻芯Ｒが供給される位置の直下近接位置に
、第１の巻取ベルト１１側から第２の巻取ベルト１２側
に向けて高圧エアーを噴出する多数本（合計１０本）の
エアーノズル３４．３４・・を配置している。この各エ
アーノズル３４．３４・・は第２図に示すよすうに第１
の巻取ベルト１１の各分割ベルト間に形成される各空所
内にそれぞれ配置されている。又、この各エアーノズル
３４．，３４・・は前記ウェブ予備切断装置７によって
予備切断される部分の各切り残し部（第７図の符号Ｘ部
分）が走行する位置にそれぞれ対応させており、後述す
るようにウェブ予備切断装置７によって予備切断された
部分がウェブ巻取部１３の入口１３ａに差しかかったと
きに電磁弁３２が開いてコンプレッサー３１からの高圧
エアーがエアーダクト３３を通って各エアーノズル３４
、．３４・・から噴出されるようになっている。

そして各エアーノズル３４．３４・・から高圧エアーが
噴出されると、その噴出エアーによって」二足予備切断
部の各切り残し部Ｘ、Ｘ・・が切断されウェブＱを完全
に切り離すことができるようになっている。尚、この実
施例では、ウェブ予備切断装置７の設置位置からウェブ
巻取部入口１３ａまでが比較的近接（例えば５０〜６０
ｃｍ程度の間隔）しており、該ウェブ予備切断装置７の
固定刃取付軸７５が回動するのとほぼ同時に電磁弁３２
を開放動作させる信号が発せられるようにするとよい。

具体的には第３図に示すように、ミシン目加工装置１０
の回転刃ロールＩＯＢの回転数を計数する近接スイッチ
７９からの信号で第２の巻取ベルト１２のロール軸２４
（後述するように通常は非回転）に設けられているクラ
ッチ２７を操作して該ロール軸２４を駆動し、さらに該
ロール軸２４とチェーン３０を介して共回りする軸３８
が回転したときにそれを検知する近接スイッチ３９から
の信号で電磁弁３２を所定の設定時間（例えば１〜２秒
間）だけ開弁させるようにしている。

又、この実施例では、ウェブ切断装置３は後述するよう
にウェブ端巻付装置５の一部を兼用している。

巻芯供給装置４は、巻芯Ｒを貯留するための巻芯貯留部
４１と、巻芯Ｒを一列に整列させた状態で下方に案内す
るための第１ガイド部４２と、該第１ガイド部４２内の
最下端に位置する巻芯Ｒを順次１本づつ取り出すための
ロータリ一式巻芯取出装置４３と、該巻芯取出装置４３
側から放出さ＝２４− れる巻芯Ｒをウェブ巻取部入口１３ａの直前位置まで案
内してそこで一時的に待機させておくことができるよう
にした第２ガイド部４４と、該第２ガイド部４４の先端
４４ａに一時的に待機せしめられている巻芯Ｒを該第２
ガイド部先端４４ａからウェブ巻取部入口１３ａに押し
出すための巻芯押出装置４５とを備えて構成されている
。巻芯取出装置４３は、外周部に等間隔（角度１２０°
間隔）をもって合計３つの巻芯受溝４．６ａ、４６ａ、
４６ａを形成したロータリードラム４６を有している。

このロータリードラム４６は角度１２０°づつ間欠的に
回動せしめられるようになっており、巻芯受溝４６ａが
上向きに開口しているときにその上向き開口の巻芯受溝
４．６ａ内に第１ガイド部４２の下端から１本の巻芯Ｒ
が落し込まれ、その上向き開口の巻芯受溝４６ａ内に落
し込まれた巻芯Ｒはロータリードラム４６が２回（角度
２４０°）だけ回動した位置において該巻芯受溝４６ａ
から第２ガイド部４４内に排出されるようになっている
。尚、このロータリードラム４６は前記ウエブ繰出し装
置１が原反ロールＰから所定長さく製品長さ）のウェブ
Ｑを繰り出さ仕る度に角度１２０°づつ回動什しめられ
る。第２ガイド部４４の出口（先端）４４ａは巻芯Ｒの
直径（例えば４５ｍｍ）よりごくわずかに小さい開口（
例えば４４ｍｍ程度）とされており、ロータリードラム
４６側から第２ガイド部４４内に放出された巻芯Ｒを該
第２ガイド部４４の出口４４ａで一時的に保持させるこ
とができるようにしている。巻芯押出装置４５は、第２
図に示すように第２の巻取ベルト１２側の各分割ヘルド
２５Ａ〜２５．Ｊ閂７こ形成される１つおきの空間部内
にそれぞれ１セツ）・づつ配置されている。この各巻芯
押出装置４５．４５・・は、第４図に示すように第２の
巻取ベルト１２側におけるウェブ巻取部入口側のロール
軸２４の外周部に一対の押出部材４７，４７を相互に角
度１８ｏ。

