JPS6353325B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリートの道路ないし舗装を構
築する滑り型枠機械ないしケーシング機械に関
し、該機械は、地上を移動するのを可能にする横
方向に離れた地面係合部材を有する主フレーム
と、該地面係合部材間を長手方向へ延び横方向に
間隔を設けられる２つの横型枠と、該横型枠の間
に横方向へ延び該機械の前進の際にコンクリート
の塊を押出して厚い舗装に塑造するトンネル形滑
り型枠を該横型枠と共に形成し主フレームに対し
て垂直に移動する様に装着される主押出し板と、
地面に対する主押出し板の垂直位置を調節し従つ
てコンクリート舗装の厚さを所望の値に調節する
様に主フレームと主押出し板との間に装着される
調節装置と、前記コンクリート塊を該主押出し板
の前方の地面へ供給する様に主フレームの前方に
位置するコンクリート供給分配装置とを備える型
式のものである。

〔従来技術及びその問題点〕

滑り型枠機械は、周知である（米国特許第
4073592号、第4312602号、第4025217号、第
3177784号、西独特許第2108846号を参照）。これ
等の中で、「グンタートおよびジンマーマン」型
の機械は、特に周知である。これ等は、特に、
1968年５月―６月参照番号2231の第95号「土木研
究所の連絡報告」第92頁から第103頁においてレ
イおよびシヤロナツトによつて述べられる。これ
等により、補強されるかまたは補強されないコン
クリート路面は、最低の人の介入を伴い200m³／
時に達する高い割合で構築可能である。コンクリ
ートが補強されない場合には、コンクリートは、
トラツクから機械の前方へ直接に注出される。コ
ンクリートが補強されるべきであれば、補強材
は、機械が前進する際、機械の前方に設置され
る。この後者の場合には、トラツクは、も早や機
械の押出し板の前に直接に近接し得ず、横方向送
給装置は、必ず使用されねばならない（上述の報
告の第９図、第104頁参照）。該送給装置は、トラ
ツクから卸されるコンクリートを受取る様に横へ
偏位する受取りホツパと、受取りホツパからコン
クリートを移送して押出し板の前方にコンクリー
トを分配する供給分配用無端ベルトないしエプロ
ンとを備えている。機械が前方へ移動する際、長
手方向補強材は、コンクリート打ちすべき表面の
全巾にわたり横方向に規則的な間隔で設置されね
ばならず、横方向補強材として役立つと共に長手
方向補強材のサポートとしても役立つ「スペー
サ」と呼ばれる要素によつて垂直方向に調節され
ねばならない。コンクリート打ちすべき表面の全
巾にわたる地面へのスペーサの設置は、困難かつ
微妙な操作を構成する。その上、コンクリートの
横方向送給および補強材の設置は、利用可能な空
間の巾が制限されるとき（自動車道路の場合に）、
通常の作業速度が疑問になる程度までコンクリー
ト供給トラツクの運動を困難にする問題を課す
る。

〔問題点解決のための手段〕

本発明の目的は、スペーサを使用することなく
押出し板の直ぐ近くにおいてのみ長手方向補強材
を高さおよび間隔において位置決めすることによ
りこれ等の欠点を克服することである。この目的
のため、本発明の機械は、横型枠の間に横方向へ
延び主押出し板の高さより低い地面に対する高さ
で主押出し板の前方の所定の距離に位置する付加
的な押出し板と、該付加的な押出し板の前方の地
面にコンクリートの塊を供給する様に配置される
コンクリート供給分配装置とを備えている。

本発明は、押出し板を去る際に得られるコンク
リートの層がその上に設置される物体の重量を支
持するのに充分にコンパクトで硬いことの認識に
基づく。従つて、主押出し板（機械の運動方向で
考えて第２押出し板）の前方で1mまたは2mに位
置する付加的な押出し板（機械の運動方向で考え
て第１押出し板）は、コンクリート構造を補強ま
たはコンクリート構造の或る特性を改善するた
め、最終コンクリート舗装に埋込まれる鉄筋また
は例えば合成材料、塗料、シール装置ないしその
他の製品の様な任意のその他のインサートを支持
可能な硬くコンパクトな第１層が形成されるのを
可能にする。次に、主押出し板は、第２コンクリ
ート層が第１コンクリート層と該層に設置される
インサートとの上部に塑造され最終舗装に望まし
い全体の厚さを得るのを可能にする。従つて、所
望の高さに長手方向補強材を支持するのに従来必
要であつたスペーサを省略することが可能にな
る。この結果は、コンクリートを打つべき表面の
全巾にわたり該スペーサを設置する問題が完全に
排除されることである。

コンクリート打ちすべき表面の全巾にわたり規
則的な間隔で長手方向補強材を設置して所望の高
さに該補強材を位置決めするためには、付加的な
押出し板のほゞ下側面またはその下の平面におい
て該押出し板に固定され横方向に間隔を設けられ
るガイド要素を設けることで充分である。横方向
補強材の分与装置は、機械の運動速度に依存して
長手方向補強材を横切り規則的な間隔で長手方向
補強材上に１本宛横方向補強材を設置する様に付
加的な押出し板の直後に設けられてもよい。

