JPS6351934B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6351934B2 JPS6351934B2 JP11342380A JP11342380A JPS6351934B2 JP S6351934 B2 JPS6351934 B2 JP S6351934B2 JP 11342380 A JP11342380 A JP 11342380A JP 11342380 A JP11342380 A JP 11342380A JP S6351934 B2 JPS6351934 B2 JP S6351934B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ream
- link
- belt conveyor
- presser
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積載されたシート（以下リームと言
う）を包装する平版包装のリーム供給を、ブラケ
ツトと、該ブラケツトに上部を回転自在に取り付
けてなる互いに平行な複数の中間リンクと、該中
間リンクの下部に回動自在に取り付けてなる下部
リンクのリンク機構と、該下部リンクのリーム搬
入側の一端にエアシリンダーである作動機を設置
し、その先端にリーム押えパツトを設け、該パツ
トの下面と対向する様にベルトコンベアと協同
し、上記リームを挟持して荷くずれをなくし接離
自在に移動させる装置に関する。
う）を包装する平版包装のリーム供給を、ブラケ
ツトと、該ブラケツトに上部を回転自在に取り付
けてなる互いに平行な複数の中間リンクと、該中
間リンクの下部に回動自在に取り付けてなる下部
リンクのリンク機構と、該下部リンクのリーム搬
入側の一端にエアシリンダーである作動機を設置
し、その先端にリーム押えパツトを設け、該パツ
トの下面と対向する様にベルトコンベアと協同
し、上記リームを挟持して荷くずれをなくし接離
自在に移動させる装置に関する。
従来の供給装置は、リーム等の一端を上下一対
のワニ口状の挾持装置により該リームを挾持し、
装置全体を往動させ、次工程へ搬送し、そこで挾
持状態を開放し、該装置全体を復動させていた。
即ち、この往復運動の機構が高速度で急停止を強
要し、更に頻度が激しいため伝動系統にトラブル
が多かつた。又挾持装置の構造が複雑であり保守
点検が容易でなかつた等の欠陥があつた。
のワニ口状の挾持装置により該リームを挾持し、
装置全体を往動させ、次工程へ搬送し、そこで挾
持状態を開放し、該装置全体を復動させていた。
即ち、この往復運動の機構が高速度で急停止を強
要し、更に頻度が激しいため伝動系統にトラブル
が多かつた。又挾持装置の構造が複雑であり保守
点検が容易でなかつた等の欠陥があつた。
従つて本発明の目的は、上記の欠陥を改良する
とともに、それに鑑みてリームの流れを円滑確実
にできる押えパツトを含めたリンク機構を用い
て、これと対向するベルトコンベアの挾持により
リームの荷くずれをなくし、又シートの損傷もな
く、且つ該リームの供給がスムーズに搬送が容易
にできることを提供するにある。
とともに、それに鑑みてリームの流れを円滑確実
にできる押えパツトを含めたリンク機構を用い
て、これと対向するベルトコンベアの挾持により
リームの荷くずれをなくし、又シートの損傷もな
く、且つ該リームの供給がスムーズに搬送が容易
にできることを提供するにある。
本発明のその他の目的及特徴は、添付の図面及
び実施例の記述によつて明白にする。
び実施例の記述によつて明白にする。
従つて本発明の好ましい実施態様を示す図に関
して、本図は、リームを供給部より人手により押
し込み、リーム押えパツトで押え、且つワンプ供
給近辺まで搬送コンベアで送り出す挾持装置に該
押えパツトをリンク機構で後で説明する平行移動
させる側面図を表わすものである。
して、本図は、リームを供給部より人手により押
し込み、リーム押えパツトで押え、且つワンプ供
給近辺まで搬送コンベアで送り出す挾持装置に該
押えパツトをリンク機構で後で説明する平行移動
させる側面図を表わすものである。
１はシートを高く堆積し順次リームごとに供給
するリームである。該リーム１は、先端を平薄板
状の押し出し板で内部に空気導入孔を設け紙層間
に空気を噴出しシート間を剥離し、且つリームを
軽減押し出し、そこでリーム１を滑りやすいガイ
ダープレート２をとおしてストツパー３の位置ま
で押し出す。該ストツパー３は、ポスト４の近傍
に図示してないエアシリンダーの先端に設けられ
て上下動され、該リームの先端垂直面を確実に合
せるものである。
するリームである。該リーム１は、先端を平薄板
状の押し出し板で内部に空気導入孔を設け紙層間
に空気を噴出しシート間を剥離し、且つリームを
軽減押し出し、そこでリーム１を滑りやすいガイ
ダープレート２をとおしてストツパー３の位置ま
で押し出す。該ストツパー３は、ポスト４の近傍
に図示してないエアシリンダーの先端に設けられ
て上下動され、該リームの先端垂直面を確実に合
せるものである。
続いて、ストツパー３を上昇させ、リーム１を
回動しているベルトコンベア５上に人手にて移動
させる。なお、該ベルトコンベア５は、ロール
６，７及びベルトによつて形成され、その張力を
該ロール６の左右の移動によつて調整する。又該
リーム１がベルトコンベア５上に載置されたのち
に、作動機８の先端に設けた弾性体の押えパツト
９によつてリーム１を押え、即ち、ベルトコンベ
ア５と押えパツト９により、リーム１の荷くずれ
を防止しながら移動できるので、その結果、リー
ムの直方体を維持しながら搬送することができ
る。
回動しているベルトコンベア５上に人手にて移動
させる。なお、該ベルトコンベア５は、ロール
６，７及びベルトによつて形成され、その張力を
該ロール６の左右の移動によつて調整する。又該
