CN103993545B - 滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架，其包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在固定套内滑动套装有活动套，活动套顶端从固定套内伸出，活动套顶端与固定板通过销轴活动铰接；在活动套内设有调整油缸，调整油缸的缸体铰接在活动套的内壁上，调整油缸的活塞杆顶端与固定板通过销轴活动铰接；在固定套底部设有水平伸缩油缸，水平伸缩油缸的缸体与固定套固定连接，水平伸缩油缸的活塞杆顶端与固定板通过销轴活动铰接。优点在于：结构简单，操作方便，模具倾斜角度调整难度低，调整过程平稳，满足不同施工工况的需求，延长了摊铺机升降部件的使用寿命，降低摊铺机的维护成本。
Description
技术领域：
本发明涉及一种滑模摊铺机的配套设备，尤其是涉及一种滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架。
背景技术：
现有的滑模摊铺机在侧部悬挂滑模模具时使用的支架只具备简单的伸缩功能，当在施工过程中遇到需要调整滑模模具倾斜角度的情况时，只能通过调整摊铺机底盘的倾斜角度，来带动滑模模具进行调整，调整摊铺机底盘的倾斜角度，需要考虑摊铺机整体的平衡性及摊铺机行进路面的路面情况等各种因素，调整难度大；同时，频繁调整摊铺机底盘角度，缩短了摊铺机升降部件的使用寿命，增加摊铺机的维护成本。
发明内容：
本发明的第一个目的在于提供一种在不需要通过调整滑模摊铺机底盘倾斜角度，就可以任意调整模具左右倾斜角度的滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架。
本发明的第二个目的在于提供一种在不需要通过调整滑模摊铺机底盘的倾斜角度，就可以以任意方向调整模具倾斜角度的滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架。
本发明由如下技术方案实施：滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架，其包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜角度。
在所述固定板上设有滑模模具。
滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其包括水平伸缩支架、两根升降油缸和滑模固定器；在所述水平伸缩支架的固定板上竖直平行设有两根所述升降油缸，两根所述升降油缸的活塞杆伸出方向相同，所述升降油缸的活塞杆顶端与所述滑模固定器活动连接，通过两根所述升降油缸配合伸缩，实现所述升降油缸的活塞杆顶端的所述滑模固定器前后倾斜角度。
所述水平伸缩支架包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜角度。
所述升降油缸的活塞杆向下伸出，所述滑模固定器为下悬挂式滑模固定器，所述下悬挂式滑模固定器包括底板、两个侧板、两块活动夹板A、夹板限位块A、固定器油缸A、滑模连接板A；所述固定器底板包括底板和两个侧板，在所述底板上开有夹板限位滑槽，在所述底板底部设有连接板定位柱；在所述底板两侧竖直平行设有两个所述侧板；两个所述侧板与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；在两个所述侧板相对的侧壁上分别对应设有滑道A；两块所述活动夹板A一端相对的滑动插接在所述滑道A内，在两块所述活动夹板A相对端上分别设有所述夹板限位块A，所述夹板限位块A滑动安装在所述夹板限位滑槽内；所述固定器油缸A的缸体与一块所述活动夹板A通过销轴连接，所述固定器油缸A的活塞杆顶端与另一块所述活动夹板A通过销轴连接；在每块所述活动夹板A外端竖直向下设有夹持部A；在两块所述夹持部A之间活动设有所述滑模连接板A，在所述滑模连接板A上设有与所述连接板定位柱对应的定位孔，所述滑模连接板A与滑模模具连接。
所述升降油缸的活塞杆向上伸出，所述滑模固定器为上悬挂式滑模固定器，所述上悬挂式滑模固定器包括所述固定器底板、活动夹板B、夹板限位块B、固定器油缸B、滑模连接板B；所述固定器底板底部与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；所述固定器油缸B的缸体与所述固定器底板顶部通过销轴连接，所述固定器油缸B的活塞杆顶端与所述活动夹板B顶部通过销轴连接，所述活动夹板B一端的顶面与所述固定器底板的底面滑动接触；在所述固定器底板一侧端设有滑道B，在所述活动夹板B顶部设有限位滑台，所述限位滑台滑动插接在所述滑道B内；在所述限位滑台顶面设有所述夹板限位块B，所述夹板限位块B的底面与所述固定器底板顶面滑动接触；在所述活动夹板B的外端和所述固定器底板底部分别对应设有竖直向下的夹持部B；在两个所述夹持部B之间活动设有所述滑模连接板B,在所述滑模连接板B上设有与所述滑道B对应的定位块，所述滑模连接板B与滑模模具连接。
