SU929762A1 - Устройство дл измельчени волокнистых материалов - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  волокнистых материалов, преимущественно тканых, и может примен тьс  в текстильной, бумажной отрасл х промышленности и при изготовлении стеклопластиков.

Известно устройство дл  измельчени  волокнистых материалов, включающее пару измельчающих валков с ножами , пару разделительных валков и привод l.

.Однако устройство, обеспечива  измельчение волокон в заданных размерах , определ емых рассто ни ми между дисковыми ножами, имеет один существенный недостаток - перерабатываемый материал требуетс  предварительно разрезать на полосы под углом к утку и основе, что увеличивает трудоемкость переработки.

Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости измельчени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измельчени  волокнистых материалов, включающем пару измельчающих валков с ножами, пару разделительных валков и привод, ножи измельчающих валков имеют прерывистые лезви  и установлены по образующим одного из измельчающих валков, при этом .другой валок имеет эластичное покрытие, а разделительные валки содержат дисковые ножи и иглы, расположенные между ними по окружности

10 валков. Прерывистые лезви  ножей расположены в шахматном пор дке. Устройство также содержит воздушный коллектор с соплами, направленными на пару измельчающих валков.

(5

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - кинематическа  схема устройства; на фиг.З расположение поперечных просечек и про20 дольных разрезов ткани в процессе переработки.

Claims (3)

1. Устройство содержит пару измельчающих валков, состо щую из валка 1, 392 no образующим которого закреплены ножи 2 с прерывистыми лезви ми, и валка 3 с эластичным покрытием, прижатого к ножевому валку, разделительную пару валков k и 5. содержащих дисковые ножи 6 и иглы 7 расположенные между ними по окружности валков. Между дисковыми ножами 6 и р дами иголок 7 размещены зубь  гребенок 8, снимающие волокна с иголок 7. Подшипники валка 1 размещены в станине 9. внутренн   полость которой соединена с выт жной вентил ционной системой (не показана). Под валком 1 и валком 3 с эластичным покрытием размещен коллектор 10, в который подаетс  сжатый воздух. Коллектор имеет сопла, направленные на пару измельчающих валков 1 и 3, струйки воздуха из этих отверстий сдувают волокна, приставшие к валкам На станине 9 размещен столик 11, а 8 внутренней полости станины может размещатьс  контейнер дл  измельченной массы (не показан). Валок 1 закрыт щитком 12, который вместе с поверхностью столика П образует щель 13 дл  подачи перерабатываемого волокнистого материала. Лезви  ножей 2 валка 1 имеют прорези 14 (фиг.2). Эти прорези создают прерывистость лезвий на ножевом барабане . Прерывистые лезви  располо жены в шахматном пор дке. Валок 5 соедин етс  с электродвигателем 15 ременной передачей 16, с валком - зубчатыми колесами 17 и 18, и с ножевым валком 1-- зубчатыми колесами 19 и 20. Зубчатые колеса 17 и 18 имеют оди наковое количество зубьев, а зубчаты колеса 19 и 20 сменные, причем колесо 19 имеет меньше зубьев, чем колесо 20. Передаточное отношение зубчатых колес 19 и 20 подбираетс  оптимальным в зависимости от структуры пере плетени  перерабатываемой ткани. Устройство работает следующим об разом. Электродвигатель приводит в враще ние валки. Направлени  вращени  пока заны стрелками на фиг.1. Отходы ткани подаютс  в щель 13. захватываютс  валком 1 и валком 3с эластичным покрытием. Прерывистые лезви  ножей 2 делают в подаваемой ткани 2Г просечки 22 (фиг.2)распооженные в шахматном пор дке. Продольные нити ткани получаютс  разрезанными на отрезки определенной длины . Далее рассеченна  ткань проходит между валками и 5 (фиг.1). Иголки 7, имеющие скорость, превышающую скорость подачи ткани, выдергивают поперечные нити из продольных, разрыхл  , таким образом, ткань на отдельные нити и подают их на дисковые ножи 6, которые разрезают их в продольном направлении 23 (фиг.З). Таким образом , поперечные нити оказываютс  разрезанными на отрезки определенной длины. Измельченна  масса падает в контейнер, размещенный в внутренней полости станины (не показан). Волокна, приставшие к ножевому и эластичному валкам, сдуваютс  струйками воздуха из коллектора 10, а с иголок 7 снимаютс  гребенками 8. Пыль, образующа с  при измельчении в внутренней полости ст-анины отсасываетс  выт жной вентил цией. Предлагаемое устройство простое в изготовлении и обслуживании, обеспечивает измельчение волокнистых материалов в заданных размерах и не требует предварительно разрезать перерабатываемый материал на полосы под углом к основе и утку, чем обеспечиваетс  значительное сокращение трудоемкости переработки. Наличие в устройстве воздушного коллектора и расположение прерывистых лезвий в шахматном пор дке обеспечивает повышение надежности устройства в работе. Формула изобретени  1. Устройство дл  измельчени  волокнистых материалов, преимущественно тканых, включающее пару измельчающих валков с ножами, пару разделительных валков и привод, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  трудоемкости измельчени , ножи измельчающих валков имеют прерывистые лезви  и установлены по образующим одного из измельчающих валков, при этом другой валок имеет эластичное покрытие, а разделительные валки содержат дисковые ножи и иглы, расположенные между ними по окружности валков.
2. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, прерывистые лезви  ножей расположены в шахматном пор дке.
3. 3.Устройство по пп,1 и 2, о т личающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе.

   оно имеет воздушный коллектор с соплами , направленными на пару измельчающих валков.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № , кл. О 21 В 1/10, 1970.

   Фиг.

   |i

   Г

   го

   j

   14

   /v

   i-i,, I-I

   -;

   -W

   f7Фие .2

   а

   л

   22

   11

   -Л -Л