リーム１がベルトコンベア５上に載置されたのち
に、作動機８の先端に設けた弾性体の押えパツト
９によつてリーム１を押え、即ち、ベルトコンベ
ア５と押えパツト９により、リーム１の荷くずれ
を防止しながら移動できるので、その結果、リー
ムの直方体を維持しながら搬送することができ
る。
次に、平行移動と挾持装置の状態を詳細に説明
すると、この平行移動は、ポスト４の上部一端に
固定用ブラケツト１１を取り付け、ブラケツト１
１を取り付け、該ブラケツト１１と、中間リンク
１２の係合する点を回動点０，０′とし、該回動
点０，０′を各々支点として回動自在に取り付け
てなる互いに平行な２本の中間リンク１２と、そ
の中間リンク１２の下部に設けられていて、各中
間リンクと回動自在であつて、該中間リンク１２
を相互に連結している下部リンク１３と、該下部
リンク１３のリーム搬入側の一端に作動機８を設
置し、その先端にリーム押えパツト９を設けて、
該パツト９の平面に対向する様にリーム１を挾ん
でベルトコンベア５を設置し、該リーム１を該ベ
ルトコンベア５と挾持して複数の中間リンク１２
が平行に移動するものである。又リームを押える
押えパツト９を設けてた理由は、該リーム１の上
面を傷及び押跡等から保護し、かつ挾持搬送する
ことによつて、リームの直方体を維持させる目的
のためである。
すると、この平行移動は、ポスト４の上部一端に
固定用ブラケツト１１を取り付け、ブラケツト１
１を取り付け、該ブラケツト１１と、中間リンク
１２の係合する点を回動点０，０′とし、該回動
点０，０′を各々支点として回動自在に取り付け
てなる互いに平行な２本の中間リンク１２と、そ
の中間リンク１２の下部に設けられていて、各中
間リンクと回動自在であつて、該中間リンク１２
を相互に連結している下部リンク１３と、該下部
リンク１３のリーム搬入側の一端に作動機８を設
置し、その先端にリーム押えパツト９を設けて、
該パツト９の平面に対向する様にリーム１を挾ん
でベルトコンベア５を設置し、該リーム１を該ベ
ルトコンベア５と挾持して複数の中間リンク１２
が平行に移動するものである。又リームを押える
押えパツト９を設けてた理由は、該リーム１の上
面を傷及び押跡等から保護し、かつ挾持搬送する
ことによつて、リームの直方体を維持させる目的
のためである。
更に詳細に云えば、ベルトコンベア５の流れが
矢印方向Ａに搬送すると、これに追従してリーム
１及び押えパツト９も同時に移動するし、それに
従つて中間リンク１２の動作がある。該動作は、
ブラケツト１１の回動点０，０′を支点として軌
跡を描き、それとともに作動機８のストロークも
自在に変化し、該押えパツト９がベルトコンベア
５に対向してリーム１を挾持し、次工程のワンプ
供給位置まで該リーム１を荷くずれなく搬送させ
るものである。搬送後は、作動機８のピストンを
戻し押えパツト９をリーム１から開放し、その後
は、中間リンク１２及び下部リンク１３は自重で
ブラケツト１１のストツパー１４のもとの位置ま
で戻り、次のリーム１の供給に備える。
矢印方向Ａに搬送すると、これに追従してリーム
１及び押えパツト９も同時に移動するし、それに
従つて中間リンク１２の動作がある。該動作は、
ブラケツト１１の回動点０，０′を支点として軌
跡を描き、それとともに作動機８のストロークも
自在に変化し、該押えパツト９がベルトコンベア
５に対向してリーム１を挾持し、次工程のワンプ
供給位置まで該リーム１を荷くずれなく搬送させ
るものである。搬送後は、作動機８のピストンを
戻し押えパツト９をリーム１から開放し、その後
は、中間リンク１２及び下部リンク１３は自重で
ブラケツト１１のストツパー１４のもとの位置ま
で戻り、次のリーム１の供給に備える。
以上の記述から明らかなように、本発明のリン
ク機構を実施することにより、リームの供給をす
る際に該リームの先端垂直面を容易に保持し、更
にリームの進行方向に対しての曲りと、且つ荷く
ずれなくベルトコンベアとリーム押えパツトを接
離自在にしてあるため挾持搬送がスムーズであ
り、又挾持装置としても強制的往復運動をしてな
いために機械的なトラブルもなく保守点検も容易
にできる効果がある。
ク機構を実施することにより、リームの供給をす
る際に該リームの先端垂直面を容易に保持し、更
にリームの進行方向に対しての曲りと、且つ荷く
ずれなくベルトコンベアとリーム押えパツトを接
離自在にしてあるため挾持搬送がスムーズであ
り、又挾持装置としても強制的往復運動をしてな
いために機械的なトラブルもなく保守点検も容易
にできる効果がある。
本図は本発明の平版包装機におけるリーム押え
供給装置の好ましい実施態様を示す側面図であ
る。 尚図において、１はリーム、４はポスト、５は
ベルトコンベア、８は作動機、９は押えパツト、
１１は固定用ブラケツト、１２は中間リンク、１
３は下部リンクである。
供給装置の好ましい実施態様を示す側面図であ
る。 尚図において、１はリーム、４はポスト、５は
ベルトコンベア、８は作動機、９は押えパツト、
１１は固定用ブラケツト、１２は中間リンク、１
３は下部リンクである。
Claims (1)
- １ 平版包装におけるリームをベルトコンベアで
供給する装置において、ポスト４の上部一端にブ
ラケツト１１を取り付け、該ブラケツト１１と中
間リンク１２の係合する回動点を０，０′とし、
該回動点０，０′それぞれを支点として回動自在
に取り付けてなる互いに平行な２本の中間リンク
１２と、該中間リンク１２の下部に設けられてい
て、各中間リンクと回動自在であつて、該中間リ
ンク１２を相互に連結している下部リンク１３
と、該下部リンク１３のリーム搬入側の一端に作
動機８を設置し、その先端にリーム押えパツト９
を設けるとともに、該パツト９の下面と対向する
様にベルトコンベア５を設置し、上記リーム１を
該ベルトコンベア５に対しリーム押えパツト９に
