JPS6355750A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は磁気記録再生装置に関するものである。

〈従来技術〉 磁気記録再生装置では第１のモードの動作を行う第１の
移動体と、第２のモードの動作を行う第２の移動体とが
、共通の駆動伝達手段で選択的に駆動される構成を有す
る。例えば第１の移動体としてテープをローディングす
るｍ　ｔＭが、また第２の移動体としてテープリール台
のブレーキ作動用のスライダがあり、これらは共通の歯
車列からなる駆動伝達手段によって選択的に駆動されて
いる。

第１１図は従来の磁気記録再生装置の第１及び第２の移
動体と、これらの移動体の駆動伝達手段の構成を示す図
である。

第１の移動体として、テープをローディングするために
リング４０が設けられ、リング４０は矢印２方向に回動
自在に設けられる。リング４０にギヤ４２が哨合し、ギ
ヤ４２によってリング４０が駆動されるように構成され
ている。

一方、第２の移動体として、例えはテープリール台のブ
レーキ作動用スライダ４１が設けられ、スライダ４１に
はギヤ４３が哨合し、ギヤ４３によってスライダ４１が
駆動されるように構成されている。

プランジャ４６から出入制御されるプランジャ鉄芯４５
の端部にロックレバ−４４の一端が回動自在にｆ手合さ
れている。この四゛ツクレバー４４は支点４７を中心に
回動自在に配設され、ロックレバ−４４の池端にはロッ
ク片４４Ｌが一体に形成された構成となっている。

第１１図に示す従来の磁気記録再生装置の動作を説明す
る。

第１１図はプランジャ４６からプランジャ鉄芯４５が突
出した状態を示し、この状態ではロックレバ−４４はロ
ック片４４Ｌがギヤ４２と係止されるように位置してい
る。ロック片４４Ｌとギヤ４２との係止によって、ギヤ
４２は停止し、ギヤ４２の停止によってリング４０が停
止するので、テープのローディングは行われない。

一方、ギヤ４３はロック片４４Ｌと係止していないので
、ギヤ４３によってスライダ４１は矢印Ｖ方向に移動し
、テープリール台に対するブレーキ動作は行われずテー
プリール台は回転する。

この状態は第１２図で時間○〜Ａの区間に示すように、
第１の移動体であるリング４０が停止し、第２の移動体
であるスライダ４１が移動する第２のモードの動作が選
択実行されている。

プランジャ鉄芯４５がプランジャ４６内に引き込まれる
と、ロックレバ−４４が回動してロック片４４Ｌがギヤ
４３と係止される。ロック片４４Ｌとギヤ４３との係止
により、ギヤ４３が停止しスライダ４１が停止する。従
って、テープリール台に対するブレーキ動イヤが行われ
、テープリール台が停止する。

一方、ギヤ４２はロック片４４Ｌとの係止から解除され
、ギヤ４２の駆動によってリング４０が回転し、テープ
のローディングが行われる。

この状態は第１２図で時間Ａ〜Ｂの区間に示すように、
第１の移動体であるリング４０が回転し、第２の移動体
であるスライダ４１が停止する第１のモードの動作が選
択実行されている。

図示していないが、スライダ４１或はリング４０に位置
検出スイッチを設け、その出力によりプランジャ４６を
○Ｎ、ＯＦＦ動作させることにより、前述の動作が行わ
れる。

〈発明が解決しようとする間ｍ点〉 前述せる従来の磁気記録再生装置では、部品として高価
なプランジャを使用し、その駆動回路も必要であって、
全体が大型化すると共に製造費用が増大し、また駆動用
の消費電力が大きく運転費用も増大する。また、プラン
ジャによる駆動であるため、動作時の衝撃音が大きいと
いう欠点がある。

この発明は前述せるような磁気記録再生装置の現状に鑑
みてなされたものであり、その目的はプランジャを使用
せずカムとレバーの組合せで選択機構部を構成し、全体
を小型化し製造費用及び運転費用を大幅に低減可能とし
、且つ衝撃音を発することなく高精度動作が行われる、
磁気記録再生装置を提供することにある。

