JPS6357563B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6357563B2 JPS6357563B2 JP20453782A JP20453782A JPS6357563B2 JP S6357563 B2 JPS6357563 B2 JP S6357563B2 JP 20453782 A JP20453782 A JP 20453782A JP 20453782 A JP20453782 A JP 20453782A JP S6357563 B2 JPS6357563 B2 JP S6357563B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- stirred mixture
- ground
- construction
- humus
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- Expired
Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Description
本発明は地盤改良工法に関するものである。
一般に地盤または土の性質を積極的に改良し基
礎と構造物を含めた経済的な構築を追求する工法
として地盤改良工法が存在する。 ところが腐植土層に対してはこれまでほとんど
対処のしようがなく、設計路線を変更するケース
まで出ている。 その理由は、 ＜イ＞ 腐植土は通常の砂粒子に比べ骨格のよう
な役割を果すものがなく、また組織間の間隙が
大きい（通常の粘土質２に対し腐植土の場合は
10程度と考えられる）。 従つて組織間の十分な連結力を得るためには
組織間の間隙内をほとんど埋めてしまう程の量
の薬液を注入する必要がある。 具体的には1M3当り800〜900リツトルの薬液
の注入を必要としてしまい、腐植土を置換する
に等しい。 ＜ロ＞ また軟弱地盤の改良工法の一種で高圧噴
射撹拌工法が存在するがこの方法も腐植土に対
応できない。 この工法は単に薬液を注入、浸透させるので
はなく、地盤内に超高圧の薬液を噴射しながら
対象土の７〜９割りを除去して人工的に間隙を
形成し、残りの土砂を固化する方法である。 ところが腐植土は砂粒子のような固さがない
ため高圧のジエツトと空気を反発することが出
来ず、従つて対象土をジエツトと空気で置換す
ることは困難である。 ＜ハ＞ 一般の薬液注入も腐植土層に対応できな
い。高含水比の地層に薬液を注入することは、
豆腐とか水を含んだスポンジに砂粒子をいれる
ように、注入材と砂粒子の結合が弱く、全体と
して組織の連続性を有しがたい。 従つて構造的に一体性がなく力の伝達が弱い
部分で支配されるため土質の改良効果を期待す
ることが出来なかつた。 本発明はこのような従来の工法では腐植土に対
応できないという問題を解決するために成された
もので、腐植土層であつても十分な強度を得るこ
とができ、かつ透水性を低く抑えることができる
地盤の改良方法を提供することを目的とする。 すなわち本発明は固化材と腐植土層とを撹拌し
て地中に柱状に、かつ相互に接触させず多少の間
隔を介して複数本の混合体柱群を形成し、次に混
合体柱群の間の腐植土層内に固化材を注入して注
入体を形成し、この注入体によつて混合体柱群間
を連結するよう構成する、腐植土層の改良方法に
関するものである。 次に実施例の施工方法について説明する。 本発明は撹拌混合体柱の施工と、注入体の施工
で構成する。 ＜イ＞ 撹拌混合体柱の施工（第１図） 撹拌混合体柱１は補強地盤の核となるもので
あり、地盤と注入材との撹拌によつて軟弱地盤
中に壁状または円柱状の強化地盤を形成した物
である。 この撹拌混合体柱１は例えば超高圧噴流注入
工法、強制撹拌工法によつて形成できるが、路
面下に埋設物が存在する場合には地表から大き
な直径の開孔を行うことが困難である。そこで
第３図に示すようにロツド２の先端部にロツド
２の軸方向に折り畳み自在な撹拌羽根３を取り
付けて表層を小口径で掘削し、所定の深さにな
つたら、撹拌羽根３を水平方向に拡大する。 この拡大方法としては油圧、水圧、あるいは
機械的な力を与えて行う方法が公知である。 そしてロツド２の先端から注入材を放射しな
がら地盤と注入材の混合を図りつつロツド２を
引き上げ、円柱状の撹拌混合体柱１を形成す
る。 ロツド２を引き上げる際、所定の深さになつ