だけ変位させた状態で固定して構成されている。

この各押出部材４７．４７は、ロール軸２４に固定され
た基台４８の先端にローラ４９を取付１プて構成されて
いる。このローラ４９はロール軸２４の外面からかなり
の距離だけ半径方向外方に突出した位置に設置されてい
る。他方ロール軸２４は本機駆動系からの動力を受けて
クラッチ２７（ブレーキつき）を介して角度１８０°づ
つ間欠的に回動せしめられるようになっている。即ち、
Ｌ記ロール軸２４は、通常は非回転となっているが、第
３図に示すように前記近接スイッチ７９（ミシン目加工
装置１０の回転刃ロールＩＯＢの回転数を計数する）か
らのカウントアツプ信号を受（）てクラッチ２７（ブレ
ーキつき）が作動したときに、本機駆動系からの動力が
ロール軸２４に伝達されて該ロール軸２４を回動させ、
又該ロール軸２４とヂエーン３０を介して共回りする軸
２８が回転したときにそれを検知する近接スイッチ２９
からの信号でクラッチ２７を切ると同時にブレーキを作
動させるようになっおり、ミンン［］加工装置ＩＯ側の
近接スイッチ７９からのカウントアツプ信号の度にロー
ル軸２４が正確に角度１８０°づつ回動せしめられる。

そのとき、各巻芯押出装置（合計５つ）４５の各押出部
材４７．４７もそれぞれ１８０°だけ回動せしめられ、
その」一方回動側の押出部材４７のローラ４９によって
、前記第２ガイド部４イの出口（先端）４４ａに保持さ
れている巻芯Ｒを該出口４４　ａからウェブ巻取部１３
の入口１３ａに向けて強制的に押し出すように作用する
。

尚、押出部材４７で第２ガイド部出口４．４　ａから巻
芯Ｒを押し出した後、該巻芯Ｒが第１の巻取ベルト１１
及び第２の巻取ベルｌ−１２に接触して回転せしめられ
たときに、ローラ４９が該巻芯Ｒと接触して共回りする
ようになり、巻芯Ｒとベルト４９間に摩擦力が発生しな
いようにしている。尚、各押出部材４７，４７は、第４
図に示す位置、即ち一方の押出部材４７の外方突出ロー
ル４９が正確に巻芯Ｒをウェブ巻取部１３におけるウェ
ブ端巻付部となる入口１３ａまで押し出した位置で停止
するように位置決めされている。

前記ロータリードラム４６の近傍には、該ロータリード
ラム４６の巻芯受溝４６ａに入っている巻芯Ｒの外周に
部分的（第２の巻取ベルト１２における各分割ベルト２
５Δ〜２５．Ｉ間の間隔Ｗ′内）に糊を付着させる糊付
装置２０（第１図）が設けられている。これは、巻芯Ｒ
の外周一部分に糊を付着させることによって、該巻芯Ｒ
がウェブ巻取部入口１３ａに供給されたときに該巻芯Ｒ
の周りにウェブ先行側端部Ｑａを接着さ刊て該ウェブ端
部を巻付ｌ」易くするためのものである。

ウェブ端巻付装置５は、この実施例では前記ウェブ切断
装置３のエアーノズル３４．３４・・で兼用されている
。即ち、第１１図に示ずようにウェブ切断装置３の各エ
アーノズル３４．３　／ｌ・・から高圧エアーが噴出さ
れてウェブＱの切断予定位置がウェブ巻取部入口１３ａ
の直下近接位置において完全に切断されると（このとき
には第２ガイド部材４４の出Ｄ　４４　ａに待機してい
た新しい巻芯Ｒは押出装置４７によって押出されるが、
そのとき該巻芯Ｒは後述する巻芯回転イ・ｊ与装置１０
０によって第２の巻取ベルト１２に押し付けられて回転
しなからウェブ巻取部入口１３ａに投入される）、その
切断部における原反ロールＰ側のウェブ端（先行側端部
）Ｑａが高圧エアーによろ付勢力でウェブ巻取部入口１
３ａに向（づて供給されつつある巻芯Ｒの外表面側にあ
おられるようになり、さらに該巻芯Ｒが矢印方向（右回
転方向）に回転せしめられていることにより、該ウェブ
先行側端部Ｑａが直ちに巻芯Ｒと第２の巻取ベル）１２
の間に挟まれ続いて該巻芯Ｒと押出部材４７のローラ４
９間に送られて該巻芯Ｒの周りに巻付１フられるように
なる。尚、巻芯Ｒの外周面には予め糊付装置２０によっ
て糊が何着されており、該糊付部分にウェブ端が接触す
ることによってウェブ端の巻付（プがスムーズに行われ
るようになる。