く問題点を解決するための手段〉 前記目的を達成するためにこの発明では、第１及び第２
の移動体を共通の駆動伝達手段で選択的に駆動させて前
記第１及び第２の移動体により第１及び第２のモードの
動作を行わせる装置において、前記駆動伝達手段の回転
力により互いに反対方向に回転する第１及び第２のカム
と、これらのカムにピンで係合されて回動動作を行うレ
バーと、このレバーに設けられその回動に応じて揺動す
る係合体と、前記第１及び第２の移動体に設けられ前記
係合体に係止可能な係止部とを有する構成とされている
。

く作用〉 この発明では第１及び第２のカムの回転によって、これ
らと係合するレバーが回動し、レバーに設けられた係合
体が揺動し、係合体と係止部との係正によって、第１お
よび第２の移動体がｊ■択駆動される。このために、高
価で形状の大きいプランジャを使用する必要がなく、装
置の製造費用および運転費用を低減させることが出来る
と共に、装置全体も大幅に小型化することが出来る。

また、動作時に衝撃音を発することがなく、円滑且つ高
精度の動作を行わせることが可能である。

〈実施例〉 以下、この発明の磁気記録再生装置を、その実施例に基
づき図面を使用して詳細に説明する。

第１図はこの発明の実施例の要部の構成を示す断面図で
あり、第２図はこの発明の実施例において、第１及び第
２のカムにピンで係合されて回動動作を行うレバーの構
成を示す図である。また、第３図乃至第１０図はレバー
の係合体と第１もしくは第２の移動体の係止部との係合
状態を、それぞれの作動位置に対応して示した動作説明
図である。

最初に第１図に基づいてこの発明の実施例における駆動
伝達手段の要部の構成を説明する。

駆動源からの駆動力を伝達するウオーム４が回転体５に
噛合され、回転体５の中心部を貫通して軸８が設けられ
、回転体５は軸８の廻りに回動自在に配設されている。

回転体５上にはギヤ６が回転体５の軸部５Ｓに嵌合され
て配され、ギヤ６は軸部５Ｓの廻りに回動自在に配設さ
れている。このギヤ６には軸８を中心とする同一円周上
に、複数の軸９が板面に直角に一体に突出形成されてい
る。

ギヤ６上において、軸９に回動自在にギヤ７が嵌合され
、このギヤ７は回転体５とその軸部５Ｓにおいて噛合し
ている。

回転体５の軸部５Ｓの突出端面上にギヤ２４が軸８に回
動自在に嵌合して配され、このギヤ２４はギヤ７に噛合
している。

ギヤ６に噛合するギヤ１２が、軸１３の廻りに回動自在
に配設されている。

回転体５の軸部５Ｓに噛合するギヤ１０が、軸１１の廻
りに回動自在に取り付けられている。軸１５の廻りに回
動自在にギヤ１４が、ギヤ１０に噛合して配設されてい
る。軸１８の廻りに回動自在にギヤすなわち第２のカム
２０が、ギヤ１４に配設されている。

また、軸１８の廻りに回動自在にギヤすなわち第１のカ
ム１つが配設され、この第１のカム１９及びギヤ１４と
噛合するギヤ１７が軸１６の廻つに回動自在に配設され
ている。このギヤ１７により、ギヤ２０とギヤ１９とは
回転方向が反対で同一回転速度の回転をするように設定
されている。

駆動伝達手段に結合されて駆動される、第１及び第２の
移動体、第１及び第２のカム及びレバーの構成について
説明する。

ギヤ２４に噛合して第３図等にも示す第１の移動体とし
てのリング１が取り付けられている。リング１にはその
周縁部に、リング１の中心に対して９０°の角度差を持
って係止部としての第１及び第２の係合凹部３７及び３
８が形成されている。

これらの係合凹部３７及び３８には、後述するレバーの
係合体が係合可能な構成とされている。

リング１はテープローディングの目的で用いられ、すで
に説明した駆動伝達手段により駆動され、時計廻りに所
定角度回転することによりテープローディングを完了す
るように構成されている。

ギヤ１２に噛合して第２の移動体としてのスライダ２が
取りけけられている。スライダ２はほぼ直方体形状に形
成され、その中央部に係止部としての係合凹部３９が形
成されている。この係合凹部３つには、後述するレバー
の係合体が係合可能な構成とされている。