たら撹拌羽根３を再び縮小する事によつて地表
に大口径の孔を開けずに拡底した撹拌混合体柱
１の施工が可能となる。 撹拌混合体柱１は従来の工法と異なり他の撹
拌混合体柱１と隣接して形成するのではなく、
適当な間隔を介して各々独立して形成する。 注入材としてはセメントまたはモルタルを使
用することもできるが、腐植土の場合にはセメ
ントまたはモルタル以外の固結を目的とした各
種の薬液も適宜選択し使用できる。 ＜ロ＞ 注入体の施工 注入体４は前記撹拌混合体柱１のように撹拌
して施工するのではなく単に薬液を注入して各
撹拌混合体柱１間を一体に連結して強化地盤の
一部を構成するものである。 そのため独立して形成した各撹拌混合体柱１
の中間位置に公知の工法で所定の薬液をボーリ
ングロツド５の先端から周囲の各撹拌混合体柱
１へ向けて放射し注入体４を形成する。 その結果各撹拌混合体柱１間は注入体４によ
り連結され全体として一体の構造物が地中に構
築される。 次に本発明の原理を従来工法と比較する。 ＜イ＞ 薬液注入のみで施工実験を行つたときの
結果を模式的に図化すると第４図のようにな
る。 注入口を50cmピツチに展開して注入した結
果、互いの連続性がほとんどなかつたことから
図のような形と想像される。 従つて全体的な改良効果を期待できない。 ＜ロ＞ 本発明の方法によつて「撹拌混合体柱」
群の間に「注入体」を施工した場合の撹拌混合
体柱と薬液注入部の構造的なつながりを模式的
に考えると第５図のようになる。 すなわち撹拌混合体柱１と注入体４の接触性
を考えた場合、撹拌混合体柱１は改良全区間に
渡り一体化されているが、その撹拌混合体柱１
に向かつて注入体にをいれたとき、その５割程
度は撹拌混合体柱１と十分接触させることは可
能であつた。 次に本発明の工法で施工した実施例について説
明する。 ＜イ＞ 撹拌混合体柱 今回の試験に用いた撹拌装置は掘削外形が
200mmで、所定の深さに達したとき、押し込み
ロツドで撹拌羽根をはね出しだし、固化材ペー
ストを拡販翼の上部より吐き出する構造のもの
を用いた。 そして陸上のボーリングマシンにより回転さ
せて固化材ペーストと現位置土を混合した。 実験のパターンは３種類とした。 投入量は対象土１m3当り300Kgとする。 配 合
礎と構造物を含めた経済的な構築を追求する工法
として地盤改良工法が存在する。 ところが腐植土層に対してはこれまでほとんど
対処のしようがなく、設計路線を変更するケース
まで出ている。 その理由は、 ＜イ＞ 腐植土は通常の砂粒子に比べ骨格のよう
な役割を果すものがなく、また組織間の間隙が
大きい（通常の粘土質２に対し腐植土の場合は
10程度と考えられる）。 従つて組織間の十分な連結力を得るためには
組織間の間隙内をほとんど埋めてしまう程の量
の薬液を注入する必要がある。 具体的には1M3当り800〜900リツトルの薬液
の注入を必要としてしまい、腐植土を置換する
に等しい。 ＜ロ＞ また軟弱地盤の改良工法の一種で高圧噴
射撹拌工法が存在するがこの方法も腐植土に対
応できない。 この工法は単に薬液を注入、浸透させるので
はなく、地盤内に超高圧の薬液を噴射しながら
対象土の７〜９割りを除去して人工的に間隙を
形成し、残りの土砂を固化する方法である。 ところが腐植土は砂粒子のような固さがない
ため高圧のジエツトと空気を反発することが出
来ず、従つて対象土をジエツトと空気で置換す
ることは困難である。 ＜ハ＞ 一般の薬液注入も腐植土層に対応できな
い。高含水比の地層に薬液を注入することは、
豆腐とか水を含んだスポンジに砂粒子をいれる
ように、注入材と砂粒子の結合が弱く、全体と
して組織の連続性を有しがたい。 従つて構造的に一体性がなく力の伝達が弱い
部分で支配されるため土質の改良効果を期待す
ることが出来なかつた。 本発明はこのような従来の工法では腐植土に対
応できないという問題を解決するために成された
もので、腐植土層であつても十分な強度を得るこ
とができ、かつ透水性を低く抑えることができる
地盤の改良方法を提供することを目的とする。 すなわち本発明は固化材と腐植土層とを撹拌し
て地中に柱状に、かつ相互に接触させず多少の間
隔を介して複数本の混合体柱群を形成し、次に混
合体柱群の間の腐植土層内に固化材を注入して注
入体を形成し、この注入体によつて混合体柱群間
を連結するよう構成する、腐植土層の改良方法に
