JPS6361901B2 - - Google Patents
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- JPS6361901B2 JPS6361901B2 JP57086367A JP8636782A JPS6361901B2 JP S6361901 B2 JPS6361901 B2 JP S6361901B2 JP 57086367 A JP57086367 A JP 57086367A JP 8636782 A JP8636782 A JP 8636782A JP S6361901 B2 JPS6361901 B2 JP S6361901B2
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- JP
- Japan
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- conveyor
- gas
- processing zone
- food product
- flow
- Prior art date
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は材料処理方法および装置に係り、更に
詳細にいえば、ピザ等の如き食品を焼くため食品
産業において特に有用な方法と装置とに係るもの
である。
詳細にいえば、ピザ等の如き食品を焼くため食品
産業において特に有用な方法と装置とに係るもの
である。
食品を焼くと複雑な化学的および物理的変化を
生じ、感触、風味、香りおよび外観は調理中にし
ばしば比較的敏速に変化し、楽しく消費するに望
ましい状態はきわめて変化しやすい。ピザの如き
食品の調理には、特に多量でも少量でも共に品質
を良くし調理を効率的に行う必要のある敏速に供
給するレストランでは、特に特殊な問題に直面す
る。調理装置は操作が容易でなければならず、ま
た手待ちをできるだけ少くし、また作業員の労力
と手際とを最小限にして高度の衛生状態を維持す
る必要がある。
生じ、感触、風味、香りおよび外観は調理中にし
ばしば比較的敏速に変化し、楽しく消費するに望
ましい状態はきわめて変化しやすい。ピザの如き
食品の調理には、特に多量でも少量でも共に品質
を良くし調理を効率的に行う必要のある敏速に供
給するレストランでは、特に特殊な問題に直面す
る。調理装置は操作が容易でなければならず、ま
た手待ちをできるだけ少くし、また作業員の労力
と手際とを最小限にして高度の衛生状態を維持す
る必要がある。
本発明はピザおよびピザに関連した食品の調理
(焼き)に特に有用である。ピザはトマトペース
ト、チーズ、調味料および任意に他の野菜、肉ま
たは同様な成分の如き頂部成分を有するパイ皮を
含んでいる。ピザのパイ皮は比較的ゆつくり焼く
必要があり、またパイ皮のドウはかつ色にされる
が焦がされない薄片状の外皮に調理される必要が
あり、頂部成分は焦がされない。ピザ食品は比較
的に厚いピザパイ(4cmまたはそれより大なる厚
味)と薄いピザ(約1cm以下の厚味)等の種々の
形状と各形状内である範囲の形状と直径とを有し
ている。
(焼き)に特に有用である。ピザはトマトペース
ト、チーズ、調味料および任意に他の野菜、肉ま
たは同様な成分の如き頂部成分を有するパイ皮を
含んでいる。ピザのパイ皮は比較的ゆつくり焼く
必要があり、またパイ皮のドウはかつ色にされる
が焦がされない薄片状の外皮に調理される必要が
あり、頂部成分は焦がされない。ピザ食品は比較
的に厚いピザパイ(4cmまたはそれより大なる厚
味)と薄いピザ(約1cm以下の厚味)等の種々の
形状と各形状内である範囲の形状と直径とを有し
ている。
本発明はピザ等の如き食品を調理する方法と装
置とを提供するものである。本発明の装置では、 熱絶縁された室を形成する処理帯域12と、処
理帯域内で処理される食品を支持し空気が通過で
きるよう略開放された部分を有しているコンベア
20と、食品を処理帯域を通し搬送するためコン
ベアを運動させる手段70とから成る食品等を調
理するオーブン装置において、 気体を加熱する手段44と、 加熱された気体を循環させる循環手段46と、 循環手段46からの加熱気体を処理帯域12内
のコンベア20の下方へ導く第1の気体流系統4
2,80と、 コンベア20の下方に処理帯域の長さに沿いそ
の幅を横切り配置されており、上記第1の気体流
系統からの加熱気体を、該気体の一部分がコンベ
ア20上の食品の底面に向けて流れて熱交換処理
を行ない、かつ該気体の他の部分がコンベア20