スライダ２はテープリール台のブレーキを生動させる目
的で用いられ、テープローディング以前に１ｍｍ左に移
動し、テープローディング以後に２ｒｎｍ左に移動する
ように構成される。

第１及び第２のカム１つ及び２０は第３図及び第４図に
示すように、それぞれ円板の円周の一部が扇状に突出し
た駒形状に形成され、第１及び第２のカム１つ及び２０
は互いに共通軸１８を中心に回動自在に重ね合わせて配
設されている。

レバー２５は第２図に示すように、平板帯状の第１及び
第２のレバー片２６及び２７のそれぞれの端部が、軸２
８を中心に回動自在に連結された構成となっている。第
１のレバー片２６の端部から取付片２９が一体に突出形
成され、この取付片２９に一端を固定された板ばね３２
が、第１のレバー片２６の延長方向に突出配設されてい
る。

第２のレバー片２７には挟持片３０．３１が板面に直角
に突出形成され、これらの挟持片３０、３１間に板ばね
３２の先端部が挟持されている。

第２のレバー片２７の端部にはピン３５が突出形成され
、第１のレバー片２６の端部には、（系合体としての係
止ピン３６が突出形成されている。

第３図乃至第１０図に示すように、軸２８位置を固定し
、ピン３５を第１及び第２のカム１９及び２０に係合可
能な状態に位置してレバー２５が配される。このレバー
２５の係止ピン３６を、係止部すなわち第１及び第２の
係合凹部３７及び３８に（系止可能にして、リング１が
配され、係止ピン３６を係止部すなわち係合四部３つに
係止可能にしてスライダ２が、リング１に近接対向して
配される。

この発明の駆動伝達手段部分の動作を、第１図を用いて
説明する。

この発明における駆動伝達手段は、駆動源からの回転力
を第１及び第２の移動体であるリング１及びスライダ２
に対して、選択的に伝達する。この選択動作は、レバー
２５により行われ、係止ピン３６がリング１或はスライ
ダ２の一方の係合凹部と係止することにより、リング１
或はスライダ２の一方を選択的にロック状態とすること
で行われる。

先ず、第１の移動体であるリング１がロック状態の場合
を説明する。

駆動源からの回転力が第１図に示すウオーム４により回
転体５に伝達され、回転体５が回転する。

この場合、スライダ２は非ロツク状態にあるので、ギヤ
１２は回動自在である。従って、回転体５の回転により
、回転体５上のギヤ６は軸８の廻りに回転する。

軸９に挿通されているギヤ７は、ギヤ２４と噛合しなが
ら、回転体５及びギヤ６と一体的に、軸９が描く円周上
を回転する。この場合、リング１がロック状態にあるた
めにギヤ２４は軸８の廻つに回転することは出来ない。

従って、ギヤ２４に噛合しているギヤ７は、この噛合に
より軸９の廻りに自転しながら軸部５Ｓとの噛合によつ
、軸９の描く円周上を公転する。

ギヤ６と噛合するギヤ１２は、軸１３の廻りに回転する
。この回転によりギヤ１２と噛合するスライダ２が移動
する。

また、回転体５の回転によってその軸部５Ｓと噛合する
ギヤ１０が軸１コ、の廻りに回転する。ギヤ１０の回転
によって、ギで１０と噛合するギヤ１４が軸１５の廻り
に回転する。ギヤ１４の回転によって、ギヤ１４と噛合
する、第２のカム２０が回転する。また、ギヤ１４に噛
合されているギヤ］７がギヤ１４に駆動されて回転する
。ギヤ１７の回転によって、ギヤ１７に噛合する第１の
カム１つが、第２のカム２０とは反対方向に回転する。

このようにして、リング１がロック状態の場合には、駆
動伝達手段によって第２の移動体であるスライダ２が選
択駆動され、第２のモードの動作が行われる。

この場合、第１及び第２のカム１つ及び２０は、互いに
反対方向に回転している。

次に、第２の移動体であるスライダ２がロック状態の場
合を説明する。

この場合にはスライダ２がロック状態にあり、ギヤ１２
は軸１３の廻つに回動不可能な状態にある。駆動源から
の回転力がウオーム４により回転体５に伝達され、回転
体５が回転する９回転体５上のギヤ６はギヤ１２と噛合
しているために、回転する回転体５上で軸８を中心に停
止している。