関するものである。 次に実施例の施工方法について説明する。 本発明は撹拌混合体柱の施工と、注入体の施工
で構成する。 ＜イ＞ 撹拌混合体柱の施工（第１図） 撹拌混合体柱１は補強地盤の核となるもので
あり、地盤と注入材との撹拌によつて軟弱地盤
中に壁状または円柱状の強化地盤を形成した物
である。 この撹拌混合体柱１は例えば超高圧噴流注入
工法、強制撹拌工法によつて形成できるが、路
面下に埋設物が存在する場合には地表から大き
な直径の開孔を行うことが困難である。そこで
第３図に示すようにロツド２の先端部にロツド
２の軸方向に折り畳み自在な撹拌羽根３を取り
付けて表層を小口径で掘削し、所定の深さにな
つたら、撹拌羽根３を水平方向に拡大する。 この拡大方法としては油圧、水圧、あるいは
機械的な力を与えて行う方法が公知である。 そしてロツド２の先端から注入材を放射しな
がら地盤と注入材の混合を図りつつロツド２を
引き上げ、円柱状の撹拌混合体柱１を形成す
る。 ロツド２を引き上げる際、所定の深さになつ
たら撹拌羽根３を再び縮小する事によつて地表
に大口径の孔を開けずに拡底した撹拌混合体柱
１の施工が可能となる。 撹拌混合体柱１は従来の工法と異なり他の撹
拌混合体柱１と隣接して形成するのではなく、
適当な間隔を介して各々独立して形成する。 注入材としてはセメントまたはモルタルを使
用することもできるが、腐植土の場合にはセメ
ントまたはモルタル以外の固結を目的とした各
種の薬液も適宜選択し使用できる。 ＜ロ＞ 注入体の施工 注入体４は前記撹拌混合体柱１のように撹拌
して施工するのではなく単に薬液を注入して各
撹拌混合体柱１間を一体に連結して強化地盤の
一部を構成するものである。 そのため独立して形成した各撹拌混合体柱１
の中間位置に公知の工法で所定の薬液をボーリ
ングロツド５の先端から周囲の各撹拌混合体柱
１へ向けて放射し注入体４を形成する。 その結果各撹拌混合体柱１間は注入体４によ
り連結され全体として一体の構造物が地中に構
築される。 次に本発明の原理を従来工法と比較する。 ＜イ＞ 薬液注入のみで施工実験を行つたときの
結果を模式的に図化すると第４図のようにな
る。 注入口を50cmピツチに展開して注入した結
果、互いの連続性がほとんどなかつたことから
図のような形と想像される。 従つて全体的な改良効果を期待できない。 ＜ロ＞ 本発明の方法によつて「撹拌混合体柱」
群の間に「注入体」を施工した場合の撹拌混合
体柱と薬液注入部の構造的なつながりを模式的
に考えると第５図のようになる。 すなわち撹拌混合体柱１と注入体４の接触性
を考えた場合、撹拌混合体柱１は改良全区間に
渡り一体化されているが、その撹拌混合体柱１
に向かつて注入体にをいれたとき、その５割程
度は撹拌混合体柱１と十分接触させることは可
能であつた。 次に本発明の工法で施工した実施例について説
明する。 ＜イ＞ 撹拌混合体柱 今回の試験に用いた撹拌装置は掘削外形が
200mmで、所定の深さに達したとき、押し込み
ロツドで撹拌羽根をはね出しだし、固化材ペー
ストを拡販翼の上部より吐き出する構造のもの
を用いた。 そして陸上のボーリングマシンにより回転さ
せて固化材ペーストと現位置土を混合した。 実験のパターンは３種類とした。 投入量は対象土１m3当り300Kgとする。 配 合
【表】
対象土１m3当り
その室内配合試験結果を第６図に示す。 現位置混合工法において、室内配合試験の強
度結果（Ｒ）と、現位置混合試験の強度結果(F)
の比率はＦ／Ｒ＝0.2〜0.4と一般に言われてい
る。 今回、前項の室内配合試験のより現位置で２
Kg／cm2得るには、固化材量を300Kg／m3は必要
と判断した。 ＜ロ＞ 注入体 LW−１の50％溶液を使用した。LW−１の
配合はつぎのとうり。
その室内配合試験結果を第６図に示す。 現位置混合工法において、室内配合試験の強
度結果（Ｒ）と、現位置混合試験の強度結果(F)
の比率はＦ／Ｒ＝0.2〜0.4と一般に言われてい
る。 今回、前項の室内配合試験のより現位置で２
Kg／cm2得るには、固化材量を300Kg／m3は必要
と判断した。 ＜ロ＞ 注入体 LW−１の50％溶液を使用した。LW−１の
配合はつぎのとうり。
【表】
そして、注入率を従来より増加させ、注入ス
テツプを10cmピツチと細かくした場合について
実験を行つた。 注入方法は、２重管瞬結注入（2.0シヨツト）
