JPS6363395A - L−フエニルアラニンの製造法 - Google Patents
L−フエニルアラニンの製造法Info
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- JPS6363395A JPS6363395A JP20686686A JP20686686A JPS6363395A JP S6363395 A JPS6363395 A JP S6363395A JP 20686686 A JP20686686 A JP 20686686A JP 20686686 A JP20686686 A JP 20686686A JP S6363395 A JPS6363395 A JP S6363395A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、D−1L−およびDL−N−カルバミルフェ
ニルアラニンを微生物が成虫ずる酵素の作用により加水
分解し、L−フェニルアラニンを有利に製造する方法に
関する。
ニルアラニンを微生物が成虫ずる酵素の作用により加水
分解し、L−フェニルアラニンを有利に製造する方法に
関する。
光学活性のし一アミノ酸は、一般に直接発酵法で製造さ
れるか、有機合成化学的に製造されたDL−アミノ酸を
光学分割する方法で製造されている。
れるか、有機合成化学的に製造されたDL−アミノ酸を
光学分割する方法で製造されている。
L−フェニルアラニンの場合、工業的には直接発酵法ま
たは化学合成されたDL−フェニルアラニンをN−アセ
チル化し、アシラーゼ酵素によりL−N−アセチルフェ
ニルアラニンのみを選択的に加水分解することにより製
造されている。
たは化学合成されたDL−フェニルアラニンをN−アセ
チル化し、アシラーゼ酵素によりL−N−アセチルフェ
ニルアラニンのみを選択的に加水分解することにより製
造されている。
最近、L−フェニルアラニンは人工甘味料アスパルテー
ム製造のための主原料として重要な化合物となってきて
おり、その製造法に関し、発酵法と共に、化学合成によ
り得られる前駆物質を酵素により転換させるいわゆるケ
ミコ・エンザイマチック(Chemico−Enzym
atic)な方法が数多く提案されている。すなわち、
上記のアシラーゼ法のほかに例工ば、桂皮酸にフェニル
アラニンアンモニアリアーゼを作用させる方法(App
l 、Environ、Microbi−ol、 42
773 (1981) ) 、5−ベンジルヒダントイ
ンにフラボバクテリウム・アミノゲネスを作用させる方
法(特公昭54−2274号公報)、フェニルピルビン
酸にトランスアミナーゼを作用させる方法(特開昭60
−164493号公報)、バチルス属、バクテリジウム
属、ミクロコツカス属、ブレビバクテリウム属の微生物
が有する酵素し一アミダーゼを用いる方法(公表昭56
−500319号公報)、あるいはL−1−ベンジルア
ミノアセトアミドにロドスポリジウム・トルロイトスを
作用させる方法(特開昭59−159789号公報)、
などが知られている。しかしながら、これらの方法はL
−フェニルアラニンの蓄積量が少なかったり、反応系が
複雑でありたり、反応条件が苛酷であったり、また原料
が高価なものがある、などの問題点があり工業的になお
改善の余地がある。
ム製造のための主原料として重要な化合物となってきて
おり、その製造法に関し、発酵法と共に、化学合成によ
り得られる前駆物質を酵素により転換させるいわゆるケ
ミコ・エンザイマチック(Chemico−Enzym
atic)な方法が数多く提案されている。すなわち、
上記のアシラーゼ法のほかに例工ば、桂皮酸にフェニル
アラニンアンモニアリアーゼを作用させる方法(App
l 、Environ、Microbi−ol、 42
773 (1981) ) 、5−ベンジルヒダントイ
ンにフラボバクテリウム・アミノゲネスを作用させる方
法(特公昭54−2274号公報)、フェニルピルビン
酸にトランスアミナーゼを作用させる方法(特開昭60
−164493号公報)、バチルス属、バクテリジウム
属、ミクロコツカス属、ブレビバクテリウム属の微生物
が有する酵素し一アミダーゼを用いる方法(公表昭56
−500319号公報)、あるいはL−1−ベンジルア
ミノアセトアミドにロドスポリジウム・トルロイトスを
作用させる方法(特開昭59−159789号公報)、
などが知られている。しかしながら、これらの方法はL
−フェニルアラニンの蓄積量が少なかったり、反応系が
複雑でありたり、反応条件が苛酷であったり、また原料
が高価なものがある、などの問題点があり工業的になお
改善の余地がある。
