JPS6351900A - 脱水槽の軸連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は脱水槽の回転軸をモータの駆動軸に連結する
ための軸連結装置に関するものである。

〔従　来　例〕

脱水槽の回転軸をモータの駆動軸に連結するに際しては
、漏電事故を防止するためそれらの間を電気的に絶縁す
る必要がある。そこで、従来においては例えば第２図な
いし第４図に示すような連結構造を採用している。

すなわち、これらの図において１は脱水槽側に取り付け
られる回転軸、２はモータ側の駆動軸であって、第２図
ではブレーキ胴３を含むカプラー４を用い、このカプラ
ー４のハブ５内にその両端から回転軸１と駆動軸２とを
差し込みその各々をネジ６．６にて固定するにあたって
、例えば駆動軸２側に合成樹脂からなる電気絶縁性のブ
ツシュ７を介在させるようにしている。一方、第３図に
おいては回転軸１側に金属製の第１の継ぎ手８をネジ６
にて取り付けるとともに、駆動軸２側にブレーキ胴１０
を有する金属製の第２の継ぎ手９をネジ６にて固定し、
これらの継ぎ手８，９間の所定位置に絶縁ブツシュ１１
を介在させた一■−で、その両者をネジ１２にて連結す
るようにしている。他方、第４図では回転軸１、駆動軸
２の取付は用金具１３およびブレーキ胴となる金属製フ
レーム１５をそれぞれ図示しない成形金型内に配置し、
そのキャビティ内に合成樹脂を射出することにより、回
転軸１に対して上記金具１３とブレーキ胴１５を有する
樹脂製のカプラー１４を一体成形し、金具１３に駆動軸
２をネジ止めするようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第２図に示した連結構造では、両軸１，
２を正確に心出しする必要上、ハブ５およびブツシュ７
ともに厳密な加工精度が要求される。また、ブツシュ７
を嵌め込む作業のほかネジ止め箇所が２箇所であるため
、組立作業性も悪い。

また、第３図のものにおいては、部品点数が多く組立作
業性が悪いばかりでなく、コスト的にも好ましくない。

次に、第４図に示した構造によると、ネジ止めが一箇所
でよいため、組立作業性は良好であるが、成形金型内に
おいて金具１３を回転軸１に対して同軸的に浮かせた状
態に保持する保持方法に髪があり、これにはかなりのコ
ストがかかるという欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

一３＝ この発明は上記従来の欠点を解決するためになされたも
ので、脱水槽側の回転軸とモータ側の駆動軸とを連結す
るカプラーとしてそれらの径よりも実質的に大きな内径
を有する金属製の筒体を用いる。この筒体内には合成樹
脂の射出成形よりなる絶縁体が形成されるのであるが、
その成形時に回転軸を筒体とともに成形金型内に同軸的
に配置して絶縁体を射出成形する。また、この射出成形
特絶縁体に駆動軸を挿嵌するための取付穴を上記回転軸
に対して同軸的に形成するようにしている。

〔作　　　用〕

一上記した構成によれば、回転軸は成形金型内において
カプラーである筒体に対して同軸的に位置決めされかつ
射出成形される絶縁体内に埋設固定される。駆動軸は絶
縁体の取付穴内に挿嵌された−１−でネジ止めされる。

したがって、回転軸と駆動軸は筒体内の絶縁体を介して
同軸的に連結される。

〔実　施　例〕

以下、この発明を第１図に示されている実施例を参照し
ながら詳細に説明する。

この軸連結装置によると、図示しない脱水槽の底部に固
着される回転軸２１とモータＭの駆動軸２２は金属製の
筒体２０を介して互いに連結される。すなわち、この筒
体２０は回転軸２１および駆動軸２２の径よりも実質的
に大きな内径を有する例えば円筒体からなり、この筒体
２０内には合成樹脂の射出成形よりなる電気絶縁体２３
が形成されている。この絶縁体２３を形成するに際して
、回転軸２１は筒体２０の一端側に挿入されそれととも
に図示しない成形金型内に同軸的に配置され、そのキャ
ビティ内に合成樹脂を射出成形することにより、絶縁体
２３内に埋設固定される。この射出成形時、絶縁体２３
の他端側には駆動軸２２を挿嵌するための取付穴２４が
回転軸２１に対して同軸的に形成される。この場合、取
付穴２４は回転軸２１の端部との間において所定の厚み
の絶縁層を残すような深さに穿設される。