前記巻芯回転付与装置＋００は、第４図に示すように巻
芯供給装置４の出口（第２ガイド部４４の出口）４４ａ
から放出された巻芯がウェブ巻取部入口１３ａの所定位
置（ウェブ巻取開始位置）、即ち第４図において巻芯Ｒ
を実線図示する位置に達する前に該巻芯Ｒに回転力を（
１与して、ウェブ先行側端部Ｑａが巻芯Ｒの周りに巻付
き易くするためのものであり、この実施例では、第２ガ
イド部４４の出口４４ａから放出された巻芯Ｒを直ちに
第２の巻取ベルト１２の」二面に押し付ける如く作用す
る板バネ１０Ｉ（合計４箇所）が採用されている。即ち
、この板バネ＋０１は、該板バネ＋０１下面と第２の巻
取ベルｌ−１２の」二面との間の間隔が巻芯Ｒの直径よ
りわずかに小さくなるようにして位置決めされており、
第４図及び第１２図に示すように第２ガイド部材４４の
出口４４ａに待機していた巻芯Ｒが押出装置４７ににり
該出口４４ａから押し出された直後に板バネ１０１，１
０１　・・の下面に抑圧されて第２の巻取ベルト１２の
−に面に押し付けられるようになり、そのとき第２の巻
取ベル＋−１２の表面と巻芯Ｒの表面との摩擦力によっ
て該巻芯Ｒが直ぢに（ウェブ巻取開始部に達する前に）
回転せしめられるるにうになる。尚、第２ガイド部祠の
出口４４．ａから押し出された巻芯Ｒは、」二足のよう
に予め回転力が付与されたまま抑圧部材４７によってウ
ェブ巻取部１３の入口（巻取開始部１３ａ）まで強制的
に移動せしめられる。

前記ブレーキング装置１１０は、第１２図に示ずように
、ウェブ巻取部１３の出口１３ｂから高速回転しながら
落下してくる巻取済のウェブロールＴの回転を停止させ
るとともに、その回転を停止させたウェブロールＴを次
の工程側に送ることができるようにするだめのものであ
る。この実施例では、該ブレーキング装置１１０は、ウ
ェブ巻取部１３の出口１３ｂの直下近傍位置において２
本の回転止めロール軸材１１１．１１２を、相互に平行
で且つ製作されたウェブロールＴの直径りよりわずかに
小さい間隔Ｅ（好ましくはウェブロールＴの直径りがＩ
ｌ、Ｏｍｍ程度に対して両回転化めロール軸材１１Ｉ、
１１２間の間隔Ｅが８０ｍｍ〜１０５ｍｍの範囲）をも
って並設するとともに、該各回転車めロール軸材１１＋
、１１２のうち一方のロール軸材１１＋を固定し、他方
のロール軸材１１２をモータ１１３（第７図参照）によ
って内面側が下方に移動する方向にゆっくり回転させる
ようにしている。従ってウェブを巻き終わってウェブ巻
取部１３の出口１３ｂから高速回転しながら落下したウ
ェブロールＴは、まず両回転化め口一ル軸材Ｉｌｌ、１
１２間に挟まれてそこで回転が止められ、続いて一方の
回転止めロール軸＋Ａ’　１１２が矢印の方向にゆっく
り回転せしめられていることにより、両回転化め軸材ロ
ールＩ　Ｉ　１．１！２間に挟持されているウェブロー
ルＴが弾性変形しながら下方に送られるようになる。尚
、両回転化めロール軸材１１１，１１２の表面を、ゴム
などの摩擦係数の大きい材料で形成すると、ウェブロー
ルＴの回転止め作用及び下方への送り出し作用が良好と
なる。

ブレーキング装置１１０の下方には、傾斜テーブル１１
５が設置されていて、ブレーキング装置１１０側から傾
斜テーブル１１５」−に落下したウェブロールＴは、該
傾斜テーブルＩ　ｌ　５、−１＝を下方に転動して次の
工程（例えばウェブ端糊付王程）へ送られる。