また、微生物酵素による各種L−α−アミノ酸のN−力
ルバミル誘導体からし一α−アミノ酸を生成する反応は
、メチオニンについて(特公昭55−29678号公報
)およびフェニルアラニン、トリプトファン、バリン、
チロシンなどについて(特開昭6O−3419L号、特
開昭61−9292号各公報)が知られている。
ルバミル誘導体からし一α−アミノ酸を生成する反応は
、メチオニンについて(特公昭55−29678号公報
)およびフェニルアラニン、トリプトファン、バリン、
チロシンなどについて(特開昭6O−3419L号、特
開昭61−9292号各公報)が知られている。
さらにまた、D−1L−およびDL−N〜カルバミルフ
ェニルアラニンからのL−フェニルアラニンへの転換反
応としてはアルスロバクタ−属の細菌によるフェニルア
ラニン、トリプトファン、チロシンのN−カルバミル体
に対しての方法(特開昭61−9293号公報)がある
、しかるに該方法ではD−N−カルバミル体に対する分
解活性がL−N−カルバミル体に対する分解活性に比し
低く実用工種々の問題点を有する。
ェニルアラニンからのL−フェニルアラニンへの転換反
応としてはアルスロバクタ−属の細菌によるフェニルア
ラニン、トリプトファン、チロシンのN−カルバミル体
に対しての方法(特開昭61−9293号公報)がある
、しかるに該方法ではD−N−カルバミル体に対する分
解活性がL−N−カルバミル体に対する分解活性に比し
低く実用工種々の問題点を有する。
1]艶□□□」しえ
かかる状況から、本発明者らはL−フェニルアラニンの
ケミコーエンザイマチフタな方法による、より有利な工
業的製造法を開発すべく鋭意研究を行った結果、全く意
外にも、アルカリゲネス(1’ll−caligene
s)属の微生物に、化学合成で容易かつ安価に製造でき
るDL−N−カルバミルフェニルアラニンを全てL−フ
ェニルアラニンに転換させる能力のあることを見出し、
本発明を完成するに至った。
ケミコーエンザイマチフタな方法による、より有利な工
業的製造法を開発すべく鋭意研究を行った結果、全く意
外にも、アルカリゲネス(1’ll−caligene
s)属の微生物に、化学合成で容易かつ安価に製造でき
るDL−N−カルバミルフェニルアラニンを全てL−フ
ェニルアラニンに転換させる能力のあることを見出し、
本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、アルカリゲネス(Alcali−
genes)属に属し、D−1L−およびDL−N−カ
ルバミルフェニルアラニンからL−フェニルアラニンを
生成する能力を有する微生物もしくは該微生物菌体の処
理物を、D−1L−およびDL−N−カルバミルフェニ
ルアラニンのいずれか1つ又は2つ以上に作用させ、L
−フェニルアラニンに変換せしめることを特徴とするL
−フェニルアラニンの製造法を要旨とするものである。
genes)属に属し、D−1L−およびDL−N−カ
ルバミルフェニルアラニンからL−フェニルアラニンを
生成する能力を有する微生物もしくは該微生物菌体の処
理物を、D−1L−およびDL−N−カルバミルフェニ
ルアラニンのいずれか1つ又は2つ以上に作用させ、L
−フェニルアラニンに変換せしめることを特徴とするL
−フェニルアラニンの製造法を要旨とするものである。
Hの具体・i′日
本発明の方法は、弐:
(D、L、DL体) (1体
)で示される反応に基づくものである。
)で示される反応に基づくものである。
本発明のアルカリ土類金属の微生物はD−3し一1DL
−のいずれのN−カルバミルフェニルアラニンからもL
−フェニルアラニンを生成する能力を有するものであり
、反応条件を適宜選ぶことにより、いずれのN−カルバ
ミルフェニルアラニンからもL−フェニルアラニンのみ
を1002生成することができ、特に、D−N−カルバ
ミルフェニルアラニンから強い活性でL−フェニルアラ
ニンを生成するという特徴をもっている。従って、本発
明によれば、化学合成で容易かつ安価に製造できるDL
−N−カルバミルフェニルアラニンを何ら苛酷な反応条
件を与えずに全てL−フェニルアラニンに良好な収率で
転換し得ることができる。
−のいずれのN−カルバミルフェニルアラニンからもL
−フェニルアラニンを生成する能力を有するものであり
、反応条件を適宜選ぶことにより、いずれのN−カルバ
ミルフェニルアラニンからもL−フェニルアラニンのみ
を1002生成することができ、特に、D−N−カルバ
ミルフェニルアラニンから強い活性でL−フェニルアラ
ニンを生成するという特徴をもっている。従って、本発
明によれば、化学合成で容易かつ安価に製造できるDL