とした。 ＜ハ＞ 結果 撹拌混合体柱部分と注入体部分の改良結果の
一例を第７図〜第８図に示す。 本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することが出来る。 ＜イ＞ 従来の多くの地盤改良工法によつても対
処のしようがなかつた腐植土層を、十分に実用
可能な状態にまで改良することが出来た。 ＜ロ＞ しかもその施工には特殊な機械や高価な
材料・特殊な技術などを使用する必要がなく、
従来の公知の方法をそのまま使用するものであ
るから極めて経済的である。
テツプを10cmピツチと細かくした場合について
実験を行つた。 注入方法は、２重管瞬結注入（2.0シヨツト）
とした。 ＜ハ＞ 結果 撹拌混合体柱部分と注入体部分の改良結果の
一例を第７図〜第８図に示す。 本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することが出来る。 ＜イ＞ 従来の多くの地盤改良工法によつても対
処のしようがなかつた腐植土層を、十分に実用
可能な状態にまで改良することが出来た。 ＜ロ＞ しかもその施工には特殊な機械や高価な
材料・特殊な技術などを使用する必要がなく、
従来の公知の方法をそのまま使用するものであ
るから極めて経済的である。
第１〜２図 本発明の施工方法の説明図、第３
図 撹拌混合体施工用ロツドの一例の説明図、第
４〜５図 施工原理の説明図、第６〜８図 施工
実験結果を示すグラフ １：撹拌混合体柱、４：注入体。
図 撹拌混合体施工用ロツドの一例の説明図、第
４〜５図 施工原理の説明図、第６〜８図 施工
実験結果を示すグラフ １：撹拌混合体柱、４：注入体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固化材と腐植土層とを撹拌して地中に柱状
に、かつ相互に接触させず多少の間隔を介して複
数本の混合体柱群を形成し、 次に混合体柱群の間の腐植土層内に固化材を注
入して注入体を形成し、 この注入体によつて混合体柱群間を連結するよ
う構成する、 腐植土層の改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20453782A JPS5996324A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 腐植土層の改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20453782A JPS5996324A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 腐植土層の改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996324A JPS5996324A (ja) | 1984-06-02 |
| JPS6357563B2 true JPS6357563B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=16492170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20453782A Granted JPS5996324A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 腐植土層の改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996324A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3750066B1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-03-01 | 清水建設株式会社 | 地盤改良工法 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20453782A patent/JPS5996324A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5996324A (ja) | 1984-06-02 |
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