JPS6361B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は完全な無菌雰囲気下にてバツグインボ
ツクス用内袋口部より殺菌剤ミストを噴霧するこ
とにより、内袋内壁を均一に滅菌すると同時に当
該内袋密栓用キヤツプも滅菌し、熱風処理にて両
者を完全乾燥後、キヤツプを密栓することを特徴
とする袋の無菌化機に関するものである。

本発明袋の無菌化機は無菌室内に配設された搬
送チエーンの進行方向に従がつて次のような装置
が順次配設されていることを特徴とするものであ
る。

(a) 搬送チエーンに取付けられた袋の注出口より
ノズルを利用して無菌エアーを注入する装置。

(b) 過酸化水素のミストをノズルを利用して袋内
に噴入させて袋の内部及び注出口部を殺菌する
装置。

(c) 加熱された無菌エアーをノズルを利用して袋
内に噴入して乾燥する装置。

(d) 袋内の空気を脱気する装置。

(e) 滅菌されたキヤツプをキヤツプ装着装置によ
り袋口にキヤツピングする装置。

従来はバツグインボツクス内袋を予めEOG及
びγ線により滅菌した後、充填機で内容物を充填
していた。しかしながら、EOG、γ線共に滅菌
の不安定性及び残溜、材料劣化など衛生上の問題
及び法規上の規制措置がないなどの点からユーザ
ーサイドでの信頼を得ていないのが現状である。

そこで本発明にあつては、滅菌方法に過酸化水
素を用いた無菌化機を採用することによりユーザ
ーサイドの信頼を十分勝ちとることの出来る無菌
化機を提供せんとするものである。

以下図面に示す実施例に基づいて説明する。

本発明の袋の無菌化機は前述したような構成か
らなるものであるが、本実施例は、袋内の空気を
脱気する装置と、袋口にキヤツピングする装置と
の間に、袋内に内容物を充填する装置が設けられ
ているものであり、本実施例の装置による工程を
順を追つて記載すると次のようである。

すなわち、 Ａ……搬送チエーンの袋口支持具に手で袋を取
付ける。

Ｂ……袋に無菌エアーを噴入して袋を膨ませ
る。

Ｃ……H₂O₂ミストにより袋内部を滅菌し、１
回毎に加熱無菌エアーでノズル口を乾燥
する。

Ｄ……袋内部を加熱無菌エアーで乾燥する。

Ｅ……袋内の空気を脱気する。

Ｆ……内容物を充填する。

Ｇ……キヤツピングする。

Ｈ……手での袋の取り出す。

そこでＡ工程から順次に説明する。

第１図において無菌室１内には搬送チエーン２
が無端状に配設されており、駆動源３からベルト
４を介して矢印方向に駆動されるようになつてい
る。

そしてベルト４の送り側から、第２図、第４図
に示すように搬送チエーン２に沿つてガイド棒
５，５ａ，５ｂが張設され、このガイド棒に沿つ
て移動する袋注出口支持金具６が搬送チエーン２
に一定間隔に設けられている。

支持金具６の先端には固定クランプ部７と可動
クランプ部８が設けられており、可動クランプ部
８はスプリング９で常時クランプ方向に附勢され
ている。１０はその可動クランプ部８の金具６に
対する枢支部である。

固定クランプ部７と可動クランプ部８は共に断
面コ字形をなし、袋ａの注出口部ｂに形成された
鍔ｃをクランプするようになつている。

従つて、第１図のＡ位置において可動クランプ
部８を固定クランプ部７に対して開いて袋ａの注
出口部ｂをクランプすることが出来る。

そして前記したガイド棒５，５ａ，５ｂは各工
程においてノズルの降下した際のシヨツク防止及
び袋の搬送時の安定化を計ることができる。

次にＢ工程について説明する。

第１図に示すようにコンプレツサー１１より無
菌フイルター１２を通つた無菌エアーがパイプ１
３とバルブ１６を介してノズル１４より袋の注出
口ｂに噴入される。ノズル１４はエアシリンダー
１５で昇降する。従つて第１図Ｂ位置に袋ａの注
出口部ｂが搬送チエーン２で搬送されてくると、
ノズルが下降してこれから無菌エアーが袋内に噴
入される。

これは次工程における過酸化水素のミストによ
る殺菌の際、袋を膨らませておかないと、ミスト
が袋の内面全体に十分に附着しないためである。

次にＣ工程について説明する。

第１図に示すようにH₂O₂タンク１７でその
H₂O₂を内蔵のヒーターで100℃前後まで加熱し、
これを超音波ミスト発生装置１８に送り込んでミ
ストを発生させ、ヒーター２０を介して送風フア
ン１９でエアーを超音波ミスト発生装置１８に送
り込んでミストをパイプ２１とバルブ２２を通じ
てノズル２３から噴出される。ノズル２３から出
た直後のミストの温度は50〜80℃前後である。従
つて袋が搬送チエーン２でＣ位置にくると、エア
シリンダー２４でノズル２３が下降して袋の注出
口ｂに密着し、ミストが袋内に送り込まれる。

