JPS6142384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、キヤラメル、ガム、又は米菓など粘
着性ある菓子素材を製品化する際に自動的に所定
の大きさに連続的に切断整形する菓子切断機に関
するものである。

従来、キヤラメル、ガム、煎餅、あられなどを
製造する場合、帯状に整形した粘着性素材を切断
機で所定形に切断して小片にするものであるが、
この小片の取扱いは粘着性のあることでカツタに
附着しやすく一旦切離しても接触してくつつきや
すく連続作業がしにくく剥離のために粉体をふり
かけたり剥離液を塗布してその接着を予防すると
粉体等の取扱いがやつかいであり、大量生産のた
めの作業性並びに切断事後処理も低下し操作上に
も問題があつた。

本考案は、帯状に整形された粘着性菓子素材を
自動的に一定の大きさの切断にするに際して従来
の問題点を排除できる操作簡便な切断機を構成簡
単で安価に提供することを目的とするものであ
る。

本考案は、粘着菓子素材を載せて走行移動する
無端ベルトを段差をつけて２連接けた供給コンベ
ヤと、このベルト上の菓子素材を移動させながら
カツトする切断刃を２連の供給コンベヤ間に介在
して備え、該切断刃で長手方向に縦割カツトされ
た各々帯状の粘着性菓子素材を巾方向並びに上下
方向に同時に離間させるガイドが、所定間隔をお
いて並設した分離板でその間隔を巾方向に末広が
りに広げると、共に該分離板をカツトされた菓子
素材を載置できる底板に上下二段に突設し、この
ガイドを前記切断刃に臨ましめてもうけ、上段の
底部に誘導板を傾斜配備したことを特徴とする菓
子素材切断機である。

本考案をキヤラメル切断機に適用した場合の実
施態様について、第１図乃至第５図に基づいて説
明すると、小片化前の帯状のキヤラメル素材（以
下キヤラメル材）を載せて走行する無端状の走行
ベルト１の端部に移送されてきたキヤラメル材を
縦割する一次切断機２を配備し、該一次切断機２
とここで縦割された棒状のキヤラメル材を二次切
断に移送する走行ベルト３との間にガイド４を設
け棒状のキヤラメル材を離間させるように構成し
てある。

前記一次切断機２は架台５上にブラケツト２４
を介して取付けられており、走行ベルト１の巾方
向に対して複数の回転板刃２１が支軸２２に備え
られ、走行ベルト１から回転ロール２３上へ繰り
出されてくるキヤラメル材を該回転ロール２３を
刃受として縦割するようになつている。この場
合、回転板刃２１はモータ６により駆動される回
転ロール２３の回転軸に設けた歯車に噛合う歯車
を支軸２２に設けて回転するようにしてあり、前
記回転ロール２３には回転板刃２１の先端を嵌入
する溝部を外周に設けるのがよい。前記ガイド４
は一次切断されたキヤラメル材を巾方向及び上下
方向に離間させて後再び同一平面上である走行ベ
ルト３上に案内する上下二段式ガイドで、それぞ
れの底板４１，４２の巾方向に末広がり的に分離
板４３を配し、ガイド上段はその底板４２の回転
ローラ２３側端部即ち始端に傾斜面の誘導板４４
を櫛状に有し、隣接する棒状キヤラメル材を互い
違いに下段ガイドと上段ガイドに振り分け案内す
るように構成されていて、回転板刃２１に附着す
るキヤラメル材を剥離する位置に一端又は誘導板
４４を臨ましめてあり、上段ガイドは下段ガイド
に螺子４５等の締付具で着脱自在に配備され、下
段ガイドは適宜架台５あるいはブラケツト２４等
に固定されている。前記走行ベルト３上を巾方向
に横断走行しながら棒状のキヤラメル材を横割す
る二次切断機７が前記架台５に走行ベルト３を跨
いて設けられたフレーム７１上をスライドするよ
うに配備されている。そしてフレーム７１に摺動
可能に取付けたブラケツト７２に走行ベルト３の
長手方向に支軸７３を設け、該支軸７３に前記一
次切断機２と同様に複数の回転板刃７４を設けて
あり、ブラケツト７２にその一端を接続したラツ
ク７５と、該ラツクと噛合するピニオン７６を有
する軸７７を正逆回転することにより二次切断機
７を走行ベルト３の巾方向に往復させる移動刃で
あるこの支軸７３はブラケツト７２上方に載置し
たモータ７８、好ましくは正逆回転可能のモータ
で回転し、往行及び復行の両方において二次切断
できるものである。なおこの二次切断機７の移動
切断時には走行ベルト１，３、一次切断機２及び
後述する押圧機構８の回転ローラ等は停止させら
れる。即ちキヤラメル材は間欠的に一定距離だけ
走行し、その停止時に二次切断機７が駆動するよ
うに相互に連絡するのがよい。