ウェブ予備切断タイミング調整装置８、巻芯供給タイミ
ング調整装置６、ウェブ切断タイミング調整装置９など
の６種タイミンク調整装置（」、ウェブ繰り出し速度（
つＪ、ブ巻取速度）の変化に′１１応してそれぞれのタ
イミングを補正するためのものである。即ち、近接スイ
ッチ７９（第３図）がカウントアツプして信号が発せら
れ、その信号が受けてクラッチ２７が作動してウェブ予
備切断装置７（カム装置７６）、巻芯供給装置４（巻芯
押出装置４５）、ウェブ切断装置３（電磁弁３２）など
が操作されるまでの時間（応答時間）が一定であるのに
対して、ウェブ繰り出し速度を変化させると上記応答時
間内に走行するウェブＱの長さが異なるようになり、上
記したような各種のタイミング調整装置８，６．９（特
に巻芯供給タイミング調整装置６）がない場合には、ウ
ェブ予備切断タイミング、巻芯供給タイミング、ウェブ
切断タイミングなどがズレるようになる。例えば、ウェ
ブ繰り出し速度を低速から高速に変更した場合には、ウ
ェブ予備切断位置がウェブ走行方向の後側（原反ロール
側）にズしたりあるいは固定刃７３の突出タイミングが
遅れて予備切断部Ｙ、Ｙ・・が全幅に亘って形成されな
くなり、又ウェブ予備切断位置が巻芯供給位置を通過し
た後に遅れて巻芯が供給され、さらにウェブ予備切断位
置がエアーノズル３４による切断位置を通過した後に遅
れて電磁弁３２が開かれるようになり、逆にウェブ繰り
出し速度を高速から低速に変更した場合には、上記とは
逆にウェブ予備切断位置がウェブ走行方向の前側にズレ
、ウェブ予備切断位置が巻芯供給位置に達する前に巻芯
が供給され、さらにウェブ予備切断位置がエアーノズル
３４による切断位置に達するｉｆｊに電磁弁３２が開か
れるようになり、ウェブ端Ｑａがうまく巻芯Ｒの周りに
巻付けられなくなるという問題が発生ずる。

ウェブ予備切断タイミング調整装置８、巻芯供給タイミ
ング調整装置６、及びウェブ切断タイミング調整装置９
は、この実施例ではウェブ繰り出し速度を検出する速度
検出装置１２０からの信号でポジショナ一つきシリンダ
１２２を伸縮させて近接スイッチ７９の位相を変化させ
、該近接スイッチ７９からのカラン）・アップ信号を発
するタイミングを変化させることにより、クラッチ２７
の作動タイミングを調整して、ウェブ予備切断タイミン
グ（カム装置７６の作動タイミング）、巻芯供給タイミ
ング（巻芯押出装置４５の作動タイミング）、ウェブ切
断タイミング（電磁弁３２の作動タイミング）を補正し
得るようにしている。

速度検出装置１２０は、この実施例では、回転軸などの
回転速度を検出してその回転速度を電圧又は電流などの
電気信号に変換し得る、通称タコゼネと称されるものが
採用されており、図示例ではウェブ予備切断装置７の回
転刃ロール７２（ウェブ繰出し装置１を含む本機駆動系
によって駆動される）の回転速度を検出するようにして
いる。

この速度検出装置１２０からの回転速度読み取り信号（
電気信号）は電空変換器１２１（電圧又は電流の大きさ
を空気圧の大きさに変換する）を介してポジショナ一つ
きシリンダ１２２に伝達されて、その入力された空気圧
の大きさによってシリンダ１２２の伸縮位置が決定され
る。シリンダ１２２のロッドにはチェーン１２４の一端
を連結しており、さらに該チェーン１２４を、ミシン目
加工装置１０の回転刃ロールＩＯＢとは非連続で月つ該
回転刃ロールＩＯＢと同心状に設置されたスプロケット
１２５に巻掛けしている。近接スイッチ７９はスプロケ
ット１２５Ｉこ取付けられており、第５図に示すように
シリンダ１２２が伸長又は縮小することによりスプロケ
ット１２５が回動されて近接スイッチ７９の位相が変化
するようになっている。他方、回転刃ロールＩＯＢの軸
には遮閉板１２６が取付けられていて、回転刃ロールＩ
ＯＢが１回転する度に遮閉板１２６が近接スイッチ７９
を１回操作するようになっている。従って、本機駆動系
の駆動速度（ウェブ繰り出し速度）が変化するとそれに
連動して近接スイッチ７９の位相が変化し、それによっ
て近接スイッチ７９から発せられるカウントアツプ信号
のタイミングを変化せしめ得るようになる。例えば本機
駆動系の駆動速度が増速されると、タコゼネ１２０、電
空変換器１２１を介して、第５図に示すようにシリンダ
１２２がそれに見合った所定長さだけ伸長して近接スイ
ッチ７９の位置を右回転方向（進角方向）に移動させる
ようになり、それによって近接スイッヂ７つから発せら
れるカウントアツプ信号を早まらせるように作用し、逆
に本機駆動系の駆動速度が減速されると、」二足とは逆
に近接スイッチ７９がら発せられるカウントアツプ信号
を遅らせるように作用する。上記カウントアツプ信号が
発せられるタイミングが早められるとクラッチ２７の作
動タイミングが早められてウェブ予備切断タイミング（
カム装置７６の作動タイミング）が適正時間だけ早めら
れ、本機駆動系の駆動速度が増速されたにもかかわらず
ウェブＱを所定の長さだけ繰り出させた位置で予備切断
し得るようになる。尚、逆に本機駆動系の駆動速度が減
速されたときでもウェブＱを所定の長さだけ繰り出させ
た位置で予備切断させることは勿論である。他方、前記
クラッチ２７の作動タイミングが早められると巻芯押出
装置４５もその分だけ早く作動開始され、走行中のウェ
ブＱの予備切断された位置が正確に巻芯供給位置に差し
かかったときに第２ガイド部材出口４４ａに待機してい
る巻芯Ｒが押し出されるようになる。この場合、巻芯Ｒ
は、ウェブの予備切断された部分が巻芯供給位置を通過
するまては、ウェブＱに接触しないようにしく巻芯Ｒの
外面にイ」着している糊がウェブＱの後行側端部Ｑｌ）
付近に付着しないようにするため）、第１１図に示すよ
うにウェブの予備切断部分が巻芯供給位置を通過した直
後にウェブが切断されてそのウェブ先行側端部Ｑａが巻
芯Ｒ外面の糊付着部分に接触するように、巻芯供給のタ
イミング調整がなされている。

