JPS635151B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、塗布個所を連続的に通過する層支持
体からなる対象物すなわちウエブへ液体塗布材料
の複数層を同時に塗布するための、特に写真材料
の製造のための、装置に関する。 写真工業では、紙のウエブおよびフイルムが、
複数の層で同時に塗布されている。 写真工業で共通に用いられるタイプの多層塗布
方法は、いわゆるカスケード塗布プロセスを含
み、この場合、１種またはそれ以上の液体塗布材
料が、傾斜滑り面を同時に流下し、塗布装置の縁
とウエブとの間の狭い間隙（0.15〜0.3mm）を通
り、移動しているウエブに塗布される。さらに、
いわゆるカーテン塗布法が、写真工業で、近時、
重要性を帯びてきている。カーテン塗布法には２
種類ある。すなわちそれらは、カスケード塗布装
置と同じ原理で働くいわゆるノズル塗布装置すな
わち滑り面塗布装置と、いわゆるスロツト塗布装
置とである。スロツト塗布装置では、塗布材料
は、自由落下カーテンを直接形成する、塗布され
るべきウエブ上方で横断方向に配置された、流出
間隙の下端で流出する。対称的に、ノズル塗布装
置すなわち滑り面塗布装置では、塗布材料は、出
口スロツトを通り、傾斜滑り面へと押しやられ、
重力によりこの滑り面（これは、その下端で湾曲
しているかノズル形状となつている）を流下し、
ノズルの下端で自由落下カーテンを形成する（ノ
ズルを離れる）。いずれの場合も、液体のカーテ
ンは、１つまたはそれ以上の層からできていてよ
い。 カスケード塗布法は、その適用範囲が限定され
ていて、多くの欠点を伴う。縁が、塗布プロセス
を乱すので個々の対象物を塗布するのに不適であ
る。 このように、塗布装置の縁と、ウエブとの間隙
が、比較的狭く（0.15ないし0.3mm）保たねばな
らないので、継目の通過に際し、あるいは移動ウ
エブの縁が僅かにすり切れた場合、孔としてのウ
エブが引き裂かれる。加えて、塵埃の粒子が、塗
布縁の臨界領域に容易に残され、塗布層にいわゆ
るペンシルラインを残すことになる。 加えて、継目の通過で、いわゆる塗布の切れ
（coating break）が前記の狭い間隙のために起
こり得る。さらに、塗布装置を去る塗布材料は、
塗布プロセスを補助するために課した真空に依存
して塗布装置の縁と、ウエブとの間の間隙に幾分
深く引き込まれたウエブの入口端でメニスカスを
形成する。塗布材料は、塗布装置の縁でのこのメ
ニスカスで置き換えられずに、部分的硬化または
粘度増加（揮発性成分の蒸発による）がここに起
こる。このことも周知のペンシルラインをもたら
す。さらに、この慣用の方法での塗布速度は、層
の数、適用量および塗布材料の粘度に依存する上
限を有している。 スロツト塗布装置またはノズル塗布装置を用い
る前記の慣用のカーテン塗布法については、各種
の形態が提示されており、各種の装置があり、高
速度で単一層および多層の塗布をこのようにして
可能にする。しかしながら、これらの方法と装置
とは、重大な欠点をも有している。 すなわち、スロツト塗布装置を用いるカーテン
塗布システムは、２層塗布に限定されている。塗
布材料で満たされた場合、スロツト塗布装置は、
通気が困難であり、製造中に施された層に小さな
気泡による欠陥をもたらす。 ノズル塗布装置およびスロツト塗布装置では、
排出唇の不均一な湿潤に帰せられる乱れ、塵埃の
堆積、および塗布材料の部分的硬化と粘度の増加
が、カーテンの形成される（カスケード塗布装置
の塗布縁と同様にして）排出縁で始まる。実際
上、このことが、ペンシルライン、カーテンのと
切れなどの欠陥をもたらす。これらの乱れに際し
ては製造を停止し、排出唇を洗浄してから再び合
せなければならない。したがつて、製造時間の損
失に加えて、材料のかなりの損失が、高速多層塗
布で生ずる。 加えて、ノズル塗布装置が用いられる場合、カ
