JPS6359781B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数の分割型を用いて造形した中子表
面に形成されるバリを除去する装置に関する。

（従来の技術） シエル中子等の鋳造用中子を造形する方法とし
て、複数の分割型を用いる方法がある。

斯かる分割型を用いて中子を造形する場合、型
合せ面の隙間に中子砂が入り込み、このため造形
後の中子表面にフイン状のバリが形成されてしま
う。そして、このようなバリが形成されたままの
中子を用いて鋳造すると鋳造欠陥の原因となるた
め除去しなければならない。

そこで、従来にあつてはグラインダー或いはピ
アノ線等を用いた手作業によつて除去している
が、時間と手間がかかり中子を傷つけることもあ
り、更には除去残しが生じる場合もある。

このため、実公昭59−35321号に開示される如
きバリ除去装置も提案されている。

このバリ除去装置は台板にコイルバネを取付
け、台板を上下動せしめることでコイルバネを中
子の中空孔内で往復動させ、中空孔表面のバリを
除去するようにしたものである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記したバリ除去装置による場合
は、中空孔等の円形孔内のバリしか除去すること
ができず、他の表面に形成されたバリを除去する
にはやはり手作業によらざるをえない。またコイ
ルバネを用いた場合には中子の損傷が発生し易
い。

（問題点を解決するための手段） 以上の問題を解決すべく本発明は、中子に対し
相対的に昇降動され、造型された前記中子の周囲
形状に適合させ、中子表面のバリを除去する除去
部材を有するバリ除去装置に於て、除去部材は支
持板とこの支持板に取付けられるウレタン等の樹
脂製の帯状弾性体とからなり、この帯状弾性体は
全体形状が中子の表面形状に略々倣つた形状をな
し、更に帯状弾性体の周囲には中子表面に向かつ
て開口する厚さ方向の切込みが多数形成されてい
ること、を特徴とする。

（作用） 除去部材の樹脂製帯状弾性体を中子表面に当接
させた状態で除去部材を中子に対して相対的に昇
降動せしめる。すると帯状弾性体は中子表面に隙
間なく当接した状態で中子表面を摺動し、中子表
面のバリは万遍なく弾性部材によつて除去され
る。

そして帯状弾性体の周囲には中子表面に向かつ
て開口する厚さ方向の切込みが多数形成されてい
るので、中子表面と帯状弾性体との接触が密に行
われ、従つてバリ除去効果が更に向上する。

特に切込みの存在によつてあらゆる方向（中子
に対する表面方向及び上下方向に加えて表面周囲
方向にも）に柔軟性があるので、寸法誤差を吸収
しつつ接触を密に行うことができる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本発明に係るバリ除去装置の全体図で
あり、バリ除去装置１は床２上に固定された基板
３上に左右一対の取付け台４，４を設け、これら
取付け台４にクランプ５を介して造形された中子
６をセツトするようにしている。

また、前記基板３の四隅部にはガイドロツド７
……を立設し、このガイドロツド７……の上端部
間に固定板８を取付け、この固定板８の中央に下
方に向つてロツド９ａが突出動するシリンダユニ
ツト９を固着している。そして、前記ロツド９ａ
の下端には前記ガイドロツド７……が挿通する可
動板１０を固着している。而して、シリンダユニ
ツト９が作動することで可動板１０がガイドロツ
ド７に沿つて昇降動をなす。

可動板１０の下面には取付部材１１を介して板
体１２を固着し、この板体１２の下面からは下方
に向つて第１のロツド１３及び第２のロツド１４
を垂下し、第１のロツド１３下端には中子６の上
部外表面に形成されたバリ６ａを除去する第１の
除去部材１５を、第２のロツド１４には中子６の
内表面に形成されたバリ６ａを除去する第２の除
去部材１６をそれぞれ取付けている。

ここで、第１の除去部材１５は下方から見た図
である第２図に示す如く、アルミ板などからなる
支持板１７と、ウレタンゴム等の樹脂材質からな
る帯状弾性体１８とからなり、支持板１７には除
去部材１５が下降した際に中子６と干渉しないた
めの開口１９が形成されており、この開口１９は
中子６の上部形状に略々倣つた形状をなし、その
周面には前記帯状弾性体１８が挟持されている。
この帯状弾性体１８は第４図に示す如く、中子６
の表面に向つて開口する切込み２０……が長さ方
向に等間隔（例えば５mm程度）で厚み方向に一定
深さ（例えば６mm程度）で多数形成されている。
尚、帯状弾性体１８の開口１９からの内方への突
出寸法は、除去部材１５が下降した際に中子表面
に弾性体１８が当接する寸法とする。