他方、電空変換器１２１には第３図に示すようにもう一
つのボジノヨナ一つきシリンダ１３２が接続されている
。このもう一つのボンショナ一つきシリンダ１３２は、
ウェブ切断装置３の電磁弁３２操作用の近接スイッチ３
９、クラッチ２７のブレーキを操作する近接スイッチ２
９の各位相を変化させるためのものであり、該シリンダ
１３２のロッドに連結されたラック１３４を進退操作す
ることにより各歯車１３５Ａ、１３５Ｂに取付けた各近
接スイッチ３９．２９の位相を変化せしめて、該各近接
スイッチ３９．２９から発せられる信号のタイミングの
調整し得るようにしている。

即ち、本機駆動系の駆動速度が速い場合には、シリンダ
１３２が伸長、各歯車１３５Ａ、Ｉ　３５Ｂが右回転せ
しめられて各近接スイッチ３９．２９も位置をそれぞれ
右回転方向（進角方向）に移動せしめられ、クラッチ２
７が操作されたときに一方の近接スイッチ３９からその
進角分だけ早く電磁弁３２への開放操作信号が発せられ
る（そのときウェブ予備切断された部分がエアーノズル
３４の前方に位置している）とともに、他方の近接スイ
ッチ２９からその進角分だけ早くクラッチ２７へのブレ
ーキング信号が発せられて巻芯押出装置４５を正確に１
８０°だ（ジ回転させた位置で停止せしめるようになっ
ている。尚、本機駆動系の駆動速度が遅い場合には、各
近接スイッチ３９．２９がそれに応じた分だけそれぞれ
遅角して、エアーノズル３４からの高圧エアー噴出タイ
ミングをウェブ予備切断位置の遅れに対応させて遅らせ
るとともに、クラッチ２７へのブレーキング信号が発せ
られるタイミングを遅らせる。

尚、この実施例では、ウェブ予備切断タイミン−４０＝ グ調整装置８と巻芯供給タイミング調整装置６とウェブ
切断タイミング調整装置９とは、速度検出装置１２０Ｓ
電空変換器１２１、クラッチ２７などの共用部分を用い
て相互に関連づけて作動せしめるようにしているが、こ
れらの各タイミング調整装置（８，６，９）はそれぞれ
独立して設けることもできる。又、他の実施例では、ウ
ェブ予備切断装置７は省略することが可能である。さら
に、他の実施例では、ウェブ切断タイミング調整装置９
自体を省略することもできる。その場合、ウェブ繰り出
し速度が変化するにつれて、製品１本当りのウェブ長さ
は異なるが、そのウェブ長さの誤差が製品１本当りのウ
ェブ長さの許容範囲内であれば差しつかえない。尚、ウ
ェブ切断タイミング調整装置９を省略した場合でも、ウ
ェブ繰り出し速度の変化に対応して、巻芯供給タイミン
グをウェブ切断装置３によって切断されるウェブの先行
側端部に対応させるべく変化せしめる必要があることは
勿論である。

