JPS6355438B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本発明は、主として合成樹脂製のフアスナーエ
レメントを有するフアスナーチエーンの製造装置
の射出成形機から排出されるランナーを細かく切
断する装置に関するものである。

ｂ 従来技術 合成樹脂製のフアスナーエレメントを射出成形
してフアスナーチエーンを製造する装置から排出
される細い帯状のランナーは、再使用のためまず
切断機により５〜６cmの長さに切断し、次いでこ
れをクラツシヤ等の破砕機により３〜５mm程度の
長さに破砕して再生チツプにした後に、これを新
規の合成樹脂チツプに混入して再使用していた。
しかしこのように切断機と破砕機の２台の装置に
かけるので工程および人手がかかり、また破砕機
においては飛散屑等による素材の損失が大きく、
その上飛散屑により周辺が汚れ、ランナーの色替
えの時には装置の清掃が必要である等の欠点があ
つた。

ｃ 発明の目的 本発明は、従来の欠点を解消するために発明さ
れたもので、飛散屑が発生せず、ランナーの色替
え時に前色のランナーのカツト残りを装置内に残
さず、装置の清掃の必要がなく、しかも一台の装
置で、再使用可能な長さ（３mm程度の長さ）に連
続して細かく切断することができるランナー切断
装置を提供することを目的とするものである。

ｄ 発明の構成 本発明の構成は、特許請求の範囲に記載したと
ころのものであつて、特に受け台となる平滑な部
分と送りを行う粗面とをローラの外周面に周方向
に交互に多数設けた間欠回転する受け台兼送りロ
ーラと、ローラの間欠回転と同期してローラの外
周面に前進後退して切断を行うカツターを設け
て、ランナーを再使用可能な長さに細かく切断す
ることができ、かつ前色のランナーのカツト残り
を生じないようにしたことを特徴とするもので、
本発明を、図示した実施例にしたがつてさらに具
体的に説明すると、第２図は第１図の本発明の装
置の―線の断面を示したものであつて、１は
基台１０に横架した回転軸４に軸支した受け台兼
送りローラ（以下単に送りローラという）であ
り、該回転軸４の端部には爪車１８が固着されて
いて、爪１９により間欠的に回転され、これによ
り送りローラが間欠回転し供給された細長い帯状
のランナーＲを間欠的に下方に送り出すものであ
る。２は、送りローラ１に対応した位置に設けら
れスライドプレート１３内を前進後退してランナ
ーＲを切断するランナーである。そして該カツタ
ー２の先端に設けられているカツター刃７の直ぐ
上方位置には、スプリング２４によりその先端を
常時送りローラ１の方向に付勢している押圧片３
が軸６に枢支されていて、ランナーＲを押圧片３
の先端により送りローラ１の表面に押圧案内し
て、ランナーＲの送りを確実に行うように構成さ
れている。なお押圧片３の先端に溝等を設けて細
長い帯状のランナーＲを嵌合させて案内すると送
りが一層確実となる。また該押圧片３の後端には
螺杆１２が当接しており、この螺杆１２を前後に
移動して押圧片３の先端を回動させ、送りローラ
１の外周面との間隔を調節できるように構成され
ている。

カツター刃７の受け台とランナーＲの送りの両
方の役目を果す送りローラ１の外周面は、ランナ
ーを切断する状態を示した第３図に示すように、
送りローラの外周面に受け台となる平滑な部分
１′と、送りの役目を果す粗面とした部分１″と
が、ランナーＲの切断長さに対応させたピツチで
交互に多数設けてある。送りの役目を果す粗面
は、普通の粗面でもよいが例えばローレツト、小
溝等によつて構成してもよい。

そして送りローラ１とカツター２との協働で切
断された細片即ち再生チツプR′は、下方に設け
たホツパーに一旦落下集積され、コンベア、スク
リユー等により排出口９から排出されて射出成形
機のホツパーに運ばれるか、または切断落下後直
ちに移送パイプ等により射出成形機のホツパーに
空送されて再使用されるものである。