本发明的优点：不需要调整滑模摊铺机底盘的倾斜角度，就可以以任意方向调整模具倾斜角度，结构简单，操作方便，模具倾斜角度调整难度低，调整过程平稳，满足不同施工工况的需求，延长了摊铺机升降部件的使用寿命，降低摊铺机的维护成本。
附图说明：
图1为水平伸缩支架的整体示意图。
图2为图1的A-A剖面示意图。
图3为实施例1的整体结构示意图。
图4为实施例2的整体结构示意图。
图5为实施例2升降油缸安装示意图。
图6为下悬挂式滑模固定器安装示意图。
图7为下悬挂式滑模固定器结构示意图。
图8为实施例3的整体结构示意图。
图9为实施例3升降油缸安装示意图。
图10为上悬挂式滑模固定器安装示意图。
图11为上悬挂式滑模固定器结构示意图。
固定套1、活动套2、固定板3、调整油缸4、水平伸缩油缸5、滑模模具6、水平伸缩支架7、升降油缸8、下悬挂式滑模固定器9、底板10、侧板11、活动夹板A12、夹板限位块A13、固定器油缸A14、滑模连接板A15、夹板限位滑槽16、连接板定位柱17、滑道A18、夹持部A19、定位孔20、上悬挂式滑模固定器21、固定器底板22、活动夹板B23、夹板限位块B24、固定器油缸B25、滑模连接板B26、滑道B27、限位滑台28、夹持部B29、定位块30。
具体实施方式：
实施例1：如图1和图2所示，滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架，其包括固定套1、活动套2、固定板3、调整油缸4、水平伸缩油缸5，在固定套1内滑动套装有活动套2，活动套2顶端从固定套1内伸出，活动套2顶端与固定板3通过销轴活动铰接；在活动套2内设有调整油缸4，调整油缸4的缸体铰接在活动套2的内壁上，调整油缸4的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，调整油缸4控制固定板3以其与活动套2顶端的铰接点为圆心，左右倾斜摆动的角度；在固定套1底部设有水平伸缩油缸5，水平伸缩油缸5的缸体与固定套1固定连接，水平伸缩油缸5的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，水平伸缩油缸5控制活动套2在固定套1内的伸缩长度；如图3所示，在固定板3上设有滑模模具6；通过调整油缸4和水平伸缩油缸5配合伸缩，以活动套2顶端与固定板3的铰接点为圆心，调整固定板3上滑模模具6左右倾斜摆动角度。
实施例2：如图4所示，滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其包括水平伸缩支架7、两根升降油缸8和滑模固定器；如图1和图2所示，水平伸缩支架7包括固定套1、活动套2、固定板3、调整油缸4、水平伸缩油缸5，在固定套1内滑动套装有活动套2，活动套2顶端从固定套1内伸出，活动套2顶端与固定板3通过销轴活动铰接；在活动套2内设有调整油缸4，调整油缸4的缸体铰接在活动套2的内壁上，调整油缸4的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，调整油缸4控制固定板3以其与活动套2顶端的铰接点为圆心，左右倾斜摆动的角度；在固定套1底部设有水平伸缩油缸5，水平伸缩油缸5的缸体与固定套1固定连接，水平伸缩油缸5的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，水平伸缩油缸5控制活动套2在固定套1内的伸缩长度；如图5所示，在固定板3上竖直平行设有两根升降油缸8，两根升降油缸8的活塞杆伸出方向相同；如图6和图7所示，升降油缸8的活塞杆向下伸出，所述滑模固定器为下悬挂式滑模固定器9，下悬挂式滑模固定器9包括底板10、两个侧板11、两块活动夹板A12、夹板限位块A13、固定器油缸A14、滑模连接板A15；在底板10上开有夹板限位滑槽16，在底板10底部设有连接板定位柱17；在底板10两侧竖直平行设有两个侧板11；两个侧板11与升降油缸8的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；在两个侧板11相对的侧壁上分别对应设有滑道A18；两块活动夹板A12一端相对的滑动插接在滑道A18内，在两块活动夹板A12相对端上分别设有夹板限位块A13，夹板限位块A13滑动安装在夹板限位滑槽16内；固定器油缸A14的缸体与一块活动夹板A12通过销轴连接，固定器油缸A14的活塞杆顶端与另一块活动夹板A12通过销轴连接；通过固定器油缸A14的伸缩，两块活动夹板A12分别在滑道A18内滑动位移；活动夹板A12上的夹板限位块A13保证活动夹板A12在滑动时不会从滑道A18内脱出；在每块活动夹板A12外端竖直向下设有夹持部A19；在两块夹持部A19之间活动设有滑模连接板A15，在滑模连接板A15上设有与连接板定位柱17对应的定位孔20，滑模连接板A15与滑模模具6连接；活动夹板A12滑动位移时，通过夹持部A19夹紧或松开滑模连接板A15；滑模连接板A15上与定位柱17对应的定位孔20，保证活动夹板A12在夹紧滑模连接板A15时，滑模连接板A15上的滑模模具6与下悬挂式滑模固定器9定位准确；通过两根升降油缸8配合伸缩，控制下悬挂式滑模固定器9的提升高度和前后倾斜角度；通过调整油缸4和水平伸缩油缸5配合伸缩，实现调整滑模模具6的左右倾斜角度，通过两根升降油缸8配合伸缩，实现调整滑模模具6的前后倾斜角度，其结构简单，调整过程平稳，下悬挂式滑模固定器9便于更换安装不同功能的设备单元，使其满足不同施工工况的需求。