次に、図示のウェブロール製造装置を使用したウェブロ
ール製造方法並びに作用について説明すると、まず２つ
の原反ロールＰ、Ｐからそれぞれウェブの端部を引き出
して該各ウェブを２枚重ねにした後、第１図に示すよう
に各ロールに巻掛＋′Ｊし、第８図に示すように該ウェ
ブＱの先行側端部Ｑａをウェブ巻取部入口１３ａにおい
て巻芯Ｒに巻付けておく。この状態ではウェブ先端Ｑａ
を巻付けた巻芯Ｒは、第１の巻取ヘルド１１、第２の巻
取ベルト１２、及び巻芯押出装置４５の押出部材４７に
よって３点支持されている。そしてこの状態でウェブロ
ール製造装置全体の運転を開始すると、両原反ロールＰ
、Ｐからはウェブ繰出し装置１．１によって連続してウ
ェブが繰り出される一方でウェブ巻取部１３の入口１３
ａにおいて巻芯Ｒの周りにウェブＱが巻付けられるよう
になる。

そのとき第２の巻取ベルト１２の走行速度を第１の巻取
ベルト１１のそれよりごくわずかに遅くしていることに
より、第９図に示ずようにウェブ巻回体Ｓがウェブ巻取
部１３において巻太りながら順次その入口１３ａ側から
出口１３ｂ側に移動するようになる。そして原反ロール
Ｐ、Ｐから所定長さく製品長さ）のウェブＱが繰り出さ
れたときに、近接スイッチ７９からカウントアツプ信号
か発せられてクラッチ２７が操作され第１０図に示すよ
うにウェブ予備切断装置７の回転刃取付軸７５が操作さ
れて両刃物７３．７４が接触し、第７図に示すようにウ
ェブＱが予備切断されるようになる。

そのとき、第２ガイド部４４の出口４４ａに保持されて
いた新しい巻芯Ｒが押出部材４７に３にってウェブ巻取
部入口１３ａ側に押し出されるが、その巻芯Ｒは板ハネ
＋０１によって第２の巻取ヘル）１２上面に押しつけら
れて予め回転せしめられた状態でウェブ巻取部入口１３
ａに供給されるようになる。そしてウェブＱの予備切断
部がウェブ巻取部入口１３ａに差しかかったときに近接
スイッチ３つからの信号により電磁弁３２が開放されて
コンプレツサー３１からの高圧エアーが各エアーノズル
３４．３４・・から該ウェブの予備切断部（切り残し部
Ｘ）に向けて噴出されて第１１図に示すように該予備切
断部が完全に切断される。続いてその切断された原反ロ
ール側のウェブ端部Ｑａはその高圧エアーによる付勢力
によって巻芯Ｒの外表面側にあおられるとともに巻芯Ｒ
が右回転せしめられ、さらに第２の巻取ベルト１２及び
第１の巻取ベルト１１が連続走行せしめられていること
により、該ウェブ先行側端部Ｑａは確実に巻芯Ｒの周り
に巻付（）られる。他方、」二足切断されたウェブ巻回
体側のウェブ端部（後行側端部）Ｑｂはそのままウェブ
巻取部１３の出口１３ｂ付近まで移動しているウェブ巻
回体Ｓ側に巻取られてウェブロールＴが形成される。こ
のようにして形成されたウェブロールＴはウェブ巻取部
１３をさらに出口１．３ｂ側に移動せしめられ、第１及
び第２の両巻取ベルト１１．１２で該ウェブロールＴを
挟持てきなくなった時点で該ウェブロールＴが該ウェブ
巻取部出口１３１）から下方に放出され、ブレーキング
装置１１０の回転止めロール軸１１’　Ｉ　Ｉ　Ｉ　。

１１２（第１図、第６図、第１２図）間を通ってテーブ
ル＋＋５Ｊ−に落下した後、次の工程（例えばウェブ端
糊付工程など）に送られる。尚、ウェブ＝４４＝ ロールＴが巻取叩出口１３ｂから下方に放出されたとき
には、ウェブロールＴは高速回転しているが、該ウェブ
ロールＴが両回転止めロール軸材１１＋、１１２との摩
擦力によって直ちに回転が停止されるとともに、その回
転停止後に、一方の回転止めロール軸材１１２がゆっく
り回転せしめられていることにより、両回転止めロール
軸材１１１．１１２間に挟持されているウェブロールＴ
が確実にテーブル１１５」二に落下せしめられるように
なる。

このウェブロール製造装置は、上記の如く各装置（ウェ
ブ繰出し装置、ウェブ巻取装置など）の作動を中断する
ことなく連続運転させたままで順次連続してウェブロー
ルＴを製造することができるものである。又、このウェ
ブロール製造装置では、ウェブ繰り出し速度が変化した
場合でも、ウェブ予備切断タイミング調整装置８、巻芯
供給タイミング調整装置６、ウェブ切断タイミング調整
装置９などの各種タイミング調整装置により、ウェブ予
備切断タイミンク、巻芯供給タイミング、つ」−ブ切断
タイミングをそれぞれ自動で補正することができ、円滑
にウェブ巻取作業が行われる。