ーテンの２つの面は、一方の面すなわち滑り面か
ら遠い層が、長期間大気と常に接触しているの
で、異なる表面張力を有する。表面の力は、等し
くないので、カーテンは不安定になる。塗布材料
に入れられた表面活性添加剤も、接触している媒
体に従つて異なるように働く。スロツト塗布装置
の場合、両面は、カーテンの形成中に大気に同時
にさらされる。ノズル塗布装置では、一方の面
が、他方の面よりも長期間大気に接している。 独国特許公開明細書第2351369号は、２つのノ
ズル塗布装置の組合せに基づく塗布システムを示
している。２つのノズル塗布装置のそれぞれは、
２つまでの液体フイルムをつくりだし、他方のノ
ズル塗布装置によりつくりだされる液体フイルム
と一緒になつて、塗布されるべきウエブへ垂直に
落下するカーテンを形成する。２つのノズル塗布
装置に加え、この公知の塗布システムは、断面
が、等辺三角形のプリズム体からなる第三の構成
部材を含む。プリズム体の一方の長手方向の縁
（いわゆる排出縁）は、２つの塗布装置の唇によ
り形成された間隙の上方にある。液体の塗布材料
の１つの層は、プリズム体の排出縁を形成する２
つの面それぞれの上を流れる。排出端で、２つの
層が、二重層を形成し、これが、２つのノズル塗
布装置により供給される層の間のカーテンとして
落下して一緒になり多層を形成して、塗布される
ウエブへと自由落下カーテンの形で流下する。 この場合、多層は、比較的複雑なシステムによ
り施される。塗布システムは、公知のノズル塗布
装置と同じ欠点を有している。加えて、３つの塗
布装置が、僅か５つの層に対し必要とされる。こ
れらは、操作するのが非常に難かしくまた費用が
かかる。２つの層中への２つの層の中間の適用の
ため、層の中に空気が閉じ込められるかなりの恐
れがある。ノズル塗布装置に関し示した欠点、た
とえば塵埃の堆積により起こされるペンシルライ
ン、蒸発残留物および不規則な湿潤ラインは、カ
ーテンの前方と後方とで起こる。 本発明の目的は、対象物へ、特に層支持体とし
て働くウエブへ、液体の塗布材料からなる複数の
層を同時に施す装置であり、簡単でコンパクトな
構造を得られるようにし、そして従来の装置の前
記の欠点を避けた前記対象物へ液体の塗布材料か
らなる複数の層を同時に施す装置に関する。 本発明に従えば、この目的は、塗布装置におい
て、 少なくとも２つの液体塗布材料が、Ｖ−形状の
滑り面の幅にわたり、または後続する滑り面上方
へ流れ、Ｖ−形状に配置されていて塗布すべき対
象物すなわちウエブ上方で排出縁を形成する２つ
の滑り面へ送り出され、Ｖ−形状の滑り面の下側
を流下し、滑り面の下端で、すなわち排出端で、
一緒になり液体の多層フイルムを形成するように
なつており、そして該多層フイルムが層支持材料
の対象物すなわちウエブ上へ自由落下し横方向に
案内されたカーテンの形態で置かれるように達成
される。 １つの簡単な装置では、少なくとも１つの液体
塗布材料が、Ｖ−形状の滑り面のそれぞれから流
れ、そしてＶ−形状の滑り面の下側を流下する。 装置の１つの好ましい例は、液体塗布材料が、
他の２つの垂直なまたは傾斜した屋根様の滑り面
から流れ、これらの滑り面の下側をＶ−形状の滑
り面へと流下し、これらを越えて、共通カーテン
を形成する排出縁へと流れることで区別される。 ２つの層のための１つの特別な装置では、２つ
の液体塗布材料が、ウエブの幅全体に延長してい
てＶ−形状をし中央で分けられた容器の縁上をＶ
−形状の滑り面へと流れ、これらＶ−形状の滑り
面の下側を流下し、次に一緒になつて排出縁でカ
ーテンを形成する。 本発明に従う装置の１つの驚くべき点は、写真
材料の製造に必要とされる量で分けられることな
く、複数の塗布材料が、付着力により保持される
ことである。 もう１つの驚くべき点は、本発明に従う装置で
形成されたカーテンが、かなり安定であることで
