JPS6356187A - 誘導電動機の速度制御装置 - Google Patents

誘導電動機の速度制御装置

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JPS6356187A
JPS6356187A JP61197568A JP19756886A JPS6356187A JP S6356187 A JPS6356187 A JP S6356187A JP 61197568 A JP61197568 A JP 61197568A JP 19756886 A JP19756886 A JP 19756886A JP S6356187 A JPS6356187 A JP S6356187A
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torque
acceleration
deceleration
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JP61197568A
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Masao Iwasa
岩佐 正夫
Yasutami Kito
鬼頭 恭民
Masayuki Mori
雅之 森
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Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Nippon Otis Elevator Co
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NIPPON OOCHISU ELEVATOR KK
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Nippon Otis Elevator Co
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    • H02P2207/01Asynchronous machines

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、インバータにより誘導電動機を可変速制御す
る速度制御装置に関する。
B1発明の概要 本発明は、制御の主体が慣性力の加減速トルク制御にな
る負荷を持つ誘導電動機を加減速度指令に応じてインバ
ータで可変速制御するにおいて、l・ルク指令の変化分
の主体を慣性力と速度指令の変化率から求めて第1のト
ルク電流指令を得、この指令と負荷に実際に必要なトル
ク電流、指令との差分を速度指令と速度検出値との突合
わせによる速度フィードバック制御で補償することによ
り、負荷との共振を無くして確実、容易に速度追従性を
得るようにしたものである。
C1従来の技術 インバータによる誘導電動機の速度制御装置は、第3図
に概略図で示すように構成される。同図中、速度制御増
幅器AMPは速度設定値Nsと速度検出値N「とを抵抗
R8とR3で定める比率で突合わせ、この偏差をコンデ
ンサCIになる積分要素と抵抗R3になる比例要素を持
ったアンプAによって比例積分することでトルク電流指
令ITを得る。パワー増幅回路Pはトルク電流指令IT
に応じてインバータに電力増幅した交流出力を得、この
出力で誘導電動機IMを駆動する。電動機IMの回転数
はタコジェネレータTGで検出し、この出力を抵抗R2
を介したフィードバック信号にする。なお、破線で示す
抵抗R4とコンデンサC2は一般に微分フィードバック
と呼ばれ、必要に応じて付加される。また、トルク制御
指令ITには必要に応じてバイアストルク信号IBが加
算され、このバイアストルク信号IBは例えばエレベー
タなど乗員変化による定常トルク変化を荷重検出器で検
出した信号として与え、速度制御増幅器AMPには加減
速トルクと機械損(案内部の摺動損、風損等)に必要な
トルク制御信号を得る。
D0発明が解決しようとする問題点 従来の速度制御装置をエレベータに適用する場合、エレ
ベータの機械系の構成は乗心地等を良くするためや機械
系の振動を建物に伝えない等のために各所にバネやゴム
クッションを設ける。更には吊下げローブ、建屋の弾性
等が存在する。これら振動要素を持つため、エレベータ
に適用した場合には速度制御系と共振し易くなる。一方
、エレベータでは速度指令に対して追従性良くしかも安
定性良く制御できることが望まれるが、これら追従性、
安定性を良好にしながら機械系の振動を少なくするのは
従来の制御系では難しい問題があった。
このため、従来は速度指令Ns側を種々工夫することに
よって、低い利得の速度制御増幅器AMPによるも系全
体としては見掛上具合良くしようとするものがある。
しかし、着床精度の向上1乗心地の改善、運行サイクル
の短縮化等の要求から最適な速度パターン発生を図るも
、該速度パターンに追従性良く速度制御系が応答しない