その上、スペーサの欠如のため、横方向送給装
置を支持する補助フレームの前輪の間で機械の前
方に総て長手方向補助材を配置することが可能に
なり、従つて、特に利用可能な空間の巾が限ら
れゝば、機械にコンクリートをもたらすトラツク
の運動を容易にするかなりな巾の領域を解放す
る。横方向送給装置の巾を低減し、従つて、機械
および横方向送給装置によつて占められる領域
と、トラツクの移動のために保留される領域との
全体の巾低減することも可能になる。従つて、機
械は、地面の形状のために利用可能な空間の巾が
小さい場所でも運転可能である。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面
を参照する下記の説明によつて明瞭になる。

〔実施例〕

第１図、第４図、第５図に示す機械は、原動機
（図示せず）によつて駆動され地上を該機械が移
動するのを可能にする履帯２を装着する主フレー
ム１と、履帯２の近くに夫々位置する２つの横型
枠３と、横型枠３の間で横方向へ延びトンネル形
滑り型枠を横型枠３と共に形成する主押出し板４
とを備えている。主押出し板４は、主フレーム１
に対して垂直に移動する様に装着される補助フレ
ーム５によつて支持され、フレーム５の垂直位置
は、４つの液圧シリンダ６（２つのシリンダ６の
みが第４図に示される）によつて調節可能であ
る。機械の各側部で地上に張られるワイヤーと、
該ワイヤーに接触しシリンダ６の液圧流体供給源
に作用するセンサーとを有するサーボ制御装置
（図示せず）は、補助フレーム５、従つて、主押
出し板４を張られたワイヤーによつて予め定めら
れるレベルに維持し、従つて、機械の運動中に履
帯２が遭遇する地面の凹凸にも拘らず、機械によ
つて塑造されるコンクリート舗装の上面の均等さ
を保証する。

第１図、第４図、第５図に示す機械は、主押出
し板４の前にコンクリートを供給して、横型枠３
の間で主押出し板４の全巾にわたつてコンクリー
トを分配する横方向供給装置７を更に備えてい
る。横方向供給装置７は、その後端が主フレーム
１に結合されその前端が２つの車輪９を有する補
助フレーム８と、補助フレーム８の前部８ａの一
側部から横方向外方へ延びる受取りホツパ１１
と、車輪９の間で補助フレーム８の前部に装着さ
れる他のホツパ１２と、受取りホツパ１１からホ
ツパ１２へコンクリートを移送する無端ベルトコ
ンベヤ１３と、ホツパ１２から主押出しテーブル
４の前に位置する位置まで後方へコンクリートを
移送する分配用無端ベルトコンベヤ１４とを備え
ている。分配用コンベヤ１４は、垂直軸線の枢軸
１５によつて補助フレーム８に旋回運動する様に
その後端で装架され、機械の長手方向へ補助フレ
ーム８に対して可動である。分配用コンベヤ１４
は、補助フレーム８の一部を形成する横方向ガン
トリ１８に沿い駆動装置（図示せず）によつて往
復運動可能なキヤレツジ１７からケーブル１６な
よりその他端で懸吊される。

振動される際にコンクリートを乳状にする様に
意図される一連の横方向に間隔を設けられる振動
ニードル１９は、主押出し板４の直前に装着され
る。

上述の総ての要素は、全く通常のものであり、
「グンタート、ジンマーマン」型の機械において
周知であり、従つて、これ等を更に詳細に説明す
ることは、必要ではない。これ等の要素の完全な
説明および作用は、上述の報告に見出し得る。

本発明によると、機械は、主押出し板４の前方
の約1mまたは2mにおける一連の振動ニードル１
９の勿論前方において横型枠３の間に横方向へ延
びる付加的な押出し板２１を更に備えている。ニ
ードル１９と同一の他の一連の振動ニードル２２
は、押出し板２１の前方に装着される。

コンクリート舗装に埋込まれる長手方向補強材
２４の数に等しい数で横方向に間隔を設けられる
一組のフレア付きチユーブないし漏斗状チユーブ
２３は、ほゞ押出し板２１の下面の平面で押出し
板２１にその後部において固定される。チユーブ
２３は、コンクリートの塊が分配用コンベヤ１４
によつて地面に注出される領域を越えて前方へ長
手方向に延び、該領域を前方で限定し横型枠３に
固定される垂直な横方向板２５（第１図）にその
前部において固定される。第３図に示す様に、チ
ユーブ２３は、押出し板２１の後部端縁まで後方
へ延びている。

押出し板２１は、スライドまたはその他の案内
装置（図示せず）によつて横型枠間で垂直運動す
る様に装着される補助フレーム２６（第３図）で
支持される。横型枠３に装着され手動またはモー
タによつて自動的に作動可能なねじジヤツキ（図
示せず）は、地面に対する補助フレーム２６の位
置、従つて、押出し板２１およびチユーブ２３の
垂直位置、従つて押出し板２１によつて押出され
て塑造されるコンクリートの層の厚さが調節され
るのを可能にする。

