CN218134458U - 一种承口法兰连接器底座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种承口法兰连接器底座模具,涉及模具技术领域,包括底座本体,所述底座本体的顶部固定有侧板,所述侧板的一侧靠近顶部边缘处固定有固定板,所述底座本体的前侧固定有支撑板,所述支撑板的一侧固定有固定套,所述固定套的顶部固定有固定盘,所述固定盘的顶部开设有滑移槽,所述滑移槽的底部贯穿至固定盘的底部,所述滑移槽的两侧内壁均开设有导向槽,本实用新型,通过设置放置槽,并且通过两个弧形板进行夹紧,从而可以在夹紧的过程中利用弧面将法兰盘向中间部位推动,解决了现有的设备在对法兰盘进行固定时,不能将法兰盘置于中间部位,导致在夹紧时会产生偏差,最终使得用模具进行冲压时会偏离预定冲压部位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种承口法兰连接器底座模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有技术中,如中国专利号为:CN204487950U的“模具”,包括旋转抽芯机构和定模安装板,所述旋转抽芯机构包括第一成型部、第二成型部和与下模安装板转动连接的转动块,所述转动块上连接有驱动机构,所述第一成型部与转动块滑动连接,所述第二成型部与转动块固定连接,所述第二成型部呈弧形,所述第一成型部内穿设有固定杆,所述固定杆的一端与转动块固定连接,所述固定杆的另一端与第二成型部固定连接。本实用新型的优点是通过转动脱模使减少模芯与弯管件内壁的磨损,提高弯管件的质量。
但是现有技术中,现有的设备在对法兰盘进行固定时,不能将法兰盘置于中间部位,导致在夹紧时会产生偏差,最终使得用模具进行冲压时会偏离预定冲压部位。
实用新型内容
本实用新型的目的是,通过设置放置槽,并且通过两个弧形板进行夹紧,从而可以在夹紧的过程中利用弧面将法兰盘向中间部位推动,解决了现有的设备在对法兰盘进行固定时,不能将法兰盘置于中间部位,导致在夹紧时会产生偏差,最终使得用模具进行冲压时会偏离预定冲压部位的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种承口法兰连接器底座模具,包括底座本体,所述底座本体的顶部固定有侧板,所述侧板的一侧靠近顶部边缘处固定有固定板,所述底座本体的前侧固定有支撑板,所述支撑板的一侧固定有固定套,所述固定套的顶部固定有固定盘,所述固定盘的顶部开设有滑移槽,所述滑移槽的底部贯穿至固定盘的底部,所述滑移槽的两侧内壁均开设有导向槽。
优选的,两个所述导向槽的内部均滑动连接有两个导向块,四个所述导向块分为两组,靠近所述滑移槽一侧的两个导向块为一组。
优选的,每组两个所述导向块的相对一侧之间均固定有滑移块,两个所述滑移块的顶部均固定有弧形板。
优选的,所述固定盘的顶部位于中间部位开设有放置槽,两个所述滑移块的底部均开设有连接槽。
优选的,所述固定套的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有气缸。
优选的,所述气缸的顶部固定有活动板,所述活动板的两侧均开设有对接槽,两个所述对接槽的内部均转动连接有连杆,两个所述连杆的一端均对应转动连接在两个连接槽的内部。
优选的,所述固定板的顶部靠近一侧边缘处固定有液压缸,所述液压缸的底部固定有冲压板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用本装置时,通过在固定盘的顶部位于中间部位开设放置槽,并且通过在两个滑移块顶部设置弧形板,使得可以对外部法兰盘进行夹紧,在夹紧的过程中利用弧形板的弧面将法兰盘向中间部位推动,解决了现有的设备在对法兰盘进行固定时,不能将法兰盘置于中间部位,导致在夹紧时会产生偏差,最终使得用模具进行冲压时会偏离预定冲压部位的问题。
2、本实用新型中,在实际使用时通过气缸的伸缩带动活动板上下运动,然后在活动板上下运动的过程中会推动连杆从而带动两个滑移块相对移动,在将外部法兰盘夹紧后通过液压缸的伸缩,从而可以带动冲压板对法兰盘进行冲压成型,在滑移块滑动时通过导向槽和导向块使得滑移块的滑动更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型提出一种承口法兰连接器底座模具的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种承口法兰连接器底座模具的局部剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大视图。
图例说明:1、底座本体;2、侧板;3、固定板;4、液压缸;5、冲压板;6、支撑板;7、固定套;8、固定盘;9、气缸;10、支杆;11、滑移槽;12、导向槽;13、放置槽;14、导向块;15、滑移块;16、弧形板;17、连接槽;18、连杆;19、对接槽;20、活动板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种承口法兰连接器底座模具技术方案:包括底座本体1,底座本体1的顶部固定有侧板2,侧板2的一侧靠近顶部边缘处固定有固定板3,底座本体1的前侧固定有支撑板6,支撑板6的一侧固定有固定套7,固定套7的顶部固定有固定盘8,固定盘8的顶部开设有滑移槽11,滑移槽11的底部贯穿至固定盘8的底部,滑移槽11的两侧内壁均开设有导向槽12。