ある。塗布材料が相互に一緒になるとき、層は、
混合されず、また、予期しないことには、塗布す
じ（coating streak）が形成されない。 本発明に従う装置では、周囲空気からの空気の
動きに対しカーテンが保護され、またカーテンの
自由落下中、およびカーテンが層支持体と接触す
るときウエブによりまき込まれる空気に対しカー
テンが保護されることが重要である。 本発明は、また、本発明に従う装置において、 連続的に移動してる塗布されるべき対象物すな
わち層支持体上方に配置された塗布ユニツトを含
み多層カーテンをつくるようになつており、共通
排出縁で少なくとも２つの液体塗布材料を一緒に
するようにし、Ｖ−形状に配置された２つの滑り
面が、水平面に関し角度α₃およびα₄で設けられて
おり、そして液体塗布材料のための出口スロツト
を有する少なくとも１つのチヤンバ様の供給路
が、Ｖ−形状の滑り面の両側に設けられているこ
とを特徴とする前記装置を提供する。 装置の１つの例は、塗布ユニツトが、Ｖ−形状
の滑り面および少なくとも塗布幅にわたり延長し
ている排出縁を有するＶ−形状のボデーおよび６
個までまたはそれ以上のチヤンバ様の供給路およ
び液体の塗布材料のためのスロツトを収容する送
り出し手段を含む。 装置の好ましい例は、液体塗布材料をＶ−形状
の滑り面へ送り出すための垂直滑り面を有する塗
布材料用の送り出し手段を含み、出口スロツトが
水平に配置されている。 装置のもう１つの例は、塗布材料用の送り出し
手段が、Ｖ−形状の滑り面へ液体塗布材料を送り
出す傾斜屋根様の滑り面を含み、出口スロツトが
上方向へ傾斜している点で区別される。このよう
に、スロツトがかなり排気しやすくなつており、
問題の空気の泡の形成がない。 装置のもう１つの有利な例では、塗布材料用の
送り出し手段の設計は、一方において、小さく傾
斜した屋根様の滑り面が、塗布材料を排出して重
なり合うように存在し、中央の送り出し要素が、
屋根様の傾斜した面を垂直面へ接続する湾曲した
滑り面を、Ｖ−形状のボデーの一方の側で、Ｖ−
形状の滑り面へ接続させて有し、他方において、
少なくとも１つの他の液体塗布材料をＶ−形状の
ボデーの他方の滑り面へ送り出す出口スロツトお
よび少なくとも１つの送り出し通路があるように
なつている。この装置は、塗布液体の数に合うカ
スケード様の排出面の利点および塗布材料のもう
１つの層により大気から完全にシールされた排出
縁でカーテンを形成する利点を有している。 複数の層ための１つの簡単な装置は、全塗布装
置が、Ｖ−形状であり、出口スロツトが、Ｖ−形
状の滑り面に水平に配置されていることで区別で
きる。 製造、保守および運転の容易な装置の例は、中
央で分割されたＶ−形状の容器からなり、塗布材
料が、オーバーフローバリヤーを横断してＶ−形
状の滑り面へ流れることで区別される。したがつ
て、この配置は、２つの層の塗布にだけ用いられ
る。 有利で、非常に多目的な装置は、全塗布装置
が、カーテン３の落下ａの高さを、塗布面１から
約１〜20cmの垂直距離に調節するように移動でき
ることを特徴とする。 塗布ユニツトが、排出縁の回りで枢動し得るこ
とは、塗布量が、全塗布ユニツトの排出面を変化
させて合うようにする点で最適化できる。 装置は、塗布されるべき材料、すなわち層支持
体が、カーテンの接触個所で、適当な手段、好ま
しくはローラにより支持されるように有利に配置
される。このようにして、層支持体は、この個所
で安定化され、適用層に不規則性をもたらさな
い。 前記した全ての例に共通な１つの利点は、排出
唇がないことである。全ての場合で、塗布縁は、
塗布材料により完全に包囲されている。これは、
スロツト塗布装置およびノズル塗布装置の排出唇
で起こる乱れと損失とを避ける。複数の層が、面
の下側に付着して、塗布縁まで流下し得ることは
本分野に精通した者には驚くべきものとみなされ