また、第３図に示す様に、横方向補強材分与配
置２７は、補助フレーム２６の背後に固定され、
横方向補強材２８、例えば鉄筋を貯蔵する。分与
装置２７は、本質的にケース２９を有し、ケース
２９は、横型枠３の間で押出しテーブル２１の全
巾にわたつて延び、横方向補強材２８の貯えを内
部に導入するための旋回蓋３１をその上部に備え
ている。ケース２９は、押出し板２１の後部端縁
およびチユーブ２３の後部オリフイスの直後に位
置する開口部３２をその下部に有している。開口
部３２は、所定の間隔で長手方向補強材２４上に
１本宛横方向補強材２８を設置する様に適当な制
御部材によつて機械の運動速度に依存する速度で
反復的に開閉されるトラツプないしフラツプ（図
示せず）を備えている。

第５図に最も良く示される様に、補助フレーム
８は、その前部８ａにおいて横型枠３の間の距離
よりも狭い巾を有している。長手方向補強材２４
を案内するために横方向に間隔を設けられる他の
チユーブないし漏斗状チユーブ３３は、補助フレ
ーム８の前部８ａの下に固定される。チユーブ３
３の数は、チユーブの第１組のチユーブ２３の数
に等しく、２つのグループ、即ち、車輪９の間の
全巾にわたつて横方向に間隔を設けられチユーブ
２３の第１組の対応するチユーブに軸方向に整合
するチユーブ３３ａの第１グループと、チユーブ
２３の第１組の残りのチユーブに対応して、補助
フレーム８の車輪９の間に同様に配置される様に
機械の中央の長手方向軸線に向いこれ等の残りの
チユーブに対して偏位するチユーブ３３ｂの第２
グループとに区分される。特に第１図、第５図に
一層認められる様に、第２グループのチユーブ３
３ｂは、第１グループのチユーブ３３ａの前方に
位置している。

第１図に示す様に、機械は、分配用コンベヤ１
４の卸荷端部の直ぐ背後に位置するデフレクタ３
４を更に備え、デフレクタ３４は、分配用コンベ
ヤ１４から来るコンクリートが主押出し板４へ方
向づけられる第１位置（第１図に実線で示され
る）と、コンクリートが押出し板２１へ方向づけ
られる第２位置（第１図に破線で示される）との
間で横方向水平軸線３５のまわりに旋回可能であ
る。デフレクタ３４は、分配用コンベヤ１４とほ
ぼ同一の巾を有する場合に分配用コンベヤ１４の
支持構造に旋回する様に装着されるか、または横
型枠３の間の全巾にわたつて延びる場合に補助フ
レーム８に旋回する様に装着されるかのいづれで
もよい。

本発明の滑り型枠機械の作用を次に説明する。
トラツクは、受取りホツパ１１まで後退して該ホ
ツパにコンクリートを卸す。次に、コンクリート
は、無端ベルトコンベヤ１３によつてホツパ１２
へ移送され、該コンベヤ１４は、主押出しテーブ
ル４または付加的な押出しテーブル２１のいづれ
かの前方へデフレツタ３４に組合わされてコンク
リートを分配する。

押出しテーブル４，２１の前方に夫々位置する
振動ニードル１９，２２によつて乳状化されたコ
ンクリートにより、履帯２上の機械の前進運動
は、コンクリートを「押出し」て、各押出しテー
ブルによつて設定される形状および寸法に塑造す
る。

第２ａ図から第２ｃ図までは、コンクリート舗
装の形成の３つ継続的な段階を示す。第２ａ図
は、押出しテーブル２１によつて形成される第１
コンクリート層３６を示す。この段階の際、長手
方向補強材２４は、チユーブ２３によつて夫々支
持され、該チユーブ内を自由に摺動する。第２ｂ
図は、２つの押出しテーブル２１，４の間の間隙
における第１コンクリート層３６の理論的な横断
面である。第２ｂ図に認められる様に、長手方向
補強材２４は、前段階中にチユーブ２３によつて
残された中空のしるしないし印象３７に設置され
る。従つて、長手方向補強材２４は、完全に高さ
（ｈ）で間隔（ｅ）に設置される。押出し板２１
の背後では、横方向補強材２８は、分与装置２７
によつて１本宛設置され、分与装置２７によつて
長手方向に均等な間隔で完全に設置されることが
認められる。従つて、長手方向および横方向の総
ての補強材２４，２８は、コンクリートが供給さ
れて主押出し板４の前方で振動される板の間の領
域に入る以前に押出し板２１を去る第１コンクリ
ート層３６上に休止する。第２ｃ図は、主押出し
板４によつて形成される第２コンクリート層３８
を示す。この段階中、第２層３８は、補強された
コンクリート舗装に望ましい合計厚さ（Ｈ）に達
する様に第１層３６の上に押出されて塑造される
と同時に、長手方向および横方向の補強材２４，
２８は、２つの層３６，３８の間に埋込まれる。
押出し板２１の垂直位置は、例えば、長手方向補
強材２４の配置される高さ（ｈ）が最終の補強コ
ンクリート舗装の厚さ（Ｈ）のほゞ半分に等しい
様に調節される。