次に本発明のランナー切断装置の駆動機構につ
いて説明すると、第１図は本装置の平面図で、１
１は基台１０に長孔とボルトとにより移動調節可
能に固定されている移動台であつて、この移動台
１１上に設けられた２個の支持体８の間に回転軸
５が横架してあり、該回転軸５の一端には原動モ
ーターからベルトにより駆動されるプーリー２２
が固着しており、中央にはカツター２を前進後退
させるための移動体１４が回転軸５と偏心させて
設けてあり、他端には、送りローラ１を間欠回転
させる爪車１８と係合する爪１９を取付けたロツ
ド２０を作動する移動体２１が、カツター２を作
動する移動体１４の偏心とは180゜移相した状態に
回転軸５と偏心させて設けられている。したがつ
てカツター２が前進してランナーを切断している
時は、送りローラ１は回転せず、カツター２が後
退している時は、送りローラ１が爪車１８の１ピ
ツチ分だけ回転し、ランナーを送り出すように構
成されている。そして移動台１１の後方には調節
用螺杆１７が設けられており、この螺杆１７を回
動することにより移動台１１は基台１０に埋め込
んだキー１６に沿つて前後に移動して、送りロー
ラの外周面とカツター刃７との間隔を調節できる
ように構成されている。また、送りローラ１の回
転軸４の爪車１８と反対側の端部には、ブレーキ
装置２３が取付けられており、送りローラのオー
バーランおよび逆転を防止してランナーの切断を
確実に行うように構成されている。なおランナー
を送りローラ１に押圧する押圧片は、第４図に示
すように、枢軸で支持せずに調節部材の螺杆１
２′に押圧片３′を螺合して支持させるように構成
することもできる。

第３図はランナーＲを切断する状態を順次示し
たもので、Ｒは一般の射出成形機あるいは合成樹
脂製のフアスナーエレメントを有するフアスナー
ストリンガーの射出成形装置等から排出された、
スプール部分を有しない細長い帯状のランナーで
あつて、このランナーＲが上方より供給され、ラ
ンナーＲは押圧片３の先端と送りローラ１の外周
面で挾持され、爪車の１ピツチの間欠回転により
送りローラ１が間欠回転を行い、送りローラ１の
外周面に設けた粗面１″によりランナーＲは再使
用可能な長さ（３mm程度の長さ）だけ送り出さ
れ、ロの状態で停止する。次いでカツター２が前
進してきて、先端のカツター刃７は送りローラ１
の外周面の平滑な受け台部分１′と協働してラン
ナーＲを切断し、切断された再生チツプR′はハ
の状態の如く下方に落下し集積される。または落
下後直ちに移送パイプにより射出成形機のホツパ
ーに空送される。したがつて爪車の回転ピツチを
小さくし、送りローラ１の外周面に設けた受け台
部分１′と送りの役目をする粗面とした部分１″と
が交互に設けてあるそのピツチを小さくすれば、
ランナーＲの送り出しを小さくすることができる
ので、ランナーＲの切断長を非常に微小とするこ
とができる。

ｅ 発明の効果 本発明は、受け台となる平滑な部分と送りを行
う粗面とをローラの外周面に周方向に交互に多数
設けた間欠回転する受け台兼送りローラと、ロー
ラの間欠回転と同期してローラの外周面に前進後
退するカツターによりランナーを切断するように
したため簡単な機構で３mm程度の再使用可能な長
さの再生チツプに確実に切断することができると
共に、ランナーを送り込むためのローラを必要と
しないので装置をコンパクトにすることができ、
またランナーの切断に当つては、一度で再使用可
能な長さに切断できるため、工程が短縮され人手
も節約できると共に飛散屑が発生しないため原料
の損失も少く、ランナーの色替えの時においても
送りローラが受け台を兼ねているのでランナーの
カツト残りもなく、カツター等の清掃する必要が
ないという従来のものには期待できない優れた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の切断装置の平面図、第２図は
第１図の―線の断面図、第３図は本発明の切
断装置によるランナーの切断状態を示す図面、第
４図は本発明の切断装置の押圧片の他の実施例を
用いた切断図である。 １……受け台兼送りローラ、２……カツター、
３……押圧片、１１……移動台、Ｒ……ランナ
ー、R′……チツプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 受け台となる平滑な部分１′と送りを行う粗
   面１″とを、ローラ１の外周面に周方向に交互に
   多数設けた間欠回転する受け台兼送りローラ１
   と、ローラ１の間欠回転と同期してローラ１の外
   周面に前進後退して切断を行うカツター２とを設
   け、該カツター２の上方位置に供給されたランナ
   ーＲを受け台兼送りローラ１に押圧案内するよう
   にしたガイド部材３を設けて、ランナーを再使用
   可能な長さに細かく切断するようにしたことを特
   徴とするランナー切断装置。