の前記開放部分を介して食品をバイパスして流れ
るよう、可成りの上向き速度で排出するノズルの
列100と、 コンベア20の上方にあつて処理帯域の上部境
界を形成しており、前記バイパスして流れる気体
部分が衝突され、これを偏向させて逆方向流れと
して下向きに流れさせ、処理帯域12を通り搬送
されている食品の上面に衝突させて補足的な低速
の熱交換処理をさせる偏向面56と、 コンベア20の下方に設けた排出ポート手段1
20を含み、コンベア20を通り下向きに流れる
気体を前記循環手段46に戻す第2の気体流系統
120,124と、 を具備してなるものである。
置とを提供するものである。本発明の装置では、 熱絶縁された室を形成する処理帯域12と、処
理帯域内で処理される食品を支持し空気が通過で
きるよう略開放された部分を有しているコンベア
20と、食品を処理帯域を通し搬送するためコン
ベアを運動させる手段70とから成る食品等を調
理するオーブン装置において、 気体を加熱する手段44と、 加熱された気体を循環させる循環手段46と、 循環手段46からの加熱気体を処理帯域12内
のコンベア20の下方へ導く第1の気体流系統4
2,80と、 コンベア20の下方に処理帯域の長さに沿いそ
の幅を横切り配置されており、上記第1の気体流
系統からの加熱気体を、該気体の一部分がコンベ
ア20上の食品の底面に向けて流れて熱交換処理
を行ない、かつ該気体の他の部分がコンベア20
の前記開放部分を介して食品をバイパスして流れ
るよう、可成りの上向き速度で排出するノズルの
列100と、 コンベア20の上方にあつて処理帯域の上部境
界を形成しており、前記バイパスして流れる気体
部分が衝突され、これを偏向させて逆方向流れと
して下向きに流れさせ、処理帯域12を通り搬送
されている食品の上面に衝突させて補足的な低速
の熱交換処理をさせる偏向面56と、 コンベア20の下方に設けた排出ポート手段1
20を含み、コンベア20を通り下向きに流れる
気体を前記循環手段46に戻す第2の気体流系統
120,124と、 を具備してなるものである。
1つの特定の具体例では、ノズルの面積は処理
帯域全体の面積の5%以下である。食品上でのこ
の速度差のある熱交換によりピザを効率良く均一
に調理し、過度に調理したり不十分に調理したり
することがなく、熟練した技術を必要とせず、コ
ンベアが広範囲の荷重に対応できる。コンベアの
速度を一定にし調理の合間を一定にし同時にまた
コンベアの負荷とほぼ無関係にして厚い形と薄い
形とのピザを調理できる。1つの特定の具体例で
は、ピザ食品はほぼ閉じたエネルギー効率系統に
おいて毎分約60m3で空気を循環させて約5分間で
調理される。
帯域全体の面積の5%以下である。食品上でのこ
の速度差のある熱交換によりピザを効率良く均一
に調理し、過度に調理したり不十分に調理したり
することがなく、熟練した技術を必要とせず、コ
ンベアが広範囲の荷重に対応できる。コンベアの
速度を一定にし調理の合間を一定にし同時にまた
コンベアの負荷とほぼ無関係にして厚い形と薄い
形とのピザを調理できる。1つの特定の具体例で
は、ピザ食品はほぼ閉じたエネルギー効率系統に
おいて毎分約60m3で空気を循環させて約5分間で
調理される。
好ましい具体例では、ノズルの列は一連のノズ
ルユニツトを含み、各ノズルユニツトはコンベア
の運動方向を横切り延びている細長いスロツトの
型式の排出オリフイスを有している。
ルユニツトを含み、各ノズルユニツトはコンベア
の運動方向を横切り延びている細長いスロツトの
型式の排出オリフイスを有している。
1つの特定の具体例においては、各ノズルユニ
ツトは三角形頂点に排出スロツトオリフイスが設
けてある断面三角形状の本体部分を有している。
ツトは三角形頂点に排出スロツトオリフイスが設
けてある断面三角形状の本体部分を有している。
この排出スロツトオリフイスは1つの端部壁に
は供給ポートが設けてある互いに間隔をあけた端
部壁間に延び、各ノズルユニツトとはまた供給ポ
ートと排出スロツトオリフイスとの間の流路にお
いてノズル室内の分配隔壁構造体も有している。
は供給ポートが設けてある互いに間隔をあけた端
部壁間に延び、各ノズルユニツトとはまた供給ポ
ートと排出スロツトオリフイスとの間の流路にお
いてノズル室内の分配隔壁構造体も有している。
この具体例では、ノズルユニツトはオーブン装
置をきれいな衛生状態に保持するのを容易にする
ため必要の際に容易に手が届き容易に取外せる。
置をきれいな衛生状態に保持するのを容易にする
ため必要の際に容易に手が届き容易に取外せる。
処理室の表面はステンレス鋼で、偏向面はノズ