る。 もう１つの予期しなかつた結果は、塗布縁Ｓで
支配的な流動状態の対称性におそらく帰せられ、
また塗布端の２つの面の、大気と接触している比
較的長い期間におそらく帰せられるカーテンの安
定性の向上である。塗布材料に存在する表面活性
添加剤は、十分な時間を有して２つの面で集まり
表面張力を減ずる。 本発明に従う装置は、有意的な技術的進歩をも
たらす。塗布装置の生産量が向上する。なぜな
ら、カーテンの大きな安定性が、カーテンの破れ
を防ぐので、製造の停止を避けるからである。加
えて、排出唇がないことは、塗布材料の硬化、汚
れの堆積、増粘および不均一湿潤により起こされ
るであろう比較的大きな損失を避ける。多数の層
が、一回の通過で施され得る事実により著しい経
済性が得られる。本発明のもう１つの利点は、塗
布装置が構造上非常に簡単でかつコンパクトであ
り、かつ取扱が容易なことである。 以下本発明を添付の図面を参照してさらに詳細
に説明する。 第１図は、本発明に従う塗布ユニツトすなわち
塗布装置の中心の断面図である。塗布装置は、相
互に螺合されそして端板により結合されているブ
ロツク７および１２からなる。端板および枠へ塗
布装置を固定する端板は、図示していない。液体
塗布材料１１は、慣用の計量型ポンプおよび管か
らなる手段（さらに詳述しない）により一方の側
から供給路８に導入される。複数段階になつてい
てもよい供給路８は、隣接し合う出口スロツト９
_1〜6と一緒になつて、塗布材料が、塗布幅全体に
均一に分布することを確実にする。慣用の塗布装
置のように、供給路８は、幅の異なる寸法を有す
る供給路および／または分配管を有していてもよ
い。 出口スロツト９から流出する塗布材料は、垂直
面を流下し、下方のスロツトから既に流下してい
る塗布材料上に重なる。次に塗布材料は、角度α₃
およびα₄で内側に傾斜した滑り面５へ付着力によ
りそらされてこれらの滑り面５の下側を流下して
排出縁４へ進んで共通カーテン３を形成する。カ
ーテン３は、その両縁でカーテン案内（図示せ
ず）により保持される。 塗布幅は、実際のウエブ幅に調節され得る。排
出唇のないことが、幅の広いウエブの場合に特に
良好であり、なぜなら、ノズル塗布装置の排出唇
の１個所またはそれ以上の個所で起こる前記の種
類の乱れの確率が、広くなる塗布幅と共に大きく
なるからである。 カーテン３は、排出縁４で形成され、落下ａの
距離の後、移動する層支持体１と接触し、その全
幅を塗布し、余分な塗布材料は、その縁でのけら
れ収集トラフの中に入る。このようにして形成さ
れたウエブは、その縁に沿う切断を必要としな
い。 しかしながら、層支持体１は、その縁の直前ま
で有利に塗布される。なぜなら、前記したように
公知の如く、カーテン３は、移動する層支持体１
の直前まで延長しているカーテンガイドにより案
内され表面張力による収縮が防がれるからであ
る。このようにして、価値ある塗布材料がほとん
ど失われなく、塗布済層支持体１は、その全幅に
わたつては塗布されず、トリミングを受けねばな
らず、未塗布縁が切り取られる。 本発明の重要な特徴は、Ｖ−形状のボデー７
と、排出縁４で合するそのＶ−形状の滑り面５と
にある。液体の塗布材料１１は、これらの滑り面
の両下側に沿つて流下し排出縁４で一緒になつて
カーテン３を形成する。Ｖ−形状の滑り面５は、
角度α₃およびα₄で内側に傾斜している。これらの
角度は同じ（α₃＝α₄）でもよく、あるいは所望に
より異なつていてもよい。最適角度α₃，α₄は、液
体塗布材料の粘度、数および適用量に依存して決
定されよう。角度は、通常、30゜ないし60゜の範囲
である。試験結果では、たとえばα₃が90゜で、他
方の滑り面の角度α₄が、30゜ないし60゜で良好とな
つている。 垂直な滑り面１０から90゜で流下する液体塗布
材料は、乱れがなく、液体塗布材料が垂直な滑り
面１０を下る比較的大きな流量からＶ−形状の滑