十分ミストが袋内部に付着し終るとシリンダー
２４でノズル２３が上がり、ミストの噴射を持続
し注出口をミストで滅菌する。滅菌が終つた袋ａ
が搬送チエーン２で移動中にノズル２５，２５よ
り加熱無菌エアーをノズル２３の口に吹きつけて
乾燥させる。これは、ノズル２３の口先に生じた
H₂O₂の水滴が袋中に落下して以後の乾燥を遅ら
せるのを防ぐためである。従つてノズルの下降前
又は上昇後に噴射乾燥させることになる。

この加熱無菌エアーはパイプ１３から分岐した
パイプ２６から加熱用ヒーター２７とバルブ２８
及びパイプ２９を通じて送給される。

第５図にノズル２３の詳細が示されているが、
ノズル本体にはヒーター３０が設けられており、
これでミストの温度を保持する。

ノズル口２３ａには耐H₂O₂性のシリコン製当
て２３ｂが設けられており、内面は末広がり２３
ｃとなつている。この末広がり２３ｃがあること
によつてミストの速度が落されよく拡散される。
又当て２３ｂは注出口ｂとの密着性を高めるため
のものでH₂O₂にも浸されない。

次にＤ工程について説明する。

第１図に示すように前工程でミスト滅菌された
袋の内面を乾燥するためにヒーター２７で加熱さ
れた無菌エアーをバルブ３１、パイプ３４を通じ
てエアシリンダー３２で昇降するノズル３３から
袋の内部に噴入することにより乾燥させる。

乾燥にはかなり時間がかゝるので図示のように
２本のノズル３３で２回乾燥する。

次にＥ工程について説明する。

第１図に示すように前工程の次に脱気ノズル３
５があり、これがエアーシリンダー３６で昇降す
る。この工程では脱気ノズル３５で乾燥された袋
の内の空気を脱気するもので、パイプ３９、除湿
フイルター３８を通じて真空ポンプ３７で空気が
吸引される。この時袋の下端又は側端をクランプ
ｅで把持し吸引によつて袋の収縮が奇麗に行なわ
れるようにするのが望ましい。

このように袋の内の空気を脱気するのは、次の
充填の際に袋の中に空気が残つていると発泡を起
すためで、完全に空気を脱気してから充填しなけ
ればならない。

次にＦ工程を説明する。

第１，６図に示すように充填ノズル４０のピス
トン５２はエアーシリンダー４１で昇降自在であ
り、又エアーシリンダー４１を取付けたフレーム
４９はエアーシリンダー４７のピストンロツド４
８で昇降自在となつており、フレーム４９は又ガ
イド棒５１を案内として昇降する。そして充填ノ
ズル４０はブラケツト５０を介してフレーム４９
に懸吊されている。

充填ノズル４０の入口５３はゴム管４２につな
がり、流量計４６バルブ４５を介してパイプ４３
で充填物用無菌タンク４４につながつている。

ピストン５２にはリング５６があり、先端にテ
フロン製摺動用パツキン５５が設けられている。

さて、袋ａが所定の位置にくると、先ず第６図
に示すエアーシリンダー４７が搬送チエーンの作
動タイミング信号を受けて作動し、そのピストン
ロツド４８、フレーム４９を介して充填ノズル４
０をエアーシリンダー４１と共に下降せしめ、袋
の注出口ｂに密着させる。

これは、内容物充填時陽圧に保たれた無菌エア
ーが袋中に侵入するのを防止するためである。

次にエアーシリンダー４１が作動してピストン
５２を上昇せしめ、ピストン５２で閉じられてい
た入口５３が開く。従つて内容物はタンク４４か
らパイプ４３、バルブ４５、流量計４６、ゴム管
４２を経て充填ノズル口５４から袋内に内容物が
充填される。この間流量計４６で流量が測定さ
れ、規定充填量より少な目の量が検出されると流
量計４６が信号を発し、バルブ４５を閉じる。そ
してエアシリンダー４７が作動してノズル４０を
少し上昇させノズル４０による注出口ｂの加圧を
解く。

しかる後、バルブ４５が再び開かれて（この場
合半開）流量計４６が計量された残りが充填され
る。充填後バルブ４５が閉じられ、エアーシリン
ダー４１が作動してピストン５２が下降してノズ
ル口５４を閉じる。

以上の作動はすべて流量計４６の制御によつて
なされる。

次にＧ工程について説明する。

この工程は第１，７，８図に示されている。す
なわち、キヤツプｄはパーツフイーダ５７で整列
され、コンベアー５７ａで無菌室１内に送り込ま
れ、所定位置に設けられたキヤツプ位置規制装置
のストツパー５８の開閉により１個づゝキヤツピ
ング装置に送り込まれる。

キヤツピング装置はターレツト盤５９からな
り、この円周上に一定間隔に吸引管６０が複数
（図示のものは４個）配設されており、各々はそ
れらのエアーシリンダー６１で昇降するようにな
つている。