限り良好な制御を実現できないもので、この追従性を向
上しようとすると機械系の振動要素との共振の問題に突
き当るものであった。特に、最近の可変速制御手段がベ
クトル制御付きの可変周波数制御による電動機の可変速
では、トルク制御信号Itに対する応答性、精度が良好
になるも、速度制御増幅器部分での追従性向上と機械系
の振動との問題が依然として残る。
E9問題点を解決するための手段と作用本発明は、上記
問題点に鑑みてなされたもので、加減速度指令に応じた
インバータ出力によって誘導電動機を可変速制御し、負
荷に慣性力の加減速トルク制御を主体としかつ振動要素
を持つ誘導電動機の速度制御装置において、前記加減速
度指令に応じて必要とする前記加減速トルクの変化の主
体を該加減速度指令の変化率と負荷慣性力によって求め
てトルク電流指令を得る速度指令変化率演算回路と、こ
の演算回路から得るトルク電流指令と前記負荷に実際に
必要とする加減速トルク電流指令との差分を前記加減速
度指令と誘導電動機の速度検出値との偏差から求める速
度制御増幅器と、前記演算回路の出力と速度制御増幅器
の出力とを加算して前記インバータのトルク電流指令と
する加算回路とを備え、必要なトルク変化分の大部分を
オープンループ制御系になる速度指令変化率演算回路か
ら得ることで速度フィードバック制御系になる速度制御
増幅器の利得を極めて小さくして負荷との共振の間層を
解消するものである。
F、実施例 第1図は本発明の一実施例を示す回路図であり、ベクト
ル制御付きのPWMインバータに速度フィードバックを
付加した場合である。速度パターン発生器lの速度指令
NSは速度検出信号ωnと突合わされ、速度制御増幅器
2によって比例積分演算されてトルク電流指令ITとし
て取出される。速度検出信号ωnは、誘導電動機3の速
度を検出するパルスピックアップ4の出力パルスを周波
数−電圧変換器5で対応する電圧に変換し、これと共に
方向判別回路6によって電動機3の正逆転を判別し、極
性切換回路7によって方向判別信号に従って速度検出信
号の正負極性を切換えて取出す。
トルク電流指令1丁とこれに直交させる励磁電流指令1
cは一次電流演算回路8による一次電流指令[+(−r
)の演算に供され、またすべり演算回路9によるすべり
周波数ωs(= It/ Ia・τ、。
τ2は電動機3の二次時定数)の演算に供される。
また、トルク電流指令ITはその変化分ΔI7から位相
角演算回路10によるインバータの位相角変化量Δψに
相当する補正周波数Δωを求める演算に供される。励磁
電流指令IGは速度検出信号ωnから減磁演算回路11
によって電動機速度に応じた励磁電流特性として求めら
れる。
一次電流指令11は、インバータ主回路12の出力電流
すなわち電動機3の一次電流を検出する電流検出回路1
3の検出信号と突合わされ、この偏差が電流制御増幅器
14によって比例積分演算されてインバータ出力電圧指
令Vとして取出される。この電圧指令VはPWM演算回
路15のPWMパルス幅制御信号にされ、該PWM波形
の基本周波数指令F及び回転位相指令U/Dとによって
インバータ主回路12のゲート制御のためのPWM波形
が求められる。周波数指令Fは、信号ω、nとΔωとω
Sを加算した一次電流指令ω1から絶対値変換回路16
と電圧−周波数変換回路I7とによって位相と周波数を
含む情報として求められ、回転位相指令U/Dは周波数
指令ω1から零クロスコンパレータ18によって正逆転
駆動情報として求められる。
こうしたベクトル制御付きのPWMインバータに速度フ
ィードバックを付加した速度制御装置において、本実施
例ではトルク電流指令ITとして速度制御増幅器2の出
力と速度指令変化率演算回路19の出力とを加算して求
めるようにしている。速度指令変化率演算回路19はオ
ープンループ制御系を構成し、速度パターン発生器Iか
らの速度指令Nsを人力とし、その変化率dNs/dt
に係数Kを乗じた演算を行うもので、係数Kには速度指
令Nsの変化率と負荷慣性力GD”によって定まるトル
クを算出し、この必要なトルク制御量にほぼなるようト
ルク発生係数として設定される。従って、速度制御増幅
器2は電動機3も含めた機械系の機械損や係数にの計算
上の誤差等によって生ずる微かの差分を補償するための
トルク電流指令を得る。
こうした速度指令変化率演算回路19の出力と速度制御
増幅器2の出力とを加算したトルク電流指令ITは、第
2図に示すようになる。同図(a)に示すパターンの速
度指令Nsに対して、速度指令変化率演算回路19の出
力は同図(b)に示すように速度指令Nsに追従するに
必要なトルク変化分に相当するレベルの微分波形になる
。この演算回路19によるトルク電流指令と電動機3に
実際に必要とするトルク制御量との差分、すなわち機械
損及び係数にの計算上の誤差分に伴うトルク誤差分を速
度制御増幅器2の出力(第2図Cに示す破線)によって
補償し、両回路19.2の両川力の加算になるトルク電
流指令IT(第2図Cに示す実線)とする。
本実施例をエレベータの乗車かご昇降速度制御装置とす
