SU1143464A1 - Установка дл измельчени эластичных материалов - Google Patents
Установка дл измельчени эластичных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143464A1 SU1143464A1 SU833608357A SU3608357A SU1143464A1 SU 1143464 A1 SU1143464 A1 SU 1143464A1 SU 833608357 A SU833608357 A SU 833608357A SU 3608357 A SU3608357 A SU 3608357A SU 1143464 A1 SU1143464 A1 SU 1143464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- linoleum
- milling head
- knife
- comb
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща транспортирующее устройство с подающими и т нущими валками, между которыми расположен нож дл продольной резки материала, и фрезерную головку с чередуЮ1ЦИМИСЯ между собой дисковыми фрезами разного диаметра,вход щими в пазы гребенки, смонтированной за т нущими валками, отличающа с тем, что, с цепью обеспечени измельчени материалов с повышенной эластичностью, преимущественно отходов линолеума, дисковые фрезы выполнены с одинаковым У диаметром окружностей впадин, а выступы и впадины соседних дисковых фрез совмещены, причем рабочий край гребенки расположен ниже оси фрезерной головки....
Description
fJ
15
со
4
О 4
2. Установка по п.1, отличающа с тем, что она снабжена кругами дл зачистки поверхности материала, установленными между
т нущими валками, и, ножом дл продольной резки материала, причем последний расположен в плоскости транспортировани материала .
Изобретение относитс к регенерации отходов производства эластичных, главным образом синтетических материалов , и предназначено преимущественно дл измельчени отходов линолеума
Известны устройства дл измельчени эластичных материалов, рабочим органом которых вл етс ножевой ротор и неподвижные ножи. Между ротором и ножами происходит измельчение материала, который подаетс из бункера 5 и 2j.
Однако при помощи таких устройств невозможно измельчить высокоэластичные материалы, так как они забивают режуищй рабочий орган.
Известна установка с таким же рабочим органом, частично устран кнца указанный недостаток путем предварительного рассечени измельчаемого материала - использованных покрышек, с помощью ножей, один из которых рассекает покрышку по экватору, а второй осуществл ет продольную резку. Такое решение, кроме того, повышает стойкость ножей ротора з.
Однако, несмотр на предварительную резку, наличие ножевого ротора и неподвижного ножа все же не позво ет измельчать высокоэластичные ма- тернатл, так как приводит к их комкованию .
Наиболее близкой к изобретению вл етс установка дл измельчени элас тичных материалов, содержаща транспортирук цее устройство с поданицими и т нущими валками, между которыми расположен нож дл продольной резки матёр1иала,и фрезерную головку с чередующимис между собой дисковыми фрезами разного диаметра, вход щими в пазы гребенки, смонтированной за т нущими валками Д.
Недостатком известной установки вл етс невозможность измельчени
высокоэластичных материалов, например линолеум, нагретьй до 40-50 0. В ус-тановке такой эластичный материал при перемещении к фрезерной головке изгибаетс и образовьшает гофры вплоть до накоплени , значительного количества материала меж,цу т нущими валками и дисковой фрезой, что преп тствует измельчению материала, которое в конце концов прекращаетс , а во фрезерной головке застревает измельченный материал, что не позвол ет осуществл ть дальнейшее измельчение.
Цель изобретени - обеспечение измельчени материалов с повышенной ;эластичностью, преимущественно отходов линолеума.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл измельчени эластичных материалов, содержащей транспортирующее устройство с подаюЕЦими и т нущими валками5 между которыми расположен нож дл продольной резки материала, и фрезерную головку с чередующимис между собой дисковыми фрезами разного диаметра, вход щими в пазы гребенки, смонтированной за т нущими валками, дисковые фрезы выпол-нены с одинаковым диаметром окружностей впадин, а выступы и впадины соседних дисковых фрез совмещены, причем рабочий край гребенки расположен ниже оси фрезерной головки.
Причем установка снабжена кругами дл зачистки поверхности материала, установленными между т нущими валками , и ножом дл продольной резки материала, причем последний располо жен в плоскости транспортировани материала.