（発明の効果） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、次のよう
な効果がある。即ち、ウェブ繰り出し速度と等速度で連
続走行せしめられる第１の巻取ベルト１１に対して所定
長さ範囲だけ対向させ且つ該第１の巻取ベルト１１の走
行方向とは逆方向でしかも該第１の巻取ヘルｌ−１１の
走行速度よりイっずかに遅い走行速度でもって連続走行
せしめられる第２の巻取ベルト１２を並置し、さらに該
第１の巻取ベルト１１と第２の巻取ベルト１２間に形成
されるウェブ巻取部１３の間隔が入口１３　ａ（１１Ｉ
から出口１．３ｂ側に向けて漸次大きくなる如くしてな
るウェブ巻取装置２を備えているので、ウェブ巻取部１
３の入口１３ａにおいて巻芯Ｒの周りにウェブＱの先行
側端部Ｑａが巻付けられると、そのウェブ巻回体Ｓは順
次繰り出されるウェブＱを巻取って巻太りながらウェブ
巻取部１３の入口１３ａ側から出口１３ｂ側に向けて移
動せしめられるようになり、ウェブ巻取部１３の入口１
３ａに新しい次の巻芯Ｒが供給可能となる。又、ウェブ
巻取部１３において巻芯Ｒの周りに所定長さく製品長さ
）のウェブＱが巻付けられるとウェブ切断装置３により
走行中のウェブＱが切断されてそのウェブ後行側端部Ｑ
ｂをウェブ巻回体Ｓの周りに巻付けた後に該ウェブ巻回
体をウェブ巻取部１３の出口１３ｂから放出させる一方
、切断されたウェブＱの先行側端部Ｑａはウェブ巻取部
入口１３ａにおいてウェブ端巻付装置５によって新しく
供給された巻芯Ｒの周りに巻付けられるようになる。

従って本発明の連続運転式ウェブロール製造装置によれ
ば、ウェブ巻取装置２によるウェブ巻取り作用が中断す
ることなく連続してウェブロールを製造することができ
、従来のウェブ巻取り作用を間欠的に行うウェブロール
製造方式に比べて大幅に能率を向上させることができる
とともに各装置（ウェブ繰出し装置、ウェブ巻取装置な
ど）が連続運転されるので該装置の損耗度が軽減される
という効果がある。

＝４７− 又、本発明によれば、ウェブ巻回体Ｓをウェブ巻取部１
３において巻太らせながらその入口１３ａ側から出Ｄ　
Ｉ　３　ｂ側から出口１３ｂ側に移動させるために、第
１の巻取ベルト１１及び第２の巻取ベルト１２を−１−
記したような条件のもとて定位置でそれぞれ連続走行せ
しめるだけでよいので、そのための構成を例えば第１３
図（特開昭５７−７７１４７号公報）の公知例のものに
比して簡略化することができる（第１３図のウェブロー
ル製造装置における上下６押えロール２１３，２１４及
び第２の巻取ロール２１２を第１の巻取ロール２１１に
対して近接・離間方向に移動させるための変位作動機構
２］５を省略することができる）という効果を有する。