り面５に沿つて流れる遅い流速へ急に遅くされる
とすれば層は厚くなつても混合または分離の徴候
を示さないことが驚くべきことに明らかとなつ
た。 排出縁４に達し、カーテンが形成されるときで
も、前記の範囲の角度α₃およびα₄に関係なく乱れ
または混合の徴候がない。塗布材料１１が、縁４
で一緒になることから、特に安定なカーテン３が
得られる。層支持体へのカーテン３の自由落下
中、一緒に落下する液体の層は、次式： V_(a)＝√² ₀＋2・ （V₀は、初速度であり、ｇは、重力の加速度で
あり、そしてV_(a)は、層が層支持体１に達するま
での速度である）に従う落下ａの距離に大きく依
存する速度V_aに達する。薄層流が、全カーテン
に生ずるので、個々の層は、自由落下中、または
カーテンが層支持体に達するとき混合されない。 驚くべきことに、層支持体１は、カーテン３が
それにぶつかる速度V_(a)よりも遅い速度のある限
度内で移動される（この場合施された層２の厚さ
が増加する）か、またはウエブとの接触点でのカ
ーテンと同じ速度で移動されてもよい（この場合
層の厚さの増加はない）。層支持体１は、カーテ
ン３がそれにぶつかる速度よりもかなり速い速度
で移動させることが有利である。このようにし
て、多層カラー材料の製造で写真工業に必要とさ
れる種類の極く薄い層を得ることが施した層２の
引延ばしにより可能である。 カーテンが、そ自由落下中に揺れ動かないよう
にするため、全塗布ユニツトは、カーテンコーチ
ング分野で通常用いられる形式の透明なフードに
より風を受けないようにする。 高速で移動する層支持体１は、その表面に沿つ
て空気をまき込み、空気の混入による乱れが、カ
ーテン３と層支持体１との間の接触個所で起こり
得ることになる。この種の乱れを主に排除するた
めに、偏向板、引き抜きシステム（extraction
system）またはじやま板が、ウエブ上に配置さ
れてもよいことが公知である。 層支持体１の面倒な揺れを避けるように、カー
テンが層支持体１と接する線で層支持体１を案内
し支持することが有利である。このことは、ロー
ラ６、板などの手段により通常のようにして行つ
てよい。層支持体１を安定化させるようにカーテ
ン３が層支持体１に落下する線の前および／また
は後でローラ６のまわりで層支持体１を輪にする
ことが特に有利である。 全ての例に共通な１つの利点は、排出唇の不在
にある。どの場合も、塗布縁は、塗布材料により
完全に包囲される。このことは、スロツト塗布装
置およびノズル塗布装置の排出唇で起こる乱れお
よび損失を避ける。数層が、面の裏側に粘着し、
塗布縁へ流下し得ることは精通者にとつて驚くべ
きものといえる。 これらの装置により、どのような種類の目的物
も塗布ユニツトの下を通るなら複数の層および各
種の塗布材料で塗布し得る。 原理上、本発明に従う装置は、ガラス、木また
は織物を塗布するのに使用され得る。同様に、連
続したウエブでなく、シートあるいはフイルムの
形状の層支持体を塗布することも可能である。前
記したように、本発明の装置は、写真乳剤で写真
層支持体を塗布するのに特に適する。 本発明に従えば、標準的なウエブ形の材料が、
写真材料の製造用の層支持体として用いられ得
る。このような層支持体の例は、フイルム状の硝
酸セルロース、セルロース三酢酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリスチレンなど、さらに、各種
の塗布済または未塗布の紙がある。 本発明に従う装置により、感光層としてハロゲ
ン化銀を含有する写真層を施すことが可能なばか
りではなく、感光性染料または光導性の酸化亜鉛
または二酸化チタンを含有する層を製造すること
も可能である。 層は、また、写真層の製造に共通して用いられ
るタイプの他の添加剤、たとえばカーボンブラツ
ク、艶消剤、たとえば二酸化珪素、またはポリマ