其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,通过在固定盘8的顶部位于中间部位开设放置槽13,并且通过在两个滑移块15顶部设置弧形板16,使得可以对外部法兰盘进行夹紧,在夹紧的过程中利用弧形板16的弧面将法兰盘向中间部位推动,解决了现有的设备在对法兰盘进行固定时,不能将法兰盘置于中间部位,导致在夹紧时会产生偏差,最终使得用模具进行冲压时会偏离预定冲压部位的问题。
实施例2,如图1-3所示,两个导向槽12的内部均滑动连接有两个导向块14,四个导向块14分为两组,靠近滑移槽11一侧的两个导向块14为一组,每组两个导向块14的相对一侧之间均固定有滑移块15,两个滑移块15的顶部均固定有弧形板16,固定盘8的顶部位于中间部位开设有放置槽13,两个滑移块15的底部均开设有连接槽17,固定套7的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆10,多个支杆10的一端之间固定有气缸9,气缸9的顶部固定有活动板20,活动板20的两侧均开设有对接槽19,两个对接槽19的内部均转动连接有连杆18,两个连杆18的一端均对应转动连接在两个连接槽17的内部,固定板3的顶部靠近一侧边缘处固定有液压缸4,液压缸4的底部固定有冲压板5。
其整个实施例2达到的效果为,在实际使用时通过气缸9的伸缩带动活动板20上下运动,然后在活动板20上下运动的过程中会推动连杆18从而带动两个滑移块15相对移动,在将外部法兰盘夹紧后通过液压缸4的伸缩,从而可以带动冲压板5对法兰盘进行冲压成型,在滑移块15滑动时通过导向槽12和导向块14使得滑移块15的滑动更加平稳。
工作原理:在使用本装置时,通过在固定盘8的顶部位于中间部位开设放置槽13,并且通过在两个滑移块15顶部设置弧形板16,使得可以对外部法兰盘进行夹紧,在夹紧的过程中利用弧形板16的弧面将法兰盘向中间部位推动,在实际使用时通过气缸9的伸缩带动活动板20上下运动,然后在活动板20上下运动的过程中会推动连杆18从而带动两个滑移块15相对移动,在将外部法兰盘夹紧后通过液压缸4的伸缩,从而可以带动冲压板5对法兰盘进行冲压成型,在滑移块15滑动时通过导向槽12和导向块14使得滑移块15的滑动更加平稳。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种承口法兰连接器底座模具,包括底座本体(1),其特征在于:所述底座本体(1)的顶部固定有侧板(2),所述侧板(2)的一侧靠近顶部边缘处固定有固定板(3),所述底座本体(1)的前侧固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧固定有固定套(7),所述固定套(7)的顶部固定有固定盘(8),所述固定盘(8)的顶部开设有滑移槽(11),所述滑移槽(11)的底部贯穿至固定盘(8)的底部,所述滑移槽(11)的两侧内壁均开设有导向槽(12)。
2.根据权利要求1所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:两个所述导向槽(12)的内部均滑动连接有两个导向块(14),四个所述导向块(14)分为两组,靠近所述滑移槽(11)一侧的两个导向块(14)为一组。
3.根据权利要求2所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:每组两个所述导向块(14)的相对一侧之间均固定有滑移块(15),两个所述滑移块(15)的顶部均固定有弧形板(16)。
4.根据权利要求3所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:所述固定盘(8)的顶部位于中间部位开设有放置槽(13),两个所述滑移块(15)的底部均开设有连接槽(17)。
5.根据权利要求4所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:所述固定套(7)的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆(10),多个所述支杆(10)的一端之间固定有气缸(9)。
6.根据权利要求5所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:所述气缸(9)的顶部固定有活动板(20),所述活动板(20)的两侧均开设有对接槽(19),两个所述对接槽(19)的内部均转动连接有连杆(18),两个所述连杆(18)的一端均对应转动连接在两个连接槽(17)的内部。
7.根据权利要求6所述的承口法兰连接器底座模具,其特征在于:所述固定板(3)的顶部靠近一侧边缘处固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固定有冲压板(5)。
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