JPS635742B2 - - Google Patents
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- JPS635742B2 JPS635742B2 JP5004886A JP5004886A JPS635742B2 JP S635742 B2 JPS635742 B2 JP S635742B2 JP 5004886 A JP5004886 A JP 5004886A JP 5004886 A JP5004886 A JP 5004886A JP S635742 B2 JPS635742 B2 JP S635742B2
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Landscapes
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
本発明は、液晶セル等の透明絶縁被膜に係り、
特に液晶セルの下部基板等よりのアルカリイオン
溶出防止膜、基板上に形成された電極層と、液晶
層とを分離する絶縁膜、TN型液晶表示装置等に
おける液晶配向膜、などの形成に用いられる透明
絶縁被膜形成用ペーストに関する。 従来、この種の透明絶縁被膜は、SiO2を主成
分とした膜で、真空蒸着法、浸漬法などにより形
成していた。しかし、真空蒸着法は、生産性が悪
るく、設備も大型になりがちであつた。又、浸漬
法は、不必要な箇所にも被膜が形成され、パター
ンの微細化に対応できない欠点があつた。 これらの欠点を解消するため、スクリーン印刷
法により基板上等にペーストを所望形状に印刷
し、焼成して透明絶縁被膜を形成する方法が試み
られているが、形成された被膜は、もろく、ポー
ラスであることが多く、被膜自体の特性は、真空
蒸着法、浸漬法により形成された被膜より劣つて
いた。 本発明は、叙上の欠点を解消し、成膜性がよ
く、電気絶縁性も良く、透明度良好、被膜強度
大、液晶分子に対する配向性が良く、スクリーン
印刷により形成可能な透明絶縁被膜形成用ペース
トを提供する目的でなされたものである。 本発明の第１の特徴は、透明絶縁被膜を形成す
るためのペーストの成分として、酸素の直接結合
した、有機アルミニウム化合物と有機ジルコニウ
ム化合物と有機シリコン化合物との混合物を使用
したことである。透明絶縁被膜をスクリーン印刷
法にて形成可能ならしめるためには、アルミニウ
ム化合物、ジルコニウム化合物及びシリコン化合
物が、高沸点（180℃以上）有機溶媒に、安定に
溶解する必要があり、かつ、ペースト焼成温度
450〜700℃で完全に酸化物となるものでなければ
ならず、トリスアセチルアセトナートアルミニウ
ム（Al（acac）3）等の有機アルミニウム化合物、
テトラアセチルアセトナートジルコニウム（Zr
（acac）4）等の有機ジルコニウム化合物、及びビ
ニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン（Ｖ
−5000）等の有機シリコン化合物が該当する。有
機アルミニウム化合物と、有機ジルコニウム化合
物と、有機シリコン化合物との混合物を、有機溶
媒に溶解させ、さらに粘性剤を添加し、混合して
透明絶縁被膜形成用ペーストを作成するが、有機
溶媒としては、前記混合物に対して反応性が乏し
く、沸点が180〜350℃の性質があるものでなけれ
ばならず、ベンジルアルコール、ジプロビレング
リコール等の高沸点アルコール類、ベンジンアセ
テート、カルビトールアセテート等の高沸点エス
テル類、ブチルセロソルブ等の高沸点エーテル類
などの高沸点有機溶媒が適用できる。前記有機溶
媒は、二種以上を混合使用してよい。次に、粘性
剤としては、前記有機溶媒に対して溶解能がよ
く、ペーストの焼成温度450〜700℃で完全に熱分
解するものでなければならないが、エチルセルロ
ーズ、ニトロセルローズ等のセルローズ系粘性剤
が適用できる。 本発明ペーストを、スクリーン印刷により、絶
縁基板上に印刷、焼成して得られる絶縁被膜は、
成膜性よく、電気絶縁性大、透明度良く、被膜強
度大で、しかも液晶分子に対する配向性が良いも
のであつた。 以下実施例をもとに、本発明をさらに詳しく説
明する。 実施例 有機ジルコニウム化合物として、テトラアセチ
ルアセトナートジルコニウム（Zr（acac）4）、有
機アルミニウム化合物として、トリスアセチルア
セトナートアルミニウム（Al（acac）3）、さらに
有機シリコン化合物として、ビニルトリス（２−
メトキシエトキシ）シラン（Ｖ−5000）を用い、
これら有機金属化合物の混合比を変え、下記の組
成により、ペーストを作成した。 金属部（Zr（acac）4＋Al（acac）3＋Ｖ−5000）
5wt％ 溶媒部（プチルセロソルプ） 83wt％ 粘性剤（エチルセルローズ） 12wt％ 又、金属部として、有機シリコン化合物Ｖ−
5000のみを用いてペーストを作成し、比較例とし
た。作成したペーストを、ステン250メツシユ、
レジスト層10μｍのスクリーン版を用いて、ソー
ダガラス絶縁基板上に印刷し、150℃で15分間予
備燥し、500℃で30分間焼成し、被膜を形成した。 第１表は、これら被膜の特性比較結果である。
特に液晶セルの下部基板等よりのアルカリイオン
溶出防止膜、基板上に形成された電極層と、液晶
層とを分離する絶縁膜、TN型液晶表示装置等に
おける液晶配向膜、などの形成に用いられる透明
絶縁被膜形成用ペーストに関する。 従来、この種の透明絶縁被膜は、SiO2を主成
分とした膜で、真空蒸着法、浸漬法などにより形
成していた。しかし、真空蒸着法は、生産性が悪
るく、設備も大型になりがちであつた。又、浸漬
法は、不必要な箇所にも被膜が形成され、パター
ンの微細化に対応できない欠点があつた。 これらの欠点を解消するため、スクリーン印刷
法により基板上等にペーストを所望形状に印刷
し、焼成して透明絶縁被膜を形成する方法が試み
られているが、形成された被膜は、もろく、ポー
ラスであることが多く、被膜自体の特性は、真空
蒸着法、浸漬法により形成された被膜より劣つて
いた。 本発明は、叙上の欠点を解消し、成膜性がよ
く、電気絶縁性も良く、透明度良好、被膜強度
大、液晶分子に対する配向性が良く、スクリーン
印刷により形成可能な透明絶縁被膜形成用ペース
トを提供する目的でなされたものである。 本発明の第１の特徴は、透明絶縁被膜を形成す
るためのペーストの成分として、酸素の直接結合
した、有機アルミニウム化合物と有機ジルコニウ
ム化合物と有機シリコン化合物との混合物を使用
したことである。透明絶縁被膜をスクリーン印刷