ー現像助剤（development aids）、媒染剤などを
も含み得る。写真層は、また、バインダーとして
各種の親水性コロイドを含み得る。ゼラチンの如
き蛋白質を別として、このようなコロイドの例
は、セルロース誘導体、多糖類、たとえば澱粉、
糖、デキストリンまたは寒天、および合成ポリマ
ー、たとえばポリビニルアルコールまたはポリア
クリルアミドあるいはこれらのバインダーの混合
物である。 加えて、本発明に従う塗布装置は、非写真層、
たとえば磁気層またはその他のペイントあるいは
ラツカーの層の製造にも使用され得る。 第２図は、第１図の変形例であり、垂直な滑り
面１０を屋根様の滑り面１３により替えてある。
角度α₁およびα₂は90゜より小さく、すなわち60゜な
いし90゜であり、好ましくは80゜程度である。この
例では、出口スロツト９が、上方向を向いていて
（角βは90゜より大きい）、供給路８および出口ス
ロツト９の良好な通り抜けが得られる。なぜな
ら、塗布ユニツトが始動するとき空気が、液体か
らより効果的に排除されるからである。 流れ条件は、屋根様の滑り面１３に対しより有
利である。塗布液体１１は、傾斜した屋根様の滑
り面１３から曲面を経てＶ−形状の滑り面５へ連
続的に向けられ、流量が連続的に変えられるよう
になる。 第３図は、カスケード塗布の場合の液体塗布材
料の排出行動と、本発明に従うカーテン形成とが
組み合された例を示している。実質的に全ての層
が、カスケード様の滑り面１３に形成され、そし
て他方の側で、１つの層または数層が排出縁４へ
運ばれる。カスケード塗布装置では、屋根様の滑
り面１３が、15゜ないし60゜の角度α₂を形成する。
90゜までのより大きな角度α₂を用いることが可能
であり、よつて、この例は、Ｖ−形状の滑り面に
対する層の数が異なる点を除いて第１図の例に合
う。この例も本発明の範囲に入る。滑り面５に対
するＶ−形状のボデーの角度は、同じであつては
ならない。角度α₃は、30゜ないし90゜の間でよく、
角度α₄は、約45゜ないし60゜の間でよい。この塗布
ユニツトは、カスケード塗布装置またはノズル塗
布装置と同様に複数層を同時に塗布可能とし、し
かもこれらの欠点を何ら有さない。 第４図は、内側に向いた傾斜面だけを含む塗布
ユニツトの例を示している。この例は、１ないし
４層を施すのに用いられ得る。ブロツク７は、製
造が比較的単純であり、塗布装置は、非常にコン
パクトである。この場合も、塗布材料１１は、前
端へ向けられ、第１図に示されるように供給路８
および出口スロツト９の手段により塗布幅全体に
配分される。 第５図に示される例は、非常に簡単になる利点
を有している。塗布材料は、水路様の供給路８の
下部に運ばれ、バリヤー１７まで水路様の供給路
８を満す。バリヤー１７は、まつ直ぐ水平に配置
されねばならない。なぜなら、塗布幅にわたる層
の厚みの均一性がこの位置で決定されるからであ
る。 この例の利点は、塗布装置の低い製造原価と、
洗浄が容易であることである。加えて、塗布材料
の層の２つの面が、特に長期間にわたり大気と接
触しており、このことが、低い表面張力の利点を
生みだす。 第６図は、第１図に示した塗布ユニツトの前面
図である。塗布ユニツトは、層支持体１上方で距
離ａを有して配置されていて、そして層支持体の
幅より狭くても、広くても、あるいは層支持体の
幅と等しくてもよい幅ｂを有している。 液体塗布材料１１は、出口スロツト９から滑り
面１０へと流れ、滑り面１０を流下し、相互に重
なるようにされる。流下するフイルムの収縮を防
ぐため、滑り面１０および５は、境界ストリツプ
１８により両側が、縁どられている。これら境界
ストリツプ１８へフイルムが表面張力により付着
する。Ｖ−形状の滑り面５上を流れた後、液体の
目の見えるフイルムが、排出縁４へ達し、そして
目の見えない後方の滑り面からくる液体のフイル
