JPS6357902A

JPS6357902A - シリンダのストロ−ク調整機構

Info

Publication number: JPS6357902A
Application number: JP20077186A
Authority: JP
Inventors: Etsuo Ando; 安藤　悦男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-27
Filing date: 1986-08-27
Publication date: 1988-03-12
Also published as: JPH0418168B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】卆− この発明は、シリンダのストローク調整機構に関する。

【釆立韮遣例えば、ダイカスト、インジェクシ賃ンマシン等の金型
のコア用シリンダは、コアの種類に変更があったとき、
該コアの大きさ応じてそのストロークが調整できれば非
常に便利である。このようなシリンダのストローク調整
は、例えば油圧サーボ機構を用いて行なったり、あるい
は、ピストンロッドの位置をリミットスイッチで検出し
て給排弁を切り換えることにより行なうことも考えられ
る。

く　　しよ−　　　・　“ しかしながら、前者にあっては、構造が極めて複雑かつ
高価になり、後者にあっては、ピストンロッドの周囲に
広いスペースが存在しないと使用できないという問題点
がある。

、　占　　　　るたこのような問題点は、シリンダのピストンロッドに取り
付けられ先端に向かって先細りとなった先細り部を有す
るストライカ−と、シリンダの端部に取り付けられたケ
ースと、このケース内に半径方向に移動可能に収納され
、ピストンロッドが移動するときストライカ−の先細り
部によって半径方向外方に押し出される検出ロッドと、
前記ケースに取り付けられ検出ロッドの半径方向位置を
検出する検出体と、を備え、前記ストライカ−の先細り
部の位置がピストンロッドの軸方向に変更可能であるシ
リンダのストローク調整機構により解決することができ
る。

１月シリンダが作動してピストンロッドが所定位置まで移動
すると、ストライカ−の先細り部に検出ロッドが乗り上
げて半径方向外方に押し出される。この検出ロッドの半
径方向位置を検出体が検出し１例えば信号を給排弁に送
って該弁を自動的に切り換え、あるいはランプに送って
点滅させ作業者に給排弁を切り換えさせ、シリンダの作
動を停止させる。これにより、ピストンロッドのストロ
ークが決定される。そして、このシリンダのストローク
を調整する場合には、ストライカ−の先細り部の位置を
ピストンロッドの軸方向に変更し、検出ロッドと先細り
部とが接触するときのピストンロッドの位置を調整する
。この変更調整の方法としては、例えば多数のストライ
カ−のなかからその軸方向長さが所望のストロークに対
応するストライカ−を選択して交換するとか、あるいは
、ストライカ−を所定厚さのスペーサを介してピストン
ロッドに取り付けることにより、該ストライカ−を軸方
向に移動させることが考えられる。

実ｊＥ例以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図面において、　１はダイカスト、インジェクションマ
シン等の金型コア用シリンダであり、このシリンダ１は
、円筒状のチューブ２と、チューブ２の先端に固定され
たフロントカバー３と、チューブ２の後端に固定された
りャカバー４と、を有し、これらチューブ２、フロント
カバー３゜リヤカバー４によってシリンダ室５が形成さ
れている。フロントカバー３の先端側にはリング体６お
よび円筒状部材７が取り付けられている。　１１はシリ
ンダ１内に挿入され、その先端側が円筒状部材７から突
出したピストンロッドであり、このピストンロッド１１
にはシリンダ室５をロッド側の第１室１２とヘッド側の
第２室１３とに区画するピストン１４が嵌合されている
。このピストン！４と、このピストン１４より先端側の
ピストンロッド１１に形成された段差１５との間には、
第１ストライカ−ＩＢおよび第１リング１７が介装され
ている。また、ピストン１４より後端側のピストンロッ
ド１１には第２ストライカ−１８が第２リング１９を間
に介装しながら着脱可能に取り付けられ、この第２スト
ライカ−１８のピストンロッド１１の後端部に対する螺
合により、前記ピストン１４．第１ストライカ−１８、
第１リング体１７、第２リング体１９は、段差１５と第
２ストライカ−１８とに挟持されてピストンロッド１１
に取り付けられる。なお、２０は止めねじである。前記
第１、第２ストライカ−１６，１８はピストン１４に近
接する基端側に円筒状の円筒部２８．２．７を有し。

