JPS635262B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は和紙に近い風合を有する包装用プラス
チツクフイルムに関する。更に詳しくは、片面に
微細な網目状の構造を有し、他面が平らで熱収縮
性を付与することのできる和紙に近い風合を有す
る包装用プラスチツクフイルムに関するものであ
る。

本発明の第一の目的は、加熱収縮包装に適した
和紙に近い風合を有する防湿性の優れた熱収縮性
プラスチツクフイルムを提供することにある。

本発明の第二の目的は、緩衝性に優れ、しかも
透視性を有する包装用の熱収縮性プラスチツクフ
イルムを提供することにある。

〔従来技術〕

近年プラスチツク二軸延伸フイルムの製造技術
の発展に伴つて、熱収縮性フイルムが集積シユリ
ンク包装及び個別シユリンク包装用として広く普
及してきた。

シユリンク包装では、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のチユーブ状のインフレーシヨンフイル
ムが広く使われ、被包装物の全体をこのチユーブ
内に入れ、熱収縮トンネルを通して被包装物の全
体をぴつたりと包装することができる。従来のシ
ユリンク包装用フイルムは強靭で透明性が良いと
いう長所を有するが、緩衝性及び落着いた風合に
欠けるという短所があつた。

緩衝性包装材料として発泡スチロールシート、
発泡ポリエチレンシート等が開発されており、適
度のクツシヨン性を発泡体に保持させることによ
つて耐衝撃性の必要な商品の包装に広く採用され
ている。しかしながら、これらの発泡シートは厚
くて不透明である為包装体が嵩張る、被包装物品
が殆ど見えない、非収縮性である為熱収縮包装用
として使用することができない等の短所がある。

その他、最近和紙に近い風合を有する包装材料
として不織布が開発され広く使用されているが、
密封性が不十分、熱収縮性がない、価格が高い等
の欠点があり、用途が限定される。

〔発明の目的〕

本発明者らはこのような現状に鑑み、和紙のよ
うな風合を有し、熱収縮性があつて、しかも密閉
性、防湿性があり、かつ中味が見える程度の透視
性を有する収縮包装用フイルムを得んとして種々
研究の結果、発泡性樹脂層と非発泡性樹脂層との
共押出インフレーシヨンによつて和紙に近い風合
を有する熱収縮性フイルムが製造できることを見
出し、更に詳細な検討を進めて本発明を完成させ
るに至つたものである。

尚、本発明のフイルムは収縮包装に適したもの
である。

〔発明の構成〕

本発明の熱収縮性包装用プラスチツクフイルム
の製造方法は、発泡剤を添加した熱可塑性樹脂を
主成分とする発泡樹脂組成物と発泡剤を添加しな
い熱可塑性樹脂から成る非発泡性樹脂組成物と
を、別々の押出機でそれぞれ混練溶融した後、円
筒状共押出ダイ内で発泡樹脂層と非発泡樹脂層と
を融着し積層チユーブ状に押出し、次いで発泡樹
脂層の樹脂を発泡させながら、該チユーブ内外の
気圧の差により該チユーブを膨脹させると共に引
取方向へ延伸して、発泡樹脂層の気泡の一部又は
全部を破裂させながら冷却リングを通過させ、該
冷却リングの環状に配された冷却孔から該チユー
ブの表面に冷却流体を吹き付けて該チユーブを冷
却し、最終的にブロー比率が３以上に達するまで
該チユーブを膨脹させ、同時に引取比率が３以上
に達するまで引取方向へ該チユーブを延伸させた
後、少くとも一組の引取ロールの間隙で該チユー
ブを圧縮することで得られる熱収縮性包装用プラ
スチツクフイルムに関するものである。

本発明の熱収縮性包装用プラスチツクフイルム
は、発泡樹脂層と非発泡樹脂層とから成る厚さ
50μ乃至300μの積層プラスチツクフイルムであ
り、非発泡樹脂に隣接する発泡樹脂層の気泡の全
部又は大半が破裂して発泡樹脂層が微細な網目状
の構造を形成していることを特徴としている。発
泡樹脂組成物の主成分である熱可塑性樹脂は、ポ
リプロピレンを用いる。

発泡性樹脂組成物の発泡方法は特に限定しない
が、ガス発生剤としては、高圧力下でガスを樹脂
ペレツト内に封じ込める発泡法、加熱による液体
の気化を利用した発泡剤でもよく、化学発泡剤と
しては重炭酸ソーダ、アゾジカルボンアミド、ｐ
−トルエンスルホニルセミカルバジド、トリヒド
ラジノトリアジン、ｐ・p′−オキシビスベンゼン
スルホニルセミカルバジド等が好ましい。