ムと一緒になつてカーテン３を形成し、このカー
テン３が、距離ａだけ垂直に層支持体１へ流れ、
ここでカーテンが層２をつくる。カーテン３の収
縮を防ぐために、側方ガイド１９が、慣用のよう
にして設けられている。層支持体は、カーテン３
の接触位置でローラ６により支持されている。両
方向矢印により示されるように、塗布装置は、カ
ーテン３のために最適落下高さａを調節できるよ
うに上下に動かせ得る。前記したように、落下高
さａは、層支持体と接するカーテンの厚さと、カ
ーテンが層支持体に達する速度とを左右する。こ
のことは、落下カーテンの運動エネルギーにより
層支持体から空気を追いだすこと、および層２
と、層支持体１との間に空気が混入するのを避け
るのに必須である。 実験的塗布ユニツトのいくつかの可能な例を、
以下の例により示す。 以下の例の表は、次の意味を有する記号を用い
る： η（mPas） 粘度 Ｏ（mN／ｍ） 滴数計により測定した表面
張力 Λ（μm） ウエブ上の湿潤層の厚さ Ｑ（Ｌ／ｍ min.） 施し量（１／ｍ min） C_B（ｍ／min.） ウエブ速度 Em− 関与する塗布材料 ａ（ｍ） カーテン高さ b₁（ｍ） カーテン高さ b₂（ｍ） 層支持体の幅 例 １ 第１図に示されるタイプの塗布装置が、１層塗
布のために用いられた。塗布データを次の表に示
す。

【表】 塗膜品質は、満足なものであつた。カーテンは
特に安定ではなく、幅に関し湾曲しがちであつ
た。 例 ２ 第１図に示すタイプの塗布装置が、２層塗布の
ために用いられた。

【表】

【表】 塗膜品質は、良好であり、カーテンは、安定で
しつかりしていた。 例 ３ 第１図に示されるタイプの塗布装置が、４層塗
布のために用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。カーテンは、安定
であつた。 例 ４ 第１図に示されるタイプの塗布装置が６層塗布
のために用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。乾燥塗膜の横断面
のマイクロ写真は、層間の非常にはつきりした分
離を示していた。カーテンは、非常に安定であつ
た。 例 ５ 第４図に示したタイプの塗布装置が２層塗布の
ために用いられた。

【表】

【表】 塗膜品質は、満足であつた。カーテンは、特に
安定ではなく幅の関し湾曲しがちだつた。 例 ６ 第４図に示すタイプの塗布装置が３層塗布のた
めに用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好だつた。カーテンは安定であ
つた。 例 ７ 第１図に示すタイプの塗布装置が２層塗布のた
めに用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。カーテンは安定で
あつた。 例 ８ 第１図に示すタイプの塗布装置が、３層塗布の
ために用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。カーテンは安定で
しつかりしていた。 例 ９ 第１図に示した塗布装置が、４層塗布のために
用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。カーテンは安定で
しつかりしていた。 例 10 第１図に示される塗布装置が、３層塗布のため
に用いられた。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。層間の分離は、乾
燥塗膜の横断面により示されるように非常にきれ
いであつた。カーテンは安定であつた。 例 11 第１図に示す塗布装置が、２層塗布のために用
いられた。

【表】 塗膜品質は良好であつた。カーテンは安定であ
つた。 例 12 第３図に示すタイプの塗布装置が２層塗布のた
めに用いられた。角度は、α₂＝24゜、α₃＝90゜、α₄