従ってギヤ７は軸９に挿通された状態で、軸部５Ｓに噛
合されているために、停止している軸９の廻りに自転す
る。ギヤ７が自転するために、ギヤ７と噛合しているギ
ヤ２４が回転し、ギヤ２４の回転によってこれと噛合し
ているリング１が回転する。

このようにして、スライダ２がロック状態の場合には、
駆動伝達手段によって第１の移動体であるリング１が選
択駆動され、第１のモードの動作が行われる。

このｆ％合にも、第１及び第２のカム１つ及び２０は、
互いに反対方向に回転している。

この発明の第１及び第２のカム１９および２０、レバー
２５、第１の移動体すなわちリング１及び第２の移動体
すなわちスライダ２間の動作について、第３図乃至第１
０図を用いて説明する。

第３図に示す初期状層では、レバー２５はほぼ一直線状
に配され、第２のレバー片２７の端部が第２のカム２０
の円板部分に対接１〜ている。係止ピン３６は第２の係
合凹部３９内に位置し、リング１は係止ピン３６により
回動を阻止されていてロック状態にある。

駆動伝達手段が作動し、ギヤ１２により駆動されてスラ
イダ２は、第３図の矢印Ｘ方向に移動する。同時に、ギ
ヤ１７及び１４により駆動されて、第１及び第２のカム
１つ及び２０がそれぞれ反対方向に回転する。

第１及び第２のカム１つ及び２０が、９０６回転した第
４図に示す位置で、スライダ２の係合凹部３９がリング
１の第２の係合凹部３８と一致する。この間、第２のカ
ム２０の扇状部によって第２のレバー片２７のピン３５
が押し上げられ、第２のレバー片２７は軸２８の廻つに
第４図の矢印θ方向に回動する。

この回動によって第１のレバー片２６が第４図の矢印ψ
方向に回動し、係止ピン３６は係合凹部３９内に挿入さ
れ、スライダ２がロックされ、リング１はロック状態を
解かれる。従って、図示していないテープリール台のブ
レーキが作動され、テープローディングが開始される。

第５図は、初期状態から第１及び第２のカム１９．２０
が２２５°回転した場合で、リング１は第５図に矢印型
で示す方向に回転している。一方、ピン３５は第１のカ
ム１つの両部で押し下げられ、板ばね３２を介して第１
のレバー片２６には、軸２８を中心として矢印ψで示す
方向に偏倚力が与えられている。

この状態では、図示していない回転シリンダにテープを
巻付けるローディング動作が行われている。

第６図は、初期状態から第１及び第２のカム１９及び２
０が２７０°回転した場合で、リング１の第１の係合凹
部３７位置がスライダ２の係合凹部３つと一致する。従
って、板ばね３２の偏倚力によって第１のレバー片２６
の係止ピン３６は、第１の係合凹部３７内に挿入される
。

リング１は係止ピン３６により回動が阻止されてロック
状態となり、スライダ２はロック状態から開放される。

この状態で、テープのローディング動代は完了し、テー
プリール台のブレーキが解除される。

第７図は、第１及び第２のカム〕９．２０が３６０°回
転した場合で、リング１の回転がロックされ、スライダ
２は第７図の矢印Ｘ方向に移動可能となっている。この
状態では、テープのローディング動作は行われず、テー
プリール台のブレーキは解除されている。第７図の状態
から駆動源のモータが逆方向に回転する。このため、ギ
ヤ１２の駆動によってスライダ２は、矢印Ｘ方向に移動
をする。

第８図は駆動源のモータの逆転により、第１及び第２の
カム１つ及び２０が初期状態から２７０゜の角度位置に
達した第６図の状態と同一の位置に達した場合である。

スライダ２の係合凹部３９がリング１の第１の係合凹部
３７と一致し、第１のカム１つの扇状部によって第２の
レバー片２７が押し上げられ、板ばね３２の偏倚力で第
１のレバー片２６が矢印ψ方向に回動して、係止ピン３
６が係合凹部３９に挿入される。

従って、スライダ２は係止ピン３６によりロックされ、
リング１はロック状態を解かれる。このため、図示して
いないテープリール台のブレーキが作動され、テープア
ンローディングが開始される。