また、ピストン１４から離隔した先端側に先端に向かっ
て先細りとなった截頭円錐状の先細り部２Ｂ、２９を有
する。また、　３１．３２はフロントカバー３およびリ
ヤカバー４にそれぞれ形成され、一端が第１室１２およ
び第２室１３に連通し、他端が図示していない給排弁を
介してポンプおよびタンクに連通ずる給排通路である。

なお、３３は０リング、３４はＵパツキン、３５はオイ
ルシールである。　４１はシリンダｌの先端部に位置す
るフロントカバー３に取り付けられ半径方向に延びるケ
ースであり、このケース４１内には半径方向に延びる検
出ロッド４２が半径方向に移動可能に収納されている。

この検出ロッド４２の内端には受け４３が形成され、こ
の受け４３には前記第１ストライカ−１８の外周に接触
可能なポール４４が回転可能に支持されている。なお、
このポール４４に代えて、回転方向が一定のローラを用
いることも考えられるが、このようなローラは検出ロッ
ド４２が軸線回りに回動すると、第１ストライカ−１６
に接触したとき、過大な力を受けて破損することもある
ので、検出ロッド４２の回動に拘らず円滑に回転するポ
ール４４が好ましい、前記受け４３とケース４１に取り
付けられたスプリング受け４５との間には、検出ロッド
４２を半径方向内方に向かつて付勢するスプリング４６
が介装されている。検出ロッド４２の中央部にはピスト
ン４日が取り付けられ、このピストン４Ｂはケース４１
内に形成されたシリンダ室４７に収納され、このシリン
ダ室４７を半径方向外側の外側室４９と半径方向内側の
内側室５０とに区画する。５５はケース４１内に形成さ
れ第１室１２と外側室４８とを連通ずる流体通路であり
、この流体通路５５を通じて第１室１２から高圧流体が
外側室４８に流入したとき、該流体はピストン４日およ
び検出ロッド４２を確実に半径方向内方に押し込み検出
ロッド４２の作動を確実にする。また、検出ロッド４２
の外端には、検出ロッド４２が回動しても後述する可動
子６７の押し込み量に変化を生じさせないよう、截頭円
錐形のカム５８がねじ込み固定されている。なお、５８
は内側室５０に連通ずるエア抜き孔、５８はＯリング、
８０はオイルシールである。

６５はケース４１の外端部にブラケット８４を介して取
り付けられた検出体であり、この検出体Ｂ５はその先端
にローラＢ８が回転可能に支持された可動子Ｂ７を有す
る。そして、この可動子８７がカム５６の半径方向外方
への移動により押し込まれると、検出体Ｂ５は前記検出
ロッド４２の半径方向位置を検出し。

信号を例えば前記給排弁あるいは図示していないランプ
に出力する。一方、シリンダｌの後端側に位置するりャ
カバー４にも、前述と同様に第２ストライカ−１８の外
周に接触する検出ロッド７１が収納されたケース７２が
取り付けられ、このケース７２には前記検出体６５と同
様の検出体７３が取り付けられている。

次に、この発明の一実施例の作用について説明する。

今、ピストンロッド１１が図面に示す位置で停止してい
るとする０次に、このピストンロッド１１を突出させる
場合には、給排弁を切り換えてポンプから吐出された高
圧流体を給排通路３２を通じて第２室１３に供給する。