实施例3：如图8所示，滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其包括水平伸缩支架7、两根升降油缸8和滑模固定器；如图1和图2所示，水平伸缩支架7包括固定套1、活动套2、固定板3、调整油缸4、水平伸缩油缸5，在固定套1内滑动套装有活动套2，活动套2顶端从固定套1内伸出，活动套2顶端与固定板3通过销轴活动铰接；在活动套2内设有调整油缸4，调整油缸4的缸体铰接在活动套2的内壁上，调整油缸4的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，调整油缸4控制固定板3以其与活动套2顶端的铰接点为圆心，左右倾斜摆动的角度；在固定套1底部设有水平伸缩油缸5，水平伸缩油缸5的缸体与固定套1固定连接，水平伸缩油缸5的活塞杆顶端与固定板3通过销轴活动铰接，水平伸缩油缸5控制活动套2在固定套1内的伸缩长度；通过调整油缸4和水平伸缩油缸5配合伸缩，实现以活动套2顶端与固定板3的铰接点为圆心，固定板3左右倾斜角度；如图9所示，在固定板3上竖直平行设有两根升降油缸8，两根升降油缸8的活塞杆伸出方向相同；如图10和图11所示，升降油缸8的活塞杆向上伸出，所述滑模固定器为上悬挂式滑模固定器21，上悬挂式滑模固定器21包括固定器底板22、活动夹板B23、夹板限位块B24、固定器油缸B25、滑模连接板B26；固定器底板22底部与升降油缸8的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；固定器油缸B25的缸体与固定器底板22顶部通过销轴连接，固定器油缸B25的活塞杆顶端与活动夹板B23顶部通过销轴连接，活动夹板B23一端的顶面与固定器底板22的底面滑动接触；在固定器底板22一侧端设有滑道B27，在活动夹板B23顶部设有限位滑台28，限位滑台28滑动插接在滑道B27内；在限位滑台28顶面设有夹板限位块B24，夹板限位块B24的底面与固定器底板22顶面滑动接触；通过固定器油缸B25的伸缩，使活动夹板B23的限位滑台28沿滑道B27滑动位移，限位滑台28上的夹板限位块B24保证活动夹板B23在滑动时不会从滑道B27内落下；在活动夹板B23的外端和固定器底板22底部分别对应设有竖直向下的夹持部B29；在两个夹持部B29之间活动设有滑模连接板B26,在滑模连接板B26上设有与滑道B27对应的定位块30，滑模连接板B26与滑模模具6连接；活动夹板B23滑动位移时，通过活动夹板B23和固定器底板22上的夹持部B29夹紧或松开滑模连接板B26；滑模连接板B26上与滑道B27对应的定位块30，保证活动夹板B23在夹紧滑模连接板B26时，滑模连接板B26上的滑模模具6与上悬挂式滑模固定器21定位准确；通过两根升降油缸8配合伸缩，控制上悬挂式滑模固定器21的提升高度和前后倾斜角度；通过调整油缸4和水平伸缩油缸5配合伸缩，实现调整滑模模具6的左右倾斜角度，通过两根升降油缸8配合伸缩，实现调整滑模模具6的前后倾斜角度，其结构简单，调整过程平稳，上悬挂式滑模固定器21便于更换安装不同功能的设备单元，使其满足不同施工工况的需求。
Claims (5)
1.滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架，其特征在于，其包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的滑模摊铺机侧挂式水平伸缩支架，其特征在于，在所述固定板上设有滑模模具。
3.滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其特征在于，其包括水平伸缩支架、两根升降油缸和滑模固定器；所述水平伸缩支架包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜角度；在所述固定板上竖直平行设有两根所述升降油缸，两根所述升降油缸的活塞杆伸出方向相同，所述升降油缸的活塞杆顶端与所述滑模固定器活动连接，通过两根所述升降油缸配合伸缩，实现所述升降油缸的活塞杆顶端的所述滑模固定器前后倾斜角度。