−N−カルバミルフェニルアラニンを何ら苛酷な反応条
件を与えずに全てL−フェニルアラニンに良好な収率で
転換し得ることができる。
本発明において使用される微生物は、例えば、本発明者
らにより新たに分離されたアルカリ土類金属に属する新
菌株N−3972であり、この苗株は微工研菌寄第88
20号(FERM P−8820)として工業技術院微
生物工業技術研究所に寄託されており、その菌学的性質
は以下の通りである。
らにより新たに分離されたアルカリ土類金属に属する新
菌株N−3972であり、この苗株は微工研菌寄第88
20号(FERM P−8820)として工業技術院微
生物工業技術研究所に寄託されており、その菌学的性質
は以下の通りである。
N−3972の東学・性質
1)形 態 :桿菌
2)ダラム染色性 :陰性
3)芽 胞 認めず
4)鞭 毛 :周毛
5)運動性 : +
6) 0/Fテスト :アルカリ化
7)オキシダーゼ : +
8)カタラーゼ ; +
10)アルギニンジ 二 −
ヒドロラーゼ
11)脱窒反応 : −
12)硫化水素産生 : −
13) インドール産生: −
15)尿素分解 二 −
16)クエン酸塩利用: +
17)色素産生 二 −
18)デンプン分解 :
19)ゼラチン分解 二 −
以上の諸性質をBergy”s Manual of
Determina−tive Bacteriolo
gy(第8版、1974)およびH,GSchlege
lらのThe Prokaryotes(1981)を
参照して検索すると、N−3972菌はダラム陰性、桿
菌で運動性があり、周鞭毛を有しオキシダーゼ(+)、
カタラーゼ(+)等よりアルカリゲネス(Alcali
ge−nes)属に属する細菌と考えられる。
Determina−tive Bacteriolo
gy(第8版、1974)およびH,GSchlege
lらのThe Prokaryotes(1981)を
参照して検索すると、N−3972菌はダラム陰性、桿
菌で運動性があり、周鞭毛を有しオキシダーゼ(+)、
カタラーゼ(+)等よりアルカリゲネス(Alcali
ge−nes)属に属する細菌と考えられる。
また、種について検索したところ本国はアルカリゲネス
・フェカリス(Alcaligenes faecal
ts)と極めてよく一致していた。従って、本面をアル
カリゲネス・フェカリスと同定した。
・フェカリス(Alcaligenes faecal
ts)と極めてよく一致していた。従って、本面をアル
カリゲネス・フェカリスと同定した。
上記微生物を培養して本発明に使用する酵素を生成せし
めるには、炭素源、窒素源、無機塩および有機栄養源を
含有する通常の培地を用い通気攪拌下に該微生物を培養
して得ることができる。この際、高い酵素活性を誘導さ
せるためDL−N−カルバミルフェニルアラニン、DL
−N−カルバミルアスパラギン酸などを少量添加するこ
とが効果的である。培養はpH5〜10、温度20〜4
0℃の範囲から選んだ条件で1〜5日間好気的に行われ
る。
めるには、炭素源、窒素源、無機塩および有機栄養源を
含有する通常の培地を用い通気攪拌下に該微生物を培養
して得ることができる。この際、高い酵素活性を誘導さ
せるためDL−N−カルバミルフェニルアラニン、DL
−N−カルバミルアスパラギン酸などを少量添加するこ
とが効果的である。培養はpH5〜10、温度20〜4
0℃の範囲から選んだ条件で1〜5日間好気的に行われ
る。
このように培養して得た微生物は、微生物の培養液、分
離生苫体、または菌体処理物(例えば菌体破砕物、菌体
抽出物(酵素)など)として加水分解反応に使用される
。勿論、常法に従って菌体または菌体処理物をポリアク
リルアミド、カラギーナンなどで固定化して使用するこ
ともできる。
離生苫体、または菌体処理物(例えば菌体破砕物、菌体
抽出物(酵素)など)として加水分解反応に使用される
。勿論、常法に従って菌体または菌体処理物をポリアク
リルアミド、カラギーナンなどで固定化して使用するこ
ともできる。
本発明の方法で原料として用いられるD−1L−および
DL−N−カルバミルフェニルアラニンは、それぞれD
−1L−およびDL−フェニルアラニンにシアン酸カリ
ウムを反応させて合成して得られるが、現在、工業的に
製造されているDL−フェニルアラニン合成中間体とし
て得られるDL−5−ベンジルヒダントインを適当な条
件で加水分解すればDL−N−カルバミルフェニルアラ
ニンが容易かつ安価に得られるので、原料としてはDL
−N−カルバミルフェニルアラニンを用いることが好ま
しい。
DL−N−カルバミルフェニルアラニンは、それぞれD
−1L−およびDL−フェニルアラニンにシアン酸カリ