る場合について、回路2.19の作用を以下に説明する
(1)  エレベータは定常走行時(全負荷)に100
%トルクを要し、加減速分に更に約100%のトルクを
要する。
(2)エレベータは電動機の負荷に占める乗員の重量比
率が小さい。即ち、乗員が零、定員でも機械系の慣性力
GD2はあまり変化しない。
(3)速度パターンの形態はほぼ一定になる。
即ち、走行着床によって走行スピードは変化するが、加
速時の加速度と加々速度はほぼ一定に保たれる。
(4)乗車かご等の負荷側から電動機側への外乱はなく
、機械系や吊下げロープ等の振動のみになる。
上記(1)〜(3)項に示す特徴になるエレベータを負
荷とする場合、 (1)加減速の変化率から生じる機械系の慣性力CD’
の加減速トルクのほとんどを速度指令変化率演算回路1
9によって得る。
(2)慣性力GD2に起因しない機械損を速度制御増幅
器2によってフィードバック補償する。
(3)乗員変化に伴うわずかな慣性力GD2の変化分も
速度制御増幅器2によって補償する。
このように、エレベータ運転に必要なトルク指令の変化
分の主体を演算回路19による負荷慣性力CD’と加減
速度変化率から求め、機械損や計算誤差3乗員の変化に
伴って実際に必要とするトルクと演算回路19のトルク
指令出力との誤差分を速度制御増幅器2によってフィー
ドバック補償する。
従って、速度制御増幅器2は微かの差分を補償するだけ
で良く、その利得を極めて小さくして所期のトルク電流
指令りを得ることができ、以下のような効果を奏する。
(1)エレベータ制御で最も重要となる機械系との共振
を考慮することなく良好な追従特性を得ることができる
(2)制御の主体が演算回路19によるオープンループ
であるため、吊下げロープ等からの逆揺れや乗員の飛び
はね等による外乱に対しても安定性が良くなる。
(3)機械系の設計に際して速度制御装置との共振要素
を殆んど考慮する必要がなく、設計を容易にかつ自由度
が大きくなる。
第2図(A)は従来の速度制御増幅器とバイアストルク
IBによる速度応答性とトルク電流指令分の計測結果を
示し、第2図(B)は本実施例における場合を示す。両
図中、Nsは速度指令を示し、Nfは電動機速度検出値
、NAは速度制御増幅機AMP。
2の出力、TAはトルク電流指令を示す。この計測結果
からも明らかなように、本実施例ではトルク電流指令T
Aのうち速度制御増幅器の出力が示す割合が小さく、は
とんどを演算回路19による生成になり、速度追従性を
良好にする。
以上までは実施例をエレベータに適用した場合の特徴を
説明したが、エレベータと同様の負荷、すなわち制御の
主体が慣性力GD2の加減速トルク制御でかつ機械系の
構成要素が振動的な負荷に適用して同等の作用効果を得
ることができる。
また、実施例ではベクトル制御付きPWMインバータを
パワー増幅回路とする場合を示すが、tべり周波数制御
方式など可変速制御にフィードバック速度制御系を持つ
制御装置に適用できるのは勿論である。
G1発明の効果 以上のとおり、本発明によれば、必要とするトルク指令
の変化分の主体を速度指令変化率演算回路によって求め
、このトルク指令と実際に必要なトルク指令との差分を
速度フィードバック制御によって補償するため、良好な
追従特性を得ながら負荷との共振を無くしたトルク電流
による可変速制御ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す回路図、第2図(A)
は従来の計測波形図、第2図(B)は実施例の計測波形
図、第3図は従来の速度制御装置の概略図である。 ■・・・速度パターン発生器、2・・・速度制御増幅器
、3・・・誘導電動機、4・・・速度検出器、12・・
・インバータ主回路、19・・・速度指令変化率演算回
路。 第 2 図(B)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 加減速度指令に応じたインバータ出力によつて誘導電動
    機を可変速制御し、負荷に慣性力の加減速トルク制御を
    主体としかつ振動要素を持つ誘導電動機の速度制御装置
    において、前記加減速度指令に応じて必要とする前記加
    減速トルクの変化の主体を該加減速度指令の変化率と負
    荷慣性力によつて求めてトルク電流指令を得る速度指令
    変化率演算回路と、この演算回路から得るトルク電流指
    令と前記負荷に実際に必要とする加減速トルク電流指令
    との差分を前記加減速度指令と誘導電動機の速度検出値
    との偏差から求める速度制御増幅器と、前記演算回路の
    出力と速度制御増幅器の出力とを加算して前記インバー
    タのトルク電流指令とする加算回路とを備えたことを特
    徴とする誘導電動機の速度制御装置。
JP61197568A 1986-08-22 1986-08-22 誘導電動機の速度制御装置 Pending JPS6356187A (ja)

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