また、第２の除去部材１６は平面図である第３
図に示す如く、第２のロツド１４に支持される支
持板２１とこの支持板２１の周囲に挟持される帯
状弾性体２２からなり、支持板２１及び帯状弾性
体２２は前記同様の材質からなり、支持板２０の
形状は中子６の内表面形状よりも小さくされ、帯
状弾性体２２には中子表面に向つて開口する切込
みが形成され、更に支持板２１からの突出寸法は
帯状弾性体２２が中子６の内表面に当接する寸法
とする。

一方、前記基板３の中央にはシリンダユニツト
２３を固設し、このシリンダユニツト２３の上方
へ突出動をなすロツド２３ａ上端には左右の中子
６，６間に臨む第３の除去部材２４を取付けてい
る。この際除去部材２４も前記第１及び第２の除
去部材１５，１６と同様の支持板２５及び帯状弾
性体２６からなる。

以上の如き構成からなるバリ除去装置１の作用
を具体的数値を挙げて説明する。

先ず、分割型を用いて抗析強度38〜43Kg／cm²、
平均粒度95〜100メツシユのレジンコーテツドサ
ンドを使用し、ブロー圧力28〜30Kg／cm²、金型温
度330℃、焼成時間40秒の条件下で中子を造形し、
この中子を２個対として、バリ除去装置１の取付
け台４，４にセツトし、クランプ５，５で固定す
る。

次いで、シリンダユニツト９を駆動し、第１及
び第２の除去部材１５，１６を降下せしめるとと
もに、シリンダユニツト２３を駆動して第３の除
去部材２４を上昇せしめる。すると、第１、第２
及び第３の除去部材１５，１６，２４の帯状弾性
体１８，２２，２６の寸法は中子表面よりも１mm
程度中子側に食い込む寸法となつており、且つ弾
性体には切込みを形成しているため弾性体は中子
表面形状に倣つて容易に変形し、中子６表面に弾
性体１８，２２，２６が圧接した状態で除去部材
１５，１６，２４は昇降動をなす。そして、この
昇降動を例えば２往復程度行うことで、中子６表
面のバリ６ａは万遍なく除去される。

尚、実施例にあつては中子を固定し、除去部材
を昇降動せしめるようにしたが、除去部材を固定
し、中子を昇降動させてもよい。また昇降手段は
シリンダユニツトに限らない。

（発明の効果） 以上に説明した如く本発明によれば、中子に対
し除去部材を相対的に昇降動せしめるとともに、
除去部材に中子表面形状に倣つて圧接する帯状弾
性体を設けたので、例えば従来１回のバリ除去作
業に120秒程要していたのが10秒程度まで短縮す
ることができ、且つ中子全表面を同時にバリ除去
できるため効率的であり、除去残しが生じること
がなく、更に弾性体によつて除去するため、中子
が損傷するおそれもない。また、帯状弾性体に切
込みを設ければ、中子表面と弾性体との接触が密
になるので、バリ除去効果は更に向上する等多く
の効果を発揮する。

特に帯状弾性体はウレタン等の樹脂製であり、
且つ切込みの存在によつてあらゆる方向（中子に
対する表面方向及び上下方向に加えて表面周囲方
向にも）に柔軟性があるので、寸法誤差を吸収し
つつ接触を密に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るバリ除去装置の全体図、
第２図は第１の除去部材を下方から見た図、第３
図は第２の除去部材の平面図、第４図は除去部材
の一部拡大図である。 尚、図面中１はバリ除去装置、４は中子取付け
台、６は中子、６ａはバリ、７はガイドロツド、
９，２３はシリンダユニツト、１５，１６，２４
は除去部材、１７，２１，２５は支持板、１８，
２２，２６は帯状弾性体、２０は切込みである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中子に対し相対的に昇降動され、造型された
   前記中子の周囲形状に適合させ、中子表面のバリ
   を除去する除去部材を有するバリ除去装置に於
   て、 除去部材は支持板とこの支持板に取付けられる
   ウレタン等の樹脂製の帯状弾性体とからなり、 この帯状弾性体は全体形状が中子の表面形状に
   略々倣つた形状をなし、 更に帯状弾性体の周囲には中子表面に向かつて
   開口する厚さ方向の切込みが多数形成されている
   こと、 を特徴とする鋳造用中子のバリ除去装置。