ル列のオリフイスがコンベアの下方から間隔をあ
けられる距離より大なる距離だけコンベアの上方
に間隔をあけられるコンベアと平行に延びている
なめらかな平たい表面である。
ル列のオリフイスがコンベアの下方から間隔をあ
けられる距離より大なる距離だけコンベアの上方
に間隔をあけられるコンベアと平行に延びている
なめらかな平たい表面である。
第1の気体流系統は、調節充満空間42と、該
空間42とノズル列100との間に接続された分
配充満空間80とからなり、かつ 第2の気体流系統は、前記排出ポート手段12
0と、排出ポート手段120と調節充満空間42
との間に接続された戻し通路124とからなる。
広範囲のピザを効率良く均一に且つ敏速に調理す
る特定の1つの具体例においては、処理帯域はそ
の幅にわたり延びている排出スロツトオリフイス
を処理帯域の長さに沿い約15cmの間隔にして有し
約1.5mの長さであり、コンベアは毎分約30cmの
速度で作動せしめられ、空気は大気に熱が逸出す
るのを極減するようにして毎分約60m3の割合でオ
ーブン装置を通り循環せしめられ、空気は毎分
1200mの速度でノズルから排出される。
空間42とノズル列100との間に接続された分
配充満空間80とからなり、かつ 第2の気体流系統は、前記排出ポート手段12
0と、排出ポート手段120と調節充満空間42
との間に接続された戻し通路124とからなる。
広範囲のピザを効率良く均一に且つ敏速に調理す
る特定の1つの具体例においては、処理帯域はそ
の幅にわたり延びている排出スロツトオリフイス
を処理帯域の長さに沿い約15cmの間隔にして有し
約1.5mの長さであり、コンベアは毎分約30cmの
速度で作動せしめられ、空気は大気に熱が逸出す
るのを極減するようにして毎分約60m3の割合でオ
ーブン装置を通り循環せしめられ、空気は毎分
1200mの速度でノズルから排出される。
本発明はその他の特徴と利点とは、添付図面を
参照して特定の具体例について以下に説明するこ
とにより明らかになることと思う。
参照して特定の具体例について以下に説明するこ
とにより明らかになることと思う。
第1図に示したオーブン装置は全長が約1.7m、
高さが約0.9m、奥行きが約1.03mの主ハウジン
グ10を備えている。ハウジング10は長さが約
1.5m、幅が約0.8m、高さが約0.7mの絶縁された
処理帯域12を形成している。キヤスタ14がハ
ウジング10を支持しハウジングを所望の位置に
容易に位置決めできるようにする。1対の間隔を
あけたアーム16がハウジング10の各端部から
外方に延びそれぞれローラ18を支持し、これら
ローラ18間には食品の支持搬送用として約0.8
m幅の食品用品質のステンレス鋼ワイヤ製の搬装
コンベアベルト20が案内され、このコンベアは
約84%の開放面積を有している。コンベア20は
ハウジングの両端部壁に設けた開口22,24を
通り処理帯域12を貫通して延びている。着脱自
在の皿26がそれぞれのアーム16上で搬送コン
ベア20の上側走行部の真下に支持されている。
出入口ドア28がハウジング10の前壁に螺番留
めされ処理帯域12内の製品がながめられるよう
にしてある。主ハウジング10の頂部には調節充
満空間(調節プレナム)42を形成している補助
的の熱絶縁されたハウジング40が設けてある。
充満空間42の1つの端部壁はガス点火の空気加
熱器44(第2図)が支持され、充満空間42の
他端部には2馬力1750rpmのモーター48により
駆動される空気循環手段としてのブロワ46(第
2図)が支持されている。螺番留めした絶縁ドア
50が調節充満空間42内に近付けるようにしま
た隣接した制御盤52にオーブン制御器が設けて
ある。
高さが約0.9m、奥行きが約1.03mの主ハウジン
グ10を備えている。ハウジング10は長さが約
1.5m、幅が約0.8m、高さが約0.7mの絶縁された
処理帯域12を形成している。キヤスタ14がハ
ウジング10を支持しハウジングを所望の位置に
容易に位置決めできるようにする。1対の間隔を
あけたアーム16がハウジング10の各端部から
外方に延びそれぞれローラ18を支持し、これら
ローラ18間には食品の支持搬送用として約0.8
m幅の食品用品質のステンレス鋼ワイヤ製の搬装
コンベアベルト20が案内され、このコンベアは
約84%の開放面積を有している。コンベア20は
ハウジングの両端部壁に設けた開口22,24を
通り処理帯域12を貫通して延びている。着脱自
在の皿26がそれぞれのアーム16上で搬送コン
ベア20の上側走行部の真下に支持されている。
出入口ドア28がハウジング10の前壁に螺番留