第９図は、第１及び第２のカム１つ及び２０が、初期状
態から１３５°の角度位置に達した状態と同一の位置に
達した場合である。レバー２５はほぼ一直線状に配され
、リング１は矢印平方向に回転して、テープアンローデ
ィング動作が行われている。

第１０図は、第１及び第２のカム１つ及び２０が、初期
状態から９０°の角度位置に達した状態と同一の位置に
達した場合である。スライダ２の係合凹部３９とリング
１の第２の係合凹部３８とが一致し、第２のカム２０の
扇状部でピン３５が押し下げられ、板ばね３２のＩＮＮ
方力第１０図のψ方向に第１のレバー片２６が回動し、
係止ピン３６はリング１の第２の係合凹部３８内に挿入
される。この状態でスライダ２はロック状態が解除され
、図示していないテープリール台のブレーキ作動が解除
され、スライダ２は第１０図の矢印Ｘ方向に移動を開始
する。リング１はロック状態となり、テープのアンロー
ディング動作が完了する。

第１０図の状態から第１及び第２のカム１９及び２０が
９０°回転した位置に・達すると、第３図と同一の状態
が得られる。この状態から、駆動源のモータが逆転して
、同一動作が繰り返される。

第１及び第２のカム１９．２０、レバー２５、リング１
に形成された第１及び第２の係合凹部３７．３８及びス
ライダ２に形成された係合凹部３つとで、リング１とス
ライダ２の選択切換動作が、高精度に且つ衝撃音を発す
ることなく行われる。

このように構成した実施例ではプランジャを使用しない
ために製造費用も低減可能であり、全体も大幅に小型化
することができ、且つ衝撃音を伴わない静かで円滑な動
作が行われる。

なお、実施例においては、第１の移動体として回転体で
あるリング１を、また第２の移動体としてスライダ２を
用いたものを説明した。しかし、第１及び第２の移動体
を共に回転体としたもの、或は第１及び第２の移動体を
共にスライダとしたものも実現可能である。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、この説明によるとプランジ
ャを使用することなく、磁気記録再生装置に必要なモー
ドの切換動作を行わせることが可能で、全体を小型化し
製造費用及び消費電力量を低減させ得、且つプランジャ
の動作時の騒音がなく静かに円滑な動作が行われる、磁
気記録再生装置を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の駆動伝達手段の構成を示す
断面図、第２図はこの発明の実施例におけるレバーの構
成を示す平面図、第３図乃至第１０図はこの発明の実施
例におけるリングとスライダの切換駆動の各状態をそれ
ぞれ示す動作説明図、第１１図は従来用いられている磁
気記録再生装置におけるリングとスライダの切換駆動部
の構成を示す原理説明図、第１２図は磁気記録再生装置
におけるモード切換動作の特性図である。 １・・・・・・リング（第１の移動体）、２・・・・・
・スライダ（第２の移動体）、５・・・・・・回転体、
５Ｓ・・・・・・軸部、６．７．１０．１２．１４．１
７・・・・・・ギヤ、１つ・・・・・・第１のカム、２
０・・・・・・第２のカム、８．９．１１．１３．１５
．１６．１８・・・・・・軸、２５・・・・・・レバー
、２６・・・・・・第１のレバー片、２７・・・・・・
第２のレバー片、３２・・・・・・板ばね、３５・・・
・・・ピン、３６・・・・・・係止ピン（係合体）、３
７・・・・・・第１の係合凹部（係止部）、３８・・・
・・・第２の係合凹部（係止部〉、３９・・・・・・係
合凹部（係止部）。 第３図 第５図 第７図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１及び第２の移動体を共通の駆動伝達手段で選択的に
   駆動させて前記第１及び第２の移動体により第１及び第
   ２のモードの動作を行わせる磁気記録再生装置において
   、前記駆動伝達手段の回転力により互いに反対方向に回
   転する第１及び第２のカムと、これらのカムにピンで係
   合されて回動動作を行うレバーと、このレバーに設けら
   れその回動に応じて揺動する係合体と、前記第１及び第
   ２の移動体に設けられ前記係合体に係止可能な係止部と
   を有することを特徴とする磁気記録再生装置。