本発明では、気泡膜を気泡の膨脹とフイルムの
高延伸とによつて破裂させるところに特徴がある
ので、気泡の破裂を抑制する作用のある架橋剤は
特に添加しなくてもよい。

発泡剤は樹脂組成物の中に0.1乃至10重量％含
有させるのが好ましい。通常発泡剤を樹脂ペレツ
トに0.5％乃至２％程度加えてドライブレンドし
た後、押出機のホツパーに仕込むのが好ましい。
その他、樹脂に高濃度の発泡剤を添加して、押出
機で予備混練してマスターバツチを製造し、これ
をフイルム製造時に通常の樹脂ペレツトと混合し
てフイルム製造用インフレーシヨン設備の押出機
に供給しても良い。

非発泡樹脂組成物は、低密度ポリエチレン、ア
イオノマー樹脂が好ましい。

非発泡樹脂組成物としては、フイルム製造時に
おけるインフレバブルの安定性があつて、高ブロ
ー比を取ることができ、フイルムとして加熱収縮
性、抗張力、柔軟性、透視性、ヒートシール性等
の性能を付与させやすい樹脂を選択するのが好ま
しい。

発泡樹脂組成物と非発泡樹脂組成物とは別々の
押出機に供給して、それぞれ混練溶融した後、円
筒状共押出ダイから積層チユーブ状に押出す。

この場合、共押出ダイはダイ内接着型であるこ
とが好ましい。ダイ内接着の場合、発泡樹脂層と
非発泡樹脂層とがダイ内で溶融状態で融着一体化
した後、ダイ外に押出されるために延伸後も完全
な二層になつており、且つ発泡樹脂層は和紙の風
合を呈している。ところが、ダイ外接着の場合に
は発泡樹脂層と非発泡樹脂層との融着が不十分で
あるために延伸後発泡樹脂層が激しく破壊され、
多くの場合完全な二層フイルムにはならず、破壊
した発泡層が部分的に非発泡層に付着した様な荒
いもようになり、とうてい和紙状の風合とはなり
得ない。積層チユーブにおいて、発泡樹脂層は内
層であり、発泡樹脂層と非発泡樹脂層とのダイリ
ツプ付近における厚み比は５／１乃至１／５であ
ることが好ましい。

円筒状ダイから押出された溶融状態にある積層
チユーブはダイリツプから外へ出ると、発泡樹脂
層で各々の気泡のサイズの増大が始まる。それと
共にチユーブの内外の圧力差によりチユーブが膨
脹し、取引方向へも延伸して、発泡樹脂層の気泡
を破壊させることによつて、非発泡樹脂層に隣接
する発泡樹脂層において微細な網目状の構造が形
成される。この場合、発泡樹脂層の気泡は大部分
破壊されるのが好ましい。気泡の破裂が不十分で
あると公知の発泡シートに近い発泡構造となり、
シートの透視性が低下し、柔軟性のある和紙に近
い風合が少なくなる。

膨脹させたチユーブは、次に単数又は複数個の
冷却リングを通過させて、該冷却リングの環状に
配された冷却孔から該チユーブの表面に冷却流体
を吹き付けて、該チユーブを冷却する。冷却流体
は空気又は水であり、特に空気が好ましい。この
場合、チユーブの冷却に使用するエアリングの空
気噴出スリツトの形状は特に限定しないが、フイ
ルムに高い熱収縮性を付与させる為には、円筒状
ダイスの出口とエアリングの空気噴出スリツトと
の距離をできるだけ接近させ、エアリングの内径
をダイスのリツプの直径の３倍乃至５倍程度の大
きさにして25℃以下の冷却空気をチユーブ表面に
強く吹き付けて膨脹したチユーブを急冷するのが
好ましい。

発泡樹脂層の気泡を十分に破裂させ、薄い網目
構造をチユーブ状フイルムの表面に形成させる為
には、最終的にブロー比率を３以上に到達させる
ことが好ましい。ここでブロー比率とは膨脹した
チユーブ状フイルムの直径と円筒状ダイスの出
口、即ち、リツプの直径との比である。３以上の
ブロー比率と同時にチユーブ状フイルムの引取比
率は３以上に到達させるのが好ましい。ここで引
取比率とは引取ロールの間隙を通過するフイルム
の速度と円筒状ダイスの出口を通過するチユーブ
状溶融樹脂の速度との比で定義される。

高い熱収縮性を付与させる為には、最終的にブ
ロー比率を４以上、引取比率を４以上にすること
が好ましい。

幅方向及び引取方向へ十分に延伸しながら冷却
したチユーブ状フイルムは少くとも一組の引取ロ
ールの間隙で圧締する。円筒状フイルムはガイド
板に挾んで次第に扁平な形に変形させながら、最
終的に金属ロールとゴムロールとを組合せた引取
ロールの間隙でピンチするのが好ましい。

本発明の方法で製造した厚さ50μ乃至300μの積
層フイルムは発泡樹脂層の気泡が全部又は大部分
破裂しており、非発泡樹脂層に密着するこの発泡
樹脂層が微細な網目状の構造を形成しており、和
紙に近い風合を持つ上に強靭で透視性が高い。

