JPS6363767A - 湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法 - Google Patents
湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法Info
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- JPS6363767A JPS6363767A JP20838986A JP20838986A JPS6363767A JP S6363767 A JPS6363767 A JP S6363767A JP 20838986 A JP20838986 A JP 20838986A JP 20838986 A JP20838986 A JP 20838986A JP S6363767 A JPS6363767 A JP S6363767A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は顔料トーナー組成物、更に詳しくは、塗ｑ１シ
ーリング材、接着剤等の着色材として用いられる顔ｆ、
Ｊ トーナーに硬化反応促進用触媒を添１した組成物に
関する。
ーリング材、接着剤等の着色材として用いられる顔ｆ、
Ｊ トーナーに硬化反応促進用触媒を添１した組成物に
関する。
従来技術と解決すべき問題点
顔料トーナーは通常、無機顔料または有機間９に可塑剤
、湿潤剤、増粘用樹脂などを加えた系で構成され、塗料
、シーリング材、接着剤等の着色材として使用されてい
る。このように可塑剤等を加えるのは、顔料トーナーに
使用する顔料が微粉末であり、これを塗料などに直接添
加すると顔料の分散性が不充分となるか、または特殊設
備により長時間混合分散しないと良好な着色状態が得ら
れないことが多いためである。従って、顔ｑを予め上記
可塑剤等の液体成分に分散せしめたペースト状態をこし
ておき、これを目的とする塗料などの着色に使用する方
法が採用されている。また近時、塗料、シーリング材な
どは色彩の多様化およびデリバリ−の生産性向上などの
要請が多くなってきており、その製造メーカーでは生産
、納入体制での改善をこよる生産性向上か課題となって
いる。
、湿潤剤、増粘用樹脂などを加えた系で構成され、塗料
、シーリング材、接着剤等の着色材として使用されてい
る。このように可塑剤等を加えるのは、顔料トーナーに
使用する顔料が微粉末であり、これを塗料などに直接添
加すると顔料の分散性が不充分となるか、または特殊設
備により長時間混合分散しないと良好な着色状態が得ら
れないことが多いためである。従って、顔ｑを予め上記
可塑剤等の液体成分に分散せしめたペースト状態をこし
ておき、これを目的とする塗料などの着色に使用する方
法が採用されている。また近時、塗料、シーリング材な
どは色彩の多様化およびデリバリ−の生産性向上などの
要請が多くなってきており、その製造メーカーでは生産
、納入体制での改善をこよる生産性向上か課題となって
いる。
このような状況下、就中、シーリング材の着色ＩＮにお
いて、シーリング材の製造時にＲｆＡトーナーを添加し
て分散せしめる方法から、近時に至つては、着色前のシ
ーリング材べｉスの製造後、任意の着色用顔料トーナー
と自動定置混合吐出装置を用い、所望の色彩に着色して
合理化を図ることが試みられている。
いて、シーリング材の製造時にＲｆＡトーナーを添加し
て分散せしめる方法から、近時に至つては、着色前のシ
ーリング材べｉスの製造後、任意の着色用顔料トーナー
と自動定置混合吐出装置を用い、所望の色彩に着色して
合理化を図ることが試みられている。
しかしながら、特に湿気硬化性−波型シーリング材の場
合、シーリング材ベースはその着色までの放置期間中に
、大気中の湿気または水分によって、あるいは着色後の
貯蔵期間中に顔料の含水分によって反応効果を起こし粘
度上昇または分離を来たすことがあり、品質設計上好ま
しくない。シーリング材ベースの貯蔵放置期間中の安定
性を向上せしめ、かつ出荷前に着色と同時に反応硬化速
度を速くすることが望まれる。
合、シーリング材ベースはその着色までの放置期間中に
、大気中の湿気または水分によって、あるいは着色後の
貯蔵期間中に顔料の含水分によって反応効果を起こし粘
度上昇または分離を来たすことがあり、品質設計上好ま
しくない。シーリング材ベースの貯蔵放置期間中の安定
性を向上せしめ、かつ出荷前に着色と同時に反応硬化速
度を速くすることが望まれる。
本発明者らは、かかる−波型の安定性向上およば反応硬
化性の要望に応えるため検討を重ねた結果、従来のバッ
チシステムから顔料トーナーを切離し、これに硬化反応
促進用触媒を添加しておけば、シーリング材ベースの納
入時に配合して連続システムで着色化することができ、
所期目的の達成以外に後述の如き利点が奏せられること
を見出し、本発明を完成させるをこ至った。
化性の要望に応えるため検討を重ねた結果、従来のバッ
チシステムから顔料トーナーを切離し、これに硬化反応
促進用触媒を添加しておけば、シーリング材ベースの納
入時に配合して連続システムで着色化することができ、
所期目的の達成以外に後述の如き利点が奏せられること
を見出し、本発明を完成させるをこ至った。
発明の構成と効果
すなわち、本発明は、顔料トーナーにおいて、硬化反応
促進用触媒を添１したことを特徴とする顔、料トーナー
組成物を提供するものである。
促進用触媒を添１したことを特徴とする顔、料トーナー
組成物を提供するものである。
本発明における顔料トーナーは、通常の無機または有機
顔料（ＴｉＯ２、弁柄、カーボンブラック、群青、黄鉛
など］に可塑剤（ＤＯＰ、ＢＯＰなどのフタル酸エステ
ル類、塩素化パラフィン、脂肪酸エステル類、クリコー