第１図、第３図に認められる様に、付加的な押
出し板２１および該押出し板を支持する補助フレ
ーム２６は、主押出し板４および補助フレーム５
の高さよりもかなり低い高さを有している。その
上、付加的な押出し板２１は、その前部および上
部に楔形状を有している。この低い高さおよびこ
の楔形状は、付加的な押出し板２１の前方に位置
する過剰なコンクリートが主押出しテーブル４に
向つて押出し板２１上を通過するのを可能にす
る。これは、付加的な押出し板２１の上下に加わ
る圧力を平衡させ、従つて、構造の慣性を増大す
る。この結果は、装置の重量および押出すべきコ
ンクリートの塊を貫通する力に関する限りにおい
て利益である。

本発明の滑り型枠機械が、地上に長手方向補強
材２４を支持するのに以前必要であると同時に横
方向補強材として役立つスペーサを省略するのを
可能にするため、総ての長手方向補強材２４は、
横方向補強材を含み、横方向供給装置７の補助フ
レーム８の車輪９の間に送給可能である。これ
は、機械の前方で長手方向補強材２４によつて占
められる領域の巾を低減し、従つて、トラツクの
運動を容易にする。第１図、第４図、第５図に示
される横方向供給装置７は、その前部８ａにおい
て、従来公知の横方向供給装置の巾に等しい巾を
有しているが、更に狭い巾を有してもよい。従つ
て、長手方向補強材２４は、更に狭い巾の領域を
横切つて機械の前方へ供給され、受取りホツパ１
１は、２つの履帯２の間の領域の巾の実際上全体
に配置されてもよい。従つて、機械は、利用可能
な空間がなお一層制限される現場で作業可能であ
る。

本発明の滑り型枠機械が２つ押出し板を有する
ため、補強材を有するまたは欠く２つの異なるコ
ンクリート層は、第６図から第８図までを参照し
て下記で説明される僅かな変更がなされれば、他
の層の上部に１つの層を布設可能であり、一方、
この操作を実施するため他のものの背後に１台が
作業する２台の別個の機械を使用することが従来
必要であつた。第６図、第８図に示される機械
は、横方向供給装置７が補助フレーム８の前部８
ａに固定されフレーム８の他の側部から横方向外
方へ延びる他の受取りホツパ４１と、ホツパ１２
に隣接して配置されるホツパ４２と、受取りホツ
パ４１の下方に位置する個所からホツパ４２の上
の個所まで横方向へ延びる他の無端ベルト４３と
を備える点を除き、第１図、第４図、第５図に示
される機械に実際上同一であるホツパ１２，４２
は、長手方向の中央壁によつて分割される１つの
同様なホツパによつて形成されてもよいことが認
められる。この機械では、分配用コンベヤ１４
は、長手方向へ並んで延びる２つの部分１４ａ，
１４ｂに分割される。分配用コンベヤの部分１４
ａは、ホツパ１２の下の位置からその前方の押出
し板２１に近い位置まで延び、一方、分配用コン
ベヤの部分１４ｂは、ホツパ４２の下の位置から
その前方の押出し板４に近い位置まで延びる。固
定された偏向板４４（第６図）は、分配用コンベ
ヤの部分１４ｂから来るコンクリートを２つの押
出し板４，２１の間の空間へ方向づけると同時
に、分配用コンベヤの部分１４ａから来るコンク
リートを注入される板２５との間の空間からこの
空間を分離する。

従つて、第６図、第８図に示される機械によ
り、例えば希薄コンクリートないし比較的大きい
骨材で形成されるコンクリートの第１層３６（第
７ａ図、第７ｂ図）を押出しテーブル２１によつ
て形成して、例えば濃厚なコンクリートで摩耗に
一層耐える硬い骨材を含有する第２層ないし上層
３８（第７ｃ図）を押出しテーブル４によつて形
成することが可能である。総ての場合に、２つの
コンクリート層３６，３８の間の結合面に長手方
向補強材２４および横方向補強材２８を挿入する
ことが可能である。

上述の説明では、長手方向補強材２４を案内す
るために設けられるチユーブ２３は、付加的な押
出し板２１のほゞ下面の平面で押出し板２１の下
に装着される。しかしながら、該チユーブ２３
は、長手方向補強材２４が板２１で形成される第
１コンクリート層に所望の深さで埋込まれる様に
板２１の下方の所定の距離に装着されてもよい。

ガイド要素の他の実施例は、次に説明され、該
ガイド要素は、幾つかの点で、特に、異物による
長手方向補強材の詰まりの危険と、一日の作業の
終りにおけるガイド要素に対する長手方向補強材
２４の解放および作業の再開の際のガイド要素へ
の該補強材の係合と、ガイド要素の補修と、付加
的な押出し板２１の下面に対する垂直距離の選択
との観点から上述のチユーブ２３に比して有利で
ある。

第９図から第１３図まででは、第１図から第５
図までに関連して説明されたものに同一である
か、または同様な作用を有する要素は、同様な符
号で示され、従つて、こゝに再度詳細に説明され
ない。