めされ処理帯域12内の製品がながめられるよう
にしてある。主ハウジング10の頂部には調節充
満空間(調節プレナム)42を形成している補助
的の熱絶縁されたハウジング40が設けてある。
充満空間42の1つの端部壁はガス点火の空気加
熱器44(第2図)が支持され、充満空間42の
他端部には2馬力1750rpmのモーター48により
駆動される空気循環手段としてのブロワ46(第
2図)が支持されている。螺番留めした絶縁ドア
50が調節充満空間42内に近付けるようにしま
た隣接した制御盤52にオーブン制御器が設けて
ある。
オーブン装置の更に細部を第2図、第3および
第4図の断面図を参照して説明するる。処理帯域
12と調節充満空間42とはそれぞれ熱絶縁材5
4(約7.6cmの厚味)により包囲されている。処
理帯域12の内面はステンレス鋼で平たい偏向面
としての上壁面56とそれに平行な下壁面58と
を含んでいる。処理帯域12の前後壁に平行にそ
の付近に支持部材60,62(第3図)がそれぞ
れ設けられ、これら支持部材はそれぞれベルト2
0の上側走行部のヘリを支持しているフランジ6
4を有している。ローラ66(第2図)が支持部
材60,62間に延びベルト20の上側走行部用
の補助的横方向支持部を形成し、他方同様なロー
ラ68がベルト20の下側走行部を支持してい
る。コンベア20はモータ70により駆動ベルト
72を介して駆動されピザ74の如き焼かれる製
品を処理帯域12を通り搬送する。
第4図の断面図を参照して説明するる。処理帯域
12と調節充満空間42とはそれぞれ熱絶縁材5
4(約7.6cmの厚味)により包囲されている。処
理帯域12の内面はステンレス鋼で平たい偏向面
としての上壁面56とそれに平行な下壁面58と
を含んでいる。処理帯域12の前後壁に平行にそ
の付近に支持部材60,62(第3図)がそれぞ
れ設けられ、これら支持部材はそれぞれベルト2
0の上側走行部のヘリを支持しているフランジ6
4を有している。ローラ66(第2図)が支持部
材60,62間に延びベルト20の上側走行部用
の補助的横方向支持部を形成し、他方同様なロー
ラ68がベルト20の下側走行部を支持してい
る。コンベア20はモータ70により駆動ベルト
72を介して駆動されピザ74の如き焼かれる製
品を処理帯域12を通り搬送する。
処理帯域12の後部には分配充満空間80の前
壁を形成する垂直の仕切り部材78が設けてあ
り、この充満空間80はその上壁にブロワ46か
らの入口ポート82(第3図と第6図)と、わん
曲したそらせ板84,86と、その下部に一連の
10個所の円筒形出口ポート88(第3図)とを有
している。通気管90(第3図、第6図)が分配
充満空間80から上方に延びスライド式制御弁9
2を有している。一連の10個のノズルユニツト1
00が出口ポート88と処理帯域12の前壁に沿
い延びている支持レール94(第3図、第4図)
との間に装着されていて、ノズルのオリフイスは
コンベア20の上側走行部の下方から約7.6cm間
隔をあけられ、上壁面56はベルトの上側走行部
の上方に約23cm間隔をあけている。
壁を形成する垂直の仕切り部材78が設けてあ
り、この充満空間80はその上壁にブロワ46か
らの入口ポート82(第3図と第6図)と、わん
曲したそらせ板84,86と、その下部に一連の
10個所の円筒形出口ポート88(第3図)とを有
している。通気管90(第3図、第6図)が分配
充満空間80から上方に延びスライド式制御弁9
2を有している。一連の10個のノズルユニツト1
00が出口ポート88と処理帯域12の前壁に沿
い延びている支持レール94(第3図、第4図)
との間に装着されていて、ノズルのオリフイスは
コンベア20の上側走行部の下方から約7.6cm間
隔をあけられ、上壁面56はベルトの上側走行部
の上方に約23cm間隔をあけている。
1つのノズルユニツト100が第5図に示して
ある。各ノズルユニツト100は18ゲージのステ
ンレス鋼であり、約0.75mの長さと約0.25mの高
さとを有し約11cmの幅の水平の底板102と、
0.6cmの幅を有しノズルユニツトの長さに沿い延
びてノズルオリフイススロツト106で終る一対
の平たい傾斜した側壁104とほぼ三角形状の端
部壁108とを含んでいる。一対の側壁104は
互いに形成する角度が30゜以下となるよう分岐傾
斜している。又分配隔壁板110は0.3cm直径の
孔(約23%の開放面積)の列を有し、基板部分1
02に平行にノズルユニツト100の長さにわた
り延びている。各ノズルユニツトの1つの端部壁
に設けた9.6cm直径の円筒形継手スリーブの供給