また、前記走行ベルト１の前には押圧機構８が
直列的に接続され、キヤラメル材を所定厚さに展
延して切断機へ移送するようにしてある。この押
圧機構８は走行方向に直角な回転軸を有する圧延
ローラの上ローラ８１下ローラ８２間にキヤラメ
ル材が押圧されるもので、キヤラメル材が載置さ
れる固定された板材８３のその巾方向に設けた切
欠部から下ローラ８２が少なくとも板材８３の同
一平面上に臨ましめられて配備されている。

そして上ローラ８１下ローラ８２とから成る１
個の押圧機を走行方向に複数直列に配し、その押
圧機間には転動可能な補助ローラ８４が、さらに
押圧機構８の前には補助ローラ９が備えられて円
滑なキヤラメル材の移送を助けている。この場
合、前記下ローラ８２が駆動され下ローラ８２の
支軸と上ローラ８１の支軸に歯車を設け回転を伝
達している。

なお、この押圧機構８は上下ローラ８１，８２
間に水が循環供給される水冷式で、キヤラメル材
の展延の際の発熱を吸収しキヤラメル材が過度に
軟かくなつてローラ等に附着し易くなるのを防止
している。

第６図乃至第８図示のものは本考案をガム切断
機に適用したものであり、一次切断の場合であ
る。一次切断機２の後方に位置したガイド４の底
板４１あるいは回転ローラ２３とガイドとの間に
設けたスリツト１０から切削をシユート１１で下
部に設けた排出コンベヤ１２上に導入して排出
し、切削を含まない一次切断されたガムのみを次
工程の二次切断に移送するものである。

なお、切断刃が当接する回転ローラ２３及び走
行ベルト３はウレタンゴム材、また菓子素材の接
触面はSUS材を用い、切断刃にはテフロンコーテ
ングを施すのがよい。押圧機構８に用いる圧延用
の上下ローラ８１，８２にはハードクロムメツキ
等の加工をしてある。

図中１３は給水管、１４は排水管、１５は調整
ハンドル、１６は移送コンベヤ、１７はモータ、
１８はオイルタンク、１９はテンシヨン調整軸、
２０は押え板である。

しかして、キヤラメル材は押圧機構８で展延さ
れつつ進行し一次切断機２で縦割されて棒状とな
つた後ガイド４で離間された走行するうちに二次
切断機７により横割され、切断されたキヤラメル
材が再接着することなく適確にキヤラメルの角片
となつて次工程へ移送される。このとき二次切断
機の駆動機とそれ以外の機の駆動機は交互に一定
時間駆動するようにされておりスムースに細片化
できるものである。

本考案は帯状の粘着性菓子素材を巾方向並びに
上下方向に同時に離間させるガイドが、所定間隔
をおいて並設した分離板でその間隔を巾方向に末
広がりに広げると共に、該分離板をカツトされた
菓子素材を載置できる底板に上下二段に突設し、
このガイドを前記切断刃に臨ましめて設け、上段
の底部に誘導板を傾斜配備したことにより粘着性
帯状素材の誘導が立体的でかつ拡離方向に同時に
分離されていくので再接着する状態が生ずること
なく走行速度を大幅に増大して生産性をもあげら
れると共に粘着性を有する菓子素材でも適確に自
動的に切断して細片化できるので能率が向上する
し、菓子素材が切断後にくつつき合つたり塊状に
なつたりすることなく円滑に作業でき衛生的でも
あり、また保守保安も容易な切断加工機とするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の側面図、第２図は平面図、
第３図は分離部の一部の側面図、第４図はその平
面図、第５図は正面図、第６図は他の実施例の側
面図、第７図はその平面図、第８図はその正面図
である。 １，３……走行ベルト、２……一次切断機、４
……ガイド、５……架台、７……二次切断機、８
……押圧機構、１１……シユート、１２……排出
コンベヤ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 粘着菓子素材を載せて走行移動する無端ベル
   トを段差をつけて２段設けた供給コンベヤと、
   このベルト上の菓子素材を移動させながらカツ
   トする切断刃を２連の供給コンベヤ間に介在し
   て備え、該切断刃で長手方向に縦割りカツトさ
   れた各々帯状の粘着性菓子素材を巾方向並びに
   上下方向に同時に離間させるガイドが、所定間
   隔をおいて並設した分離板でその間隔を巾方向
   に末広がりに広げると共に、該分離板をカツト
   された菓子素材を載置できる底板に上下二段に
   突設し、このガイドを前記切断刃に臨ましめて
   もうけ、上段の底部に誘導板を傾斜配備したこ
   とを特徴とする菓子素材切断機。 ２ 前記切断刃が、縦割カツタと横割カツタとか
   ら成り、走行される菓子素材の生地前後に配備
   され長手方向と巾方向とに切断する一次切断及
   び二次切断との組合せである実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の切断機。 ３ 前記ガイドが、上下二段に備えられた底板つ
   きの分離板であつて上段分離板を下段分離板に
   着脱自在に結合されたものである実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項記載の切断機。