第９図、第１０図に特に認められる様に、各ガ
イド要素２３は、案内すべき長手方向補強材２４
に向つて面する凹面を有し他のものゝ背後に長手
方向に位置する２つの短い半円筒形部分ないし半
分のチユーブ２３ａ，２３ｂによつて形成され、
従つて、補強材２４の軸線に沿つて見て、２つの
部分２３ａ，２３ｂは、補強材２４を完全に包囲
する（第１１図も参照）。

好ましくは、２つの半円筒形部分２３ａ，２３
ｂの全長は、付加的な押し板２１の長さよりも短
い。半円筒形部分２３ａは、バイブレータ２２の
背後ではあるが該バイブレータの作用領域内に位
置する点まで前方へ延びてもよく、一方、半円筒
形部分２３ｂは、該バイブレータの作用領域の外
側ではあるが付加的な押出し板２１の後部端縁の
前に位置する点まで後方へ延びてもよい。

総ての前方部分２３ａは、同一方向に方向づけ
られる凹面を有し、水平な横方向板５１ａに固定
され、一方、総ての後方部分２３ｂは、反対方向
に方向づけられる凹面を有し、他の水平な横方向
板５１ｂに固定される。各部分２３ａまたは２３
ｂは、垂直な長手方向フランジ板５２ａまたは５
２ｂの下側端縁にその上側長手方向端縁によつて
溶接され、該フランジ板は、対応する板５１ａま
たは５１ｂの下側面にその上側端縁によつて自体
が溶接される。１つのガイド要素２３に属する部
分２３ａ，２３ｂが固定される２つのフランジ板
５２ａ，５２ｂは、同一の垂直面に位置し、付加
的な押出し板２１によつて形成される第１コンク
リート層に長手方向補強材２４を埋込むのが望ま
しい深さに等しい高さ（ｈ）を有している。限ら
れた場合として、高さ（ｈ）は、零でもよく、こ
の場合には、部分２３ａ，２３ｂは、夫々板５１
ａ，５１ｂに直接に溶接される。

第９図に特に認められる様に、付加的な押出し
板２１は、板５１ａ，５１ｂを収容する様に構成
される空所５３をその下側面に有し、従つて、該
板５１ａ，５１ｂが該空所に係合するとき、該板
の下側面は、付加的な押出し板２１の下側面に高
さが一致し、コンクリートを押出す様に板２１の
下側面と協働する。

２枚の板５１ａ，５１ｂの少くとも１枚は、次
に説明する態様で長手方向補強材２４を解放する
如く付加的な押出し板２１に対して移動する様に
装着される。第９図、第１１図、第１２図に示さ
れる実施例では、２枚の板５１ａ，５１ｂは、付
加的な押出し板２１に対して移動する様に装着さ
れる。この目的のため、２枚の板５１ａ，５１ｂ
は、夫々リンク５５ａ，５５ｂによつて水平な横
方向ビーム５４から懸吊され、該リンクのヒンジ
ピンは、機械の長手方向軸線に平行である。ビー
ム５４は、少くとも２つの液圧アクチユエータ５
６（第９図、第１１図、第１２図に単一のアクチ
ユエータが認められる）のピストンロツドに自体
が結合され、該アクチユエータのシリンダは、付
加的な押出し板２１のフレームに５７で結合され
る。アクチユエータ５６は、ガイド要素２３が長
手方向補強材２４を案内する際、板５１ａ，５１
ｂが空所５３に係合する高い位置に、即ち、コン
クリートの第１層ないし下側層を形成する様に板
５１ａ，５１ｂが付加的な押出し板と協働する常
態の作用位置に、ビーム５４を付勢して維持する
複動式アクチユエータまたはばねに関連する単動
式アクチユエータでもよい。長手方向補強材２４
を解放するため、アクチユエータ５６は、ビーム
５４を降下し、従つて、板５１ａ，５１ｂを空所
５３から解放する様に作動される。次に、板５２
ａ，５１ｂは、第１２図に示す様に、部分２３ａ
を部分２３ｂから離れる様に移動し従つて長手方
向補強材２４を解放する如く夫々反対方向に横へ
移動される。板５１ａ，５１ｂの横方向の移動
は、手動で行われてもよく、または第１２図に示
す様に一方ではビーム５４と他方では夫々リンク
５５ａの１つおよびリンク５５ｂの１つとの間に
夫々装着される液圧アクチユエータ５８ａ，５８
ｂによつて行われてもよい。夫々のガイド要素２
３への長手方向補強材の係合は、上述の操作の逆
の順序で行われてもよい。

上述により、操作の際、コンクリートが半円筒
形部分２３ａ，２３ｂに不可避的に侵入するが、
各対の部分２３ａ，２３ｂが長手方向補強材２４
の詰りの如何なる危険もなしに対応する長手方向
補強２４の完全な案内を与えることは明白であ
る。実際上、これ等の部分が一側部で開口してい
るため、該部分の自動清掃は、機械の前進運動の
際に長手方向補強材２４に対する該部分の相対的
な移動によつて生じる。