本発明のフイルムで厚さ50μ乃至300μの場合、
気泡の延伸、破裂によつて生じた網目構造のユニ
ツトの形状は、円形又は楕円形に近い形状であつ
て、その大きさは直径１mm乃至５mmである。微細
な網目構造のユニツトは非発泡樹脂層と隣接する
面の側はフラツトであり、自由表面側に向つて気
泡が破裂して、微細な網目状の凹凸を形成してい
る。微細な網目構造のユニツトの中央部は貫通し
ている場合もあり、非発泡樹脂層に隣接する面の
側に薄い膜が残つている場合もある。

本発明の熱収縮性包装用フイルムは発泡樹脂と
非発泡樹脂とを組合せダイ内接着することによつ
て初めてインフレーシヨン法による和紙状の風合
をもつフイルムの製造が 可能となつたものであ
る。発泡樹脂層のみで本発明のようなフイルムを
インフレ法で製造しようとすると、発泡樹脂の気
泡の破裂によつてフイルム面に多数の貫通孔がで
き、通気性を生じてくる為、インフレバルブから
空気が抜けインフレバルブ内外の気圧の差によつ
てチユーブを膨脹延伸させることが不可能とな
り、本発明のような特長を有するフイルムを安定
して造ることができない。

〔発明の効果〕

本発明の積層プラスチツクフイルムは菓子箱の
収縮包装等に使用すると、公知の収縮フイルムを
使用するよりも高級な風合いを付与することがで
きる。また適度の緩衝性を有し、しかも被包装物
の文字、図形等の印刷を透視することができる
為、ガラス壜の緩衝収縮包装等に使用するのに適
している。

本発明の積層プラスチツクフイルムを周辺を固
定せずに一様に加熱するか、又は常温で数％乃至
数10％だけ一軸延伸、好ましくは二軸延伸して延
伸力を緩めると、フイルムに縮緬のような皺が形
成され、緩衝性が著しく向上する。このような現
象はプラスチツクフイルムでは珍しいものであ
り、今までにない特長のひとつである。

尚、本発明のフイルムの製造工程において、発
泡樹脂組成物の中にチタン白等の顔料又はタル
ク、炭酸カルシウム等の無機充填剤を添加する
と、和紙のような風合の更に向上した積層プラス
チツクフイルムを得ることができる。

〔実施例〕

実施例 １ ポリプロピレン発泡成形用マスターバツチ（イ
ーストマン・ケミカル社製テナイトポリプロピレ
ン）100重量部とポリプロピレンランダムコポリ
マー（メルトインデツクス7.0住友化学社製住友
ノーブレン）100重量部とを混合した発泡樹脂組
成物と低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製ス
ミカセン）から成る非発泡樹脂組成物とをそれぞ
れ二台の40mmφ押出機で混練溶融した後、ダイリ
ツプの直径50mmφの円筒状二層共押出ダイから内
層が発泡樹脂、外層が非発泡樹脂の積層チユーブ
を押出し、インフレーシヨン法で厚さ130μの積
層フイルムを製造した。内面が発泡樹脂層、外面
が非発泡樹脂層の積層インフレフイルムの最終的
なブロー比率は4.4、引取比率は約５に設定した。

製造した積層インフレフイルムは発泡樹脂面で
気泡の破裂による微細な網目構造が形成されてお
り、円形又は楕円形の微細な網目構造のユニツト
の直径は１mm乃至４mm程度であり、表面に凹凸が
あり、非発泡樹脂面は通常のプラスチツクフイル
ムと同等の滑らかな手触りを有していた。フイル
ムは透明である為両面とも和紙に近い風合の外観
であり、しかも通常のプラスチツクフイルムと同
程度に強靭であつた。

本フイルムの120℃のグリセリン浴に入れて２
秒後の熱収縮率は縦横とも約30％であつた。250
×220×40mm寸法の菓子箱全体をこのフイルムで
被覆し、周囲をヒートシールした後、赤外加熱ト
ンネルを通すと収縮包装が可能であり、収縮包装
した菓子箱の表面に印刷された文字、図形も十分
に見え、装飾効果は極めて良好であつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 発泡樹脂層としてポリプロピレンを主成分と
   するものと非発泡樹脂層としてエチレンとメタア
   クリル酸の共重合体に金属イオンを作用させたア
   イオノマー樹脂又は低密度ポリエチレン樹脂とか
   ら成る厚さ50μ乃至300μの縦横方向に３倍以上延
   伸した包装用フイルムで発泡樹脂層の気泡の全部
   又は大半が破裂しており、非発泡層に隣接する発
   泡樹脂層が縦横方向に直径１mm乃至５mmの円形又
   は楕円形の網目状の構造を形成していることを特
   徴とする熱収縮性包装用プラスチツクフイルム。