て挟持できることを特徴とする平版包装機におけ
るリーム押え供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11342380A JPS5738249A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Ream holding and supplying device in lithography packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11342380A JPS5738249A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Ream holding and supplying device in lithography packaging machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738249A JPS5738249A (en) | 1982-03-02 |
| JPS6351934B2 true JPS6351934B2 (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=14611856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11342380A Granted JPS5738249A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Ream holding and supplying device in lithography packaging machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5738249A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168953A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Maruishi Seisakusho:Kk | 紙分離搬送装置及び紙分離搬送方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4542672A (en) * | 1983-12-02 | 1985-09-24 | Gerber Garment Technology, Inc. | Sheet material conveyor loading apparatus |
| JPH0751412B2 (ja) * | 1987-05-22 | 1995-06-05 | 株式会社アマダ | 板材加工機に対する板材の搬入装置 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11342380A patent/JPS5738249A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168953A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Maruishi Seisakusho:Kk | 紙分離搬送装置及び紙分離搬送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738249A (en) | 1982-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6062974A (ja) | 包装部署への白紙供給装置 | |
| JPS6351934B2 (ja) | ||
| JPH04361947A (ja) | 第１搬送路に沿って搬送されるずれ重なり形成体から製品を選択的に第２搬送路に移行する装置 | |
| JP3573541B2 (ja) | ロール状物の搬送システム | |
| US5342035A (en) | Paper feed apparatus for sheet-fed press | |
| JP3217441B2 (ja) | フィルム折畳装置 | |
| JPS5924687B2 (ja) | 印刷機の折丁揃え装置 | |
| JP3782506B2 (ja) | 板紙の給紙装置 | |
| JP3217423B2 (ja) | フィルム折畳装置 | |
| JPS586830A (ja) | 板材の移送装置 | |
| JP2912035B2 (ja) | シート状物品の積層体の反転装置 | |
| JP3695611B2 (ja) | 移載搬送装置及び移載搬送方法 | |
| JP2001002015A (ja) | 包装装置 | |
| CN110239984B (zh) | 一种原纸卷转运上料机构 | |
| JPS6010999Y2 (ja) | 枚葉体移送装置における停止装置 | |
| JP2520023Y2 (ja) | 新聞等の積層物圧縮移送装置 | |
| JPS6234910Y2 (ja) | ||
| JP2905031B2 (ja) | 長尺繊維製品の収納装置 | |
| JPH0625467Y2 (ja) | 厚紙類の集積装置 | |
| JP2563949Y2 (ja) | 新聞揃え装置 | |
| JPH0527395Y2 (ja) | ||
| JP4350888B2 (ja) | 枚葉輪転印刷機におけるシート状物供給装置 | |
| JPH0826509A (ja) | 段ボール製函機の給紙装置 | |
| JPS6023079Y2 (ja) | 材料搬送装置 | |
| JPH0613160Y2 (ja) | 枚葉式印刷機の紙受部材 |