各吸引管６０には又吸引用シリコンゴム管６２
が取付けられ、図示しないバルブを介して真空ポ
ンプにつながつている。

又吸引管がターレツト盤５９の間歇回転で６
０′の位置にくると、その下方にH₂O₂噴霧用ノズ
ル６３がある。又６０″の位置にくると熱風乾燥
ノズル６４がある。そして６０位置で搬送チエ
ーン２で運ばれてきた袋の注出口ｂにキヤツピン
グされる。

さて、パーツフイーダ５７で整列され、コンベ
アー５７ａで無菌室１内に送り込まれたキヤツプ
ｄは、ストツパー５８によつて１個ずつ分離さ
れ、分離されたキヤツプｄは吸引管６０の下降に
より吸着される。吸着されたキヤツプｄはターレ
ツト盤５９の回転により６０′位置にくるとH₂O₂
噴霧用ノズル６３で殺菌され、更に６０″位置で
熱風乾燥用ノズル６４で乾燥され、袋のキヤツプ
装着の所定位置６０にくるとエアシリンダー６
１の作動で袋の注出口にキヤツピングされる。

なお、前記した各工程はすべて無菌室１内で行
なわれるが、この無菌室１内は無菌エアーが常時
送り込まれて陽圧に保たれているので、袋の取付
け、取出口からは菌は入らない。又排気も殺菌
部、機械前後に設けられていて陽圧を保ちながら
行なわれる。

第１図に示す６５はブロアーヒーター、６６は
除菌フイルター、６７は風量調製バルブであつ
て、これらの各装置を経てパイプ６８から無菌エ
アーが無菌室１内に送り込まれ無菌室１が陽圧に
保たれている。

本実施例以上のように構成されているので、第
１，７図を参照すれば、搬送チエーン２のＡ位置
で袋が装着され、Ｂ位置でエアー噴入、Ｃ位置で
ミスト殺菌、Ｄ位置で乾燥、Ｅ位置で脱気、Ｆ位
置で充填、Ｇ位置でキヤツプ装着、Ｈ位置で袋の
取出しが行なわれるのである。

なお、上記実施例では、袋内に内容物を充填す
る装置が設けられていたが、それは本発明の必須
要件ではなく、省略することができる。この場合
には、本発明の装置により、袋が無菌化された後
脱気され、さらにキヤツプを装着された状態とな
り、この状態で輸送され、本発明の装置とは別に
設けられた充填装置にセツトされる。

以上のように、本発明のものによれば、エアー
噴入、ミスト殺菌、乾燥、脱気、キヤツプ装着の
各工程が無菌雰囲気内で行なわれるので、袋に対
する無菌化ができるという特徴がある。

また、袋内が脱気された状態になつているの
で、嵩張らず輸送に便利であるとともに、内容物
を充填する際には、泡を発生することがないもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置全体の説明図、第２図はク
ランプ装置の平面図、第３図は袋をクランプした
状態を示す切断面図、第４図は第２図の側断面
図、第５図は無菌エアー噴入ノズルの使用状態を
示す切断面図、第６図は充填ノズルの使用状態を
示す切断面図、第７図は本発明装置全体の平面的
な簡略説明図、第８図はキヤツピング装置の説明
図である。 Ｂ……無菌エアー噴入工程、Ｃ……H₂O₂ミス
ト殺菌工程、Ｄ……乾燥工程、Ｅ……脱気工程、
Ｆ……充填工程、Ｇ……キヤツピング工程。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無菌室内に配設された搬送チエーンの進行方
   向に従つて次の装置を順次配設した袋の無菌化
   機。 (a) 搬送チエーンに取付けられた袋の注出口より
   ノズルを利用して無菌エアーを注入する装置。 (b) 過酸化水素のミストをノズルを利用して袋内
   に噴入させて、袋の内部及び注出口部を殺菌す
   る装置。 (c) 加熱された無菌エアーをノズルを利用して袋
   内に噴入して乾燥する装置。 (d) 袋内の空気を脱気する装置。 (e) 滅菌されたキヤツプをキヤツプ装着装置によ
   り袋口にキヤツピングする装置。 ２ 無菌室内は常時送り込まれる無菌エアーで陽
   圧に保たれている特許請求の範囲第１項記載の袋
   の無菌化機。 ３ 超音波発生装置に連結されたヒーター内蔵の
   H₂O₂タンクと、ヒーターを介して超音波発生装
   置に連結された送風機とからなるミスト発生装置
   を具えた特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   袋の無菌化機。 ４ 無菌室内にキヤツプを１個ずつ送り込むパー
   ツフイーダと、無菌室内に配設され、パーツフイ
   ーダで送り込まれたキヤツプを真空吸着する装置
   と、真空吸着されたキヤツプをH₂O₂で殺菌乾燥
   する装置と、袋のキヤツプ装着位置にくるとエア
   シリンダーで袋の注出口にキヤツピングする装置
   とからなる特許請求の範囲第１項乃至第３項記載
   の袋の無菌化機。