На фиг,1 изображена схема установки дл измельчени материала (линолеума ) на фиг.2 фрезерна головка с гребенкой, на фиг.З-- вид А на фиг,2, 3, В состав установки дл измельчени линолеума .входит транспортирующее устройство, содержащее стол, состо щий из участков 1-5, по которым транспортируетс линолеум. Между участками 1 и 2 наход тс подающие валки 6 и 7, за которыми в плоскости транспортировки линолеума закреплен нож 8 дл продольной резки материала Привод вращени (не показан) поданаце го валка 6, расположенного ниже ножа 8, обеспечивает большую скорость вра щени , чем привод вращени (не показан ) поданщего валка 7, расположен ного ниже ножа 8. Над участками 2-4 стола расположен цепной конвейер 9, цепь которого несет траки с насечками. Между участ ками 2,3 и 4,5 стола установлены аб .разивные круги 10 и 11, а между : участками 3 и 4 промежуточный опорньй валик 12. Участок 5 стола имеет наклон вниз по отношению к горизонтальным участкам. По.сле участка 5 установлены т нзпцие валки 13, гребенка 14и фрезерна головка в виде набора стандартных машиностроительных фрез 15и 16 разного диаметра (ЬЗК5 и 57X5), установленных поочередно на вал 17. При этом окружности впадин всех фрез имеют одинаковый диаметр, а выступы и впадины фрез разного диаметра совмещены. Этой же фрезерной головкой изготовлена гре бенка 14. Зубь фрез 15 и 16 вход т BI . пазы гребенки 14, край которой с пазами расположен ниже оси фрезерной головки. Лента линолеума с ориентированной вниз тканевой подосновой подаетс по участку 1 стола к подающим валкам 6 и 7, после чего ножом 8 производитс первичное отделение ткани от линолеу ма. Разности скоростей подающих валков 6 и 7 гарантируют транспортировку линолеума над ножом 8. Предварительно очищенный линолеум подхваты ваетс траками цепного конвейера 9 со скоростью, превьшакщей окружную скорость валков 6 и 7. Это обеспечи- 64 вает нат жение линолеума и .исключает его коробление. Благодар тому, что зазор между траками цепи и абразивными кругами 10 и 11 меньше толщины линолеума, абразивные круги очищают поверхность линолеума, удал остатки ткани. Чтобы обеспечить гарантированную очистку линолеума при колебании его толщины, угол охвата линолеума абразивного круга 11 увеличен из-за наклона участка- 5 стола. -При обработке абразивными кругами температура линолеума повышаетс до 40-5СРс и в зкость уменьшаетс . Однако при транспортировке по участкам 2-4 стола короблени линолеума не происходит , так как он транспортируетс с нат жением из-за того, что. окружна скорость т нущих валков 13 больше скорости цепного конвейера 9. Далее высокоэластичный линолеум поступает на гребенку 14, где и происходит его резка фрезерной головкой на фракции размером ,от мм до 5yfO,3 мм в зависимости от скорости ее вращени . Специальной подачи линолеума под фрезерную головку не требуетс . Из-за расположени кра гребенки с пазами ниже оси фрезерной головки она захватывает линолеум и транспортирует его с нат гом, что вновь исключает коробление и накопление линолеума между т нущими валками 13 и фрезерной головкой. При этом одинаковые диаметры окружностей впадин у фрез 15 и 16 и совмещение выступов и впадин фрез различного диаметра исключают застревание мезвду фрезами фракций измельченного материала .. ,, При производстве линолеума на подоснове не используютс дл дальнейшей переработки и вл ютс естественными потер ми производства. Эти безвозвратные потери в виде o6pe3KO KpoMOjK линолеума составл ют в среднем около 8%. Предлагаема установка позволит использовать обрезки кромок дл дальнейшего производства линолеума.
Claims (2)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая транспортирующее устройство с подающими и тянущими валками, между которыми расположен нож для продольной резки материала, и фрезерную головку с чередующимися между собой дисковыми фрезами разного диаметра,входящими в пазы гребенки, смонтированной за тянущими валками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения измельчения материалов с повышенной эластичностью, преимущественно отходов линолеума, дисковые фрезы выполнены с одинаковым диаметром окружностей впадин, а выступы и впадины соседних дисковых фрез совмещены, причем рабочий край гребенки расположен ниже оси фрезерной головки.
8 3
Фиг. f
SU ,..,1143464
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена кругами для зачистки поверхности материала, установленными между тянущими валками, и, ножом для продольной резки материала, причем пос ледний расположен в плоскости транс портирования материала.·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608357A SU1143464A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Установка дл измельчени эластичных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608357A SU1143464A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Установка дл измельчени эластичных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143464A1 true SU1143464A1 (ru) | 1985-03-07 |
Family
ID=21069498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833608357A SU1143464A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Установка дл измельчени эластичных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143464A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170416U1 (ru) * | 2016-08-19 | 2017-04-24 | Денис Викторович Шеханин | Установка для измельчения бумаги |
-
1983
- 1983-05-13 SU SU833608357A patent/SU1143464A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 331929, кл. В 29 Н 19/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 606737, кл. В 29 Н 19/06, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР № 329034, кл. В 29 Н 19/00, 1969. 4.Патент DE Р 2553539, кл. В 29 Н 19/02, 1977 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170416U1 (ru) * | 2016-08-19 | 2017-04-24 | Денис Викторович Шеханин | Установка для измельчения бумаги |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4052013A (en) | Apparatus for shredding rubber tires and other scrap materials | |
US4015782A (en) | Device for reducing polymers or the like to substantially uniform small size pieces | |
US5881959A (en) | Materials grinder with infeed conveyor and anvil | |
CA2435991C (en) | Self cleaning shredding device having movable cleaning rings | |
US4164329A (en) | Chipper roller and knives therefor | |
US4958775A (en) | Grate knife for use with winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
US4874024A (en) | Wood processing device having self-reversing feature | |
US5169078A (en) | Rubber tire shredder | |
CA1305395C (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
SU1143464A1 (ru) | Установка дл измельчени эластичных материалов | |
US4660777A (en) | Apparatus for manufacturing flakes | |
EP0664679B1 (en) | A roller and a machine for peeling or shaping potatoes and the like products | |
CN208679386U (zh) | 具除尘功能的碎纸机 | |
US4802631A (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
US5074479A (en) | Rubber tire shredder | |
US5044235A (en) | Filament cutting machine system | |
US5246172A (en) | Water nozzle equipped tire shredder | |
US3713469A (en) | Apparatus for preparing sugar cane | |
CN210124285U (zh) | 一种茶叶切叶机 | |
SU457604A1 (ru) | Устройство дл отделки поверхности строительных изделий | |
JPS61168494A (ja) | 段ボ−ルのスリツテイング方法 | |
CN220840357U (zh) | 一种辣椒切丝装置 | |
US2535672A (en) | Rotary tobacco cutting machine | |
CN113601641B (zh) | 一种胶合板制造木材原料粉碎机 | |
SU929762A1 (ru) | Устройство дл измельчени волокнистых материалов |