この結果、ピストンロッド１１は前方に向かって移動し
、ボール４４に第１ストライカ−１６の先細り部２８が
接触するようになるが、このとき、先細り部２８は基端
に向かうに従い大径となっていくので、ボール４４．検
出ロッド４２は共に先細り部２８の傾斜した外周に押さ
れて半径方向外方に移動する。また、このとき、スプリ
ング４６は圧縮されるとともに、外側室４θ内の流体は
第１室１２に排出され、また、検出ロッド７１は半径方
向内方に移動する。そして、ボール４４、検出ロッド４
２が先細り部２Ｂによって所定距離だけ押し出されると
、カム５６の傾斜した外周によってローラ８Ｂ、可動子
６７が押し込まれ、検出体８５が信号を出力する。この
信号が前記給排弁に送られる場合には、該給排弁は信号
を受は取ると中立位置に切り換わり、ピストンロッド１
１を停止させるとともに流体的にロックする。一方、信
号がランプに送られる場合にはランプが点滅するので、
作業者がこの点滅を視認して給排弁を中立位置に切り換
え、ピストンロッド１１を停止させるとともに流体的に
ロックする。このため、ピストンロッド１１が突出スト
ローク限まで突出していなくても、該ピストンロッド１
１は所望の突出位置で停止させられる。

次に、ピストンロッド１１を引っ込める場合には、給排
通路３１から高圧流体を第１室１２に供給し、ピストン
ロッド１１を後端に向かって移動させる。これにより、
第２ストライカ−１８の先細り部２８が検出ロッド７１
に接触して半径方向外方に押し出し、この検出ロッド７
１の移動によって検出体７３が信号を前述と同様に出力
する。この結果、ピストンロッド１１が所望の引っ込み
位置に停止し、前記突出位置とによりシリンダｌのスト
ロークを決淀する。このとき、検出ロッド４２は復帰作
用の不確実なスプリング４６の外に、第１室１２から流
体通路５５を通じて外側室４３に流入した高圧流体によ
って半径方向内方に押されるため、確実に初期位置に復
帰し検出体６５の誤作動を防止する。

、次に、金型コアの変更に伴なってシリンダｌのストロ
ークを変更調整する場合には、ピストンロッド１１から
第１ストライカ−１８、第２ストライカ−１８を取り外
した後、別に準備しである円筒部の長さがそれぞれ異な
る多数のストライカ−から、前記ストロークに合致した
一対のストライカーを選択するとともに、該選択したス
トライカ−をピストンロッド１１に取り付ける。これに
より、ピストンロッド１１の軸方向における各ストライ
カ−の先細り部の取り付は位置が変更され、シリンダ　
ｌのストロークが調整される。

なお、前述の実施例においては、シリンダ１の軸方向両
端部にストライカ−、ケース、検出ロッド、検出体を設
置したが、この発明においてはいずれか一方にこれらを
設置してもよい、また、°前述の実施例においては、第
１ストライカ−１８、第２ストライカ−１８を別のスト
ライカ−に交換して先細り部の位置を変更したが、この
発明においては、第１ストライカ−１８と第１リング体
１７との間および第２ストライカ−１８と第２リング体
１８との間に、それぞれストロークに合致した厚さのス
ペーサを介装して先細り部の位置を変更したり、あるい
は、ピストンロッド１１に対する第１ストライカ−１８
、第２ストライカ−１８の固定位置を変更して先細り部
の位置を変更するようにしてもよい。

発」Ｌの」Ｌ釆以上説明したように、この発明によれば、簡単で安価な
構造でありながら、シリンダのストロークを容易に調節
できるとともに、狭いスペースであっても、また、既設
のシリンダにも取り付は可能である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示す断面図である。１・・・シリンｆ　　　　　１１・・・ピストンロッド
ｌＢ、１８・・・ストライカ−

Claims

【特許請求の範囲】

シリンダのピストンロッドに取り付けられ先端に向かっ
て先細りとなった先細り部を有するストライカーと、シ
リンダの端部に取り付けられたケースと、このケース内
に半径方向に移動可能に収納され、ピストンロッドが移
動するときストライカーの先細り部によって半径方向外
方に押し出される検出ロッドと、前記ケースに取り付け
られ検出ロッドの半径方向位置を検出する検出体と、を
備え、前記ストライカーの先細り部の位置はピストンロ
ッドの軸方向に変更可能であることを特徴とするシリン
ダのストローク調整機構。