好ましくは、板５１ａ，５１ｂは、リンク５５
ａ，５５ｂに着脱可能に結合される。従つて、部
分２３ａ，２３ｂの幾つかゞ摩耗または破損した
場合、または長手方向補強材を第１コンクリート
層に埋込む深さを変更するのが所望であれば、新
しい部分を有する１枚または２枚の他の板によ
り、または所望の高さに相当する他の値の高さ
（ｈ）のフランジ板５２ａ，５２ｂで部分２３ａ，
２３ｂを固定する１枚または２枚の他の板によ
り、板５１ａまたは板５１ｂまたは両者の板に置
換えることは、充分である。

２枚の板５１ａ，５１ｂは、その各々が機械の
２つの横型枠の間の全体の距離にわたり、即ち、
形成すべきコンクリート舗装の巾にわたり、横方
向へ延びる様な長さを有してもよい。しかしなが
ら、第１１図、第１２図に示す様に、２枚の板５
１ａ，５１ｂの各々が横方向で端部を当き合わせ
て配置される２枚またはそれ以上の基本的な板に
実際上細分されるのが有利であり得る。従つて、
基本的な板の長さおよび数は、形成すべきコンク
リート舗装の異なる巾に依存して選定されてもよ
い。その上、幾つかの基本的な板への板５１ａ，
５１ｂの該細分は、形成すべきコンクリート面の
全巾にわたつて延びる単一の板に対し、幾つかの
部分２３ａまたは２３ｂのみが摩耗すれば、板の
全体を交換せねばならないことを排除する利点を
提供する。最後に、何本かの長手方向補強材をコ
ンクリートの層の第１深さに埋込み、他の長手方
向補強材を他の深さに埋込むことは、望ましくあ
り得る。従つて、これは、第１値の高さ（ｈ）の
フランジ板５２ａ，５１ｂが固定される基本的な
板と、第２値の高さ（ｈ）のフランジ板５２ａ，
５２ｂが固定される基本的な板とを使用すること
により容易に得られる。

第９図、第１３図に示す様に、本発明の滑り型
枠機械は、コンクリートの塊が付加的な押出し板
２１の前方で分配用コンベヤ１４によつて注出さ
れる領域の直前で水平な横方向軸６１に回転する
様に装着される少くとも１つの支持ローラ５９を
も備え、該領域は、板２５によつて前方に限定さ
れる。各ローラ５９は、板２５に溶接または任意
のその他の態様で固定されるブラケツト６２によ
つて両端を支持される軸６１に設置されるチユー
ブによつて形成される。軸６１は、保持ピン６３
の除去後、ローラ５９内を軸方向に摺動可能であ
り、ブラケツト６２に形成される孔に整合する。
従つて、軸６１を引抜くことにより、ローラ５９
は、長手方向補強材２４を解放する様に除去可能
である。通常、ローラ５９は、長手方向補強材２
４が部分２３ａ，２３ｂによつて案内される以前
に該補強材２４を所望の高さに支持する様に、そ
の上側面がほゞ部分２３ａ，２３ｂの軸線のレベ
ルに位置する如く装着される。

機械は、ローラ５９の近くで板２５の下部に回
転する様に装着され垂直軸線を有する間隔ローラ
６４を更に備えている。ローラ６４は、長手方向
補強材２４の所望の間隔に相当する所定の距離に
よつて横方向で相互に離され、該間隔は、ガイド
要素２３の間隔と同一である。