＝45゜とした。

【表】 塗膜品質は、良好だつた。カーテンは安定であ
つた。 例 13 第３図に示すタイプの塗布装置が、２層塗布の
ために用いられた。角度は、α₂＝24゜、α₃＝45゜、
α₄＝55゜とした。

【表】 塗膜品質は、良好であつた。カーテンは、安定
であつた。 例 14 第１３図に示される塗布装置が、２層塗布のた
めに用いられた。角度α₂，α₃，α₄は、例13の場合
と同じとした。

【表】 塗膜品質は、良好であり、乾燥した層間の分離
は、非常にはつきりしていた。カーテンは、安定
していた。 以上の例は、本発明の主な例示である。塗布パ
ラメータを適宜取り入れることにより、支持体の
より早い走行速度およびより多数の層が可能とな
る。前記した利点は、塗膜の品質により確認され
る。施した層間の分離は、非常にはつきりしてお
り、多数の写真により示されるように、乾燥後、
層間の混合はなかつた。 本発明に従う装置は、塗膜の品質の向上と、材
料の損失の減少および製造休止の回数とにより従
来の塗布装置とは異なる利点を有する。これらの
利点は、塗布装置により得られるフイルムの２つ
の面が、適用前に比較的長期間大気と接触してい
て、塗布材料中に存在する湿潤剤が表面張力を調
整して最小限とする事実におそらく帰せられよ
う。塗布縁での流動状態は、対称的である。その
結果、カーテンの安定性は、かなり増加し、その
ため塗膜の品質を向上させる。加えて、本発明に
従う装置によつて単一路に多数の層が施され得、
その上、特に安定な流動カーテンと、薄くはつき
り分れた層を有した高速の塗布速度とが、カーテ
ンの落下距離の大きい場合と小さい場合の両者で
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、垂直な滑り面を有する塗布ユニツト
の断面図である。第２図は、屋根様の滑り面を有
する改良塗布ユニツトの断面図である。第３図
は、カスケード様の排出部を有する特別な塗布ユ
ニツトの断面図である。第４図は、Ｖ−形状の滑
り面だけを含む塗布ユニツトの断面図である。第
５図は、バリヤー様のオーバーフロー部を有する
二重塗布装置の断面図である。第６図は、第１図
の塗布ユニツトの前面図である。 １……層支持体、２……施された層、３……カ
ーテン、４……排出縁、５……Ｖ−形状の滑り
面、６……ローラ、８……供給路、９……出口ス
ロツト、１０……垂直な滑り面、１１……液体塗
布材料、１３……屋根様の滑り面、１７……バリ
ヤー、１９……側方ガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続的に移動している塗布されるべき対象物
   すなわち層支持体の上方に配置され、多層カーテ
   ンをつくるようになつている塗布ユニツトを含み
   塗布個所を連続的に通過する層支持材料からなる
   対象物すなわちウエブへ複数層の液体塗布材料を
   同時に塗布する装置において、 共通排出縁で少なくとも２つの液体塗布材料を
   一緒にするようにし、Ｖ−形状に配置された２つ
   の滑り面が、水平面に関し角度α₃およびα₄で設け
   られており、１液体塗布材料のための１出口スロ
   ツトを有する１チヤンバ様供給路が、Ｖ−形状の
   滑り面の一側面に設けられており、液体塗布材料
   のための少なくとも１つの出口スロツトを有する
   少なくとも１つのチヤンバ様供給路が、Ｖ−形状
   の滑り面の他側面上方の傾斜した１屋根様の滑り
   面上に設けられており（角度α₂は90゜より小さ
   い）、Ｖ−形状の滑り面へ液体塗布材料を送り出
   すようになつており、さらにこれら出口スロツト
   が上方に傾斜している（角度βは90゜より大きい）
   ことを特徴とする移動している対象物へ、特にウ
   エブへ複数の塗布材料を同時に塗布するための装
   置。