したがって、取付穴２４内に駆動軸２２を挿嵌し、これ
をネジ２５にて締付けることにより、回転軸２１と駆動
軸２２は電気的に絶縁された状態で互いに同軸的に連結
される。

この実施例においては、筒体２０と絶縁体２３との間で
すベリが生じないようにするため、筒体２０側に所定数
の係合凹部２６が穿設されており、絶縁体２３にはその
射出成形時においてこの係合凹部２６内に入り込んでそ
れと係合する突起２７が設けられている。もっとも、筒
体２０が角筒状である場合には」１記の係合凹部２６と
突起２７を省略してもよい。また、回転軸２１の埋設固
定部分にはローレット２８が刻設されている。一方、駆
動軸２２のネジ止め部分２２ａは断面り字形を呈するＤ
カット軸となっている。なお、ネジ２５は筒体２０およ
び絶縁体２３を貫通して螺合されるが、この場合、絶縁
体２３にはその射出成形後にネジ２５を挿通するための
例えば雌ネジ孔２９が穿設される。また、筒体２０には
金属製のブレーキ［３０が一体的に固着される。

〔効　　　果〕

上記した実施例の説明から明らかなように、この発明に
よれば、金属製の筒体２０の外周面を成形金型で押えて
その筒体内に電気絶縁体２３を射出成形するものである
ため、従来のように取付金具を成形金型内に浮かせてお
くような金具保持手段は不要である。また、回転軸２１
と筒体２０はともに成形金型内において同軸的に配置さ
れ、かつ、絶縁体２３の成形時一体的に組合わせられる
とともに、この絶縁体２３には同時に駆動軸２２の取付
穴２４が同軸的に形成されるため、回転軸２１と駆動軸
２２はきわめて高い心出し精度のもとて互いに連結され
る。

一方、絶縁体２３の周囲は筒体２０にて囲まれているた
め、熱変形するおそれがなく、耐久性良好である。また
、ネジ止め簡約は１箇所でよいため１組立作業性が改善
される。さらには、筒体２０は例えば鋼等を所定寸法に
切断し、必要に応じて穴明は加工するだけでよいため、
加工が簡単であり、コスト的にも有利である等、その効
果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示した断面図、第２図な
いし第４図はそれぞれ従来例を説明するための概略的な
断面図である。 図中、２０は筒体、２１は回転軸、２２は駆動軸、２３
は絶縁体、２４は取付穴、２５はネジ、２６は係合凹部
、２７は突起、２８はローレット、２９は雌ネジ孔であ
る。 特許出願人　株式会社富士通ゼネラル 代理人　弁理士　　　大　原　　拓　也第１図 第４図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）脱水槽の回転軸をモータの駆動軸に連結する軸連
   結装置において、 上記回転軸および駆動軸よりも実質的に大きな内径を有
   する金属製の筒体を備え、該筒体内には合成樹脂の射出
   成形よりなる電気絶縁体が形成されており、上記回転軸
   は上記筒体の一端側において上記絶縁体内に同軸的に埋
   設固定され、上記駆動軸は上記筒体の他端側に上記絶縁
   体を介して同軸的に取り付けられることを特徴とする脱
   水槽の軸連結装置。
2. （２）特許請求の範囲（１）において、上記筒体と上記
   回転軸は射出成形金型内において同軸的に位置決めされ
   かつ上記絶縁体により一体的に連結されることを特徴と
   する脱水槽の軸連結装置。
3. （３）特許請求の範囲（１）または（２）において、上
   記筒体には所定数の係合凹部が穿設されており、上記絶
   縁体は該係合凹部に嵌合する突起を有し、両者は一体的
   に回転するように連結されていることを特徴とする脱水
   槽の軸連結装置。
4. （４）特許請求の範囲（１）または（２）において、上
   記回転軸にはローレットが刻設されていることを特徴と
   する脱水槽の軸連結装置。
5. （５）特許請求の範囲（１）において、上記絶縁体には
   、上記駆動軸を挿嵌するための取付穴が穿設されており
   、上記駆動軸は該取付穴内にネジ止めされることを特徴
   とする脱水槽の軸連結装置。
6. （６）特許請求の範囲（５）において、上記駆動軸は断
   面Ｄ字形の連結部を備えていることを特徴とする脱水槽
   の軸連結装置。