ウムを反応させて合成して得られるが、現在、工業的に
製造されているDL−フェニルアラニン合成中間体とし
て得られるDL−5−ベンジルヒダントインを適当な条
件で加水分解すればDL−N−カルバミルフェニルアラ
ニンが容易かつ安価に得られるので、原料としてはDL
−N−カルバミルフェニルアラニンを用いることが好ま
しい。
D−2L−オヨヒDL−N−カルバミルフェニルアラニ
ンはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩など塩
の形で用いることができる。さらに、DL−N−カルバ
ミルフェニルアラニンまたはその塩については、十分に
精製されたもののほか、製造工程途中で得られる反応液
などの不純物を含むものであっても、特に反応を阻害し
ない限り使用することができる。
ンはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩など塩
の形で用いることができる。さらに、DL−N−カルバ
ミルフェニルアラニンまたはその塩については、十分に
精製されたもののほか、製造工程途中で得られる反応液
などの不純物を含むものであっても、特に反応を阻害し
ない限り使用することができる。
加水分解反応は、D−2L−1DL−N−カルバミルフ
ェニルアラニン濃度0.1〜50重四%(反応基質溶液
がスラリー上であっても可)、微生物等の使用量は乾燥
菌体として反応液当り0.01〜10重景%、反応温度
20〜60℃、pH6〜11、反応時間5〜100時間
の範囲で行われる。
ェニルアラニン濃度0.1〜50重四%(反応基質溶液
がスラリー上であっても可)、微生物等の使用量は乾燥
菌体として反応液当り0.01〜10重景%、反応温度
20〜60℃、pH6〜11、反応時間5〜100時間
の範囲で行われる。
なお、本発明を実施するに際しては、本発明の微生物が
特にD−N−カルバミルフェニルアラニンに対する活性
が強いことから、基質としてDL−N−力ルバミルフェ
ニルアラニンを使用する場合には従来公知のL−N−カ
ルバミルフェニルアラニン加水分解菌との併用が好まし
い、また、反応を生菌体で行う場合には、反応液中に界
面活性剤(例ニジオクチルアンモニウムクロリド、商品
名スヮノールCA3080 (日光ケミカルス)など)
を少fi (0,05重量%以下)添加すると反応時間
の短縮あるいはL−フェニルアラニン蓄積量の増加がは
かれる場合があり好ましい。
特にD−N−カルバミルフェニルアラニンに対する活性
が強いことから、基質としてDL−N−力ルバミルフェ
ニルアラニンを使用する場合には従来公知のL−N−カ
ルバミルフェニルアラニン加水分解菌との併用が好まし
い、また、反応を生菌体で行う場合には、反応液中に界
面活性剤(例ニジオクチルアンモニウムクロリド、商品
名スヮノールCA3080 (日光ケミカルス)など)
を少fi (0,05重量%以下)添加すると反応時間
の短縮あるいはL−フェニルアラニン蓄積量の増加がは
かれる場合があり好ましい。
かくして、反応液中に生成、蓄積したL−フェニルアラ
ニンはイオン交換法、その他公知の方法を組合せて分離
、精製し取得することができる。
ニンはイオン交換法、その他公知の方法を組合せて分離
、精製し取得することができる。
l豆豆
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの例のみに限定されるものテハナい、各実
施例中、L−フェニルアラニンの確認、定量はyiNク
ロマトグラフィーによるニンヒドリン発色位置、高速液
体クロマトグラフィーにより行った。
発明はこれらの例のみに限定されるものテハナい、各実
施例中、L−フェニルアラニンの確認、定量はyiNク
ロマトグラフィーによるニンヒドリン発色位置、高速液
体クロマトグラフィーにより行った。
実施例1゜
グリセロール5g/ 1 、酵母エキス5g/ l 、
肉エキス5g/ tl 、KH,POt2g/ 1 、
Mg5Oa・7Hz01g/ l、CaC1t 40m
g/ 12 、、Fe5Oa ・7HzO20+ag/
1 、Mn5Oa・4Hz020mg/ 1を含む培
地(pH7,0)を500111容フラスコに100m
Ir入れ、120℃で15分間滅回した。
肉エキス5g/ tl 、KH,POt2g/ 1 、
Mg5Oa・7Hz01g/ l、CaC1t 40m
g/ 12 、、Fe5Oa ・7HzO20+ag/
1 、Mn5Oa・4Hz020mg/ 1を含む培
地(pH7,0)を500111容フラスコに100m
Ir入れ、120℃で15分間滅回した。
これに別滅菌したDL−N−カルバミルフェニルアラニ