勿論、上述の本発明の実施例は、純粋に例示の
ための例として与えられ全く制限するものではな
く、多くの変更は、本発明の範囲および精神から
逸脱することなく当該技術の熟達者によつて容易
に実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の滑り型枠機械の図式的な立面
図、第２ａ図、第２ｂ図、第２ｃ図は夫々第１図
の線ａ，ｂ，ｃに沿う拡大断面図、第３図は第１
図の機械の一部の拡大図、第４図、第５図は第１
図の機械の夫々正面図および平面図、第６図は変
更実施例の第１図と同様な図、第７ａ図、第７ｂ
図、第７ｃ図は第６図の機械の場合の夫々第２ａ
図、第２ｂ図、第２ｃ図と同様な図、第８図は第
６図の機械の平面図、第９図は長手方向補強材を
案内する様に付加的な押出し板に関連するガイド
要素の他の実施例の第３図と同様な図、第１０図
は第９図の機械に使用されるガイド要素の拡大斜
視図、第１１図、第１２図は長手方向補強材が如
何にしてガイド要素から解放可能であるかを示す
図、第１３図は第９図の線―に沿う詳細断面
図を示す。 １…主フレーム、２…履帯、３…横型枠、４…
主押出し板、６…調節用液圧シリンダ、７…横方
向供給装置、８…補助フレーム、８ａ…補助フレ
ームの前部、９…車輪、１１，４１…受取りホツ
パ、１２，４２…ホツパ、１３…無端ベルトコン
ベヤ、１４…分配用無端ベルトコンベヤ、１４
ａ，１４ｂ…分配用コンベヤの部分、１６…ケー
ブル、１７…キヤレツジ、１８…横方向ガント
リ、１９，２２…振動ニードル（バイブレータ）、
２１…付加的な押出し板、２３…フレア付きチユ
ーブ（ガイド要素）、２３ａ，２３ｂ…半円筒形
部分、２４…長手方向補強材、２６…付加的な押
出し板の補助フレーム、２７…横方向補強材分与
装置、２８…横方向補強材、３３ａ…第１グルー
プのチユーブ、３３ｂ…第２グループのチユー
ブ、３４…デフレクタ、４３…無端ベルト、５１
ａ，５１ｂ…横方向板、５２ａ，５２ｂ…フラン
ジ板、５３…空所、５４…ビーム、５５ａ，５５
ｂ…リンク、５６…液圧アクチユエータ、５９…
支持ローラ、６１…軸、６２…ブラケツト、６４
…間隔ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリートの道路ないし舗装を構築する滑
   り型枠機械において、地上を移動するのを可能に
   する横方向に離れた地面係合部材を有する主フレ
   ームと、該地面係合部材の間で横方向に間隔をお
   いて長手方向へ延びている２つの横型枠と、該横
   型枠の間を横方向へ延び、前記機械が前方へ移動
   する際にコンクリートの塊を押出して厚い舗装に
   塑造する様にトンネル形滑り型枠を該横型枠と形
   成し、前記主フレームに対して垂直方向運動自在
   に装着されている主押出し板と、地面に対する該
   主押出し板の垂直位置を調節してコンクリート舗
   装の厚さを所望の値に調節するため前記主フレー
   ムと前記主押出し板との間に設けられた調節装置
   と、該主押出し板の前の地面にコンクリートの前
   記塊を供給するため前記主フレームの前に設けら
   れたコンクリート供給分配装置と、前記横型枠の
   間を横方向へ延び、前記主押出し板の前方にある
   距離だけ隔して配設されかつ該主押出し板と地面
   との間の距離よりも短かい距離地面から隔して配
   設された付加的な押出し板とを備え、前記コンク
   リート供給分配装置が、該付加的な押出し板の前
   方へもコンクリートの塊を供給する様に配置され
   ており、また、コンクリート舗装に埋込まれる長
   手方向補強材を案内する第１のガイド要素の組が
   横方向に隔設されて前記付加的な押出し板の下に
   装着されている滑り型枠機械。 ２ 前記２つの押出し板の間の空間の一連のバイ
   ブレータと、前記付加的な押出し板の前方の第２
   連のバイブレータとを更に備える特許請求の範囲
   第１項に記載の機械。 ３ 前記第１のガイド要素が、前記付加的な押出
   し板のほぼ下側面の平面で該押出し板に固定され
   るチユーブであり、該チユーブが、該付加的な押
   出し板の前方で前記供給分配装置によつてコンク
   リートの前記塊を放出する領域を越えて前方に長
   手方向へ延びる特許請求の範囲第１項に記載の機
   械。 ４ 前記チユーブが、前記付加的な押出し板の後
   部端縁まで後方へ延びる特許請求の範囲第３項に
   記載の機械。 ５ 前記第１のガイド要素の各々が、共通の長手
   方向軸線の各側部で夫々前後に並んで長手方向に
   位置し該軸線に向つて方向づけられる凹面を有す
   る２つの半円筒形部分を備える特許請求の範囲第
   １項に記載の機械。 ６ 前記２つの半円筒形部分の全長が、前記付加
   的な押出し板の長さよりも短い特許請求の範囲第
   ５項に記載の機械。 ７ 前記２つの部分の最も前方の半円筒形部分
   が、前記付加的な押出し板の前方に配置されるバ
   イブレータの後方に位置するが該バイブレータの
   作用領域内の個所まで前方へ延び、一方、該２つ
   の部分の最も後方の半円筒形部分が、該バイブレ
   ータの作用領域の外側であるが該付加的な押出し
   板の後部端縁の前方の個所まで後方へ延びる特許
   請求の範囲第６項に記載の機械。 ８ 前記最も前方の半円筒部分が、第１方向へ方
   向づけられる凹面を有し、水平な横方向の第１板
   の下側面に固着され、一方、前記最も後方の半円
   筒形部分が、該第１方向に反対の方向へ方向づけ
   られる凹面を有し、水平な横方向の第２板の下側
   面に固着される特許請求の範囲第５項に記載の機