ルエステル類、リン酸エステル類等）、および必要に応
じて湿潤剤、増粘用樹脂等を適量那え、ペースト状化し
たものである。
顔料（ＴｉＯ２、弁柄、カーボンブラック、群青、黄鉛
など］に可塑剤（ＤＯＰ、ＢＯＰなどのフタル酸エステ
ル類、塩素化パラフィン、脂肪酸エステル類、クリコー
ルエステル類、リン酸エステル類等）、および必要に応
じて湿潤剤、増粘用樹脂等を適量那え、ペースト状化し
たものである。
本発明における硬化反応促進用触媒としては、対象とす
る塗料、シーリング材、接着剤の物性調整等の目的から
従来より用いられているものが使用されてよく、たとえ
ばアルコキシシラン基含有ポリエーテルをベース主成分
とする湿荒硬化性−液型シーリング材の場合、シラノー
ル縮合触媒（アルキルチタン酸塩、有機珪素チタン酸塩
、オクチル酸錫、ジブチル錫ラウレート、ジブチル錫マ
レエート、ジブチル錫フタレートなどのカルボン酸の錫
塩、フチル錫オキサイド、ジブチルアミン−２−エチル
ヘキソエートなどのアミン陵等）が挙げられる（特開昭
５８−５７４５８号膠照）。
る塗料、シーリング材、接着剤の物性調整等の目的から
従来より用いられているものが使用されてよく、たとえ
ばアルコキシシラン基含有ポリエーテルをベース主成分
とする湿荒硬化性−液型シーリング材の場合、シラノー
ル縮合触媒（アルキルチタン酸塩、有機珪素チタン酸塩
、オクチル酸錫、ジブチル錫ラウレート、ジブチル錫マ
レエート、ジブチル錫フタレートなどのカルボン酸の錫
塩、フチル錫オキサイド、ジブチルアミン−２−エチル
ヘキソエートなどのアミン陵等）が挙げられる（特開昭
５８−５７４５８号膠照）。
本発明に係る顔料トーナー組成物は、上記顔料トーナー
（顔料士可塑剤等）に硬化反応促進用触媒を加えた系で
構成され、その配合は通常、顔料４０〜６０％（重］ｌ
慢、以下同様）、可塑剤４０〜６０悌および硬化反応促
進用触媒１０〜１５％の割合で行なえばよい。かかる顔
料トーナー組成物を塗ｑ、シーリング材、接着剤のベー
スに対し、その納入時に配合して着色化する。配合割合
は通常、ベース１００部（重量部、以下同様）に対して
３〜１０部の範囲で選定すればよい。
（顔料士可塑剤等）に硬化反応促進用触媒を加えた系で
構成され、その配合は通常、顔料４０〜６０％（重］ｌ
慢、以下同様）、可塑剤４０〜６０悌および硬化反応促
進用触媒１０〜１５％の割合で行なえばよい。かかる顔
料トーナー組成物を塗ｑ、シーリング材、接着剤のベー
スに対し、その納入時に配合して着色化する。配合割合
は通常、ベース１００部（重量部、以下同様）に対して
３〜１０部の範囲で選定すればよい。
このように本発明組成物を用いることにより、各種の利
点が奏せられる。すなわち、顔料トーナーを除く、ベー
ス成分のみｔ予め大量に製造しておき（この場合、ベー
スの１本化が図れて、製造が安定となり、かつ簡略化さ
れる）、着色化力５必要な場合、受注後直ぐに一定量の
ベースにその色に応じた本発明組成物を必要遣配合して
、直ちに使用に供する。かかる操作によって、従来のス
ロき貯蔵期間中の分離の問題が解決され、また各色毎Ｇ
こベース製造の必要がなく、ベース在庫の問題、ひいて
は従来各色毎に行なわれていた製造タンクの洗浄必要が
なくなる。更に、従来のバッチシステムでは不可能であ
った、速硬化タイプの製造が可能となり、また硬化反応
促進用触媒量の調整によって、ベース１本で任意の硬化
速度を設定することができる。
点が奏せられる。すなわち、顔料トーナーを除く、ベー
ス成分のみｔ予め大量に製造しておき（この場合、ベー
スの１本化が図れて、製造が安定となり、かつ簡略化さ
れる）、着色化力５必要な場合、受注後直ぐに一定量の
ベースにその色に応じた本発明組成物を必要遣配合して
、直ちに使用に供する。かかる操作によって、従来のス
ロき貯蔵期間中の分離の問題が解決され、また各色毎Ｇ
こベース製造の必要がなく、ベース在庫の問題、ひいて
は従来各色毎に行なわれていた製造タンクの洗浄必要が
なくなる。更に、従来のバッチシステムでは不可能であ
った、速硬化タイプの製造が可能となり、また硬化反応
促進用触媒量の調整によって、ベース１本で任意の硬化
速度を設定することができる。
次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
実施例１
アルコキシシラン基含有ポリエーテル（鐘淵化学工業（
株）製、ＭＳＰ−２ＯＡ） ・・・・・・・・・３７
多充填剤二炭酸カルシウム ・・・・・・・・・
４５％酸化チタン ・・・・・・・・・０．
５％可塑剤： ＤＯＰ ・・・・・・
・・・８．６％老化防止剤（ヒンダードフェノール類、
ヒンダ−ドアミソ類とベンゾトリアゾール系との混合物
） ・・・・・・・・
・０．４％密着剤 ・・・・・
・・・・０．５％その他：トルエン、垂れ止め剤 ・・
・・・・・・・ ８％顔料ペースト（グレー色） 酸化チタン ・・・・・・・・・４
７％カーボンブラック ・・・・・・・・
・ ２％群青 ・・・・・・
・・・ ３％可塑剤：ＤＯＰ ・・・
・・・・・・３４％シラノール縮合触媒ニブチル錫オキ
サイド・・・・・・・・・１４％ 上記シーリング材ベースと顔料ペーストを１００／７（
重量比）にてギヤポンプで圧送（スタティックミキサー
〕しながら混合する。得られるシーリング材の性状、性
能は共に良好で、指触乾燥によるタックフリー（硬化速
度〕は２０℃にて３０分であった。
株）製、ＭＳＰ−２ＯＡ） ・・・・・・・・・３７
多充填剤二炭酸カルシウム ・・・・・・・・・
４５％酸化チタン ・・・・・・・・・０．
５％可塑剤： ＤＯＰ ・・・・・・
・・・８．６％老化防止剤（ヒンダードフェノール類、
ヒンダ−ドアミソ類とベンゾトリアゾール系との混合物
） ・・・・・・・・
・０．４％密着剤 ・・・・・