ポート112が対応する充満空間供給ポート88
に接続され、固着スタツド114が反対側端部に
おいて底板102から下方に突出して支持レール
94に取り付けるようにしてある。スペーサ11
6が排出スロツト106の長さに沿い設けてあり
0.6cmのノズル開口を保持し、ノズルスロツト1
06のそれぞれの側に設けたフランジ118がノ
ズルユニツトの長さに沿い延びている。オーブン
において、ノズルスロツト106は処理帯域12
の長さに沿い約14.6cm互いに間隔をあけてあり、
隣接した底板102間は約3.8cm間隔をあけてあ
る。
ある。各ノズルユニツト100は18ゲージのステ
ンレス鋼であり、約0.75mの長さと約0.25mの高
さとを有し約11cmの幅の水平の底板102と、
0.6cmの幅を有しノズルユニツトの長さに沿い延
びてノズルオリフイススロツト106で終る一対
の平たい傾斜した側壁104とほぼ三角形状の端
部壁108とを含んでいる。一対の側壁104は
互いに形成する角度が30゜以下となるよう分岐傾
斜している。又分配隔壁板110は0.3cm直径の
孔(約23%の開放面積)の列を有し、基板部分1
02に平行にノズルユニツト100の長さにわた
り延びている。各ノズルユニツトの1つの端部壁
に設けた9.6cm直径の円筒形継手スリーブの供給
ポート112が対応する充満空間供給ポート88
に接続され、固着スタツド114が反対側端部に
おいて底板102から下方に突出して支持レール
94に取り付けるようにしてある。スペーサ11
6が排出スロツト106の長さに沿い設けてあり
0.6cmのノズル開口を保持し、ノズルスロツト1
06のそれぞれの側に設けたフランジ118がノ
ズルユニツトの長さに沿い延びている。オーブン
において、ノズルスロツト106は処理帯域12
の長さに沿い約14.6cm互いに間隔をあけてあり、
隣接した底板102間は約3.8cm間隔をあけてあ
る。
空気はノズルユニツトの底板102の下方の排
出ポート120を通り更に分配充満空間80の底
壁122と処理帯域12の後部の下壁面58との
間を通つて処理帯域12から排出される。排出ポ
ート120は戻し通路124(第4,7図)と連
通し、該戻し通路124は調節充満空間42の底
壁に設けたポート126(第6図)に至るまで上
方に延びている。ハウジング10の後壁に設けた
サービスドア128が戻し通路124に近付ける
ようにし、着脱自在のパネル130が分配充満空
間80に近付けるようにする。
出ポート120を通り更に分配充満空間80の底
壁122と処理帯域12の後部の下壁面58との
間を通つて処理帯域12から排出される。排出ポ
ート120は戻し通路124(第4,7図)と連
通し、該戻し通路124は調節充満空間42の底
壁に設けたポート126(第6図)に至るまで上
方に延びている。ハウジング10の後壁に設けた
サービスドア128が戻し通路124に近付ける
ようにし、着脱自在のパネル130が分配充満空
間80に近付けるようにする。
第7図の平面断面図と第8図の線図とに示して
あるように、焼かれる製品74はコンベア20に
より処理帯域12を通り典型的には毎分0.3m以
下の速度で搬送される。線図で示した如き「薄
い」ピザ74A(約0.3cm厚味の外皮)および「深
い皿」のピザパイ74B(約4cm厚味)ならびに
ある直径範囲のピザを含む種々の寸法および種類
のピザを同時に焼くことができる。1個のピザか
らコンベアに一杯に載せたピザまで広範囲の数の
ピザを満足に均一に焼くことができる。約275℃
の温度の加熱した空気がブロワ46により調節充
満空間42から入口ポート82を介して分配充満
空間80内に循環せしめられ、そらせ板84,8
6により供給ポート88に指向されノズルユニツ
ト100に分布される。加熱された空気は分配隔
壁板110により分配され、ノズルオリフイス1
06から上方に平行な流れとして(矢印140で
示した如く)毎分約1200mの速度で流れる。空気
のこれら上向きに流れる部分は製品74を入れた
皿の底面に衝突し、偏向矢印142で示した如く
効果的に広範な熱伝達作用を行う。これら高速度
の空気流140の他の部分は製品74をバイパス
し、矢印144で示した如く上向きに流れる上壁
面56に衝突し、それにより偏向せしめられる
(矢印146で示した如く)、この偏向した空気は
低い速度(例えば、上向き空気流140の速度の
1%以上かつ10%以下の速度)で矢印148で示
した如く処理帯域12の上部を通り下向きに流
れ、製品74の上面に衝突して製品の上面に補足
的調理作用を行う。従つて、当該系統は加熱され