又、本発明によれば、ウェブ繰り出し速度の変化に対応
して巻芯供給装置４の巻芯供給タイミングを、ウェブ切
断装置３によって切断されるウェブの先行側端部Ｑａに
対応させるべく変化せしめる巻芯供給タイミング調整装
置６を備えているので、例えば異種のウェブロールを製
造する場合などで、ウェブ繰り出し速度を変化させて巻
取作業を行わな（Ｊればならない場合でも、ウェブ繰り
出し速度の変化にかかわらず常に自動的に巻芯供給タイ
ミングをウェブ切断位置に対応させることかでき、円滑
なるウェブ巻取作業を行うことができるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる連続運転式ウェブロー
ル製造装置の全体概略図、第２図は第１図の■−■矢視
図、第３図は第１図のウェブロール製造装置の側面図、
第４図は第２図のＩＶ　−ＩＶ矢視図、第５図は第３図
の一部斜視図、第６図は第１図のＶｌ−■矢視図、第７
図は第１図のウェブ〔ｌ−ル製造装置におけるウェブ予
備切断装置によ−て予備切１析されたウェブの正面図、
第８図な１．ＩＬ第１２図はそれぞれ第１図のウェブロ
ール製造装置の状態変化図、第１３図は公知のウェブロ
ール製造装置の概略図である。 １・・・・・ウェブ繰出し装置 ２・・・・・ウェブ巻取装置 ３・・・・・ウェブ切断装置 ４・・・・・巻芯供給装置 ５・・・・・ウェブ端巻付装置 ６・・・・・巻芯供給タイミング調整装置７・・・・・
ウェブ予備切断装置 ８・・・・・ウェブ予備切断タイミング調整装置９・・
・・・ウェブ切断タイミング調整装置１１・・・・第１
の巻取ベルト １２・・・・第２の巻取ベルト １３・・・・ウェブ巻取部 １３ａ　・・・入口 １３ｂ　・・・出口 １００・・・巻芯回転付与装置 １０１・・・板バネ １１０・・・ブレーキング装置 １１Ｉ、１１２　・・回転止めロール軸材Ｐ・・・・・
原反ロール Ｑ・・・・・ウェブ Ｒ・・・・・巻芯 Ｓ・・・・・ウェブ巻回体 Ｔ・・・・・ウエブロール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原反ロール（Ｐ）からウェブ（Ｑ）を連続してしか
   も繰り出し速度を変化せしめ得る如くして繰り出させる
   ことができるウェブ繰出し装置（１）と、前記ウェブ（
   Ｑ）の繰り出し速度と等速度で連続走行せしめられる第
   １の巻取ベルト（１１）に対して所定長さ範囲だけ対向
   させ且つ該第１の巻取ベルト（１１）の走行方向と逆方
   向に連続走行せしめられる第２の巻取ベルト（１２）を
   並置して該両巻取ベルト（１１、１２）間に所定長さ範
   囲のウェブ巻取部（１３）を形成しさらに該ウェブ巻取
   部（１３）の入口（１３ａ）における両巻取ベルト（１
   １、１２）間の間隔を巻芯（Ｒ）の直径に対応する小間
   隔とし且つ該ウェブ巻取部（１３）の出口（１３ｂ）に
   おける両巻取ベルト（１１、１２）間の間隔を巻芯（Ｒ
   ）の周りに所定長さのウェブ（Ｑ）を巻付けてなるウェ
   ブロール（Ｔ）の直径に対応する大間隔とした状態で前
   記入口（１３ａ）から前記出口（１３ｂ）に向けて両巻
   取ベルト（１１、１２）間の間隔を漸次増大させる如く
   するとともに該両巻取ベルト（１１、１２）間に挟持さ
   れたウェブ巻回体（Ｓ）が巻太りながらウェブ巻取部（
   １３）を入口（１３ａ）側から出口（１３ｂ）側に向け
   て移動する如く前記第２の巻取ベルト（１２）の走行速
   度を前記第１の巻取ベルト（１１）の走行速度よりわず
   かに遅くなる如く設定してなるウェブ巻取装置（２）と
   、前記原反ロール（Ｐ）から連続して繰り出されている
   走行中のウェブ（Ｑ）を順次製品長さづつ切断するため
   のウェブ切断装置（３）と、前記ウェブ巻取部（１３）
   の入口（１３ａ）に順次１本づつ巻芯（Ｒ）を供給する
   ための巻芯供給装置（４）と、前記ウェブ切断装置（３
   ）によって切断されたウェブ（Ｑ）の先行側端部（Ｑａ
   ）をウェブ巻取部（１３）の入口（１３ａ）に供給され
   た巻芯（Ｒ）の周りに巻付けるためのウェブ端巻付装置
   （５）とを備え、前記原反ロール（Ｐ）から繰り出され
   るウェブ（Ｑ）の先行側端部（Ｑａ）をウェブ巻取部（
   １３）の入口（１３ａ）において巻芯（Ｒ）の周りに巻
   取らせた後、該巻芯（Ｒ）の周りにウェブ（Ｑ）を巻付
   けながらそのウェブ巻回体（Ｓ）をウェブ巻取部（１３
   ）の出口（１３ｂ）側へ移動せしめ、前記ウェブ切断装
   置（３）によって前記原反ロール（Ｐ）から切り離され
   たウェブ後行側端部（Ｑｂ）をウェブ巻回体（Ｓ）の周
   りに巻付けた後該ウェブ巻回体（Ｓ）をウェブ巻取部（
   １３）の出口（１３ｂ）から放出させる一方、前記 Eェブ切断装置（３）によって切断された原反ロール（
   Ｐ）側のウェブ先行側端部（Ｑａ）を連続走行させなが
   らウェブ巻取部（１３）の入口（１３ａ）において該入
   口（１３ａ）に供給された巻芯（Ｒ）の周りに巻付け得
   る如く構成されているとともに、ウェブ繰り出し速度の
   変化に対応して前記巻芯供給装置（４）の巻芯供給タイ
   ミングを前記ウェブ切断装置（３）によって切断される
   ウェブの先行側端部（Ｑａ）に対応させるべく変化せし
   める巻芯供給タイミング調整装置（６）を備えているこ
   とを特徴とする連続運転式ウェブロール製造装置。