ンを最終濃度が0.2重量%になるように加えた後、
アルカリゲネス・フェカリスN−3972菌を接種し、
30℃で24時間振盪培養した。この培養液より菌体を
遠心分離して集め、培養液と同量の0.05Mリン酸塩
緩衝液(p)I 7.5)で2回洗浄後、DL−N−カ
ルバミルフェニルアラニン10.4mg/va lおよ
び界面活性剤(S讐ANOL CA 3080、日光ケ
ミカルズ製)0.05重量%を含む0.1Mトリス塩酸
緩衝液(PH8,0)10ml中に懸濁させ、30℃で
6時間反応させた。
ンを最終濃度が0.2重量%になるように加えた後、
アルカリゲネス・フェカリスN−3972菌を接種し、
30℃で24時間振盪培養した。この培養液より菌体を
遠心分離して集め、培養液と同量の0.05Mリン酸塩
緩衝液(p)I 7.5)で2回洗浄後、DL−N−カ
ルバミルフェニルアラニン10.4mg/va lおよ
び界面活性剤(S讐ANOL CA 3080、日光ケ
ミカルズ製)0.05重量%を含む0.1Mトリス塩酸
緩衝液(PH8,0)10ml中に懸濁させ、30℃で
6時間反応させた。
生成したL−フェニルアラニンを高速液体クロマトグラ
フィーにより定量したところ6.8mg/m l (収
率83%)であった。
フィーにより定量したところ6.8mg/m l (収
率83%)であった。
実施例2゜
実施例1と同様の方法で培養(10a+βスケール)し
て得たアルカリゲネス・フェカリスN−3972洗浄菌
体について、これを10mjlの0.IMのリン酸塩復
衝液に懸濁した。この菌体懸濁液にD−またはl−%−
カルバミルフェニルアラニン4.16mg/m Ilお
よび5IJANOLCA 30800.1重量%を含む
0.1Mリン酸塩緩衝液10m1を加え30℃で24時
間反応させ、生成したL−フェニルアラニンを高速液体
クロマトグラフィーにより定量し活性を求めた。結果を
表−1に示す。
て得たアルカリゲネス・フェカリスN−3972洗浄菌
体について、これを10mjlの0.IMのリン酸塩復
衝液に懸濁した。この菌体懸濁液にD−またはl−%−
カルバミルフェニルアラニン4.16mg/m Ilお
よび5IJANOLCA 30800.1重量%を含む
0.1Mリン酸塩緩衝液10m1を加え30℃で24時
間反応させ、生成したL−フェニルアラニンを高速液体
クロマトグラフィーにより定量し活性を求めた。結果を
表−1に示す。
表−1
Claims (1)
- アルカリゲネス(Alcaligenes)属に属し、
D−、L−およびDL−N−カルバミルフェニルアラニ
ンからL−フェニルアラニンを生成する能力を有する微
生物もしくは該微生物菌体の処理物をD−、L−および
DL−N−カルバミルフェニルアラニンのいずれか1つ
又は2つ以上に作用させ、L−フェニルアラニンに変換
せしめることを特徴とするL−フェニルアラニンの製造
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20686686A JPS6363395A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | L−フエニルアラニンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20686686A JPS6363395A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | L−フエニルアラニンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6363395A true JPS6363395A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16530335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20686686A Pending JPS6363395A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | L−フエニルアラニンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6363395A (ja) |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP20686686A patent/JPS6363395A/ja active Pending
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