SU1663068A1

SU1663068A1 - Устройство дл разволокнени материала

Info

Publication number: SU1663068A1
Application number: SU864071952A
Authority: SU
Inventors: Николай Витальевич Нечахин; Юрий Натанович Пен; Игорь Владимирович Царев; Ростислав Федорович Копытов; Геннадий Леонтьевич Барабанов; Николай Анатольевич Лебедев; Людмила Васильевна Змиева; Людмила Ивановна Герасимова
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов Госснаба Ссср
Priority date: 1986-05-28
Filing date: 1986-05-28
Publication date: 1991-07-15

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к устройствам дл разволокнени материала, преимущественно текстильного из химических волокон, и позвол ет повысить эффективность разволокнени материала. Текстильный материал, представл ющий собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон, в измельченном виде подаютс в зону предварительного разволокнени , где под воздействием ножей частично измельчаютс и расщепл ютс на отдельные нити и волокна и отбрасываютс к периферии рабочей камеры, где расщепл ютс дополнительно, удар сь о рабочие кромки рифлей, затем материал транспортируетс в зону окончательного разволокнени . 3 ил.

Description

w

Ј

Изобретение относитс к текстильной прмышленности, в частности к устройствам дл разволокнени материала, преимущественно текстильного из химических волокон-.

Цель изобретени - повышение эффективности разволокнени материала.

На фиг.1 изображена предлагаема установка; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.

Установка содержит питающий транс-- портер 1 дл подачи исходного сырь , эмульсатор 2 дл его замасливани , приемную воронку 3 дл подачи сырь в рабочую камеру корпуса 4, центробежный вентил тор 5 дл засасывани и транспортировани сырь .воздухом вдоль камеры, ножи 6 в виде заостренных пластин, шарнирно закрепленные на барабане 7 и повернутые относительно плоскости его вращени , и рифли 8, выполненные в виде призм, установленных

на внутренней поверхности параллельно ее оси в зоне предварительного разволокнени (Bi), молотки 9 в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой, шарнирно закрепленные на барабане и установленные параллельно плоскости его вращени , и зубчатые деки 10 на внутренней поверхности корпуса в зоне окончательного разволокнени (82), конденсор 11 дл - подачи регенерированных волокон в бункер 12,

Устройство работает следующим образом .

Вторичные текстильные материалы, представл ющие собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон в измельченном виде (кусочков размерами 40 - 60 мм), подаютс транспортером 1 после замасливани эмульсатором 2 в приемную воронку 3, через которую захватываютс воздухом в рабочую камеру 4 посредством центробежного вентил тора 5 и засасываютс в зону

О

а со о

ON 00

предварительного разволокнени (Bi), где под воздействием ножей 6 частично измельчаютс и расщепл ютс на отдельные нити и волокна и отбрасываютс к периферии рабочей камеры, где расщепл ютс , дополнительно удар сь о рабочие кромки рифлей 8. Облада определенной упругостью, разволокн емый материал отскакивает от рифлей и вновь попадает под воздействие ножей, которые частично измельчают и раз- волокн ют массу его и отбрасывают к периферии рабочей камеры на рифли. Этот процесс повтор етс до тех пор, пока материал не пройдет всю длину зоны предварительного разволокнени .

Затем материал потоком воздуха транспортируетс в зону окончательного разволокнени (82), котора характеризуетс более плотным расположением молотков 9 на единицу поверхности барабана, уменьшением их толщины в направлении перемещени материала и скоростью их пермещени 46 - 52 м/с, а также меньшим зазором между поверхностью дек 10 и поверхностью вращающегос барабана, что обеспечивает более интенсивное воздействие на обрабатываемый материал. Процесс ращипывани кусочков в зоне (Ва) аналогичен расщипывани кусочков в зоне

По мере продвижени материала вдоль рабочей камеры содержание нитей и элементарных волокон в волокнистой массе возрастает, котора после зоны окончательного разволокнени отсасываетс вентил тором конденсатора 1.1 в бункер 12.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл разволокнени материала , преимущественно текстильного из химических волокон, содержащее средство дл загрузки материала и средство дл выгрузки разволокненного материала, рабочую камеру, состо щую из зоны предварительного разволокнени и зоны окончательного разволокнени , с установленными в них с возможностью вращени средствами дл разволокнени с рабочими органами, выполненными в виде ножей и имеющих различную плотность установки, молотков, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности разволокнени материала, оно снабжено рифл ми, размещенными на внутренней поверхности рабочей камеры в зоне предварительного разволокнени и зубчатыми деками - в зоне окончательного разволокнени , причем плотность установки молотков на единицу поверхности средства дл разволокнени

выполнена увеличивающейс вдоль его оси в направлении к средству дл выгрузки разволокненного материала и выбрана в соответствии с соотношением

Р 29.52 + 275 (I - 0,072)2,

а толщина молотков выполнена уменьшающейс вдоль его оси в направлении к средству дл выгрузки и выбрана в соответствии с соотношением

2,8 ,лп-з

В (0,5 +

-НО-

I +0,3

где Р - плотность установки молотков на единицу поверхности средства дл разво- локнени , 1/м ;

В - толщина молотков, м; I - длина средства дл разволокнени в зоне установки молотков, м.

8

9

А-А

Фиг. 2