   械。 ９ 前記各半円筒形部分が、所定の高さを有し前
   記水平な横方向板の下側面にそれ自体溶接される
   垂直な長手方向フランジ板にその長手方向の上側
   端縁で溶接される特許請求の範囲第８項に記載の
   機械。 １０ 前記水平な横方向の第１板および第２板の
   少くとも１つが、長手方向補強材を解放する如く
   前記付加的な押出し板に対して移動する様に装着
   される特許請求の範囲第８項に記載の機械。 １１ 前記付加的な押出し板が、前記水平な横方
   向の第１板および第２板を収容する様に構成され
   る空所をその下側面に有し、従つて、該第１板お
   よび第２板が該空所に配置されるとき、該第１板
   および第２板の下側面が、該付加的な押出し板の
   下側面に高さにおいて一致し、コンクリートを押
   出す様に該下側面と協働し、前記機械が、該水平
   な横方向の第１板および第２板の上方に位置する
   水平な横方向のビームと、該付加的な押出し板の
   フレームと該ビームとの間に装着される昇降装置
   と、前記水平な横方向の第１板および第２板の
   各々を該ビームに結合するリンクとを更に備え、
   該リンクが、該機械の長手方向軸線に平行なヒン
   ジ軸線を有する特許請求の範囲第１０項に記載の
   機械。 １２ 前記２つの水平な横方向板の各々が、対応
   する前記リンクに着脱可能に結合される特許請求
   の範囲第１１項に記載の機械。 １３ 前記付加的な押出し板の前方で前記供給分
   配装置によつてコンクリートの塊を注出する領域
   の直前において水平な横方向軸上で回転する様に
   装着される少くとも１つの支持ローラを更に備
   え、該支持ローラが、前記半円筒形部分によつて
   長手方向補強材を案内する以前に、該長手方向補
   強材を所望の高さに支持する如くほゞ該半円筒形
   部分の軸線のレベルに位置する上側面を有し、前
   記軸が、前記フレームの横方向に離れたブラケツ
   トに着脱可能に支持される特許請求の範囲第５項
   記載の機械。 １４ 前記支持ローラの近くで前記フレームに回
   転する様に装着され、長手方向補強材の間の所望
   の間隔に相当する所定の距離で相互に離れる垂直
   な軸線の間隔ローラを更に備える特許請求の範囲
   第１３項に記載の機械。 １５ 前記付加的な押出し板の直ぐ背後に配置さ
   れ、前記機械の移動速度に依存する割合で前記長
   手方向補強材を横切つて該長手方向補強材上に横
   方向補強材を１本ずつ配設する横方向補強材分与
   装置を更に備える特許請求の範囲第１項に記載の
   機械。 １６ 前記コンクリート供給分配装置が、前記主
   フレームに結合される後部と、前記横型枠間の距
   離よりも狭い巾の前部とを有する補助フレームを
   備え、該補助フレームの前部が、該横型枠間の距
   離よりも短い距離によつて横方向に離される地面
   係合用車輪を有し、更に、該補助フレームの前部
   に固定され、該前部の側部から横方向外方へ延び
   る第１ホツパと、該前部の前記車輪の間で該補助
   フレームの前部に装架される第２ホツパと、前記
   第１ホツパの下方の位置から該第２ホツパの上方
   の位置まで横へ延びるコンベヤと、該第２ホツパ
   の下方の位置から前記付加的な押出し板に近い位
   置まで長手方向後方へ延びる分配用コンベヤとを
   備え、該分配用コンベヤが、該第２ホツパに隣接
   するその端部の垂直軸線のまわりに旋回運動する
   様に装着され、更に、前記２つの横型枠の間で往
   復運動する様に該分配用コンベヤの他端に結合さ
   れる往復運動装置を備える特許請求の範囲第１項
   に記載の機械。 １７ 前記ガイド要素の数に等しい数で横方向に
   間隔を設けられ、前記補助フレームの前部の下方
   で長手方向へ延びて該前部に固定される１組の長
   手方向補強材用ガイドチユーブを備え、該組のチ
   ユーブが、該補助フレームの車輪の間に位置し対
   応する該ガイド要素に軸方向に整合する第１グル
   ープのチユーブと、残りの該ガイド要素に対応し
   て、該補助フレームの車輪の間に同様に位置する
   様に前記機械の長手方向中央軸線に向い該残りの
   ガイド要素に対して偏位する第２グループのチユ
   ーブとを有する特許請求の範囲第１６項に記載の
   機械。 １８ 前記第２グループのチユーブが、前記第１
   グループの前方に位置する特許請求の範囲第１７
   項に記載の機械。 １９ 前記コンクリート供給分配装置が、前記分
   配用コンベヤの他端の直ぐ背後に位置して、該分
   配用コンベヤからのコンクリートを前記主押出し
   板に向つて方向づける第１位置と、該コンクリー
   トを前記付加的な押出し板に向つて方向づける第
   ２位置との間を旋回可能なデフレクタ装置を有す
   る特許請求の範囲第１６項に記載の機械。 ２０ 前記コンクリート供給分配装置が、前記補
   助フレームの前部に固定されて該前部の他の側部
   から横方向外方へ延びる第３ホツパと、前記第２
   ホツパに隣接する第４ホツパと、前記第３ホツパ
   の下方の位置から該第４ホツパの上方の位置まで
   横方向へ延びる他のコンベヤとを備え、前記分配
   用コンベヤが、並んで長手方向へ延びる２部分に
   分割され、該２部分の１つが、前記第２ホツパの
   下方の位置から前記付加的な押出し板の前方で該
   押出し板に近い位置まで延び、該他の部分が、前
   記第４ホツパの下方の位置から前記主押出し板の
   前方で該押出し板に近い位置まで延びる特許請求
   の範囲第１６項に記載の機械。