法にて形成可能ならしめるためには、アルミニウ
ム化合物、ジルコニウム化合物及びシリコン化合
物が、高沸点（180℃以上）有機溶媒に、安定に
溶解する必要があり、かつ、ペースト焼成温度
450〜700℃で完全に酸化物となるものでなければ
ならず、トリスアセチルアセトナートアルミニウ
ム（Al（acac）3）等の有機アルミニウム化合物、
テトラアセチルアセトナートジルコニウム（Zr
（acac）4）等の有機ジルコニウム化合物、及びビ
ニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン（Ｖ
−5000）等の有機シリコン化合物が該当する。有
機アルミニウム化合物と、有機ジルコニウム化合
物と、有機シリコン化合物との混合物を、有機溶
媒に溶解させ、さらに粘性剤を添加し、混合して
透明絶縁被膜形成用ペーストを作成するが、有機
溶媒としては、前記混合物に対して反応性が乏し
く、沸点が180〜350℃の性質があるものでなけれ
ばならず、ベンジルアルコール、ジプロビレング
リコール等の高沸点アルコール類、ベンジンアセ
テート、カルビトールアセテート等の高沸点エス
テル類、ブチルセロソルブ等の高沸点エーテル類
などの高沸点有機溶媒が適用できる。前記有機溶
媒は、二種以上を混合使用してよい。次に、粘性
剤としては、前記有機溶媒に対して溶解能がよ
く、ペーストの焼成温度450〜700℃で完全に熱分
解するものでなければならないが、エチルセルロ
ーズ、ニトロセルローズ等のセルローズ系粘性剤
が適用できる。 本発明ペーストを、スクリーン印刷により、絶
縁基板上に印刷、焼成して得られる絶縁被膜は、
成膜性よく、電気絶縁性大、透明度良く、被膜強
度大で、しかも液晶分子に対する配向性が良いも
のであつた。 以下実施例をもとに、本発明をさらに詳しく説
明する。 実施例 有機ジルコニウム化合物として、テトラアセチ
ルアセトナートジルコニウム（Zr（acac）4）、有
機アルミニウム化合物として、トリスアセチルア
セトナートアルミニウム（Al（acac）3）、さらに
有機シリコン化合物として、ビニルトリス（２−
メトキシエトキシ）シラン（Ｖ−5000）を用い、
これら有機金属化合物の混合比を変え、下記の組
成により、ペーストを作成した。 金属部（Zr（acac）4＋Al（acac）3＋Ｖ−5000）
5wt％ 溶媒部（プチルセロソルプ） 83wt％ 粘性剤（エチルセルローズ） 12wt％ 又、金属部として、有機シリコン化合物Ｖ−
5000のみを用いてペーストを作成し、比較例とし
た。作成したペーストを、ステン250メツシユ、
レジスト層10μｍのスクリーン版を用いて、ソー
ダガラス絶縁基板上に印刷し、150℃で15分間予
備燥し、500℃で30分間焼成し、被膜を形成した。 第１表は、これら被膜の特性比較結果である。
【表】
×：不良、○：良好、◎：極めて良好
第１表よりわかるように、本発明ペーストを用
いて得られる透明絶縁被膜は、密着強度大で、表
面抵抗が高く、透明度良好であつた。又、印刷
性、成膜性の良好なペーストが得られた。
第１表よりわかるように、本発明ペーストを用
いて得られる透明絶縁被膜は、密着強度大で、表
面抵抗が高く、透明度良好であつた。又、印刷
性、成膜性の良好なペーストが得られた。
Claims (1)
- １ 酸素の直接結合した、有機ジルコニウム化合
物と、有機アルミニウム化合物と、有機シリコン
化合物との混合物を有機溶媒に溶解し、さらに粘
性剤を添加混合して得られる透明絶縁被膜形成用
ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004886A JPS6230225A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 透明絶縁被膜形成用ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5004886A JPS6230225A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 透明絶縁被膜形成用ペ−スト |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55162775A Division JPS5785861A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Transparent insulating film and paste for forming transparent insulating film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230225A JPS6230225A (ja) | 1987-02-09 |
| JPS635742B2 true JPS635742B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=12848107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5004886A Granted JPS6230225A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 透明絶縁被膜形成用ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230225A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320653U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107924A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示装置 |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP5004886A patent/JPS6230225A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320653U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230225A (ja) | 1987-02-09 |
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