た空気の比較的に高速度の流れによる衝撃で製品
74の底に1次的に熱交換作用を行い、また製品
74の上面に補足的に低い速度で衝突してそれと
補足的に熱交換を行う。下向きの空気流は矢印1
50で示した如くノズル100の傾斜面104に
沿い広がつてコンベア20を通過して流れ続け、
排出ポート120を通り処理帯域12から排出し
調節のため戻し通路124を経て調節充満空間4
2に戻る。このオーブン装置はコンベアに載せた
広範囲の数量のピザ製品74(コンベアに部分的
に積んだか一杯に積んだか)を効率的に均一に調
理し、ピザを効率的に調理する(コンベア20の
速度を毎分約0.3mにして約5分間で)。オーブン
に循環する空気の総量は毎分50ないし65m3であ
る。空気流は大気への熱の逸出を極減するよう制
御される。このオーブン装置は、1人の作業員が
通常の製品生産時中ピザを入口端部でコンベアに
積み出口端でピザをコンベアから取り出し切断
し、他方ピーク時には1人の作業員が入口端でピ
ザをコンベアに積み別の作業員が出口端でピザを
コンベアから取り出しそれを切断するようにして
比較的未熟な作業員が操作できる。
あるように、焼かれる製品74はコンベア20に
より処理帯域12を通り典型的には毎分0.3m以
下の速度で搬送される。線図で示した如き「薄
い」ピザ74A(約0.3cm厚味の外皮)および「深
い皿」のピザパイ74B(約4cm厚味)ならびに
ある直径範囲のピザを含む種々の寸法および種類
のピザを同時に焼くことができる。1個のピザか
らコンベアに一杯に載せたピザまで広範囲の数の
ピザを満足に均一に焼くことができる。約275℃
の温度の加熱した空気がブロワ46により調節充
満空間42から入口ポート82を介して分配充満
空間80内に循環せしめられ、そらせ板84,8
6により供給ポート88に指向されノズルユニツ
ト100に分布される。加熱された空気は分配隔
壁板110により分配され、ノズルオリフイス1
06から上方に平行な流れとして(矢印140で
示した如く)毎分約1200mの速度で流れる。空気
のこれら上向きに流れる部分は製品74を入れた
皿の底面に衝突し、偏向矢印142で示した如く
効果的に広範な熱伝達作用を行う。これら高速度
の空気流140の他の部分は製品74をバイパス
し、矢印144で示した如く上向きに流れる上壁
面56に衝突し、それにより偏向せしめられる
(矢印146で示した如く)、この偏向した空気は
低い速度(例えば、上向き空気流140の速度の
1%以上かつ10%以下の速度)で矢印148で示
した如く処理帯域12の上部を通り下向きに流
れ、製品74の上面に衝突して製品の上面に補足
的調理作用を行う。従つて、当該系統は加熱され
た空気の比較的に高速度の流れによる衝撃で製品
74の底に1次的に熱交換作用を行い、また製品
74の上面に補足的に低い速度で衝突してそれと
補足的に熱交換を行う。下向きの空気流は矢印1
50で示した如くノズル100の傾斜面104に
沿い広がつてコンベア20を通過して流れ続け、
排出ポート120を通り処理帯域12から排出し
調節のため戻し通路124を経て調節充満空間4
2に戻る。このオーブン装置はコンベアに載せた
広範囲の数量のピザ製品74(コンベアに部分的
に積んだか一杯に積んだか)を効率的に均一に調
理し、ピザを効率的に調理する(コンベア20の
速度を毎分約0.3mにして約5分間で)。オーブン
に循環する空気の総量は毎分50ないし65m3であ
る。空気流は大気への熱の逸出を極減するよう制
御される。このオーブン装置は、1人の作業員が
通常の製品生産時中ピザを入口端部でコンベアに
積み出口端でピザをコンベアから取り出し切断
し、他方ピーク時には1人の作業員が入口端でピ
ザをコンベアに積み別の作業員が出口端でピザを
コンベアから取り出しそれを切断するようにして
比較的未熟な作業員が操作できる。
ノズルユニツト100は、広範な空気流がコン
ベアを通り落下することのある粒子を除去する傾
向を有しているので、保守の必要が少ないような
構造にしてある。ノズルユニツトは容易に近付く
ことができ、取替えを行うことが所望の場合には
個々に取り出せる。コンベアの下方に1列に並べ
たノズルは、コンベア上の食品に衝突して、それ
と熱交換する間隔をあけて上向きに流れる加熱さ
れた空気流を生じる。食品をバイパスする空気流
部分は反射的に衝突して流れはゆるやかに下降す
る空気の対流が生じ、この対流は調理中の食品の
上面に衝突し次いでコンベアを通り下方に引かれ
処理帯域から排出される。本発明の方法と装置と
はピザ製品を焼くのに特に適した小ぢんまりし、