・・・・０．５％その他：トルエン、垂れ止め剤 ・・
・・・・・・・ ８％顔料ペースト（グレー色） 酸化チタン ・・・・・・・・・４
７％カーボンブラック ・・・・・・・・
・ ２％群青 ・・・・・・
・・・ ３％可塑剤：ＤＯＰ ・・・
・・・・・・３４％シラノール縮合触媒ニブチル錫オキ
サイド・・・・・・・・・１４％ 上記シーリング材ベースと顔料ペーストを１００／７（
重量比）にてギヤポンプで圧送（スタティックミキサー
〕しながら混合する。得られるシーリング材の性状、性
能は共に良好で、指触乾燥によるタックフリー（硬化速
度〕は２０℃にて３０分であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、顔料トーナーにおいて、硬化反応促進用触媒を添加
したことを特徴とする顔料トーナー組成物。 ２、触媒がシラノール縮合触媒である前記第１項記載の
顔料トーナー組成物。 ３、触媒の含有量が１０〜１５重量％である前記第１項
または第２項記載の顔料トーナー組成物。 ４、触媒がカルボン酸の錫塩である前記第１項乃至第３
項のいずれか１つに記載の顔料トーナー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208389A JPH068398B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208389A JPH068398B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363767A true JPS6363767A (ja) | 1988-03-22 |
| JPH068398B2 JPH068398B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16555452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61208389A Expired - Lifetime JPH068398B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068398B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021176958A (ja) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 四川省威盾匠心建設有限公司Sichuan Weidun Jiangxin Construction Co., Ltd. | 高耐水性、低弾性率の１成分ｍｓシーラント、製造方法及びその応用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511530A (en) * | 1974-02-26 | 1976-01-08 | Toyo Ink Mfg Co | Ganryososeibutsuno seiho |
| JPS5857458A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 室温硬化性組成物 |
| JPS5889661A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 分散方法 |
| JPS6044032A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-03-08 | ル−トヴイヒ シユヴエ−ルテル ゲゼルシヤフト ミト ベシユレンクテル ハフツング | 主物質と少なくとも１種類の添加物質とを配合するための、特に高粘性物質を配合するための配合装置 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61208389A patent/JPH068398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511530A (en) * | 1974-02-26 | 1976-01-08 | Toyo Ink Mfg Co | Ganryososeibutsuno seiho |
| JPS5857458A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 室温硬化性組成物 |
| JPS5889661A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 分散方法 |
| JPS6044032A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-03-08 | ル−トヴイヒ シユヴエ−ルテル ゲゼルシヤフト ミト ベシユレンクテル ハフツング | 主物質と少なくとも１種類の添加物質とを配合するための、特に高粘性物質を配合するための配合装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021176958A (ja) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 四川省威盾匠心建設有限公司Sichuan Weidun Jiangxin Construction Co., Ltd. | 高耐水性、低弾性率の１成分ｍｓシーラント、製造方法及びその応用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068398B2 (ja) | 1994-02-02 |
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