4.根据权利要求3所述的滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其特征在于，所述升降油缸的活塞杆向下伸出，所述滑模固定器为下悬挂式滑模固定器，所述下悬挂式滑模固定器包括底板、两个侧板、两块活动夹板A、夹板限位块A、固定器油缸A、滑模连接板A；在所述底板上开有夹板限位滑槽，在所述底板底部设有连接板定位柱；在所述底板两侧竖直平行设有两个所述侧板；两个所述侧板与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；在两个所述侧板相对的侧壁上分别对应设有滑道A；两块所述活动夹板A一端相对的滑动插接在所述滑道A内，在两块所述活动夹板A相对端上分别设有所述夹板限位块A，所述夹板限位块A滑动安装在所述夹板限位滑槽内；所述固定器油缸A的缸体与一块所述活动夹板A通过销轴连接，所述固定器油缸A的活塞杆顶端与另一块所述活动夹板A通过销轴连接；在每块所述活动夹板A外端竖直向下设有夹持部A；在两块所述夹持部A之间活动设有所述滑模连接板A，在所述滑模连接板A上设有与所述连接板定位柱对应的定位孔，所述滑模连接板A与滑模模具连接。
5.根据权利要求3所述的滑模摊铺机侧挂式水平伸缩升降支架，其特征在于，所述升降油缸的活塞杆向上伸出，所述滑模固定器为上悬挂式滑模固定器，所述上悬挂式滑模固定器包括所述固定器底板、活动夹板B、夹板限位块B、固定器油缸B、滑模连接板B；所述固定器底板底部与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；所述固定器油缸B的缸体与所述固定器底板顶部通过销轴连接，所述固定器油缸B的活塞杆顶端与所述活动夹板B顶部通过销轴连接，所述活动夹板B一端的顶面与所述固定器底板的底面滑动接触；在所述固定器底板一侧端设有滑道B，在所述活动夹板B顶部设有限位滑台，所述限位滑台滑动插接在所述滑道B内；在所述限位滑台顶面设有所述夹板限位块B，所述夹板限位块B的底面与所述固定器底板顶面滑动接触；在所述活动夹板B的外端和所述固定器底板底部分别对应设有竖直向下的夹持部B；在两个所述夹持部B之间活动设有所述滑模连接板B,在所述滑模连接板B上设有与所述滑道B对应的定位块，所述滑模连接板B与滑模模具连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Jianhua Inventor after: Chen Jianjun Inventor before: Chen Jianjun |
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Effective date of registration: 20170527 Address after: 272000 Shandong province Jining city world Yisun City Building 1, room 1312 thirteen Patentee after: Jining Saul Machinery Co. Ltd. Address before: 010010 the Inner Mongolia Autonomous Region District, Yuquan city impression Jiangnan District, building 2, unit 1803, room 8, room Patentee before: Chen Jianjun |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190117 Address after: 010000 Impression of Gongyidian Street, Yuquan District, Hohhot City, Inner Mongolia Patentee after: Wang Huiqing Address before: 272000 Shangcheng Building No. 1, Shiyi, Jining City, Shandong Province Patentee before: Jining Saul Machinery Co. Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220518 Address after: 272000 No. 88, Chuangye Road, economic development zone, Xinyan Town, Yanzhou District, Jining City, Shandong Province Patentee after: Shandong Wanshun Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 010000 Impression of Gongyidian Street, Yuquan District, Hohhot City, Inner Mongolia Patentee before: Wang Huiqing |
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