均衡し、多才で効率の良い循環を形成する。
ベアを通り落下することのある粒子を除去する傾
向を有しているので、保守の必要が少ないような
構造にしてある。ノズルユニツトは容易に近付く
ことができ、取替えを行うことが所望の場合には
個々に取り出せる。コンベアの下方に1列に並べ
たノズルは、コンベア上の食品に衝突して、それ
と熱交換する間隔をあけて上向きに流れる加熱さ
れた空気流を生じる。食品をバイパスする空気流
部分は反射的に衝突して流れはゆるやかに下降す
る空気の対流が生じ、この対流は調理中の食品の
上面に衝突し次いでコンベアを通り下方に引かれ
処理帯域から排出される。本発明の方法と装置と
はピザ製品を焼くのに特に適した小ぢんまりし、
均衡し、多才で効率の良い循環を形成する。
本発明の1つの特定の具体例を示して説明した
が、種々変形できることは当業者には明らかで本
発明は図示した具体例とその細部とに限定される
ものではなく、本発明の原理と範囲とを逸脱する
ことなくこの具体例以外の具体例にすることもで
きる。
が、種々変形できることは当業者には明らかで本
発明は図示した具体例とその細部とに限定される
ものではなく、本発明の原理と範囲とを逸脱する
ことなくこの具体例以外の具体例にすることもで
きる。
第1図は本発明に係る調理オーブン装置の斜視
図、第2図は第1図の2−2線に沿い切断して示
した断面図、第3図と第4図とは第2図のそれぞ
れ3−3線と4−4線とに沿い切断して示した断
面図、第5図は第1図に示したオーブンに使用さ
れたノズルユニツトの断面図、第6図は第2図の
6−6線に沿い切断して示した断面図、第7図は
第2図の7−7線に沿い切断してコンベア系統と
オーブン装置の処理帯域とを平面で示す断面図、
第8図はオーブン装置の処理帯域内の空気流を示
す概略図である。 10……ハウジング、12……処理帯域、20
……コンベア、46……ブロワ、56……上壁面
(偏向面)、70……モータ、100……ノズルユ
ニツト、120……排気ポート。
図、第2図は第1図の2−2線に沿い切断して示
した断面図、第3図と第4図とは第2図のそれぞ
れ3−3線と4−4線とに沿い切断して示した断
面図、第5図は第1図に示したオーブンに使用さ
れたノズルユニツトの断面図、第6図は第2図の
6−6線に沿い切断して示した断面図、第7図は
第2図の7−7線に沿い切断してコンベア系統と
オーブン装置の処理帯域とを平面で示す断面図、
第8図はオーブン装置の処理帯域内の空気流を示
す概略図である。 10……ハウジング、12……処理帯域、20
……コンベア、46……ブロワ、56……上壁面
(偏向面)、70……モータ、100……ノズルユ
ニツト、120……排気ポート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱絶縁された室を形成する処理帯域12と、
処理帯域内で処理される食品を支持し空気が通過
できるよう略開放された部分を有しているコンベ
ア20と、食品を処理帯域を通し搬送するためコ
ンベアを運動させる手段70とから成る食品等を
調理するオーブン装置において、 気体を加熱する手段44と、 加熱された気体を循環させる循環手段46と、 循環手段46からの加熱気体を処理帯域12内
のコンベア20の下方へ導く第1の気体流系統4
2,80と、 コンベア20の下方に処理帯域の長さに沿いそ
の幅を横切り配置されており、上記第1の気体流
系統からの加熱気体を、該気体の一部分がコンベ
ア20上の食品の底面に向けて流れて熱交換処理
を行ない、かつ該気体の他の部分がコンベア20
の前記開放部分を介して食品をバイパスして流れ
るよう、可成りの上向き速度で排出するノズルの
列100と、 コンベア20の上方にあつて処理帯域の上部境
界を形成しており、前記バイパスして流れる気体
部分が衝突され、これを偏向させて逆方向流れと
して下向きに流れさせ、処理帯域12を通り搬送
されている食品の上面に衝突させて補足的な低速
の熱交換処理をさせる偏向面56と、 コンベア20の下方に設けた排出ポート手段1
20を含み、コンベア20を通り下向きに流れる
気体を前記循環手段46に戻す第2の気体流系統
120,124と、 を具備してなることを特徴とする食品等を調理す
る装置。 2 第1の気体流系統が、調節充満空間42と、
該空間42とノズル列100との間に接続された
分配充満空間80とからなり、かつ 第2の気体流系統が、前記排出ポート手段12
0と、排出ポート手段120と調節充満空間42
との間に接続された戻し通路124とからなる、 特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 ノズルの列が一連のノズルユニツト100を
含み各ノズルユニツトが処理帯域内のコンベアの
運動方向を横切り延びる細長いスロツトの形状の
排出オリフイス106を有している特許請求の範
囲第1項または第2項の装置。 4 各ノズルユニツト100が三角形頂点に排出
スロツトオリフイス106を有する断面三角形状
である特許請求の範囲第3項のオーブン装置。 5 各ノズルユニツト100が間に排出スロツト
オリフイス106が延びている両端部壁108
と、1つの端部壁の供給ポート112と、供給ポ
ート112と排出スロツトオリフイス106との
間の流路に設けた分配隔壁手段110とを有して
いる特許請求の範囲第3項または第4項の装置。 6 各ノズルユニツト100が30゜以下の開き角
度で分岐するなめらかに傾斜した側壁104を有
している特許請求の範囲第3項ないし第5項のい
ずれかに記載の装置。 7 偏向面56がコンベア20の上方に間隔をあ
け、それと平行に延びているなめらかな平たい表
面を有し、偏向面56がノズル列100のオリフ
イス106がコンベア20の支持面の下方に間隔
をあけられる距離より大きい距離だけコンベア2
0の上方に間隔をあけてある特許請求の範囲第1
項ないし第6項のいずれかに記載の装置。 8 調理される食品を熱絶縁された処理帯域12
において大部分が開放している支持面20に位置
決めすることから成る食品等を調理する方法にお
いて、 間隔をあけた加熱された気体の流れ140の列
を上向きに流れさせ、該気体の一部分が支持面上
の食品の底面に向けられて熱交換処理を行ない、
かつ該気体の他の部分が支持面の上記開放部分を
介して食品をバイパスして流れる段階と、 該バイパスして上方に流れる気体流れの向きを
変え下方に向いた逆方向流れにし上向きの流れの
速度の1%以上の速度でし支持面上の食品の上面
に衝突させる段階と、 加熱された気体150を処理帯域から支持面2
0の下方の1個所で排出する段階と、 を含む食品等を調理する方法。 9 気体148を上向きの流れ140の速度の10
%以下の速度で下向きに流れさせる段階を含む特
許請求の範囲第8項の方法。 10 上向きの流れが毎分1200m程度の速度で流
れさせられ、加熱した気体の温度が275℃程度で
ある特許請求の範囲第8項または第9項の方法。 11 食品を処理帯域を通し移動させるため支持
面20を連続的に運動させる段階と、加熱された
気体の流れ140を処理帯域12を通る食品の運
動方向を横切り支持面20の幅を横切り延びるシ
ート状に形成する段階とを含む特許請求の範囲第
8項ないし第10項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06266199 US4377109B1 (en) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Apparatus for baking food products such as pizzas and the like |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57198038A JPS57198038A (en) | 1982-12-04 |
JPS6361901B2 true JPS6361901B2 (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=23013589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57086367A Granted JPS57198038A (en) | 1981-05-22 | 1982-05-21 | Apparatus and method for cooking food |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4377109B1 (ja) |
EP (1) | EP0068135B1 (ja) |
JP (1) | JPS57198038A (ja) |
CA (1) | CA1172513A (ja) |
DE (1) | DE3272996D1 (ja) |
Families Citing this family (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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